KR200386070Y1 - Hand press for dental work - Google Patents
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Abstract
본 고안은 플라스크(P)의 주입구로 의치상 레진을 주입하는 핸드 프레스에 있어서: 컬럼(12)과 가이드핀(15)을 구비하는 다이(10); 상기 다이(10)의 컬럼(12) 상단에 스프링(25)을 개재하여 상하이동 가능하게 장착되는 프레임(20); 상기 프레임(20)의 중앙에 회전 가능하게 장착되는 헤드(31)와, 헤드(31)의 중심에 맞물려 상하로 이동하는 로드(35)와, 헤드(31)의 외주면에 고정되는 복수의 핸들(32)을 구비하는 전동부(30); 및 상기 로드(35)의 이동을 안내하도록 프레임(20)의 하단에 설치되는 가이드(41)와, 상기 로드(35)의 이동을 구속하도록 가이드(41)의 측면에 설치되는 멈춤나사(42)를 구비하는 가압부(40);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a hand press for injecting denture base resin into an injection hole of a flask (P), comprising: a die (10) having a column (12) and a guide pin (15); A frame 20 mounted on the column 12 of the die 10 through a spring 25 so as to be movable; A head 31 rotatably mounted in the center of the frame 20, a rod 35 moving up and down in engagement with the center of the head 31, and a plurality of handles fixed to an outer circumferential surface of the head 31 A transmission unit having a 32; And a guide 41 installed at a lower end of the frame 20 to guide the movement of the rod 35 and a stop screw 42 installed at the side of the guide 41 to restrain the movement of the rod 35. It is characterized in that it comprises a; pressing portion 40 having a.
이에 따라 플라스크에 레진을 주입하여 의치를 생성하는 공정을 편리하고 정확하게 수행할 수 있는 효과가 있다.Accordingly, it is possible to conveniently and accurately perform the process of generating dentures by injecting resin into the flask.
Description
본 고안은 핸드 프레스에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 플라스크에 레진을 주입하여 의치를 생성하는 공정을 편리하고 정확하게 수행하기 위한 치기공용 핸드 프레스에 관한 것이다.The present invention relates to a hand press, and more particularly, to a dental hand press for conveniently and accurately performing the process of creating a denture by injecting resin into a flask.
통상 의치는 구강 형태로 모형을 제작한 후에 인공치를 식립하여 석고틀을 형성하고, 중공의 석고틀을 플라스크(flask)에 넣은 다음 소정의 의치상 재료를 선택하여 가압 성형법(pressure molding technique), 주입 성형법(injection molding technique) 등의 방법으로 제작된다.Usually, the denture is formed by oral cavity, and then artificial implants are formed to form a plaster mold, a hollow plaster mold is placed in a flask, and then a predetermined denture base material is selected, and a pressure molding technique and an injection molding method are performed. It is produced by a method such as (injection molding technique).
이때, 일반적인 의치상 재료인 아크릴계(acrylic) 또는 부타다이엔-아크릴계 레진을 포함하여 대부분의 고분자 재료의 경우 중합시 고온에서 팽창된 후에 온도가 내려가면서 회복되는 과정에서 전체 체적이 1~20% 정도 감소하는 '중합 수축'이 유발된다. 이와 같은 수축에 의한 불량을 방지하기 위해서는 주입에서 냉각에 이르는 동안 온도변화에 따른 적절한 가압력을 유지하는 것이 중요하다.In this case, in the case of most polymer materials including acrylic or butadiene-acrylic resins, which are common denture base materials, the total volume decreases by about 1 to 20% during the process of recovering as the temperature decreases after expansion at high temperature during polymerization. 'Polymerization shrinkage' is caused. In order to prevent such shrinkage defects, it is important to maintain an appropriate pressing force according to the temperature change from injection to cooling.
통상적으로 핸드 프레스는 펀칭, 벤딩, 압축, 절단, 조립 등의 다양한 용도로 사용하는 바, 한국실용신안등록공보 등록번호 제20-0247063호를 일예로 들 수 있다. 이에 의하면 『본체의 헤드프레임(1) 중앙에 형성된 수직형의 센터홀(2)에 램(3)을 설치하고, 램(3)의 상단은 핸들(4)에 의해서 회동하는 링크(5)(6)에 연결하여 핸들을 밑으로 당기면 램이 수직상으로 하강하고 핸들을 놓으면 램이 상승하는 핸드프레스에 있어서, …』로 개시되는 것처럼 핸들을 아래로 당기는 동안 링크로 연결된 램을 통하여 가압하는 방식임을 알 수 있다.In general, a hand press is used for various purposes such as punching, bending, compression, cutting, and assembly, and the like may be exemplified by Korean Utility Model Registration No. 20-0247063. According to this, "The ram 3 is installed in the vertical center hole 2 formed in the center of the head frame 1 of the main body, and the upper end of the ram 3 is rotated by the handle 4, the link 5 ( 6) When the handle is pulled downward, the ram is lowered vertically and when the handle is released, the ram is raised. It can be seen that the method is to press through the ram connected by the link while pulling the handle down as shown in the.
그러나, 이와 같은 램 방식에 의한 핸드 프레스는 의치상 고분자 재료를 설정 압력으로 가압하여 플라스크의 석고틀에 주입 성형해야 하는 치기공 작업에 적절하지 않다. 핸들을 통한 작용력을 유지하기 불편하여 압력변동이 심화되며, 이에 따라 제품 품질의 안정성이 보장되지 못하는 폐단이 있다.However, such a ram-type hand press is not suitable for pore work that requires injection molding of a denture base polymer material at a set pressure to a flask of a flask. The pressure fluctuation is intensified because it is inconvenient to maintain the working force through the handle, and thus there is a closed point where the stability of product quality is not guaranteed.
이에 본 고안은 상기한 폐단을 해결하기 위한 것으로서, 나선운동을 상하 직선운동으로 변환하면서 스프링의 탄성력이 부가되도록 함에 따라 플라스크에 레진을 주입하여 의치를 생성하는 공정을 편리하고 정확하게 수행할 수 있는 치기공용 핸드 프레스를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.In this regard, the present invention is to solve the above-mentioned end, and to convert the helical motion to the vertical motion of the up and down so that the elastic force of the spring is added, the process of creating dentures by injecting resin into the flask can be carried out conveniently and accurately. The object is to provide a common hand press.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 플라스크의 주입구로 의치상 레진을 주입하는 핸드 프레스에 있어서: 컬럼과 가이드핀을 구비하는 다이; 상기 다이의 컬럼 상단에 스프링을 개재하여 상하이동 가능하게 장착되는 프레임; 상기 프레임의 중앙에 회전 가능하게 장착되는 헤드와, 헤드의 중심에 맞물려 상하로 이동하는 로드와, 헤드의 외주면에 고정되는 복수의 핸들을 구비하는 전동부; 및 상기 로드의 이동을 안내하도록 프레임의 하단에 설치되는 가이드와, 상기 로드의 이동을 구속하도록 가이드의 측면에 설치되는 멈춤나사를 구비하는 가압부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the present invention provides a hand press for injecting denture resin into an inlet of a flask, comprising: a die having a column and a guide pin; A frame mounted to the top of the column of the die via a spring so as to be movable; A transmission unit having a head rotatably mounted at the center of the frame, a rod moving up and down in engagement with a center of the head, and a plurality of handles fixed to an outer circumferential surface of the head; And a pressing unit having a guide installed at a lower end of the frame to guide the movement of the rod, and a stop screw installed at the side of the guide to restrain the movement of the rod.
본 고안의 다른 특징으로서, 상기 전동부의 로드는 상측에서 세줄의 나선으로 형성되고, 하측에서 각형의 단면으로 형성된다.As another feature of the present invention, the rod of the transmission portion is formed in three rows of spirals from the upper side, it is formed in a cross-section of the square on the lower side.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment according to the present invention.
도 1은 본 고안에 따른 핸드 프레스를 사용상태로 나타내는 사시도, 도 2는 본 고안에 따른 핸드 프레스의 정면도, 도 3은 본 고안에 따른 핸드 프레스의 평면도이다.1 is a perspective view showing a hand press according to the present invention in use, Figure 2 is a front view of the hand press according to the present invention, Figure 3 is a plan view of the hand press according to the present invention.
본 고안은 플라스크(P)의 주입구로 의치상 레진을 주입하는 핸드 프레스에 관련된다. 플라스크(P)를 거치하기 위한 다이(10)는 컬럼(12)과 가이드핀(15)을 구비한다. 컬럼(12)은 원형의 단면을 지니는 2개를 사용하며, 표면조도와 내마모성이 양호하도록 처리한다. 가이드핀(15)은 플라스크(P)의 저면에 형성된 홀에 긴밀하게 삽입되어 플라스크(P)의 흔들림을 방지하는데, 컬럼(12) 사이의 정중앙 1개소에 설치하여도 무방하다.The present invention relates to a hand press for injecting denture base resin into the inlet of the flask (P). The die 10 for holding the flask P has a column 12 and a guide pin 15. The column 12 uses two having a circular cross section and is treated to have good surface roughness and wear resistance. The guide pin 15 is tightly inserted into a hole formed in the bottom surface of the flask P to prevent the shaking of the flask P. The guide pin 15 may be provided at one positive center between the columns 12.
또, 본 고안에 따르면 상기 다이(10)의 컬럼(12) 상단에 프레임(20)이 스프링(25)을 개재하여 상하이동 가능하게 장착된다. 프레임(20)은 양측 컬럼(12) 상에서 원활하게 미끄럼 운동하는 공차를 유지한다. 스프링(25)은 컬럼(12)의 상단과 프레임(20)의 상단에 고정되도록 장착되기 때문에 프레임(20)의 상하이동 위치에 연동하여 인장/압축이 이루어진다.In addition, according to the present invention, the frame 20 is mounted on the top of the column 12 of the die 10 via a spring 25 so as to be movable. The frame 20 maintains a smooth sliding tolerance on both columns 12. Since the spring 25 is mounted to be fixed to the upper end of the column 12 and the upper end of the frame 20, tension / compression is performed in conjunction with the vertical movement position of the frame 20.
또, 본 고안에 따르면 상기 프레임(20)의 중앙에 회전 가능하게 장착되는 헤드(31)와, 헤드(31)의 중심에 맞물려 상하로 이동하는 로드(35)와, 헤드(31)의 외주면에 고정되는 복수의 핸들(32)을 구비하는 전동부(30)가 사용된다. 프레임(20)의 중앙에 수직으로 설치되는 헤드(31)는 내부에 수직축 방향으로 암나사(미도시)를 구비한다. 로드(35)는 헤드(31)의 암나사와 맞물리는 나선축 구조로서 헤드(31)의 회전운동을 받아 직선운동으로 전환한다. 핸들(32)은 헤드(31)의 회전축에 직교하여 방사상으로 3개소에 두는 것이 좋다. 작은 회전력으로 큰 가압력을 작용하기 위해 핸들(32)의 길이는 충분히 길게 한다.Further, according to the present invention, the head 31 rotatably mounted in the center of the frame 20, the rod 35 moving up and down in engagement with the center of the head 31, and the outer peripheral surface of the head 31 A transmission part 30 having a plurality of handles 32 to be fixed is used. The head 31 installed vertically in the center of the frame 20 has a female screw (not shown) in the vertical axis direction therein. The rod 35 is a helical shaft structure that is engaged with the female screw of the head 31, and receives the rotational movement of the head 31 to switch to a linear movement. The handle 32 is preferably located at three radial positions perpendicular to the axis of rotation of the head 31. The handle 32 is long enough to exert a large pressing force with a small torque.
이때, 상기 전동부(30)의 로드(35)는 상측에서 세줄의 나선(35a)으로 형성되고, 하측에서 각형의 단면으로 형성된다. 헤드(31)의 암나사와 맞물리는 나선(35a)을 세줄나사로 하면 1회전당 진행하는 거리(리드)를 길게 하면서도 내충격과 내마모 측면에서 유리하다. 로드(35)의 하측을 각형으로 하면 회전하지 않는 상태로 상하운동만 가능하게 할 수 있다.At this time, the rod 35 of the transmission unit 30 is formed of three rows of spirals 35a on the upper side, and is formed in a cross-section of the square on the lower side. When the spiral thread 35a engaged with the female thread of the head 31 is three-stranded, it is advantageous in terms of impact resistance and wear resistance while increasing the distance (lead) per revolution. If the lower side of the rod 35 is a square shape, only the up-and-down movement can be performed without rotating.
한편, 원활한 작동과 내구성을 고려하여 로드(35)의 하단에는 접촉편(45)을 더 구비할 수도 있다. 접촉편(45)은 원형 단면도 무방하며 로드(35)의 하단에 회전 가능하게 장착한다. 플라스크(P)와 접촉된 상태로 큰 가압력이 작용하는 로드(35)는 하단에서 마모 또는 손상되기 쉬운바 접촉편(45)을 두는 구조에 의해 교체작업이 용이하고 이에 따른 비용을 절감할 수 있다.On the other hand, in consideration of smooth operation and durability may be further provided with a contact piece 45 at the lower end of the rod (35). The contact piece 45 may have a circular cross section and is rotatably mounted at the lower end of the rod 35. The rod 35, in which a large pressing force is applied in contact with the flask P, is easily replaced or damaged at the bottom thereof, and thus the replacement work is easy and the cost can be reduced. .
또, 본 고안에 따르면 상기 로드(35)의 이동을 안내하도록 프레임(20)의 하단에 설치되는 가이드(41)와, 상기 로드(35)의 이동을 구속하도록 가이드(41)의 측면에 설치되는 멈춤나사(42)를 구비하는 가압부(40)가 사용된다. 가이드(41)는 헤드(31)와 동일축 상으로 장착되어 로드(35)의 하측에 형성된 각형 단면부를 미끄럼운동 가능하게 지지한다. 멈춤나사(42)는 머리없는 십자홈 또는 육모홈 붙이형을 사용하며, 로드(35)의 외면을 가압하여 상하이동이 정지되도록 한다. 핸드 프레스를 이용한 치기공 작업에 있어서 나선운동으로 고압을 작용한 상태로 수분간 대기하기 때문에 역으로 나선의 풀림이 유발된다. 이와 같은 현상에 의해 가압력이 급격히 줄어드는 것을 방지하도록 멈춤나사(42)를 사용한다.In addition, according to the present invention, the guide 41 is installed on the lower end of the frame 20 to guide the movement of the rod 35 and the side of the guide 41 to restrain the movement of the rod 35 A press part 40 having a set screw 42 is used. The guide 41 is mounted coaxially with the head 31 to support the square cross section formed on the lower side of the rod 35 so as to be slidable. The stop screw 42 uses a headless cross groove or hair growth groove type, and presses the outer surface of the rod 35 to stop the shanghaidong. In the dental work using the hand press, due to the spiral motion, the air is released for a few minutes while the high pressure is applied. A stop screw 42 is used to prevent the pressing force from being rapidly reduced by such a phenomenon.
이러한 멈춤나사(42)는 로드(35)를 사각단면으로 하는 경우에는 대향하는 2개소에, 육각단면으로 하는 경우에는 등간격으로 3개소에 형성하는 것이 좋다. 다수의 멈춤나사(42)는 필요에 따라 동시에 사용할 수도 있지만, 번갈아가며 어느 하나만 사용하여도 무방하다.Such a set screw 42 is preferably formed in two opposing places when the rod 35 is a square cross section, and in three places at equal intervals when it is a hexagonal cross section. A plurality of stop screws 42 may be used simultaneously as needed, but may be used one by one alternately.
한편, 도시에는 생략되나 멈춤나사(42) 대신에 일방향(하강)으로만 진행을 허용하는 래칫 기구를 적용할 수도 있다. 이를 위해 로드(35)에 치형을 형성하고 가이드(41)에 물림/해제가 가능한 스토퍼를 설치한다.On the other hand, although not shown in the figure, instead of the stop screw 42, it is also possible to apply a ratchet mechanism that allows only one direction (falling) to proceed. To this end, teeth are formed in the rod 35 and a stopper capable of being bited / released in the guide 41 is installed.
도 4는 본 고안에 따른 작용을 나타내는 도식도가 도시된다.4 is a schematic view showing the operation according to the present invention.
작동에 있어서, 플라스크(P)의 주입구 상측으로 용융 상태의 레진을 충진하고 피스톤(미도시)으로 막은 후에 핸드 프레스에 ′′올리고 핸들(32)을 이용하여 로드(35)를 하강시켜 가압한다. 작업을 개시하기 전의 초기 상태에는 컬럼(12) 상단과 프레임(20) 하단이 H1의 거리를 유지하고 있으며, 로드(35)가 하강하여 접촉편(45)이 플라스크(P)의 피스톤에 닿는 순간 프레임(20′)이 상승하며 거리가 H2로 좁아진다. 이렇게 되면 스프링(25)은 △H의 거리만큼 압축되어 탄성에너지를 저장하게 되고, 이후 레진이 플라스크(P)에 설정된 압력 이상으로 지속적으로 충진되도록 가압력을 유지한다.In operation, the resin in the molten state is filled above the inlet of the flask P, closed with a piston (not shown), then raised to the hand press, and the rod 35 is lowered and pressed using the handle 32. In the initial state before starting work, the top of the column 12 and the bottom of the frame 20 maintain the distance H1, and the moment the rod 35 descends and the contact piece 45 touches the piston of the flask P. The frame 20 'rises and the distance narrows to H2. In this case, the spring 25 is compressed by a distance of ΔH to store the elastic energy, and then maintains the pressing force so that the resin is continuously filled above the pressure set in the flask (P).
이와 같이 성형중에 설정된 압력 이상으로 유지되면 레진의 유동이 개선되어 제품이 균질해지고 레진의 중합수축과정에서 발생하는 기포가 배출되기 용이하여 기포혼입에 의한 불량을 줄일 수 있다.When the pressure is maintained above the pressure set during molding, the flow of the resin is improved, so that the product becomes homogeneous and bubbles generated during the polymerization shrinkage of the resin are easily discharged, thereby reducing defects caused by bubble mixing.
상술한 본 고안의 구성 및 작용에 의하면 나선운동을 상하 직선운동으로 변환하면서 스프링의 탄성력이 부가되도록 함에 따라 플라스크에 레진을 주입하여 의치를 생성하는 공정을 편리하고 정확하게 수행할 수 있는 효과가 있다.According to the configuration and operation of the present invention described above, the elastic force of the spring is added while converting the helical motion into the vertical motion of the spring, so that the process of generating dentures by injecting resin into the flask can be conveniently and accurately performed.
도 1은 본 고안에 따른 핸드 프레스를 사용상태로 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing a hand press in a state of use according to the present invention,
도 2는 본 고안에 따른 핸드 프레스의 정면도,2 is a front view of a hand press according to the present invention,
도 3은 본 고안에 따른 핸드 프레스의 평면도,3 is a plan view of a hand press according to the present invention,
도 4는 본 고안에 따른 작용을 나타내는 도식도.Figure 4 is a schematic diagram showing the action according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>
10: 다이 12: 컬럼10: die 12: column
15: 가이드핀 20: 프레임15: guide pin 20: frame
25: 스프링 30: 전동부25: spring 30: electric drive
31: 헤드 32: 핸들31: Head 32: Handle
35: 로드 40: 가압부35: rod 40: pressurization portion
41: 가이드 42: 멈춤나사41: Guide 42: Set screw
45: 접촉편45: contact piece
Claims (2)
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KR20-2005-0005344U KR200386070Y1 (en) | 2005-02-28 | 2005-02-28 | Hand press for dental work |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100990511B1 (en) | 2008-04-03 | 2010-10-29 | 김대수 | Hand-press for bearing jointing and disjointing |
KR20220124544A (en) * | 2021-03-03 | 2022-09-14 | 엘아이지넥스원 주식회사 | Apparatus and method for assembling shaft seal |
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2005
- 2005-02-28 KR KR20-2005-0005344U patent/KR200386070Y1/en active IP Right Grant
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