KR200382879Y1

KR200382879Y1 - Transfer mean of manufacture device for ball-point pen

Info

Publication number: KR200382879Y1
Application number: KR20-2004-0034855U
Authority: KR
Inventors: 장현식; 오영호
Original assignee: 장오기계 주식회사
Priority date: 2004-12-08
Filing date: 2004-12-08
Publication date: 2005-04-27

Abstract

본 고안은 볼펜 제조장치의 이송수단에 관한 것으로서, 종래의 이송수단은 체인에 받침구가 설치되고 상기 받침구에는 소재가 올려지는 받침홈이 설치되는데, 이때 상기 받침홈간의 간격이 길어 소재의 이송속도가 느리고 소음이 심하며, 설비의 규모가 커지게 되는 문제점이 있었다.The present invention relates to a conveying means of a ballpoint pen manufacturing apparatus, the conventional conveying means is provided with a support hole is installed in the chain and the support hole is installed a support groove, the interval between the support grooves is long, the transport of the material Slow and noisy, there was a problem that the size of the facility increases.

따라서 본 고안은 소재가 올려지는 받침홈이 상면에 형성된 다수개의 받침구를 체인의 일측면에 연속적으로 설치한 볼펜 제조장치의 이송수단을 구성함에 있어서, 각 받침구(110)는 길이를 길게하여 상면에 3개 이상 복수개의 받침홈(111)이 연이어 형성되게 하고, 그러한 받침구(110)와 받침구(110) 사이를 연결하기 위해 간격이 넓어진 체인편(100a)과 체인편(100a) 사이는 그에 상응하는 길이의 연결편(120)으로 연결하여 된 것으로서, 이러한 본 고안은 받침구(110)에 형성한 받침홈(111)간의 간격이 짧아 시간당 소재(200)의 이동량이 많고 이송속도가 빨라 생산성이 향상되며, 이송거리가 짧아져 기계적 소음을 줄일 수 있고, 이송수단의 전체적인 길이를 단축시킬 수 있어 이송수단의 규모가 작아지면서 제작비용의 절감과 설치공간의 효율성 및 제작성의 향상효과를 얻을 수 있는 것이다.Therefore, the present invention constitutes a conveying means of a ball-point pen manufacturing apparatus in which a plurality of support holes formed on an upper surface of a support groove on which a material is placed is continuously installed on one side of a chain, and each support hole 110 is long in length. Three or more plural support grooves 111 are successively formed on the upper surface, and the space between the chain piece 100a and the chain piece 100a is widened to connect the support hole 110 and the support hole 110. Is to be connected to the connection piece 120 of the corresponding length, this invention is short interval between the support grooves 111 formed in the support port 110, the amount of movement of the material 200 per hour and the transfer speed is fast Improved productivity, shorter conveying distance can reduce mechanical noise and shorter overall length of conveying means, resulting in smaller manufacturing means, reducing manufacturing costs and improving installation efficiency and productivity. And you will get.

Description

Transfer means of manufacture device for ball-point pen}

본 고안은 볼펜 제조장치의 이송수단에 관한 것으로, 더욱 상세히는 볼펜 제조장치의 이송수단을 구성함에 있어 소재와의 간격을 단축시켜 시간당 소재의 이송되는 속도를 빠르게 할 수 있고 이송되는 량을 더욱 늘릴 수 있어 생산성의 향상효과를 얻을 수 있으며, 아울러 이송에 따른 기계적인 소음을 줄일 수 있고, 이송수단의 전체적인 크기를 작게 구성할 수 있어 제작비용의 절감효과는 물론 제작성 및 설치공간의 활용성을 더욱 향상시킬 수 있는 볼펜 제조장치의 이송수단에 관한 것이다.The present invention relates to a conveying means of the ballpoint pen manufacturing apparatus, and more particularly, in the configuration of the conveying means of the ballpoint pen manufacturing apparatus can shorten the distance from the material to increase the speed of conveying the material per hour and further increase the amount of the conveyed material. As a result, productivity can be improved, and mechanical noise due to transfer can be reduced, and the overall size of the transfer means can be configured to be small, thereby reducing production costs, and making use of manufacturability and installation space. It relates to a transfer means of the ballpoint pen manufacturing apparatus that can be further improved.

일반적으로 볼펜의 제조장치에는 여러개의 공정이 필요하게 되며, 그러한 공정에는 볼펜의 심에 팁을 끼우는 공정 또는 볼펜의 심에 잉크액을 주입하는 공정이나 볼펜의 뚜껑을 결합하는 공정이나 볼펜의 몸통에 전사인쇄를 하는 공정 등이 있으며, 이러한 공정이 개별적으로 행해지거나 또는 두개 이상의 공정이 연속되어 하나의 장치를 구성하기도 한다.In general, a ball pen manufacturing apparatus requires a plurality of processes, such as a process of fitting a tip of a ball pen core, a process of injecting ink into the core of a ball pen, a process of combining a cap of a ball pen, or a ball pen body. There is a process for transferring printing, and such a process may be performed individually, or two or more processes may be continuous to constitute a device.

한편, 상기와 같은 볼펜 제조장치에는 소재를 이송시켜 주기 위한 이송수단이 구비되어 있으며, 도 1 은 이러한 이송수단을 도시한 것이다.On the other hand, the ball-point pen manufacturing apparatus as described above is provided with a conveying means for conveying the material, Figure 1 shows such a conveying means.

즉, 도면에 도시한 바와 같이 소재통(30)에는 소재(20)가 보관되어 있고, 전방 양측과 후방 양측에는 스프로킷(40)이 구동축(50)에 의해 일정한 거리를 유지하면서 연결되어 있으며, 상기 전,후방 양쪽 스프로킷(40)에는 도 2 에 도시한 바와 같이 병열로 중첩 배열되며 이음봉(10b)으로 연결된 다수개의 체인편(10a)이 일측 연결편(12)에 의해 서로 연결된 체인(10)이 설치되는데, 이때 상기 체인편(10a)의 반대쪽에는 상기 연결편(12)과 같은 역할을 수행하는 다수의 받침구(11)가 이음봉(10b)에 의해 연결되어 있으며, 상기 받침구(11)의 상면에는 소재(20)가 올려질 수 있는 일정한 깊이의 받침홈(11a)이 형성되어 있다.That is, as shown in the drawing, the material 20 is stored in the material container 30, and the sprocket 40 is connected to both front and rear sides while maintaining a constant distance by the drive shaft 50. In the front and rear sprocket 40, as shown in FIG. 2, a plurality of chain pieces 10a connected to each other by one connecting piece 12 are arranged in parallel with each other and connected by a joint rod 10b. In this case, a plurality of support holes (11) which play the same role as the connecting piece (12) is connected to the opposite side of the chain piece (10a) by a connecting rod (10b), On the upper surface is formed a support groove (11a) of a constant depth on which the material 20 can be raised.

따라서 도 3 에 도시한 바와 같이 소재통(30)에 있던 소재(20)는 배출구(31) 를 통해 체인(10)에 설치된 받침구(11)로 떨어져 받침홈(11a)에 놓여지게 되는 것이며, 이후 스프로킷(40)과 체인(10)에 의해 이동하게 되는 것이다.Therefore, as shown in FIG. 3, the raw material 20 in the raw material container 30 is dropped into the supporting groove 11 a through the discharge hole 31 by the supporting port 11 installed in the chain 10, Since the sprocket 40 and the chain 10 will be moved.

그러나 상기와 같은 종래의 이송수단은 받침구(11)에 형성된 받침홈(11a) 간의 거리(d)가 길게 구성됨에 따라 받침홈(11a)에 올려지는 소재(20)의 시간당 이송량이 적고 이송속도가 느려 제품의 생산성이 양호하지 못하며, 아울러 체인(10)의 이송거리 길어지면서 기계적인 소음이 커져 작업환경이 양호하지 못하고, 이송수단의 전체적인 길이 또한 길어지게 되면서 되면서 이송수단을 설계 및 제작하는데 용이하지 못하며, 이송수단의 제작비용이 많이 소모되고, 이송수단의 설치를 위한 공간의 소모가 많아 설치공간을 확보하는데 용이하지 못한 문제점이 있었다.However, the conventional conveying means as described above has a long distance (d) between the supporting grooves (11a) formed in the support opening 11, the amount of feed per hour of the material 20 placed on the supporting grooves (11a) is small and the transfer speed Productivity is not good because the product is slow, and the mechanical noise increases as the conveying distance of the chain 10 increases, and thus the working environment is not good, and the overall length of the conveying means is also long, so it is easy to design and manufacture the conveying means. There is a problem that the manufacturing cost of the conveying means is consumed a lot, and a lot of space for the installation of the conveying means is not easy to secure an installation space.

따라서 본 고안의 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 받침구의 형성된 받침홈 사이의 거리를 짧게 구성함에 따라 시간당 소재의 이송량을 늘리고, 소재의 이송속도를 빠르게 하여 생산성을 향상시키며, 기계적인 소음을 줄이고, 이송수단 전체적인 크기를 작게 제작할 수 있어 설비의 제작성을 양호하게 하며, 제작비용을 절감시킬 수 있고, 설비의 설치를 위한 공간의 활용을 보다 효과적으로 할 수 있도록 한 볼펜 제조장치의 이송수단을 제공하는데 있다. Therefore, the object of the present invention is to solve the problems as described above, by increasing the amount of material transported per hour by increasing the amount of material per hour by forming a short distance between the formed support grooves of the support port, improve the productivity by increasing the material feed speed, mechanical Transfer of ball-point pen manufacturing apparatus to reduce noise and reduce the overall size of the conveying means to improve the manufacturability of the equipment, to reduce the manufacturing cost, and to make more efficient use of space for installation of the equipment. To provide a means.

이와 같은 본 고안의 목적은 회전되는 체인의 일측면에는 받침구가 설치되며 상기 받침구의 상면에는 소재가 올려질 수 있도록 받침홈이 구비된 볼펜제조장치의 이송수단에 있어서, 상기 체인에 설치되는 각각의 받침구 상면으로 다수개의 받침홈이 연이어 형성되도록 구성하므로서 달성되는 것이다.The purpose of the present invention is a support port is installed on one side of the chain is rotated in the transfer means of the ball pen manufacturing apparatus provided with a support groove so that the material is placed on the upper surface of the support, each installed in the chain It is achieved by configuring a plurality of support grooves are formed in succession to the upper surface of the support opening.

이러한 본 고안은 각각의 받침구를 갈게 하면서 이에 형성되는 받침홈을 연이어 세개 또는 네개의 복수개로 형성되도록 구성함에 따라 받침홈에 올려지는 소재간의 간격이 짧아지면서 소재의 이송량이 늘고, 이송속도가 빨라질 수 있어 생산성의 향상효과를 얻을 수 있는 것이며, 소재를 이동시키기 위한 체인의 이동거리가 짧아져 기계소음이 감소될 수 있고, 이송수단을 구성하는 장치의 크기 또한 작게 구성할 수 있어 장치의 제작성 향상 및 제작비용의 절감효과 등을 얻을 수 있으므로 상기 목적을 달성할 수 있는 것이다.The present invention is configured to form three or four plural support grooves formed in succession while grinding each support hole, so that the distance between the materials placed on the support grooves is shortened, the amount of transport of the material increases, and the transfer speed is increased. It is possible to obtain the effect of improving the productivity, the moving distance of the chain for moving the material is shortened, the machine noise can be reduced, and the size of the device constituting the conveying means can also be configured to make the device small Since the improvement and the reduction of the manufacturing cost can be obtained, the above object can be achieved.

이하, 본 고안의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the technical configuration and operation effects as a preferred embodiment that can effectively achieve the features of the present invention as follows.

즉, 도 6 은 본 고안에 따른 이송수단의 체인과 받침구의 일 실시 예를 보인 요부 사시도이고, 도 7 은 도 6 에 의한 이송수단의 작동상태를 예시한 요부 단면도이며, 도 8 은 본 고안에 따른 이송수단의 체인과 받침구의 다른 실시 예를 보인 요부 사시도이고, 도 9 는 도 8 에 의한 이송수단의 작동상태를 예시한 요부 단면도이다.That is, Figure 6 is a perspective view of the main part showing an embodiment of the chain and the support of the transfer means according to the present invention, Figure 7 is a sectional view showing the main portion of the operating state of the transfer means according to Figure 6, Figure 8 is the present invention Fig. 9 is a perspective view illustrating main parts of the chain and the support of the transfer means according to the present invention.

이에 예시한 바와 같이 본 고안은 병열로 중첩 배열되며 이음봉(100b)으로 연결된 양쪽 체인편(100a)을 연결편(120)으로 연속 연결하여 체인(100)을 구성하고, 그 체인(100)의 일측면에는 연결편 기능을 수행하면서 소재(200)를 받쳐주도록 받침홈이 구비된 다수개의 받침구(110)를 상기 이음봉(100b)에 의해 연속 설치하여 볼펜 제조장치의 이송수단을 구성함에 있어서,As exemplified in the present invention, the chain 100 is arranged in parallel and connected to both chain pieces 100a connected by a joint rod 100b to the connecting piece 120 to form a chain 100, and one of the chains 100 In configuring the transfer means of the ball-point pen manufacturing apparatus by continuously installing a plurality of support holes 110 provided with a support groove so as to support the material 200 while performing the connecting piece function on the side by the joint rod (100b),

상기 각 받침구(110)는 길이를 길게하여 상면에 3개 이상 복수개의 받침홈(111)이 연이어 형성되게 하고, 그러한 받침구(110)와 받침구(110) 사이를 연결하기 위해 간격이 넓어진 체인편(100a)과 체인편(100a) 사이는 그에 상응하는 길이의 연결편(120)으로 연결하여 된 것을 특징으로 한다.Each of the support holes 110 is to extend the length so that three or more plurality of support grooves 111 are formed in succession on the upper surface, the interval is widened to connect between the support port 110 and the support port 110 Between the chain piece (100a) and the chain piece (100a) is characterized in that it is connected by the connecting piece 120 of the corresponding length.

도면중 미설명 부호 (300)은 소재(200)가 담겨져 있는 소재통이며, (310)은 소재통(300)의 하부에 설치되는 배출구이다.In the figure, reference numeral 300 is a material container in which the material 200 is contained, and 310 is an outlet installed in the lower part of the material container 300.

이러한 본 고안은 볼펜 제조장치의 이송수단중 받침구(110)의 길이를 길게하면 상기 체인(100)을 구성하는 체인편(100a)과 체인편(100a) 사이의 간격이 넓어지지만 상기 연결편(120)도 그 간격에 대응하는 길이의 것을 설치하면 되는 것이며, 그러한 받침구(110) 상면에 복수개의 받침홈(111)을 좁은 간격으로 3개 또는 4개의 복수개로 형성한 것이므로 시간당 소재(200)의 이송량이 많고, 이송속도를 빠르게 할 수 있으며, 기계적인 소음 감소와 아울러 이송수단의 전체적인 크기를 작게 구성할 수 있어 제작원가 절감 및 제작을 용이하게 할 수 있으며, 설치공간을 효율적으로 활용할 수 있는 것이다.The present invention is to increase the distance between the chain piece (100a) and the chain piece (100a) constituting the chain 100 when the length of the support port 110 of the transfer means of the ball-point pen manufacturing apparatus, but the connection piece 120 ) May also be provided with a length corresponding to the interval, and since the plurality of support grooves 111 are formed in three or four in a narrow interval on the upper surface of the support port 110 of the material per hour 200 It has a large amount of conveyance, speeds up the conveyance, reduces the mechanical noise, and can make the overall size of the conveying means small, so that it is possible to reduce the manufacturing cost and make the production easier, and utilize the installation space efficiently. .

즉, 도 6 및 도 7 은 본 고안에 따른 이송수단중 받침구가 기존보다 길다란 것이 설치된 체인의 구성을 예시한 것으로, 체인(100)의 일측면으로는 기존에 비해 길다란 폭의 받침구(110) 다수개가 연속적으로 설치되어 있으며, 각각의 받침구(110) 마다 상면에는 소재(200)가 올려질 수 있는 받침홈(111)이 3개씩 형성된 것이다. That is, Figures 6 and 7 illustrate the configuration of the chain is provided that the support port is longer than the existing one of the transfer means according to the present invention, one side of the chain 100, the support base 110 of a longer width than the conventional one ) A plurality of them are continuously installed, and each of the support holes 110 is formed with three support grooves 111 on which the material 200 can be placed.

여기서 받침구(110)의 상면에 형성되는 받침홈(111)의 갯수는 세개로 한정할 필요는 없으며, 소재(200)의 두께와 받침구(110)의 길이를 감안하여 받침홈(111)을 4개 또는 그 이상의 다수개로 형성할 수도 있다.Here, the number of support grooves 111 formed on the upper surface of the support port 110 need not be limited to three, and considering the thickness of the material 200 and the length of the support port 110, the support groove 111 is defined. It may also be formed of four or more.

즉, 도 8 및 도 9 는 받침구(110)의 길이를 더 길게 형성하여 각 받침구(110)마다 4개의 받침홈(111)이 연이어 형성된 것으로서, 이와같이 하면 받침홈(111)과 그 전후 받침홈간의 거리(D)가 짧아서 하나의 받침구(110)에 4개 또는 그 이상의 소재(200)가 올려진 상태로 이동될 수 있는 것이다.That is, FIGS. 8 and 9 show that the lengths of the support holes 110 are longer, so that four support grooves 111 are formed in succession for each support hole 110. Since the distance D between the grooves is short, four or more materials 200 may be moved in a state in which one support port 110 is placed.

따라서 종래의 이송수단에 비하여 이송되는 소재(200)의 량을 더욱 늘릴 수 있는 것이며, 이송속도 또한 빨라짐에 따라 짧은 시간에 많은 량을 소재(200)를 이동시킬 수 있어 제작시간이 단축되고 생산량이 늘어날 수 있는 것이다.Therefore, it is possible to further increase the amount of the material 200 to be transported compared to the conventional conveying means, and as the conveying speed also increases, it is possible to move a large amount of the material 200 in a short time, which shortens the production time and yields It can increase.

또한 종래의 이송수단과 같이 받침홈(11a)간의 거리(d)가 길 경우 체인(10)의 움직이는 거리 또한 길어지므로 체인(10)이 이동되면서 발생되는 기계음이 커지게 되면서 기계음으로 인해 작업환경이 불량해지는 문제점이 있었다.In addition, if the distance (d) between the support groove (11a) is long, as in the conventional conveying means, the moving distance of the chain 10 also becomes longer, so that the mechanical sound generated while the chain 10 is moved increases the working environment due to the mechanical sound. There was a problem of deterioration.

그러나 본 고안은 받침홈(111)간의 거리(D)가 짧아지면서 체인(100)의 움직이는 거리 또한 짧아지게 됨에 따라 기계적인 소음이 감소되어 작업환경이 양호해질 수 있는 것이다.However, according to the present invention, as the distance D between the support grooves 111 is shortened, the moving distance of the chain 100 is also shortened, so that the mechanical noise is reduced and the working environment can be improved.

아울러 소재(200)의 이동량을 감안하여 받침홈(111)과 받침구(110)의 갯수 및 체인(100)의 길이가 정해짐에 따라 종래에 비하여 본원은 받침구(110)의 갯수가 줄어들면서 체인(100)의 길이 또한 짧게 구성할 수 있어 이송수단의 설계를 다양하면서 폭넓게 구성할 수 있으므로 이송수단을 포함하는 기계설비의 제작성 및 제조원가를 절감시킬 수 있는 것이며, 아울러 설치공간을 보다 효율적으로 활용할 수 있는 것이다.In addition, as the number of the support groove 111 and the support port 110 and the length of the chain 100 is determined in consideration of the amount of movement of the material 200, the present application reduces the number of the support port 110 as compared with the related art. Since the length of the chain 100 can also be short, the design of the conveying means can be variously and widely configured, thereby reducing the manufacturability and manufacturing cost of the mechanical equipment including the conveying means, and the installation space more efficiently. It can be used.

한편, 도 6 내지 도 9 에서와 같이 받침구(110)의 길이가 길어지면 그에 따라 체인편(100a)과 그 이웃하는 체인편(100a) 사이의 간격 또한 길어지게 되므로 이에 치합되는 스프로킷의 톱니(도면중 미도시) 또한 그 간격이 상기 체인편(100a)간의 간격에 상응하도록 간격이 넓게 형성되는 것이다.On the other hand, as shown in Figures 6 to 9 when the length of the base 110 is longer, the spacing between the chain piece (100a) and its neighboring chain piece (100a) is also long, so that the teeth of the sprocket to be fitted thereto ( In addition, the gap is formed to be wide so that the gap corresponds to the gap between the chain pieces 100a.

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이상과 같이 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하였으나 본 고안은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수가 있으며, 상기 실시 예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 실용신안등록청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 고안의 범위를 한정하는 것은 아니다.As described above, the preferred embodiment of the present invention has been described, but the present invention can use various changes, modifications, and equivalents, and it is clear that the above embodiments can be appropriately modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention defined by the limitations of the following utility model registration claims.

이상에서 상술한 바와 같이 본 고안은 볼펜 제조장치의 이송수단중 체인에 설치된 받침구에 3개 이상 복수개의 받침홈을 짧은 간격으로 형성함에 따라 시간당 소재의 이동량이 늘고 이송속도가 빨라져 제품의 생산성을 더욱 향상시킬 수 있는 것이며, 받침홈간의 간격이 짧아지면 그만큼 체인의 이동거리도 짧아질 수 있어 기계적인 소음이 감소될 수 있고, 이송수단의 크기를 작게 구성할 수 있어 설계의 용이성과 함께 제작성을 향상시키고, 제조원가 또한 절감시킬 수 있으며, 설치공간의 활용도가 더욱 향상될 수 있는 것이다.As described above, the present invention forms three or more support grooves at a short interval in the support holes installed in the chain of the ball pen manufacturing apparatus at short intervals, thereby increasing the amount of movement of the material per hour and improving the productivity of the product. If the distance between the supporting grooves is shortened, the moving distance of the chain can be shortened, so that the mechanical noise can be reduced, and the size of the conveying means can be made small. It can be improved, manufacturing costs can be reduced, and the utilization of the installation space can be further improved.

도 1 은 종래 볼펜 제조장치의 이송수단을 도시한 요부 사시도.Figure 1 is a perspective view of the main portion showing the transfer means of the conventional ballpoint pen manufacturing apparatus.

도 2 는 종래 이송수단의 체인과 받침구의 구성을 도시한 요부 사시도.Figure 2 is a perspective view of the main portion showing the configuration of the chain and the support of the conventional transport means.

도 3 은 종래 이송수단의 작동상태를 도시한 요부 단면도.Figure 3 is a sectional view of the main portion showing the operating state of the conventional conveying means.

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도 6 은 본 고안에 따른 이송수단의 체인과 받침구의 일 실시 예를 보인 요부 사시도.Figure 6 is a perspective view of the main portion showing an embodiment of the chain and the support of the transfer means according to the present invention.

도 7 은 도 6 에 의한 이송수단의 작동상태를 예시한 요부 단면도.FIG. 7 is a sectional view showing the principal parts of an operating state of the conveying means according to FIG. 6;

도 8 은 본 고안에 따른 이송수단의 체인과 받침구의 다른 실시 예를 보인 요부 사시도.Figure 8 is a perspective view of the main part showing another embodiment of the chain and the support of the transfer means according to the present invention.

도 9 는 도 8 에 의한 이송수단의 작동상태를 예시한 요부 단면도.9 is a sectional view showing the principal parts of the operation state of the conveying means according to FIG. 8;

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

100 : 체인 100a : 체인편100: chain 100a: chain piece

100b : 이음봉 110 : 받침구100b: joint rod 110: support

111 : 받침홈 120 : 연결편111: support groove 120: connection

Claims

delete

Nested in parallel to form a chain 100 by continuously connecting both chain pieces (100a) connected by a connecting rod (100b) as a connecting piece, and on one side of the chain 100 performs a connecting piece function while the material (200) In constructing the transfer means of the ball-point pen manufacturing apparatus by continuously installing a plurality of support holes 110 provided with a support groove to support the by the joint rod (100b),

Each of the support holes 110 is to extend the length so that three or more plurality of support grooves 111 are formed in succession on the upper surface, the interval is widened to connect between the support port 110 and the support port 110 Transfer means of the ball-point pen manufacturing apparatus, characterized in that between the chain piece (100a) and the chain piece (100a) is connected by a connecting piece (120) of a corresponding length.