KR200383535Y1

KR200383535Y1 - Abrasive disk

Info

Publication number: KR200383535Y1
Application number: KR20-2004-0035771U
Authority: KR
Inventors: 김정운
Original assignee: 주식회사 썬텍인더스트리
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2005-05-06

Abstract

본 고안은 연마디스크에 관한 것으로서, 접착제로 하여 연마재와 연마기재가 부착된 연마포지(110)와, 연마포지(110)의 하면에 유리섬유(132)와, 카본섬유(134) 및 프라스틱 필름(136)의 적층 또는 유리섬유(132)와 프라스틱 필름(136)의 적층으로 구성되는 백패드(130)와, 백패드(130)와 연마포지(110)를 연결시켜 주는 접착제층(120)을 포함한다. 따라서 연마포지에 유리섬유와 카본섬유 및 프라스틱필름으로 구성되는 백패드가 접착됨으로써, 유연성과 탄력성이 부가되어 굴곡진 곳의 연마도 가능하고, 보다 향상된 휨 현상 방지와 고속 회전시 파괴 강도가 높아지는 효과가 있다.The present invention relates to an abrasive disc, which comprises, as an adhesive, an abrasive cloth and an abrasive substrate attached thereto, a glass fiber 132, a carbon fiber 134, and a plastic film on the lower surface of the abrasive cloth 110. A back pad 130 formed of a stack of 136 or a stack of a glass fiber 132 and a plastic film 136, and an adhesive layer 120 connecting the back pad 130 and the polishing cloth 110 to each other. do. Therefore, the back pad composed of glass fiber, carbon fiber and plastic film is adhered to the abrasive paper, so that flexibility and elasticity are added, so that the curved surface can be polished, and more improved bending prevention and breaking strength at high speed are achieved. There is.

Description

Abrasive Disc {ABRASIVE DISK}

본 고안은 연마포지(coated abrasives)에 백패드를 접착하여 구성되는 연마디스크에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 압축 몰딩 기술로 연마디스크를 제조하는데 있어서 유연성과 탄력성이 우수하고, 재사용을 위한 드레싱(dressing)으로 사용수명이 연장되며, 연마 작업시 작업자에게 충격과 안전 사고를 적게 줄 수 있는 친환경적인 연마디스크에 관한 것이다.The present invention relates to an abrasive disc formed by adhering a back pad to coated abrasives, and more particularly, to excellent flexibility and elasticity in manufacturing an abrasive disc by compression molding technology, and to dressing for reuse. It extends the service life of) and relates to environmentally friendly abrasive discs that can reduce impact and safety accidents to workers during grinding work.

일반적으로 연마디스크는 조선소의 배 철판의 녹 제거, 금속의 용접부위 연삭 및 자동차의 오래된 칠막(paint) 제거 등에 사용된다.Generally, abrasive discs are used for rust removal of shipboards, grinding of welded metals, and removal of old paint from automobiles.

가황섬유(vulcanized fiber)를 기재로 하는, 종래의 연마디스크(1)가 도 1과 도 2에 도시되어 있다. A conventional abrasive disc 1, based on vulcanized fibers, is shown in FIGS. 1 and 2.

대략 0.85∼1.20m/m의 두께를 가지는 가황섬유기재(2)의 일면에 레졸형 페놀수지에 CaCo3(50/50 비율)로 충진된 제 1 접착제(3)를 이용하여 1차 롤(roll) 또는 나이프 코팅(knife coating)된 면에 연마재(4)를 살포한 후, 90∼120℃에 단계적으로 온도를 올리면서 80∼120분 건조시켜 다시 위에 산화철을 첨가한 제 2 접착제(5)를 충진시킨다. 그리고 건조 된 연마재(4)에다 롤 또는 스프레이 코팅을 하여 90∼110℃에 단계적으로 온도를 올리면서 180∼240분간 건조한 후, 가황섬유기재(2)에 가습처리를 하여 상온에서 1주일 동안 에이징(ageing)을 시켜서 가황섬유기재의 연마디스크를 제조한다.Primary roll using the first adhesive 3 filled with CaCo3 (50/50 ratio) to the resol type phenolic resin on one surface of the vulcanized fiber base material 2 having a thickness of about 0.85 to 1.20 m / m. Alternatively, the abrasive 4 is sprayed onto a knife coated surface, and then dried at 80 to 120 minutes while gradually raising the temperature to 90 to 120 ° C. to fill the second adhesive 5 having iron oxide added thereon. Let's do it. Then, roll or spray coating the dried abrasive (4) and dry it for 180 to 240 minutes while gradually raising the temperature to 90 to 110 ° C, followed by humidifying the vulcanized fiber base (2) for aging at room temperature for 1 week ( The abrasive disc of vulcanized fiber base material is manufactured by ageing).

이러한 가황섬유기재의 연마디스크는 열처리 시 섬유에 잔존해 있던 습기가 증발하기 때문에 반드시 가습처리 공정을 필요로 한다. The abrasive disc of the vulcanized fiber base necessarily requires a humidification process because moisture remaining in the fiber evaporates during heat treatment.

그런데, 가습처리가 이루어졌음에도 날씨의 온도 및 습도 때문에 도 1에 보여지는 것과 같이 휨 현상이 자주 발생하며, 고속 회전시 파괴 강도가 낮은 결점이 있었다.However, even though the humidification treatment is performed, warpage occurs frequently as shown in FIG. 1 due to the temperature and humidity of the weather.

또한, 가황섬유기재의 연마디스크는 제조 공정이 복잡하며, 가황섬유기재 자체가 온, 습도에 따라 유연성과 칫수 안정성이 나빠 항상 안정 사고에 위험성이 있다는 문제점이 있었다. In addition, the abrasive disc of the vulcanized fiber base is complicated in the manufacturing process, there is a problem that the vulcanized fiber base itself is always in danger of stability accidents due to poor flexibility and dimensional stability depending on the temperature and humidity.

본 고안은 상기한 바와 같은 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로서, 연마포지에 유리섬유와 카본섬유 및 프라스틱필름으로 구성되는 백패드를 접착시킴으로써, 유연성과 탄력성이 부가되어 굴곡진 곳의 연마도 가능하고, 보다 향상된 휨 현상 방지와 고속 회전시 파괴 강도가 높은 연마디스크를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was devised to solve the above-mentioned drawbacks, and by adhering a back pad composed of glass fiber, carbon fiber and plastic film to the polishing cloth, flexibility and elasticity are added to allow the polishing of curved areas. It is an object of the present invention to provide an abrasive disc having higher bending resistance and higher breaking strength at high rotational speed.

또한 본 고안의 다른 목적은, 제조가 간단하면서도 연마 성능이 우수한 연마디스크를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. In addition, another object of the present invention is to provide a polishing disk having excellent polishing performance while being easy to manufacture.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 연마디스크에 있어서, 접착제로 하여 연마재와 연마기재가 부착된 연마포지와, 연마포지의 하면에 유리섬유와, 카본섬유 및 프라스틱 필름의 적층 또는 유리섬유와 프라스틱 필름의 적층으로 구성되는 백패드와, 백패드와 연마포지를 연결시켜 주는 접착제층을 포함하는 연마디스크를 제공한다. The present invention for achieving the above object is, in an abrasive disc, an abrasive with an abrasive and an abrasive substrate attached as an adhesive, a glass fiber, a carbon fiber and a plastic film laminated or glass fiber on the lower surface of the abrasive cloth and Provided are a polishing disk including a back pad composed of a laminate of plastic films, and an adhesive layer connecting the back pad and the polishing paper.

본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술 분야에 숙련된 사람들에 의해 첨부된 도면을 참조하여 아래에 기술되는 고안의 바람직한 실시 예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.The above object and various advantages of the present invention will become more apparent from the preferred embodiments of the invention described below with reference to the accompanying drawings by those skilled in the art.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 고안에 따른 연마디스크를 보여주는 사진이고, 도 4는 도 3의 단면도이다.3 is a photograph showing a polishing disk according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of FIG.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 연마디스크(100)는, 연마포지(110)와, 연마포지(110)의 후면에 접착제층(120)으로 하여 부착되는 백패드(130)로 구성된다.As shown in FIGS. 3 and 4, the abrasive disc 100 includes an abrasive cloth 110 and a back pad 130 attached to the back surface of the abrasive cloth 110 as an adhesive layer 120.

여기서 연마포지(110)는 연마기재(113)에 제 1 접착제(111)가 도포하고, 그 제 1 접착제(111)에 연마재(113)를 살포한 후, 90∼120℃에 단계적으로 온도를 올리면서 80∼120분 건조시켜 다시 위에 산화철을 첨가한 제 2 접착제(112)를 충진시킨다. 그리고 건조 된 연마재(113)에다 롤 또는 스프레이 코팅을 하여 90∼110℃에 단계적으로 온도를 올리면서 180∼240분간 건조하여 형성된다.Here, the abrasive paper 110 is coated with a first adhesive 111 to the abrasive substrate 113, spraying the abrasive 113 on the first adhesive 111, and then stepped up the temperature to 90 ~ 120 ℃ step by step While drying 80 to 120 minutes while filling the second adhesive 112 to which the iron oxide is added again. And the rolled or spray coating on the dried abrasive 113 is formed by drying for 180 to 240 minutes while raising the temperature stepwise to 90 ~ 110 ℃.

그리고 이 연마포지(110)의 후면으로 접착제층(120)을 도포하고, 접착제층(120)에 유리섬유(132)와, 카본섬유(134) 그리고 프라스틱 필름(136)의 3중 구조로 적층시키거나 또는, 카본섬유(134) 없이 유리섬유(132)와 프라스틱 필름(136)의 2중 구조로 적층시키고 이를 압착하고 대략 150∼160℃로 가열하여 백패드(130)를 설치한 것이다. The adhesive layer 120 is applied to the back surface of the polishing cloth 110, and the adhesive layer 120 is laminated in the triple structure of the glass fiber 132, the carbon fiber 134, and the plastic film 136. Alternatively, the carbon fiber 134 may be laminated in a double structure of the glass fiber 132 and the plastic film 136, compressed, and heated to approximately 150 to 160 ° C. to install the back pad 130.

여기서 유리섬유(132)는 페놀수지가 함침된 5∼16 s/yarn x 5∼16 s/yarn (warp x fill)의 망상 굵기를 가지는 바람직하고, 카본섬유(carbon fibre:124)는 페놀수지가 함침된 40∼80s/yarn x 20∼35s/yarn(warp x fill)의 굵기의 1/1, 2/1, 3/1. 4/1의 조직으로 형성되는 것이 바람직하다.Herein, the glass fiber 132 preferably has a network thickness of 5 to 16 s / yarn x 5 to 16 s / yarn (warp x fill) impregnated with phenol resin, and carbon fiber 124 is a phenolic resin. 1/1, 2/1, 3/1 of the thickness of impregnated 40 to 80 s / yarn x 20 to 35 s / yarn (warp x fill). It is preferably formed into a tissue of 4/1.

그리고 열가소성의 프라스틱 필름(136)은 두께가 75∼150㎛에 PET, PVC, PE, PP, ABS, NYLON, PVDC, PS, 포리미이드 중에서 어느 하나로 이루어질 수 있다.In addition, the thermoplastic plastic film 136 may be formed of any one of PET, PVC, PE, PP, ABS, NYLON, PVDC, PS, and polyamide with a thickness of 75 to 150 μm.

그리고 일실시예로서 유리섬유(132)와 카본섬유(134), 그리고 프라스틱 필름(136)의 순서로 적층되거나 유리섬유(132)와 프라스틱 필름(136)의 순서로 적층되는 것이 바람직하다. 그런데, 이와 같은 적층 순서를 바꿔 가열 압착할 수도 있다.In an embodiment, the glass fibers 132 and the carbon fibers 134 and the plastic film 136 may be stacked in the order of the glass fibers 132 and the plastic film 136. By the way, it can also heat-press by changing such a lamination order.

그리고 유리섬유(132)와 카본섬유(134)는 선택적으로 다수개가 적층될 수 있고, 프라스틱 필름(136)은 단층으로 이루어지되 용도에 따라 두께를 다르게 하여 부착된다.The glass fiber 132 and the carbon fiber 134 may be selectively stacked in plurality, and the plastic film 136 is made of a single layer, but is attached with a different thickness depending on the purpose.

한편, 적층된 유리섬유(132)와 카본섬유(134) 그리고 프라스틱 필름(136)을 압착하기 위한 수단은 공작물을 고정시키고 압착할 수 잇는 바이스(미도시)가 사용되어지며 가열수단은 전기 오븐 등이 사용되어 진다.On the other hand, the means for compressing the laminated glass fiber 132, the carbon fiber 134 and the plastic film 136 is used a vise (not shown) for fixing and pressing the workpiece and the heating means is an electric oven or the like. Is used.

이와 같이 구성된 본 고안의 연마디스크(100)의 작용은 하기의 [표 1]를 참고하여 설명한다.The action of the abrasive disc 100 of the present invention configured as described above will be described with reference to Table 1 below.

시험 항목Test Items 가황섬유디스크Vulcanized Fiber Disc 유리섬유1장+카본섬유1장+PET필름(150㎛두께)1장241 glass fiber + 1 carbon fiber + 1 PET film (150 μm thick) 24 유리섬유2장+PET필름(150㎛두께)1장242 pieces of glass fiber + PET film (150㎛ thick) 1 piece 24 비 고Remarks 400∼450400-450 인장강도 kgf/inTensile strength kgf / in 250∼300250-300 350∼400350-400 회전 파괴강도 RPMRotational Breakdown Strength RPM 16,000∼18,00016,000-18,000 24,000∼26,00024,000 ~ 26,000 22,000∼24,00022,000-24,000 유 연 도Flexibility 7.07.0 5.05.0 6.06.0 적은 수치가 유연함Low numbers are flexible 치수 안전성Dimensional safety 온, 습도에 따라 휨 발생과 치수가 변한다.Warpage occurrence and dimensions change with temperature and humidity. 온, 습도에 따라 휨 발생과 치수 변화 없다.There is no warpage or dimensional change depending on temperature and humidity. 온, 습도에 따라 휨 발생과 치수 변화 없다.There is no warpage or dimensional change depending on temperature and humidity.

예시된 예와 같이 1장의 유리섬유(132)와 1장의 카본섬유(134), 그리고 1장의 PET필름(136) 또는 2장의 유리섬유(132)와 1장의 PET필름(136)을 순차적으로 적층시킨 후, 바이스로 압착하고 그 압착 상태의 섬유와 프라스틱필름을 대략 150∼170℃의 전기 오븐의 가열수단으로 하여 가열함으로서 함침되어 있던 페놀수지가 융해되면서 접착제와 같은 기능을 하여 연마포지(110)와 백패드(130)가 하나의 연마디스크(100)를 이루게 된다.As illustrated, one glass fiber 132 and one carbon fiber 134, and one PET film 136 or two glass fibers 132 and one PET film 136 are sequentially stacked Then, the phenolic resin impregnated with the vice by melting with a vise and heating the compressed fiber and plastic film as a heating means of an electric oven at approximately 150 to 170 ° C. melts and functions as an adhesive so that the abrasive cloth 110 and The back pad 130 forms one polishing disk 100.

이러한 본 고안의 백패드(130)는 위의 도표처럼 종래의 가황섬유를 기재로 한 연마디스크에 비하여 인장강도나 회전파괴강도, 유연도 측면에서 우수한 효과가 나타난다.The back pad 130 of the present invention exhibits excellent effects in terms of tensile strength, rotational fracture strength, and softness, as compared to the conventional vulcanized disk based on the vulcanized fiber as shown in the above diagram.

참고로 인장강도기는 LLOYD instruments type LR5R을 사용하였으며, 회전파괴강도는 분당 30000/RPM하에서 백패드가 파괴되는 회전수이다.For reference, the tensile strength was LLOYD instruments type LR5R, and the breaking strength is the number of revolutions at which the back pad breaks under 30000 / RPM.

유연도 측정기는 굴곡 측정기이며, 치수 안전성은 시험 제품을 상온(20∼25℃ RH 40∼60％)에서 관찰한 것이다.The softness tester is a bending tester, and the dimensional safety is obtained by observing the test product at room temperature (20-25 ° C. RH 40-60%).

더욱이, 가황섬유를 기재로 한 연마디스크에 비하여 본 고안의 연마디스크(100)는 별도의 가습처리 공정이 없이도 치수 안전성과 휨 현상이 없고 연마 성능이 우수하며, 사용자에 안전사고의 위험성이 줄어들게 되었다.Moreover, the abrasive disc 100 of the present invention has no dimensional safety, no warpage phenomenon, excellent polishing performance, and a lower risk of safety accidents than the abrasive disc based on the vulcanized fiber. .

이상, 상기 내용은 본 고안의 바람직한 일실시 예를 단지 예시한 것으로 본 고안의 당업자는 본 고안의 요지를 변경시킴이 없이 본 고안에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다. As described above, it should be appreciated that those skilled in the present invention can only modify and change the present invention without changing the gist of the present invention as merely illustrative of a preferred embodiment of the present invention.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 의한 연마디스크는, 연마포지에 유리섬유와 카본섬유 및 프라스틱필름으로 구성되는 백패드가 접착됨으로써, 유연성과 탄력성이 부가되어 굴곡진 곳의 연마도 가능하고, 보다 향상된 휨 현상 방지와 고속 회전시 파괴 강도가 높아지는 효과가 있다. As described above, the polishing disk according to the present invention is bonded to the backing pad composed of glass fiber, carbon fiber and plastic film to the polishing paper, thereby adding flexibility and elasticity, and thus polishing the curved portion. It has the effect of improved bending prevention and high breaking strength at high speed.

도 1은 종래의 연마디스크를 보여주는 사진이고, 1 is a photograph showing a conventional abrasive disc,

도 2는 도 1의 단면도이고,2 is a cross-sectional view of FIG. 1,

도 3은 본 고안에 따른 연마디스크를 보여주는 사진이고,3 is a photograph showing a polishing disk according to the present invention,

도 4는 도 3의 단면도이다.4 is a cross-sectional view of FIG. 3.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 연마디스크 110 : 연마포지100: abrasive disc 110: abrasive cloth

113 : 연마재 114 : 연마기재113: abrasive 114: abrasive

120 : 접착제층 130 : 백패드(back pad)120: adhesive layer 130: back pad (back pad)

132 : 유리섬유 134 : 카본섬유132 glass fiber 134 carbon fiber

136 : 프라스틱 필름136: plastic film

Claims

In an abrasive disc,

An abrasive cloth having an abrasive material and an abrasive material attached thereto as an adhesive;

A back pad comprising a glass fiber, a carbon fiber and a plastic film laminated or a glass fiber and a plastic film laminated on a lower surface of the abrasive cloth;

An adhesive layer that connects the back pad and the polishing cloth,

Polishing disk comprising a.

The method of claim 1,

The glass fiber, carbon fiber may be selectively stacked in plurality,

The plastic film is made of a single layer, but the abrasive disk is attached to vary the thickness according to the use.

The method of claim 1,

The glass fiber, carbon fiber and plastic film are impregnated with a phenol resin, respectively, and the abrasive disc is melted and bonded during compression heating.

The method of claim 1,

The glass fiber is an abrasive disk having a mesh thickness of 5 to 16 s / yarn x 5 to 16 s / yarn (Warp x Fill).

The method of claim 1,

The carbon fiber has a thickness of 40 to 80 s / yarn x 20 to 35 s / yarn (warp x fill).

The method of claim 1,

The plastic film,

An abrasive disc made of any one of PET, PVC, PE, PP, ABS, NYLON, PVDC, PS, and polyimide.