KR200382187Y1 - Heat exchanger pin and a tube construction pallet - Google Patents
Heat exchanger pin and a tube construction pallet Download PDFInfo
- Publication number
- KR200382187Y1 KR200382187Y1 KR20-2004-0033278U KR20040033278U KR200382187Y1 KR 200382187 Y1 KR200382187 Y1 KR 200382187Y1 KR 20040033278 U KR20040033278 U KR 20040033278U KR 200382187 Y1 KR200382187 Y1 KR 200382187Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- pin
- base plate
- heat exchanger
- pallet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
- B23Q15/26—Control or regulation of position of tool or workpiece of angular position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
본 고안은 열교환기 핀 및 튜브 조립용 팔레트에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger fin and a tube assembly tube.
본 고안은 열교환기 코어를 구성하는 핀 및 튜브를 정렬, 공급하기 위하여 콘베어벨트상에 고정, 설치되는 베이스 플레이트와 상기 베이스 플레이트 상부에 여러 개의 핀 및 튜브 삽입홈이 칸막이와 함께 일정 간격으로 일체 구성되도록 플라스틱 사출성형하거나 금속을 절삭가공하여서 된 팔레트에 있어서,The present invention is a base plate fixed and installed on the conveyor belt for aligning and supplying the fins and tubes constituting the heat exchanger core and a plurality of fin and tube insertion grooves on the base plate at a regular interval with a partition In pallets made by plastic injection molding or metal cutting,
수직으로 돌출된 각각의 칸막이에 의하여 핀 삽입홈과 튜브 삽입홈이 몸체의 상부에 일체 형성되도록 압출 성형된 여러 개의 핀 및 튜브 정렬부재를 칸막이로 구획된 베이스 플레이트의 상단부 각 홈에 끼워 조립한 것을 특징으로 한다.A plurality of pin and tube alignment members extruded so that the pin insertion tube and the tube insertion groove are integrally formed in the upper part of the body by the vertically protruding partitions are fitted into the respective grooves of the upper end of the partitioned base plate. It features.
상술한 본 고안의 열교환기 핀 및 튜브 조립 팔레트는 휨 등의 변형이 방지되고 정밀도가 유지되도록 알루미늄으로 압출 성형하여 핀 및 튜브 정렬부재를 구성한 다음 베이스 플레이트에 여러 개 조립할 수 있도록 구성함으로써 원가절감과 생산성 향상을 꾀할 수 있다.The heat exchanger fin and tube assembly pallet of the present invention described above is configured to be assembled into a base plate and then assembled into a plurality of base plates by extrusion molding with aluminum to prevent deformation such as warpage and to maintain precision. Productivity can be improved.
Description
본 고안은 열교환기 핀 및 튜브 조립용 팔레트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 차량 등 실내 난방을 위하여 사용되는 열교환기의 코어를 구성하는 다수개의 핀 및 튜브를 가지런하게 정렬, 공급하여 조립성과 생산성을 향상시키는 팔레트의 베이스 플레이트와 핀 및 튜브 정렬부재를 조립식으로 구성하여 보다 정밀하면서도 제작비용이 절감되도록 한 열교환기 핀 및 튜브 조립용 팔레트에 관한 것이다.The present invention relates to a pallet for assembling heat exchanger fins and tubes, and more particularly to aligning and supplying a plurality of fins and tubes constituting the core of a heat exchanger used for indoor heating such as a vehicle. The present invention relates to a pallet for assembling heat exchanger fins and tubes by prefabricating the base plate and the fin and tube aligning members of the pallet to improve the manufacturing costs.
열교환기 코어(Heater Core Builder, Evap Core, Radiator Core, Inter Cooler Core 등을 통칭한다)는 헤더와 상기 헤더 사이에 적층 고정되는 핀 및 튜브로 구성되어 있다.The heat exchanger core (collectively Heater Core Builder, Evap Core, Radiator Core, Inter Cooler Core, etc.) is composed of a header and fins and tubes laminated between the headers.
열교환기를 구성하는 코어의 제작은 생산성을 향상시키기 위하여 대부분 자동화 시스템으로 구성되며, 상기 코어를 구성하는 핀 및 튜브 또한 자동 공급을 원칙으로 한다.The production of the core constituting the heat exchanger is mostly composed of an automated system to improve productivity, and the fins and tubes constituting the core are also automatically supplied in principle.
상기 핀 및 튜브는 콘베어벨트상에서 이송되는 팔레트에 여러 개 형성된 핀 삽입홈과 튜브 삽입홈에 각각 끼워져 정렬된 후 조립수단으로 옮겨져 코어를 조립하게 되며, 상기 코어의 전체적인 조립시스템은 2004. 1. 28. 등록된 등록번호 10-0417952호 특허공보에 개시되어 있다.The pins and tubes are inserted into the pin insertion grooves and the tube insertion grooves formed on the pallet conveyed on the conveyor belt, respectively, are aligned and then transferred to the assembling means to assemble the cores. Patent Application No. 10-0417952 is disclosed.
상기 코어를 구성하는 핀 및 튜브를 팔레트에 공급, 정렬함에 있어서 무엇보다도 중요한 것은 코어를 조립하기 위한 여러 개의 핀 및 튜브가 최대한 가깝게 정렬, 공급되게 하는 것이다. 즉 팔레트의 삽입공에 정렬, 공급되는 핀과 튜브사이의 폭이 크게 되면 코어 조립수단으로 옮겨 조립할 때 그 만큼 많이 이동시켜야 하기 때문에 핀 및 튜브가 흩트려질 확률이 높게 되며, 이는 곧 자동화 라인에서의 불량과 생산 중단으로 이어지기 때문이다.The most important thing in supplying and aligning the pins and tubes constituting the core to the pallet is to arrange and supply the plurality of pins and tubes for assembling the core as close as possible. In other words, if the width between the pin and the tube that is aligned and supplied to the insertion hole of the pallet becomes large, the pin and tube are more likely to be scattered because it has to be moved to the core assembly means as much as possible. This is because it leads to poor quality and production stop.
열교환기 코어를 구성하는 핀 및 튜브의 두께(폭)는 다양하지만 차량에 사용되는 일반적인 핀의 두께는 2mm, 튜브는 5mm 정도이며, 상기 핀과 튜브를 정렬, 공급하기 위한 팔레트의 삽입공과 삽입공사이에 형성되는 칸막이의 두께는 1.2mm로 아주 얇게 구성함으로써 상기 핀 및 튜브를 모을 때 흩트려지지 않도록 움직이는 폭을 최소화하고 있다.The thickness and width of fins and tubes constituting the heat exchanger core are various, but the thickness of the fins generally used in a vehicle is 2mm and the tube is about 5mm, and the insertion hole and insertion work of the pallet for aligning and supplying the fins and tubes The partition formed therein has a thickness of 1.2 mm, which is very thin, thereby minimizing the width of the partitions so as not to scatter when collecting the fins and tubes.
열교환기 코어를 구성하는 핀 및 튜브를 정렬, 공급하기 위한 기존의 팔레트는 금속 가공제품과 플라스틱 사출제품 두 종류가 있다.There are two conventional pallets for aligning and supplying the fins and tubes that make up the heat exchanger core.
전자의 경우, 금속 소재를 이용하여 핀 및 튜브 삽입공과 이들을 지지하고 구획하기 위한 칸막이 및 팔레트를 콘베어벨트상에서 지지하는 베이스 플레이트가 일체로 구성되게 기계 가공한 것으로서 정밀도를 요구하는 핀 및 튜브 삽입공과 그 두께가 1. 2mm로 얇은 칸막이를 절삭가공하는데 어려움을 겪게 되는 한편 하나의 팔레트를 가공 완성하는 시간이 오래 걸리고 원재료 값이 상대적으로 비싼 금속 소재를 사용하기 때문에 제조비용이 상승되는 문제점이 있었다.In the former case, a pin and tube insertion hole requiring precision is formed by machining a pin and tube insertion hole and a base plate for supporting and partitioning them on a conveyor belt. Difficult to cut the thin partition with a thickness of 1.2mm, while the processing of a single pallet takes a long time and uses a relatively expensive metal material has a problem that the manufacturing cost increases.
후자의 경우, 사출금형을 이용하여 핀 및 튜브 삽입공과 칸막이, 베이스 플레이트가 일체로 구성되게 플라스틱으로 성형한 것으로써 대량생산이 가능한 장점은 있으나, 베이스 플레이트와 칸막이의 두께 차이와 플라스틱 성형이라는 특성상 열변형이 초래되어 사출성형된 칸막이가 곧지 않고 휘게 되어 핀 및 튜브의 삽입이 원활하게 이루어지지 않는 단점이 있었다.In the latter case, it is possible to mass-produce the plastic by forming the pin and tube insertion hole, the partition, and the base plate integrally using the injection mold, but due to the difference in thickness between the base plate and the partition and the plastic molding Deformation caused by the injection molded partition is not straight, there was a disadvantage that the insertion of the pin and tube is not made smoothly.
또한 금속 및 플라스틱으로 일체 구성된 팔레트의 경우 여러 개 구성된 핀 및 튜브 삽입공과 칸막이 어느 하나가 마모되거나 파손될 경우 사용할 수 없으므로전체를 교환하여야 되는 등 다수의 문제점이 야기되고 있다. In addition, in the case of a pallet composed of metal and plastic, a plurality of pin and tube insertion holes and partitions cannot be used when any one is worn or damaged, causing a number of problems such as the need to replace the whole.
본 고안은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 열교환기 코어를 구성하는 핀 및 튜브를 정렬, 공급하는 팔레트의 베이스 플레이트와 핀 및 튜브 정렬부재를 조립식으로 구성함으로써 팔레트의 제조비용을 절감하고, 핀 및 튜브가 원활하게 삽입, 정렬될 수 있는 정밀도를 갖도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, by reducing the manufacturing cost of the pallet by assembling the base plate and the pin and tube alignment member of the pallet for aligning and supplying the fin and tube constituting the heat exchanger core and The purpose is to ensure that pins and tubes can be inserted and aligned smoothly.
본 고안의 또 다른 목적은 베이스 플레이트와 핀 및 튜브 정렬부재를 조립식으로 구성함으로써 여러 개로 조립되는 핀 및 튜브 정렬부재중 어느 하나가 마모 및 파손되면 해당 핀 및 튜브 정렬부재만을 교체하여 계속 사용함으로써 팔레트의 유지, 보수비용을 절감할 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to construct the base plate and the pin and tube alignment member as a prefabricated structure of the pallet by replacing only the pin and tube alignment member if any one of the multiple pin and tube alignment member is worn and damaged The purpose is to reduce maintenance and repair costs.
본 고안의 열교환기 핀 및 튜브 조립용 팔레트의 구성을 이하, 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of the heat exchanger fin and tube assembly pallet according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안의 팔레트는 열교환기 핀 및 튜브를 정렬, 공급하기 위하여 콘베어벨트상에 놓여 지지되는 베이스 플레이트와 핀 및 튜브 정렬부재를 조립식으로 구성한 것을 특징으로 한다.The pallet of the present invention is characterized in that the base plate and the pin and tube aligning member which are supported on the conveyor belt to assemble and supply heat exchanger fin and tube are assembled.
본 고안의 팔레트는 칸막이가 휘는 등의 변형 없이 핀 및 튜브가 원활하게 삽입될 수 있는 정밀도가 유지되고, 대량 생산이 가능하도록 핀 및 튜브 정렬부재를 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 압출하여 구성한 것을 특징으로 한다.The pallet of the present invention is characterized in that the pin and tube alignment member is extruded with aluminum or aluminum alloy so that the precision of pin and tube can be inserted smoothly without deformation of the partition, and mass production is possible. .
도 1에 도시된 바와 같이 본 고안의 팔레트(1)는 콘베어벨트상에 놓여 지지되는 베이스 플레이트(3)와 상기 베이스 플레이트(3)에 여러 개 결합되는 핀 및 튜브 정렬부재(2)로 구성된다.As shown in FIG. 1, the pallet 1 of the present invention is composed of a base plate 3 placed on a conveyor belt and a pin and tube alignment member 2 coupled to the base plate 3. .
상기 팔레트(1)를 구성하는 베이스 플레이트(1)는 도 2a 및 2b에 도시된 바와 같이 알루미늄 또는 알루미늄 합금 판을 절삭가공하거나 압출하여 구성하되 전체적으로는 직사각형태이며, 상단부에는 여러 개의 핀 및 튜브 정렬부재(1)가 조립되는 홈(4)이 종방향으로 여러 개 형성된다.The base plate 1 constituting the pallet 1 is formed by cutting or extruding an aluminum or aluminum alloy plate as shown in Figs. 2a and 2b, but is generally rectangular in shape. The member 1 is assembled Several grooves 4 are formed in the longitudinal direction.
상기 홈(4)과 홈사이에는 칸막이(10)가 형성되어 핀 및 튜브 정렬부재(2)를 조립할 때 일정한 간격이 유지되고 흔들림 없이 견고하게 지지되도록 구성되며, 상기 베이스 플레이트(3)의 저면에서부터 홈(4)의 밑면까지 관통되는 보울트머리자리홈을 갖는 구멍(5)을 종방향으로 다수개 뚫어 핀 및 튜브 정렬부재(2)를 조립할 수 있도록 구성하였다.A partition 10 is formed between the grooves 4 and the grooves so that a constant distance is maintained when the pin and tube alignment members 2 are assembled, and are firmly supported without shaking. From the bottom of the base plate 3, A plurality of holes (5) having a boulder head recess penetrating to the bottom of the groove (4) in the longitudinal direction was configured to assemble the pin and tube alignment member (2).
물론 상기 베이스 플레이트(3)는 알루미늄 이외의 금속재질로 된 판재를 이용하여 홈(4)과 칸막이(10) 및 구멍(5)을 가공, 형성할 수도 있다.Of course, the base plate (3) by using a plate of metal material other than aluminum The grooves 4, the partitions 10, and the holes 5 may be processed and formed.
상기 베이스 플레이트(3)의 홈(4)에 조립되는 핀 및 튜브 정렬부재(2)는 도 3에 도시된 바와 같이 대량 생산이 가능하고, 정밀도가 유지되게 알루미늄 또는 알루미늄 합금으로 압출 성형하여 구성하되 상기 베이스 플레이트(3)의 홈(4)에 삽입되어 보울트 체결로 고정되는 몸체(6)의 상부에 수직으로 돌출된 각각의 칸막이(9)에 의하여 핀 삽입홈(7) 및 튜브 삽입홈(8)이 형성된다.Of the base plate (3) Fin and tube alignment member (2) assembled in the groove (4) is capable of mass production, as shown in Figure 3 and configured by extrusion molding of aluminum or aluminum alloy to maintain the precision of the base plate (3) A pin insertion groove 7 and a tube insertion groove 8 are formed by each partition 9 projecting vertically on the upper portion of the body 6 inserted into the groove 4 and fixed by bolt fastening.
상기 핀 및 튜브 삽입홈(7)(8)의 상부로부터 핀 및 튜브를 삽입할 때 간섭을 받지 않고 원활하게 끼울 수 있도록 각각의 칸막이(9) 상단부가 기울기(α)(β)를 갖도록 하여 핀 및 튜브 삽입홈(7)(8)의 하부보다 상부 폭이 넓도록 구성하였다.When inserting the pin and tube from the top of the pin and tube insertion groove (7) (8) so that the top of each partition (9) has an inclination (α) (β) so that it can be inserted smoothly without interference And an upper width wider than a lower portion of the tube insertion grooves 7 and 8.
또한 상기 핀 및 튜브 정렬부재(2)의 몸체(6) 저면 종방향으로는 베이스 플레이트(3)에 형성된 구멍(5)과 일치되는 지점에 나사구멍(11)이 형성된다.In addition, in the longitudinal direction of the bottom surface of the body 6 of the pin and tube aligning member 2, a screw hole 11 is formed at a point coinciding with the hole 5 formed in the base plate 3.
각각의 칸막이(9)에 의하여 핀 삽입홈(7) 및 튜브 삽입홈(8)이 몸체(6)와 함께 압출 성형된 핀 및 튜브 정렬부재(2)를 베이스 플레이트(3)에 조립하되 상기 핀 및 튜브 정렬부재(2)의 몸체(6)를 베이스 플레이트(3)의 상부면에 형성된 홈(4)에 종방향으로 끼운 다음 베이스 플레이트(3) 저면에 보울트머리자리홈을 갖도록 뚫린 구멍(5)으로 보울트(12)를 끼워 상기 보울트(12)의 수나사가 핀 및 튜브 정렬부재(2)의 나사구멍(11)에 체결되도록 하며, 같은 방법으로 일정한 간격이 유지되게 여러 개의 핀 및 튜브 정렬부재(2)를 베이스 플레이트(3)에 조립함으로써 팔레트(1)가 구성된다.Each of the partitions (9), the pin insertion groove (7) and the tube insertion groove (8) is assembled together with the body (6) pin and tube alignment member (2) to the base plate (3) And a body 6 of the tube alignment member 2 formed on the upper surface of the base plate 3. The male screw of the bolt 12 is inserted into the groove 4 in the longitudinal direction, and then the bolt 12 is inserted into the hole 5 bored with the bolt head recess in the bottom of the base plate 3. Pallet 1 is constructed by assembling a plurality of pins and tube aligning members 2 to the base plate 3 so as to be fastened to the screw holes 11 of the < Desc / Clms Page number 9 >
상기 팔레트(1)는 베이스 플레이트(3)의 양측면과 저면에 마모방지판(13)(14)을 볼트체결함으로써 콘베어벨트 및 팔레트(1)간의 마찰에 의한 마모를 방지하도록 구성되어 있다.The pallet 1 is configured to prevent wear due to friction between the conveyor belt and the pallet 1 by bolting the wear preventing plates 13 and 14 to both side surfaces and the bottom surface of the base plate 3.
콘베어벨트상에서 이송되는 팔레트(1)를 구성하는 여러 개의 핀 및 튜브 정렬부재(2)를 형성하는 각각의 핀 삽입홈(7)과 튜브 삽입홈(8)에는 열교환기 코어를 구성하는 핀과 튜브가 삽입되어 코어 조립시스템으로 이송, 공급된다.Each of the pin insertion grooves 7 and the tube insertion grooves 8 forming the plurality of fin and tube alignment members 2 constituting the pallet 1 conveyed on the conveyor belt has fins and tubes constituting the heat exchanger core. Is inserted and transferred to the core assembly system.
이때 알루미늄으로 압출 성형된 상기 핀 삽입홈(7)과 튜브 삽입홈(8) 및 이들을 구획하는 각각의 칸막이(9)는 휨 등의 변형이 방지되므로 일정한 간격을 유지하게 되고, 칸막이(9)의 상단부에는 기울기(α)(β)가 형성되어 상기 핀 및 튜브 삽입을 유도하므로 간섭을 받지 않고 원활하게 공급할 수 있게 되는 것이다.In this case, the pin insertion grooves 7 and the tube insertion grooves 8 and the partitions 9 partitioning them, which are extruded from aluminum, are maintained at a constant interval since deformation of the partitions is prevented, and the partitions 9 of Tilt (α) (β) is formed at the upper end to induce the pin and tube insertion, so that it can be smoothly supplied without interference.
또한 코어를 구성하는 핀 및 튜브를 삽입하여 정렬하는 과정에서 핀 및 튜브 삽입홈(7)(8) 및 칸막이(9)가 마모되거나 파손될 경우 팔레트(1)를 구성하는 베이스 플레이트(3)에 여러 개 조립된 핀 및 튜브 정렬부재(2) 중 해당 핀 및 튜브 정렬부재만을 교체할 수 있다. In addition, when the pin and tube insertion grooves (7) (8) and the partition (9) are worn or damaged in the process of inserting and aligning the pins and tubes constituting the core, the base plates (3) constituting the pallet (1) Only the corresponding pin and tube alignment members among the assembled pin and tube alignment members 2 can be replaced.
상술한 본 고안의 열교환기 핀 및 튜브 조립 팔레트는 휨 등의 변형이 방지되고 정밀도가 유지되도록 알루미늄으로 압출 성형하여 핀 및 튜브 정렬부재를 구성한 다음 베이스 플레이트에 여러 개 조립할 수 있도록 구성함으로써 원가절감과 생산성 향상을 꾀할 수 있다.The heat exchanger fin and tube assembly pallet of the present invention described above is configured to be assembled into a base plate and then assembled into a plurality of base plates by extrusion molding with aluminum to prevent deformation such as warpage and to maintain precision. Productivity can be improved.
또한 본 고안의 팔레트는 베이스 플레이트에 핀 및 튜브 정렬부재가 여러 개 조립되어 있으므로 사용 중 마모되거나 파손된 해당 핀 및 튜브 정렬부재만을 교체하여 계속 사용할 수 있는 등 다대한 효과가 있다.In addition, since the pallet of the present invention has a plurality of pin and tube alignment members assembled on the base plate, only the corresponding pin and tube alignment members worn or broken during use can be replaced and used continuously.
도 1은 본 고안의 열교환기 핀 및 튜브 조립용 팔레트 정면도1 is a front view of a pallet for heat exchanger fin and tube assembly of the present invention
도 2a는 본 고안의 베이스 플레이트 단면도Figure 2a is a cross-sectional view of the base plate of the present invention
도 2b는 본 고안의 베이스 플레이트 평면도Figure 2b is a plan view of the base plate of the present invention
도 2c는 본 고안의 베이스 플레이트 저면도Figure 2c is a bottom view of the base plate of the present invention
도 3은 본 고안의 열교환기 핀 및 튜브 정렬부재 확대 단면도이다.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view of the heat exchanger fin and tube alignment member of the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
1 : 팔레트 2 : 핀 및 튜브 정렬부재1: pallet 2: pin and tube alignment member
3 : 베이스 플레이트 4 : 홈3: base plate 4: groove
5 : 구멍 7 : 핀 삽입홈5: Hole 7: Pin Insertion Groove
8 : 튜브 삽입홈 9. 10 : 칸막이8: tube insertion groove 9. 10: partition
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0033278U KR200382187Y1 (en) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Heat exchanger pin and a tube construction pallet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0033278U KR200382187Y1 (en) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Heat exchanger pin and a tube construction pallet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200382187Y1 true KR200382187Y1 (en) | 2005-04-19 |
Family
ID=43683744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0033278U KR200382187Y1 (en) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | Heat exchanger pin and a tube construction pallet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200382187Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10343239B2 (en) | 2015-11-20 | 2019-07-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for manufacturing heat exchanger |
-
2004
- 2004-11-24 KR KR20-2004-0033278U patent/KR200382187Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10343239B2 (en) | 2015-11-20 | 2019-07-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Apparatus and method for manufacturing heat exchanger |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6170567B1 (en) | Heat exchanger | |
| JP5678046B2 (en) | Bend segment and method for manufacturing the bend segment | |
| US6935412B2 (en) | Cooler for electrical and/ or electronic components, linked to present cooling needs | |
| US7009290B2 (en) | Heat sink for semiconductor components or similar devices, method for producing the same and tool for carrying out said method | |
| US20070062682A1 (en) | Multiple-hole tube for heat exchanger and manufacturing method thereof | |
| US20180093321A1 (en) | Apparatus for inserting flattened tubes into heat exchanger fins | |
| KR200382187Y1 (en) | Heat exchanger pin and a tube construction pallet | |
| CN1545608A (en) | Layered evaporator for use in motor vehicle air conditioners or the like, layered heat exhanger for providing the evaporator, and refrigeration cycle system comprising the evaporator | |
| US20040067274A1 (en) | Replaceable insert for mold lock | |
| AU2002243637A1 (en) | Replaceable insert for mold lock | |
| GB2193451A (en) | Mould sets for plastics moulding machines | |
| CN108972062B (en) | Clamp and method for machining die core piece raw material of hexagon head die of bolt | |
| CN101145670B (en) | A pumped intro-cavity for semiconductor side pumped intro-module | |
| CN215849152U (en) | Mould convenient to installation component | |
| CN213507106U (en) | Shape correction heat treatment tool structure for metal sheet part | |
| US7484947B2 (en) | Cooling and molding water tank for a plastic complicated profile | |
| EP0757220B1 (en) | Radiating fins and method for manufacturing the same | |
| RU2691817C1 (en) | Forming part of hot die for billet-shaft with gear at end | |
| CN109014992B (en) | Linear dimension adjusting and positioning assembly for machining of numerical control machine tool | |
| EP1455961A4 (en) | Extrusion tool, method for manufacturing shaped article with fins, and heat sink | |
| KR101271140B1 (en) | Tube-insertion hole for header pipe of regenerator and punch for processing thereof | |
| CN101418946A (en) | Structure of LED heat radiating module, processing method and high heat radiation LED lamp | |
| CN218196700U (en) | Hot runner mould ox horn advances glued structure | |
| CN108835941B (en) | Bearing beam of compact shelf bottom frame and manufacturing method thereof | |
| CN213783933U (en) | Precise sunflower radiator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060622 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |