KR200381984Y1 - Screw for making solid fuel equipment - Google Patents

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KR200381984Y1 KR20-2005-0002219U KR20050002219U KR200381984Y1 KR 200381984 Y1 KR200381984 Y1 KR 200381984Y1 KR 20050002219 U KR20050002219 U KR 20050002219U KR 200381984 Y1 KR200381984 Y1 KR 200381984Y1
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Abstract

본 고안은 생활쓰레기나 산업쓰레기와 같은 폐기물 중에서 가연성 쓰레기를 수거하여 선별, 탈수, 파쇄, 건조, 성형, 절단공정 등을 거쳐 고체연료를 제조하는 제조장치의 스크류에 관한 것으로, 스크류(10)에 형성된 회전날개(11)의 피치(p)를 회전 진행방향으로 점점 좁게 형성하여 압착력(壓搾力)을 극대화 하였으며, 회전날개(11)의 후면에 보강턱(12)을 형성하여 회전날개(11)의 강도를 향상시키고 스크류(10)의 표면에 테프론코팅을 하여 사용시 발생하는 각종 부식, 오염방지 및 압착물이 스크류(10) 표면에 엉겨붙지않고 쉽게 이탈되어 이송되도록 한 것이다.The present invention relates to a screw of a manufacturing apparatus for manufacturing a solid fuel through the sorting, dehydration, crushing, drying, forming, cutting process by collecting combustible waste from waste such as household waste or industrial waste, The pitch p of the formed rotary blade 11 was gradually narrowed in the rotation progress direction to maximize the pressing force, and a reinforcing jaw 12 was formed on the rear surface of the rotary blade 11 to rotate the rotary blade 11. To improve the strength of the surface of the screw 10, Teflon coating is used to prevent the various corrosion, contamination and squeeze produced during use without being tangled on the surface of the screw (10) to be easily removed and transported.

본 고안을 통하여 고체연료제조장치의 가동효율을 획기적으로 개선할 수 있으며, 이로써 쓰레기를 이용한 고체연료 제조를 더욱 효율적이고 실용적으로 제조할 수 있게 되며 환경문제 개선에도 크게 이바지 할 수 있다.Through the present invention, it is possible to drastically improve the operation efficiency of the solid fuel production apparatus, thereby making it possible to manufacture solid fuel using waste more efficiently and practically and to contribute to the improvement of environmental problems.

Description

고체연료 제조장치용 스크류{SCREW FOR MAKING SOLID FUEL EQUIPMENT} SCREW FOR MAKING SOLID FUEL EQUIPMENT}

본 고안은 생활쓰레기나 산업쓰레기와 같은 폐기물 중에서 가연성 쓰레기를 수거하여 선별, 탈수, 파쇄, 건조, 성형, 절단공정 등을 거쳐 고체연료를 제조하는 제조장치의 스크류에 관한 것으로, 스크류(10)에 형성된 회전날개(11)의 피치(p)를 회전 진행방향으로 점점 좁게 형성하여 압축력을 극대화 하였으며, 회전날개(11)의 후면에 보강턱(12)을 형성하여 회전날개(11)의 강도를 향상시키고 스크류(10)의 표면에 테프론코팅을 하여 사용시 발생하는 각종 부식, 오염방지 및 압착물이 스크류(10) 표면에 엉겨붙지않고 쉽게 이탈되어 이송되로록 한 것이다.The present invention relates to a screw of a manufacturing apparatus for manufacturing a solid fuel through the sorting, dehydration, crushing, drying, forming, cutting process by collecting combustible waste from waste such as household waste or industrial waste, The pitch p of the formed rotary blade 11 was gradually narrowed in the rotation progress direction to maximize the compressive force, and the reinforcing jaw 12 was formed on the rear surface of the rotary blade 11 to improve the strength of the rotary blade 11. After the Teflon coating on the surface of the screw 10, various corrosion, pollution prevention, and compressed materials generated during use are easily deviated without being entangled on the surface of the screw 10 so as to be transported.

현대사회에 있어서 쓰레기의 배출량은 인구의 증가와 산업의 발달로 인하여 기하급수 적으로 증가하고 있으며 그에 따른 환경오염문제가 매우 심각한 현실이다.In modern society, the amount of garbage is increasing exponentially due to population growth and industrial development, and environmental pollution is a serious problem.

이러한 쓰레기로 인한 환경오염 방지와 쓰레기의 재활용을 위하여, 쓰레기 중 가연성 쓰레기를 수거하여 다양한 공정을 거쳐 고체연료로 제조하는 다양한 공법 및 관련장치가 개발되어, 상당수의 가연성 쓰레기가 재활용되고 있다.In order to prevent environmental pollution due to these wastes and to recycle wastes, various construction methods and related apparatuses have been developed to collect flammable wastes from wastes and to produce solid fuels through various processes, and a large number of flammable wastes have been recycled.

가연성 쓰레기의 재활용은 가연성쓰레기를 수거하여 선별하고, 수분을 제거하는 탈수공정과 파쇄 및 건조 후 성형과 절단하는 공정을 거쳐 제조되는데, 통상 일반적인 고체연료 제조장치는 실린더(30)내부에 설치된 스크류(10)가 회전하면서 실린더(30) 내부에 투입된 쓰레기를 이송하면서 압착(壓搾)하여 쓰레기에 포함된 수분을 제거하고 일정한 양으로 배출하는 방식으로 구성되어 있다.Recycling of combustible waste is manufactured through the process of collecting and sorting combustible waste, removing water, and shaping and drying and shaping and cutting. Generally, a general solid fuel manufacturing apparatus includes a screw installed inside a cylinder ( Rotating 10) is configured to remove the moisture contained in the waste by compressing while transporting the waste put into the cylinder 30 and discharged in a certain amount.

이러한 고체연료 제조장치의 예로는 특허등록번호 제162130호 "쓰레기를 이용한 고체연료의 제조방법 및 그 제조장치"를 들 수 있으며 그 기본적인 구성이 도1에 도시되어 있다.An example of such a solid fuel production apparatus is Patent Registration No. 162130, "Manufacturing method and apparatus for manufacturing solid fuel using garbage", and its basic configuration is shown in FIG.

도 1에서와 같은 종래의 고체연료 제조장치에 쓰이는 스크류(10)에 있어서 스크류(10)의 외주면에 형성된 회전날개(11)는 일정한 피치(p)로 형성되어 있기 때문에 압착력(壓搾力)이 떨어지며, 회전시 발생하는 강한 압력으로 인하여 회전날개(11)가 쉽게 파손되는 문제점을 가지고 있었다.In the screw 10 used in the conventional solid fuel manufacturing apparatus as shown in FIG. , Due to the strong pressure generated during rotation had a problem that the rotor blade 11 is easily broken.

또한, 쓰레기에서 발생하는 각종 화학성분으로 인하여 스크류(10)가 쉽게 오염되고 부식되며, 압착물이 스크류 표면에 엉겨붙게되어 이로 인한 세척 및 교환에 많은 노동력과 비용이 소모되는 문제점을 가지고 있었다.In addition, the screw 10 is easily contaminated and corroded due to various chemical components generated from garbage, and the compressed material is entangled on the surface of the screw, thereby causing a lot of labor and cost for washing and replacement.

본 고안은 전술한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 스크류(10)에 형성된 회전날개(11)의 피치(p)를 회전 진행방향으로 점점 좁게 형성하여 압착력을 극대화 하였으며, 회전날개(11)의 후면에 보강턱(12)을 형성하여 회전날개(11)의 강도를 향상시키고 스크류(10)의 표면에 테프론코팅을 하여 사용시 발생하는 각종 부식, 오염방지 및 압착물이 스크류(10) 표면에 엉겨붙지않고 쉽게 이탈되어 이송되로록 한 것이다.The present invention was devised in view of the above-mentioned problems, and the pitch p of the rotary blade 11 formed on the screw 10 was gradually narrowed in the direction of rotation to maximize the compressive force, and the rear of the rotary blade 11 Forming the reinforcing jaw 12 in the to improve the strength of the rotor blades 11 and the Teflon coating on the surface of the screw 10, various corrosion, pollution prevention and pressurized products generated during use are not tangled on the surface of the screw 10 It can be easily removed and transported.

본 고안을 통하여 고체연료제조장치의 가동효율을 획기적으로 개선할 수 있으며, 이로써 쓰레기를 이용한 고체연료 제조를 더욱 효율적이고 실용적으로 제조할 수 있게되고 환경문제 개선에도 크게 이바지 할 수 있다. Through the present invention, it is possible to drastically improve the operation efficiency of the solid fuel manufacturing apparatus, thereby making it possible to manufacture solid fuel using waste more efficiently and practically and to contribute to the improvement of environmental problems.

본 고안의 구성과 작동원리를 첨부된 도면을 통하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and operation principle of the subject innovation in detail through the accompanying drawings as follows.

도 1은 종래 고체연료제조장치의 대표단면도로써, 배출구(31)가 일측에 형성되고 상부에 투입부(20)가 설치된 실린더(30)와, 실린더(30)에 내장된 스크류(10) 등으로 구성된다.1 is a representative cross-sectional view of a conventional solid fuel production apparatus, a discharge port 31 is formed on one side and the cylinder 30 is installed in the upper portion 20, the screw 10 embedded in the cylinder 30, etc. It is composed.

이때, 스크류(10)는 각종 기어 및 모터와 연결되어 구동되게 되는데, 이러한 연결수단 및 동력전달수단은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 당업자가 선택적용할 수 있는 사항이므로 이에 대한 청구범위의 구체적인 한정은 하지 않는다.At this time, the screw 10 is driven in connection with various gears and motors, these connection means and power transmission means is a matter that can be selectively used by those skilled in the art having ordinary knowledge in the art to which the present invention belongs There is no specific limitation of the scope.

투입부(20) 내부에 가연성 쓰레기를 투입하면, 회전하는 스크류(10)에 의하여 이송되는데, 스크류(10)에 형성된 회전날개(11)로 인하여, 이송과정에서 쓰레기에 포함된 수분이 제거되고, 실린더(30)에 내장된 발열장치에 의하여 가열되어 일정한 양으로 압착(壓搾)되며, 탈수된 쓰레기는 실린더(30) 전방에 형성된 배출구(31)를 통하여 일정한 양으로 배출된다.When the combustible waste is introduced into the input unit 20, it is transported by the rotating screw 10. Due to the rotary blades 11 formed on the screw 10, moisture included in the waste is removed during the transport process. Heated by a heating device built in the cylinder 30 is compressed (壓搾) in a certain amount, the dehydrated waste is discharged in a constant amount through the discharge port 31 formed in front of the cylinder (30).

이때 종래의 고체연료 제조장치의 스크류(10)는 회전날개(11)의 피치(p)가 일정한 간격으로 형성되어 있기 때문에, 압착과정에 있어서 압착력이 현저히 떨어지게 되어 높은 탈수 효과를 얻을 수 없는 문제점을 가지고 있었다. At this time, since the screw 10 of the conventional solid fuel manufacturing apparatus is formed at a constant interval of the pitch (p) of the rotary blade 11, the pressing force is significantly reduced during the pressing process, the high dehydration effect can not be obtained I had.

본 고안은 도 2에서와 같이 회전날개(11)의 피치(p)를 회전 진행방향으로 점점 좁게 형성하여 보다 높은 압착력을 얻을 수 있게 하여 탈수효과를 극대화 시켰다.The present invention maximizes the dehydration effect by forming a narrower pitch (p) of the rotary blade 11 in the rotation progress direction as shown in Figure 2 to obtain a higher pressing force.

또한, 스크류(10)의 회전시, 회전날개(11)에는 강한 압력이 가해지게 되는데 종래의 회전날개(11)는 도 5에서와 같이 스크류(10)의 외주면에 얇은 판상(板狀)형태로 형성되어 있기 때문에 강한 압력이 오랜시간 가해지게 되면 변형 및 파손이 발생하게 된다.In addition, when the screw 10 is rotated, a strong pressure is applied to the rotary blade 11, the conventional rotary blade 11 is in the form of a thin plate on the outer peripheral surface of the screw 10 as shown in FIG. Because of the formation, deformation and breakage occur when a strong pressure is applied for a long time.

본 고안은 도4 및 도 6에서와 같이, 회전날개(11)의 후면에 보강턱(12)을 형성하여 높은 압력에도 회전날개(11)의 변형 및 파손이 발생하는 것을 미연에 방지하였다.4 and 6, the present invention prevents deformation and breakage of the rotary blade 11 even at high pressure by forming the reinforcing jaw 12 at the rear of the rotary blade 11.

또한, 쓰레기 속에 섞여 있는 각종 물질에서 발생하는 화학성분으로 인하여 종래의 스크류(10)는 사용시 오염이 쉽게 되고 부식이 발생하여 이로 인한 세척 및 교환에 많은 비용과 노동력이 소요되었으나, 본 고안에서는 도 3에서와 같이 스크류(10) 표면에 테프론(TEFLON)수지를 도포, 코팅하여 오염 및 부식을 미연에 방지하여 편리하고 실용적으로 사용할 수 있도록 하였다.In addition, due to the chemical composition generated from various substances mixed in the trash, the conventional screw 10 is easily polluted and corrosion occurs during use, which requires a lot of cost and labor for cleaning and replacement. Teflon (TEFLON) resin is applied to the surface of the screw 10, as shown in the coating to prevent contamination and corrosion in advance to enable convenient and practical use.

본 고안에 사용되는 테프론수지의 특성에 대해 간략히 알아보면 다음과 같다.Briefly, the characteristics of the Teflon resin used in the present invention are as follows.

테프론(TEFLON)은 미국 듀폰사의 등록상표로서, 다른 고분자 화합물이 갖지 못한 독특한 물리적, 화학적 특성을 지닌 불소탄화물이며 도료화(塗料化)하여 철, 스테인레스, 알미늄, 동, 유리, 고무, 세라믹, 플라스틱 등에 스프레이(SPRAY)및 분말정전도장 등의 방식으로 사용할 수 있다.TEFLON is a registered trademark of DuPont, USA. It is a fluoride carbide with unique physical and chemical properties that other polymer compounds do not have, and it is coated with iron, stainless steel, aluminum, copper, glass, rubber, ceramics and plastics. It can be used by spray or powder electrostatic coating.

테프론은 거의 모든 물질이 달라붙지 않는 비점착성을 가지며, 0.05~0.20 의 낮은 마찰계수를 가지고, 코팅된 표면에는 물이나 기름이 잘 묻지 않기 때문에 청소가 용이하며, 많은 경우 자동적으로 청결이 유지되는 비유성을 가지고 있다.Teflon has a non-tackiness that almost all materials do not stick, has a low coefficient of friction of 0.05 to 0.20, and is easy to clean because water or oil does not adhere well to the coated surface, and in many cases it is automatically maintained. Have a last name

또한 테프론 코팅은 극히 낮은 온도에서도 그 물리적 특성이 변치 않고 유지되는 저온도 내구력과 높은 온도내에서도 분해되지 않는 내열성을 동시에 가지고 있고, 화학적 환경에 거의 영향을 받지 않는 높은 내화학성을 가지고 있어 강한 산, 알칼리에서도 견디기 때문에 다양한 곳에 적용할 수 있다.In addition, Teflon coating has both low temperature durability, which maintains its physical properties unchanged even at extremely low temperatures, and heat resistance that does not decompose even at high temperatures, and has high chemical resistance that is hardly affected by the chemical environment. It can withstand a wide range of applications.

이러한 테프론 수지를 본 고안의 스크류(10) 표면에 도포하여 코팅하면 테프론이 가진 다양한 효과를 얻을 수 있어 더욱 편리하고 효율적으로 쓰레기를 이용한 고체연료 제조가 가능하게 된다.When the Teflon resin is coated on the surface of the screw 10 of the present invention and coated, the Teflon resin can obtain various effects of Teflon, and thus, it is possible to manufacture solid fuel using waste more conveniently and efficiently.

결국 본 고안의 기술요지는, 가연성 쓰레기를 고체연료로 제조하는 제조장치의 실린더(30) 내부에 설치되어, 회전하면서 실린더(30) 내부로 투입된 가연성 쓰레기를 이송하여 쓰레기 내부의 수분을 탈수하고 일정한 양으로 압착하는 고체연료 제조장치용 스크류에 있어서, 스크류(10)의 외주면에는 회전날개(11)가 형성되되, 회전날개(11)의 피치(p)는 회전의 진행방향으로 점점 좁게 형성되고, 회전날개(11)의 후면에는 보강턱(12)이 형성되며, 스크류(10)의 표면에는 테프론(TEFRON)수지가 도포되어 코팅됨을 특징으로 하는 고체연료 제조장치용 스크류에 관한 것이다. After all, the technical gist of the present invention is installed inside the cylinder 30 of the manufacturing apparatus for manufacturing the combustible waste solid fuel, and transports the combustible waste injected into the cylinder 30 while rotating to dehydrate water in the waste In the screw for a solid fuel manufacturing apparatus that is positively compressed, the rotary blade 11 is formed on the outer circumferential surface of the screw 10, the pitch p of the rotary blade 11 is gradually narrower in the direction of rotation, The back of the rotary blade 11 is formed with a reinforcing jaw 12, the surface of the screw 10 relates to a screw for a solid fuel manufacturing apparatus, characterized in that the Teflon (TEFRON) resin is coated and coated.

본 고안을 통하여 고체연료 제조장치의 압착력을 극대화 할 수 있으며, 회전날개(11)의 후면에 형성된 보강턱(12)이 회전날개(11)의 강도를 향상시키고, 스크류(10)의 표면에 코팅된 테프론수지가 사용시 발생하는 각종 부식 및 오염을 미연에 방지함으로써, 고체연료제조장치의 가동효율을 획기적으로 개선할 수 있어 쓰레기를 이용한 고체연료 제조를 더욱 효율적이고 실용적으로 제조할 수 있게되고 환경문제 개선에도 크게 이바지 할 수 있다.Through the present invention, it is possible to maximize the compaction force of the solid fuel manufacturing apparatus, the reinforcing jaw 12 formed on the rear of the rotary blade 11 to improve the strength of the rotary blade 11, the coating on the surface of the screw 10 By preventing the various corrosion and contamination that occurs when the used Teflon resin is used, it is possible to drastically improve the operation efficiency of the solid fuel manufacturing equipment, thereby making it possible to manufacture solid fuel using waste more efficiently and practically. It can also contribute greatly to improvement.

도 1은 종래 고체연료 제조장치 대표단면도.1 is a representative cross-sectional view of a conventional solid fuel production apparatus.

도 2는 본 고안의 대표단면도.Figure 2 is a representative cross-sectional view of the present invention.

도 3은 본 고안의 스크류 발췌사시도.Figure 3 is a perspective view of the screw extract of the present invention.

도 4는 본 고안의 스크류 발췌 부분절단사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of a screw extract of the present invention.

도 5는 종래 고안의 스크류 날개 부분확대사시도.Figure 5 is an enlarged perspective view of a screw blade of the conventional design.

도 6은 본 고안의 스크류 날개 부분확대사시도.Figure 6 is an enlarged perspective view of a screw blade portion of the present invention.

<도면의 주요부분에 관한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

10 : 스크류10 screw

11 : 회전날개11: rotor blade

12 : 보강턱12: reinforcement jaw

p : 피치(pitch)p: pitch

20 : 투입부20: input part

30 : 실린더30: cylinder

31 : 배출구31: outlet

Claims (1)

가연성 쓰레기를 고체연료로 제조하는 제조장치의 실린더(30) 내부에 설치되어, 회전하면서 실린더(30) 내부로 투입된 가연성 쓰레기를 이송하여 쓰레기 내부의 수분을 탈수하고 일정한 양으로 압착하는 고체연료 제조장치용 스크류에 있어서,Solid fuel manufacturing apparatus installed inside the cylinder 30 of the manufacturing device for producing combustible waste into solid fuel, and transports the combustible waste injected into the cylinder 30 while rotating to dehydrate moisture in the waste and press it in a certain amount. Screw for 스크류(10)의 외주면에는 회전날개(11)가 형성되되;Rotating blade 11 is formed on the outer circumferential surface of the screw 10; 회전날개(11)의 피치(p)는 회전의 진행방향으로 점점 좁게 형성되고;The pitch p of the rotary blades 11 is gradually narrowed in the direction of progress of rotation; 회전날개(11)의 후면에는 보강턱(12)이 형성되며;Reinforcing jaw 12 is formed on the rear of the rotary blade (11); 스크류(10)의 표면에는 테프론(TEFRON)수지가 도포되어 코팅됨을 특징으로 하는 고체연료 제조장치용 스크류.A screw for solid fuel manufacturing apparatus, characterized in that the surface of the screw 10 is coated with a Teflon (TEFRON) resin.
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KR101617200B1 (en) * 2015-09-15 2016-05-02 (유) 씨엠에스이엔지 A feeding apparatus for a fixed quantity a solid fuel

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