KR200384960Y1 - Electro gas welding system having copper shoe with different surface pattern and tiltable press - Google Patents
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Abstract
본 고안은 단차를 형성한 습동판 및 이를 지지하는 지지대를 구비한 일렉트로 가스 용접(EGW;Electro Gas Welding)시스템에 관한 것으로, 맞대기용접부에 접촉되는 접촉부 중 그 중심에는 용접비드와 상응한 형상으로 만곡된 오목면(31)과 냉각수의 흐름을 제공하는 냉각수관(40), 이 외에 보호가스를 공급하는 보호가스 공급관, 보호가스 통로 등으로 이루어진 일렉트로 가스 용접용 습동판(1)에 있어서, 접촉부의 양 측면 가장자리, 즉 오목면(31)의 양 측면으로 좌단차면(32)와 우단차면(33) 중 적어도 하나를 형성하고, 모재의 단차방향으로 이의 배후면(51')을 경사지게 한다. 습동판(1)의 배후면(51)을 가압하는 지지대(2)는 습동판(1)의 배후면(51)에 형성된 오목홈(20)에 삽입되어서 용접 개선으로부터 습동판(1)의 이탈을 방지하면서 가압시킬 수 있도록 배후면과 직각되게 오목홈(20)을 압입할 수 있는 각도로 회전조정된다.The present invention relates to an Electro Gas Welding (EGW) system having a sliding plate having a step formed thereon and a support for supporting the step, wherein the center of the contact portion contacting the butt weld portion is curved in a shape corresponding to the weld bead. In the sliding plate 1 for electrogas welding, which comprises a concave surface 31 and a cooling water pipe 40 for providing a flow of cooling water, a protective gas supply pipe for supplying a protective gas, a protective gas passage, and the like, At least one of the left stepped surface 32 and the right stepped surface 33 is formed on both side edges, i.e., both sides of the concave surface 31, and the rear surface 51 'thereof is inclined in the stepped direction of the base material. The support 2 for pressing the rear surface 51 of the sliding plate 1 is inserted into the concave groove 20 formed in the rear surface 51 of the sliding plate 1 so that the sliding plate 1 is separated from the welding improvement. Rotation is adjusted at an angle to press the concave groove 20 perpendicular to the rear surface to be pressed while preventing the.
Description
본 고안은 단차를 형성한 습동판 및 이를 지지하는 지지대를 갖춘 일렉트로 가스 용접시스템(EGW)에 관한 것으로, 특히 두께가 다른 모재를 용접하기 위해 그 두께 차이에 따른 단차구배를 극복하면서 용접할 수 있도록 접촉부의 양 측면 가장자리에 각각의 단차면을 구비하면서 그 배후면이 경사져 있는 습동판 및 상기 습동판이 용접시 개선면을 따라서 이동하면서 용접 개선으로부터의 이탈을 방지함과 더불어서 습동판과 모재 사이의 이격에 따른 용락을 방지하기 위해 압입력의 방향을 조절하여 습동판을 더욱 효과적으로 모재의 단차 형태에 맞춰 밀착시킬 수 있는 지지대를 구비한 용접시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an electro-gas welding system (EGW) having a sliding plate having a step formed thereon and a support for supporting the step, in particular, in order to weld while overcoming a step gradient according to the thickness difference to weld a base material having a different thickness. A sliding plate having a stepped surface at both side edges of the contact portion and having a rear surface inclined therebetween, and the sliding plate moves along the improvement surface during welding to prevent deviation from the welding improvement, and also between the sliding plate and the base material. The present invention relates to a welding system having a support that can adjust the direction of the pressure input to prevent the melting due to the separation and more effectively adhere the sliding plate to the step shape of the base material.
도 4는 종래기술에 따른 습동판의 개략적으로 도시한 도면이다. 실제로 종래의 습동판(100)으로 용접이 실시될 때, 접촉부는 그 앞면이 맞대어 용접될 2개의 모재와 접촉되며, 습동판(100)의 배후면(151;도 5참조)에는 습동판을 지지하기 위한 부재가 끼워지도록 오목홈(120)이 형성되어 있다. 또, 접촉부의 전면에는 오목면(131)이 형성되어 있다. 이 오목면은 용접비드의 형상과 상응한 형태를 만곡되어 있어 용접시 볼록한 비드를 형성하고 슬래그의 배출기능을 제공한다. 또한, 접촉부의 뒷쪽에는 냉각수관(40)이 관통되는데, 습동판(100)의 내부를 관통하여 지속적인 냉각수 공급을 통해 습동판이 냉각된다. 습동판의 냉각은 아크열에 의한 습동판의 용융방지와 용융금속의 열을 소산시켜 이 용융금속을 응고시키는 데에 있다. 습동판의 상부에는 아래방향으로 향하는 보호가스 공급통로를 구비하되, 이는 공급될 보호가스를 용융지(melting pool)로 공급하여 외기로부터 용융금속을 보호함으로 금속의 변질을 방지한다.4 is a view schematically showing a sliding plate according to the prior art. In fact, when welding is performed with the conventional sliding plate 100, the contact portion is in contact with the two base materials to be welded to the front face, the support surface of the sliding plate 100 (151 (see Fig. 5)) support the sliding plate The recessed groove 120 is formed so that the member for fitting may be fitted. Moreover, the concave surface 131 is formed in the front surface of a contact part. The concave surface is curved to correspond to the shape of the weld bead, forming a convex bead during welding and providing a slag discharge function. In addition, the rear side of the contact portion is passed through the cooling water pipe 40, the sliding plate is cooled through the continuous supply of cooling water through the interior of the sliding plate 100. Cooling of the sliding plate is to prevent the melting of the sliding plate by arc heat and to dissipate the heat of the molten metal to solidify the molten metal. The upper portion of the sliding plate is provided with a protective gas supply passage facing downwards, which supplies the protective gas to be supplied to the melting pool to protect the molten metal from the outside air, thereby preventing the deterioration of the metal.
도시된 바와 같이, 습동판(100)의 접촉부는 그 내부에 형성된 오목면(131)을 제외하고는 편평면으로 되어 있다. 구체적으로, 습동판(100)의 오목면(131)을 제외한 양 가장자리면은 편평하게 형성되어 있기 때문에 모재 또한 접촉부와 일치되게 밀착시켜 일렉트로 가스 용접구조에서 용접면이 일직선을 이루어 균일한 두께를 갖는 모재에 효과적으로 용접될 수 있다.As shown, the contact portion of the sliding plate 100 is a flat surface except for the concave surface 131 formed therein. Specifically, since both edge surfaces except for the concave surface 131 of the sliding plate 100 are formed flat, the base material also closely adheres to the contact portion, so that the weld surface is straight in the electro gas welding structure, thereby having a uniform thickness. It can be welded to the base material effectively.
도 5는 종래기술에 따른 지지대가 습동판을 모재에 밀착시키는 EGW시스템을 개략적으로 도시한 도면이다. 일렉트로 가스 용접장치는 대개 주행레일(71)을 따라 이동하면서 용접작업을 제어하는 EGW본체(72)와, 전극와이어를 송급받아 용접을 이행하는 용접토치(도시되지 않음) 및, 서로 맞대어진 모재(60)간의 용융풀(welding pool)을 따라 이동하면서 냉각수로 용융금속을 응고시키는 습동판(100)으로 이루어져 있다. 특히, 용접토치를 통해 공급되는 전극와이어가 습동판(100)과 용접부의 개선면 사이에서 용융되어 용융풀을 형성하면서 개선면을 채워나간다. 전술된 바와 같이, 종래의 습동판(100)에서는 불필요한 슬래그의 접근방지를 위해서, 발생되는 비드의 형상과 상응하게 만곡된 오목면(131)을 접촉부의 앞쪽으로 형성시켜야 한다. 충분히 슬래그와 공기를 차단시키지 않으면, 용접부 내에 기공이 발생하고 이에 산화와 같은 용접결함이 발생된다.5 is a view schematically showing an EGW system in which the support according to the prior art is in close contact with the sliding plate to the base material. The electrogas welding apparatus usually includes an EGW main body 72 which controls the welding operation while moving along the running rail 71, a welding torch (not shown) that receives electrode wires and performs welding, and a base material (but not shown). It consists of a sliding plate 100 for solidifying the molten metal with the cooling water while moving along the welding pool (60). In particular, the electrode wire supplied through the welding torch is melted between the sliding plate 100 and the improved surface of the weld to fill the improved surface while forming a molten pool. As described above, in the conventional sliding plate 100, in order to prevent unnecessary slag access, the curved concave surface 131 corresponding to the shape of the generated beads must be formed in front of the contact portion. If the slag and air are not sufficiently blocked, pores are generated in the welded portion, and welding defects such as oxidation are generated.
특히, 종래의 습동판(100)이 양 가장자리에 편평면을 갖추고 있으므로 동일한 두께를 갖는 모재와 확실하게 밀착되기 위해서는 습동판(100)의 배후면(151)에 구비된 오목홈(120)에 지지대(200)를 삽입장착한다. 압입손잡이를 회전시켜 스프링을 눌러 지지가압됨으로써 습동판(100)과 모재가 확실하게 밀착될 수 있다. 더욱이, 종래기술에 따른 지지대(200)는 습동판(100)의 배후면(151)과 직각되게 배치되어 있다. 하지만, 맞대어질 2개의 모재가 상이한 크기(혹은 두께)를 갖는다면 습동판이 확실하게 모재와 밀착될 수 없어 바람직한 용접상태를 성취시킬 수 없어, 용락이 발생하고 습동판이 용접 개선을 이탈하여 용접을 행할 수 없는 단점을 갖는다.In particular, since the conventional sliding plate 100 has a flat surface at both edges, the support plate is provided in the concave groove 120 provided on the rear surface 151 of the sliding plate 100 in order to be in close contact with the base material having the same thickness. Insert (200). By pressing the spring by rotating the press-fit handle, the sliding plate 100 and the base material can be securely in close contact with each other. Furthermore, the support 200 according to the prior art is disposed perpendicular to the rear surface 151 of the sliding plate 100. However, if the two base materials to be opposed to each other have different sizes (or thicknesses), the sliding plate cannot be tightly adhered to the base material and thus cannot achieve the desired welding state, so that melting occurs and the sliding plate deviates from the welding improvement to weld. There is a disadvantage that can not be done.
선박을 건조하는 과정에서, 선박의 외판(구체적으로 말하자면, 외부를 둘러싸고 있는 철판) 중에서 선박의 쉬어 스트레이크(sheer strake)는 통상적으로 두꺼운 철판을 사용하고 있는 반면에, 비용적 측면을 고려하여 예컨대 선박의 중앙에서 선수 또는 선미쪽으로 갈수록 얇은 철판으로 배열시키는 것이 현실이다. 특히 모재(외판을 이루는 철판)의 두께가 변하는 용접부분에서 종래의 편평한 접촉부를 갖춘 습동판을 이용한 EGW시스템은 전술된 바와 같이 용락과 개선으로부터 습동판의 이탈현상이 야기되어져 용접이 불가능하고 이에 따라 수동용접을 수행해야만 한다. 따라서, 많은 시간과 노동력이 필요하게 되며 용접자동화에 의한 용접품질의 균질화를 꾀하기 어렵다.In the process of building a ship, the sheer strake of the ship in the outer plate of the ship (specifically, the iron plate enclosing the outside) usually uses a thick steel plate, while considering the cost aspects, The reality is to arrange thinner steel plates from the center of the ship toward the bow or stern. In particular, the EGW system using the sliding plate with the conventional flat contact in the welding part where the thickness of the base material (steel plate forming the outer plate) changes, as described above, the sliding phenomenon of the sliding plate caused from the melt and the improvement is impossible and thus welding is impossible. Manual welding must be performed. Therefore, a lot of time and labor is required, it is difficult to homogenize the welding quality by welding automation.
이와 같은 단점을 극복하기 위해서, 본 고안에 따른 단차를 형성한 습동판 및 이를 지지할 수 있도록 각이동가능한 지지대를 구비한 일렉트로 가스 용접시스템(이하 EGW시스템)을 통해서 크기(혹은 두께)가 달라 단차를 형성하고 있는 모재에서도 효과적으로 밀착될 수 있는 습동판과 양 모재간의 단차를 극복하면서 상기 습동판을 모재에 밀착되게 가압하면서 모재를 용접할 수 있도록 하였다. 다시 말하자면, 습동판의 접촉부 가장자리에 형성된 단차면이 두께가 달라 단차를 형성하고 있는 모재와의 접촉상태를 개선시킬 뿐만 아니라 습동판의 배후면이 선택가능하게 경사져 있어서 지지대가 습동판에 압력을 균일하게 제공하기 위해서 배후면의 경사각도에 의존하여 지지대의 각도를 조정할 수 있도록 한다. In order to overcome such drawbacks, the size (or thickness) is different through an electro-gas welding system (hereinafter referred to as EGW system) having a sliding plate having a step according to the present invention and an angular movable support to support the step. The substrate was welded to the substrate while pressing the sliding plate in close contact with the base material while overcoming the step between the sliding plate and both the base material that can be in close contact with the base material. In other words, the stepped surface formed on the edge of the contact plate of the sliding plate has a different thickness, which not only improves the contact state with the base material forming the step, but also allows the support plate to uniformly pressure the sliding plate because the rear surface of the sliding plate is selectively inclined. In order to provide a good support, the angle of the support can be adjusted depending on the inclination angle of the rear surface.
이제, 첨부도면을 참조로 하여 본 고안에 따른 후판맞대기용접 시스템에 대한 상세한 설명을 할 것이다.Now, with reference to the accompanying drawings will be a detailed description of the back plate butt welding system according to the present invention.
도 1a 및 도 1b는 본 고안의 일 실시예에 따른 각기 좌우측으로 기울어진 단차면을 구비한 EGW(Electro Gas Welding)용 습동판을 개략적으로 도시한 도면이다.1A and 1B schematically illustrate a sliding plate for EGW (Electro Gas Welding) having a stepped surface inclined to the left and right sides according to an embodiment of the present invention.
본 고안에 따른 일렉트로 가스 용접시스템에서, 습동판(1)은 그 앞쪽으로 모재(60)와 용접비드에 접촉하는 접촉부를 구비하며 그 뒷쪽으로는 습동판(1)을 모재(60)에 밀착시키는 지지대(2;도 3참조)가 삽입될 공간인 오목홈(20)을 갖추고 있고, 그 내부로 냉각수를 연속적으로 통과시키는 냉각수관(40)을 구비하되, 특히 접촉부는 모재(60)와 직접적으로 밀착되어 맞닿도록 습동판(1)의 좌우측면 가장자리부에 형성된 좌·우단차면(32,33)과 용접비드의 형상과 상응하게 만곡되어 있는 오목면(31)으로 이루어져 있다. 당해분야의 숙련자들에게 널리 알려져 있듯이, 이 오목홈(20)의 형상은 다양하게 변형가능하나 바람직하기로는 지지대(2)의 선단부, 다시 말하자면 습동판(1)을 누르는 팁(tip) 형상을 수용할 수 있도록 한다.In the electro-gas welding system according to the present invention, the sliding plate 1 has a contact portion contacting the base material 60 and the welding bead in front of the sliding plate 1, and the sliding plate 1 closely adheres to the base material 60 at the rear thereof. It has a concave groove 20, which is a space into which the support 2 (see Fig. 3) is to be inserted, and has a coolant pipe 40 for continuously passing the coolant therein, in particular the contact portion directly with the base material 60. The left and right stepped surfaces 32 and 33 formed on the left and right side edges of the sliding plate 1 and the concave surface 31 curved corresponding to the shape of the weld bead to be in close contact with each other. As is well known to those skilled in the art, the shape of the concave groove 20 can be variously modified but preferably accommodates a tip shape that presses the tip of the support 2, ie the sliding plate 1. Do it.
도시된 바와 같이, 일측의 모재가 맞대어질 모재와 두께가 상이할 경우 양 모재 사이에는 필연적으로 단차가 발생하는데 이 단차 형상에 맞춰서 본 고안에 따른 습동판(1)은 접촉부 가장자리에 각기 좌단차면(32)과 우단차면(33)을 구비한다. 선택가능하기로, 모재의 단차가 형성된 쪽에 단차면을 갖춘 습동판을 사용하여서 모재와의 밀착을 더욱 돕는다. As shown, if the base material of the one side is to be opposed to the base material and the thickness is different, inevitably a step occurs between the two base materials, according to the step shape according to the step of the sliding plate 1 according to the present invention, respectively, the left stepped surface ( 32 and the right stepped surface 33 are provided. Optionally, a sliding plate having a step surface on the side where the step of the base material is formed may be used to further assist the close contact with the base material.
도 2a 및 도 2b는 본 고안의 다른 실시예에 따른 경사진 배후면을 구비한 EGW용 습동판을 개략적으로 도시한 도면이다.2A and 2B are views schematically showing a sliding plate for EGW having an inclined rear surface according to another embodiment of the present invention.
본 고안에 따른 일렉트로 가스 용접시스템에서, 습동판(1)은 그 배후면(51')에 오목홈(20)을 구비하되, 상기 오목홈(20)은 지지대(2;도 3참조)의 가압으로 습동판(1)을 모재방향으로 이동시켜 더욱 습동판과 모재 사이를 밀착시킨다.In the electro-gas welding system according to the present invention, the sliding plate 1 is provided with a recessed groove 20 in its rear surface 51 ', which is pressurized by the support 2 (see FIG. 3). By moving the sliding plate (1) in the direction of the base material to further close contact between the sliding plate and the base material.
특별하기로는, 본 고안의 습동판(1)은 그 배후면(51')이 접촉부와 평행하게 배열되지 않고 소정의 각도로 경사져 있는 것을 특징으로 한다. 습동판(1)의 배후면(51')은 모재(60)의 단차구배방향으로 기울어져 있으며, 바람직하기로 배후면(51')의 경사각도(α)는 모재(60)의 단차각도(β)의 1/2로 유지시킨다. 이는 배후면(51')에 형성된 오목홈(20)으로 삽입될 지지대가 습동판(1)을 가압할 때 지지대의 가압방향과 습동판(1)의 접지방향이 달라져 적정한 모재(60)와 습동판(1) 사이의 배열위치, 더욱 구체적으로 용접 개선으로부터의 습동판의 이탈현상을 방지시켜서 더욱 효과적으로 부재간에 밀착시킬 수 있다. 이와 같이, 본 고안에 따른 EGW시스템은 모재간의 두께에 의한 이격차를 극복하여 용접할 수 있다.In particular, the sliding plate 1 of the present invention is characterized in that its rear surface 51 'is inclined at a predetermined angle without being arranged in parallel with the contact portion. The rear surface 51 'of the sliding plate 1 is inclined in the step gradient direction of the base material 60, and preferably, the inclination angle α of the rear surface 51' is the step angle of the base material 60 ( is maintained at 1/2 of β). This is because when the support to be inserted into the concave groove 20 formed in the rear surface 51 'presses the sliding plate 1, the pressing direction of the support and the grounding direction of the sliding plate 1 are different so that an appropriate base material 60 and wet The arrangement between the copper plates 1, more specifically, prevents the delamination of the sliding plate from improved welding, thereby making it possible to make contact between the members more effectively. In this way, the EGW system according to the present invention can be welded by overcoming the gap due to the thickness between the base material.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 소정의 각도범위로 회전가능한 지지대가 습동판을 모재에 밀착시키는 EGW시스템을 개략적으로 도면이다.3 is a schematic diagram of an EGW system in which a support rotatable in a predetermined angle range according to another embodiment of the present invention adheres a sliding plate to a base material.
지지대(2)는 EGW본체(72)에서 뻗은 지지축에 상호연결된 웜기어(73;worm gear)의 회전에 따라 회전된다. 웜기어(73) 상에 장착되고 길이연장되어 뻗어 있는 지지대(2)는 도시된 바와 같이 오목홈(20)에 삽입되어 습동판(1)을 모재(60)에 밀착시킨다. 본 고안에 따라 EGW시스템에서, 경사진 배후면(51')을 갖춘 습동판(1)이 지지대(2)로 가압될 때, 지지대(2)가 소정의 각도로 각이동되어 습동판(1)을 모재에 밀착시킬 수 있다. 특히, 지지대(2)의 회전각도는 습동판(1)의 경사진 배후면(51')과 직교되는 소정의 각도로 회전되어져 습동판(1)이 모재를 향해 효과적으로 가압될 수 있다. 다시 말하자면, 지지대에 위한 압입력의 방향이 배후면과 직각이 되도록 한다.The support 2 is rotated by the rotation of a worm gear 73 interconnected to the support shaft extending from the EGW body 72. The support 2 mounted on the worm gear 73 and extending in length is inserted into the concave groove 20 to show the sliding plate 1 in close contact with the base material 60. According to the present invention, in the EGW system, when the sliding plate 1 having the inclined rear surface 51 'is pressed by the support 2, the support 2 is angularly moved at a predetermined angle so that the sliding plate 1 It can be in close contact with the base material. In particular, the rotation angle of the support 2 is rotated at a predetermined angle orthogonal to the inclined rear surface 51 'of the sliding plate 1 so that the sliding plate 1 can be effectively pressed toward the base material. In other words, the direction of the pressing force for the support is perpendicular to the rear face.
덧붙여서, 지지대(2)의 회전각도는 웜기어(73)와 맞물려져 있는 각도조절부(74)를 매개로 전술된 바와 같이 배후면(51')과 직교될 수 있는 각도로 충분히 회전된다. 각도조절부(74)는 통상적으로 웜기어(73)에 형성된 톱니바퀴형상과 맞물려지는 웜을 구비하는 바, 이 각도조절부를 좌우회전시키므로써 웜기어(73)는 선회축을 중심으로 하여 선회하게 된다. EGW본체(72)에서 뻗어 나온 지지축에 상호연결된 웜기어(73)는 각도조절부(74)를 통해 각도조절되어서 웜기어(73)가 각이동되고, 적정한 각이동을 통해 지지대(2)는 경사진 배후면(51')의 오목홈(20)에 용이하게 안착시킬 수 있다. 그런 다음에, 지지대의 압입손잡이(참조부호 없음)를 회전시켜 스프링으로 눌려진 습동판(1)은 모재(60)를 가압한다. 상기 기술된 각도조절부의 제어를 통해 회전하는 웜기어와 지지대의 구체적인 기계적 메카니즘은 당해분야의 숙련자들에게 널리 공지되어 있기에, 본 고안의 명백한 특성을 구현시키기 위해서 본 명세서에서는 기재하지 않을 것이다.In addition, the rotation angle of the support 2 is sufficiently rotated at an angle that can be orthogonal to the rear surface 51 ′ as described above via the angle adjusting portion 74 engaged with the worm gear 73. The angle adjusting portion 74 is typically provided with a worm engaged with the gear shape formed on the worm gear 73. By rotating the angle adjusting portion left and right, the worm gear 73 is pivoted about a pivot axis. The worm gear 73 interconnected to the support shaft extending from the EGW body 72 is angularly adjusted through the angle adjusting portion 74 so that the worm gear 73 is angularly moved, and the support 2 is inclined through an appropriate angular movement. It can be easily seated in the recessed groove 20 of the rear surface 51 '. Then, the sliding plate 1 pressed by the spring by rotating the press-fit handle (without reference numeral) of the support presses the base material 60. Since the specific mechanical mechanism of the worm gear and the support that rotates through the control of the angle adjuster described above is well known to those skilled in the art, it will not be described herein in order to realize the obvious characteristics of the present invention.
이와 같이, 양 모재(60) 사이의 단차를 소홀히 고려하여 습동판(1)과 모재(60)의 접촉상태가 완전하게 이루어지지 않는다면, 그 단차상의 틈새로 용융상태의 슬래그가 상기 틈새로 유입되어 응고된다. 이 응고된 슬래그 상으로 이동하는 습동판(1)은 뒤틀림현상이 발생되어 용접 개선으로부터 이탈되고 용융풀의용락으로 제기능을 발휘할 수 없게 된다.Thus, if the contact between the sliding plate 1 and the base material 60 is not completely made in consideration of the step between the two base materials 60, the slag in the molten state flows into the gap in the gap of the step Solidifies. The sliding plate 1 moving on the solidified slag is distorted, is released from the welding improvement, and the molten pool cannot be functioned by melting of the molten pool.
본 고안에 따른 습동판은 전면에 모재와 접촉하는 양 가장자리에 형성된 각각의 단차면과 후면에 지지대로 가압될 경사진 배후면을 고려한 각 실시예들은 아래의 청구범위의 범주 내에서 충분히 변형 및 변경가능할 뿐만 아니라 두 실시예의 조합도 고려될 수 있음을 밝혀둔다.The sliding plate according to the present invention, each step considering the stepped surface formed on both edges in contact with the base material on the front surface and the inclined rear surface to be pressed as a support on the rear surface is sufficiently deformed and modified within the scope of the following claims It is noted that not only is possible but also a combination of the two embodiments can be considered.
이상의 본 고안의 설명에 의하면, 습동판은 그 접촉부가 모재의 단차방향으로 단차되어 있어 모재의 형상과 일치시킬 수 있으며, 그 배후면 또한 모재의 단차방향으로 경사지게 하여 더욱 효과적으로 습동판과 모재 사이의 밀착을 돕도록 제공시킬 수 있다. 또한, 경사진 배후면과 직각되게 힘을 가해 습동판을 모재쪽으로 가압시킬 수 있도록 지지대가 소정의 각도로 각이동될 수 있다. 이러한 구조적 특성으로써, 압입력을 양 모재가 접촉하는 부분으로 고루 분배시켜 용접부의 중앙을 향해 습동판이 개선 중심으로 움직여져 용접부로부터 이탈을 방지한다. 이는 모재 두께가 달라 단차를 형성하고 있는 후판에 EGW를 적용할 수 있어서 작업시수를 현격하게 감축시킬 뿐만 아니라 작업시간을 단축시키며 경제성이 부각된다. According to the description of the present invention, the sliding plate has a contact portion is stepped in the stepped direction of the base material to match the shape of the base material, the rear surface is also inclined in the stepped direction of the base material more effectively between the sliding plate and the base material Can be provided to aid in close contact. In addition, the support may be angularly moved at a predetermined angle to apply a force perpendicular to the inclined rear surface to press the sliding plate toward the base material. With this structural feature, the pressure input is evenly distributed to the parts where both base materials contact, so that the sliding plate is moved toward the center of the weld toward the center of the weld to prevent deviation from the weld. It is possible to apply EGW to thick plates that have different thicknesses of base metals, which not only drastically reduces working hours but also shortens working time and emphasizes economic efficiency.
도 1a 및 도 1b는 본 고안의 일 실시예에 따른 각기 좌우측으로 기울어진 단차면을 구비한 EGW용 습동판을 개략적으로 도시한 도면이다.1A and 1B are views schematically showing a sliding plate for EGW having a stepped surface inclined to the left and right sides according to an embodiment of the present invention.
도 2a 및 도 2b는 본 고안의 다른 실시예에 따른 경사진 배후면을 구비한 EGW용 습동판을 개략적으로 도시한 도면이다.2A and 2B are views schematically showing a sliding plate for EGW having an inclined rear surface according to another embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 소정의 각도범위로 회전가능한 지지대가 습동판을 모재에 밀착시키는 EGW시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.3 is a view schematically illustrating an EGW system in which a support rotatable in a predetermined angular range according to another embodiment of the present invention adheres a sliding plate to a base material.
도 4는 종래기술에 따른 습동판의 개략적으로 도시한 도면이다.4 is a view schematically showing a sliding plate according to the prior art.
도 5는 종래기술에 따른 지지대가 습동판을 모재에 밀착시키는 EGW시스템을 개략적으로 도시한 도면이다.5 is a view schematically showing an EGW system in which the support according to the prior art is in close contact with the sliding plate to the base material.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 ----- 습동판, 2 ----- 지지대,1 ----- sliding plate, 2 ----- support,
20 ----- 오목홈, 31 ----- 오목면,20 ----- recess, 31 ----- recess,
32 ----- 좌단차면, 33 ----- 우단차면,32 ----- left step, 33 ----- right step,
40 ----- 냉각수관, 51,51' ----- 배후면,40 ----- Chilled water pipe, 51,51 '----- rear,
60 ----- 모재.60 ----- Base material.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2005-0000042U KR200384960Y1 (en) | 2005-01-03 | 2005-01-03 | Electro gas welding system having copper shoe with different surface pattern and tiltable press |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| KR200384960Y1 true KR200384960Y1 (en) | 2005-05-24 |
Family
ID=43686437
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR200384960Y1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100971330B1 (en) * | 2008-06-11 | 2010-07-20 | 주식회사 한진중공업 | Electro gas welding system having open typed copper shoe |
| KR101417357B1 (en) | 2012-10-10 | 2014-07-14 | 주식회사 한진중티엠에스 | Electro gas welding device |
-
2005
- 2005-01-03 KR KR20-2005-0000042U patent/KR200384960Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
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