KR200381919Y1

KR200381919Y1 - Conching device

Info

Publication number: KR200381919Y1
Application number: KR20-2005-0000804U
Authority: KR
Inventors: 전동수
Original assignee: 전동수
Priority date: 2005-01-11
Filing date: 2005-01-11
Publication date: 2005-04-20

Abstract

본 고안은 콘칭 장치에 관한 것으로, 본 고안의 콘칭 장치는 지지 프레임 상에 지지된 상부 개방 용기의 바닥면에 장착되는 적어도 하나의 교반용 로터를 포함한다. 상기 교반용 로터는, 상기 용기의 바닥면을 수직 관통하여 설치되되 그 하부 외주면과 상기 용기의 바닥면이 맞닿는 부분이 밀봉적으로 고정되는 중공의 내부 원통체와, 상기 내부 원통체의 내부에 회전가능하게 끼워지되 그 상하단부가 상기 내부 원통체의 외부로 나오도록 치수결정되어 설치되고 그 하단부가 상기 지지 프레임에 회전가능하게 지지되는 회전축과, 상기 내부 원통체의 외부에 회전가능하게 끼워지되 그 상단부가 상기 회전축의 상단부에 고정적으로 결합된 중공의 외부 원통체와, 상기 외부 원통체의 외주면에 형성된 교반 날개를 포함한다.The present invention relates to a conching device, wherein the conching device of the present invention includes at least one stirring rotor mounted on the bottom surface of the upper open container supported on the support frame. The stirring rotor is installed to penetrate the bottom surface of the container vertically, the inner portion of the hollow inner cylindrical body in which the bottom outer circumferential surface and the bottom surface of the container abutment fixedly fixed, and rotates inside the inner cylinder It is fitted so that the upper and lower ends are dimensionally installed so as to come out of the inner cylindrical body and the lower end of the rotating shaft is rotatably supported on the support frame, and the upper end is rotatably fitted to the outside of the inner cylindrical body It includes a hollow outer cylindrical body fixedly coupled to the upper end of the rotating shaft, and a stirring blade formed on the outer peripheral surface of the outer cylindrical body.

Description

Conching Device {CONCHING DEVICE}

본 고안은 콘칭 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 상부가 개방된 용기의 바닥면에 장착되는 적어도 하나의 교반용 로터에 교반 날개가 구비되고 이 용기의 상부에 장착되는 적어도 하나의 분쇄용 로터에 분쇄 수단이 구비된 콘칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a conching device, and more particularly, at least one grinding rotor mounted on the top of the container, the stirring blade is provided on at least one stirring rotor mounted on the bottom surface of the container open top It is related with the conching apparatus provided with the grinding means.

초콜릿은 일반적으로 배합(Mixing) 공정과, 미세화(Refining) 공정과, 콘칭(Conching) 공정과, 예비고화(Tempering) 공정과, 충진(Depositing) 및 엔로빙(Enrobing) 공정과, 냉각(Cooling) 공정과, 숙성 공정을 거쳐 제조된다.Chocolate is generally used in the Mixing, Refining, Conching, Tempering, Filling, Enrobing, and Cooling processes. It is manufactured through a process and a aging process.

먼저, 배합 공정에서는 코코아 가루와 백설탕과 분유 등의 분말 원료들을 배합 장치 내에서 충분히 혼합한 후 액상 원료를 넣어 후속의 미세화 공정에 알맞은 상태가 될 때까지 섞는다.First, in the blending process, the powdered raw materials such as cocoa powder, white sugar, and powdered milk are sufficiently mixed in the blending apparatus, and then the liquid raw materials are added and mixed until a state suitable for the subsequent refinement process.

다음, 미세화 공정에서는 배합된 초콜릿 입자를 다단 롤러 또는 밀(mill)을 이용하여 14㎛ 내지 16㎛ 이하의 입도로 되게 미세하게 간다.Next, in the miniaturization process, the blended chocolate particles are finely ground to a particle size of 14 µm to 16 µm or less using a multi-stage roller or a mill.

다음, 콘칭 공정에서는 미세화된 초콜릿 매스를 콘체(Conche)라고 일컬어지는 콘칭 장치 내에서 유화제와 함께 장시간 계속적으로 휘저음으로써 초콜릿 매스가 순차적으로 가온되어 수분과 휘발성 산들이 대부분 제거됨과 동시에 분산되고 분쇄 수단에 의해 초콜릿 후레이크 덩어리가 분쇄되어 완전한 액상의 초콜릿이 형성되게 한다.Next, in the conching process, the chocolate mass is sequentially warmed by continuously stirring the micronized chocolate mass together with the emulsifier in a conching apparatus called Conche to disperse and disperse at the same time as most of the moisture and volatile acids are removed. This causes the chocolate flakes to be crushed to form a complete liquid chocolate.

다음, 예비고화 공정에서는 초콜릿(궁극적으로는 코코아버터)이 안정하게 굳을 수 있도록 사전에 온도를 조작하여 가장 안정한 형태의 시드(Seeds, β형 결정)를 적당량(3% 내지 8%) 만들어주어 후속의 냉각 및 숙성 공정들을 통해 전체 코코아버터를 β형 결정으로 만들어준다.Next, in the preliminary solidification process, the temperature is manipulated in advance so that the chocolate (ultimately cocoa butter) can be stably hardened to produce an appropriate amount (3% to 8%) of seeds (β-type crystals) of the most stable form. Through the cooling and aging process, the entire cocoa butter is converted into β-form crystals.

다음, 충진 및 엔로빙 공정에서는 폴리카보네이트(Polycarbonate)와 같은 플라스틱 재질로 이루어진 성형틀을 사용하며 성형틀과 동일한 크기의 노즐 플레이트를 이용하여 작은 구멍이나 틈을 통해 초콜릿을 충진시키고 진동을 이용하여 초콜릿 내의 공기방울을 제거시킨다.Next, in the filling and enveloping process, a mold made of a plastic material such as polycarbonate is used, and the nozzle plate of the same size as the mold is used to fill the chocolate through small holes or gaps, and to use chocolate by vibration. Remove air bubbles inside.

다음, 냉각 공정에서는 소정의 형태로 성형된 초콜릿이 냉각 터널을 거치면서 완만한 냉각으로 5℃까지 도달된 후 어느 정도 5℃를 유지하다가 다시 천천히 실온(15℃정도)까지 올라가게 된다.Next, in the cooling process, the chocolate formed in a predetermined form is reached to 5 ° C. with gentle cooling while passing through a cooling tunnel, and then maintains 5 ° C. to some extent and slowly rises to room temperature (about 15 ° C.).

다음, 숙성 단계에서는 냉각을 거쳐 포장된 초콜릿을 18℃, RH 50% 이하 되는 창고에 7~10일 정도 숙성시켜 조직이 더욱 안정한 형태로 되게 함으로써 유통 중에 블루밍(blooming) 등의 현상을 최소화시킨다.Next, in the aging step, the chocolate packaged through cooling is aged for 7 to 10 days at 18 ° C. and RH 50% or less in a warehouse to make the tissue more stable, thereby minimizing blooming during distribution.

본 고안은 이러한 초콜릿 제조 공정들 중에서 콘칭 공정에 사용되는 콘칭 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a conching apparatus used in the conching process among these chocolate manufacturing processes.

이러한 콘칭 장치에서는, 상부가 개방된 용기의 바닥면에 장착되는 교반용 로터의 회전축이 필연적으로 용기의 바닥면을 관통해야 하므로 교반용 로터의 회전축과 용기의 바닥면 사이에서 용기 내의 액상 초콜릿이 누설되는 것을 방지해야만 했다. 이를 위해, 종래의 콘칭 장치에서는, 교반용 로터의 회전축과 용기의 바닥면이 맞닿는 부분에 시일을 설치했다. 그러나, 이렇게 교반용 로터의 회전축이 시일에 밀접하게 맞닿은 상태에서 계속적으로 회전하게 됨에 따라 시일이 마모되므로 시일을 자주 교환해야 하는 문제가 있다.In such a conching apparatus, since the rotating shaft of the stirring rotor mounted on the bottom of the container having an open top must necessarily penetrate the bottom of the container, liquid chocolate in the container leaks between the rotating shaft of the stirring rotor and the bottom of the container. Had to be prevented. For this purpose, in the conventional conching apparatus, the seal was provided in the part where the rotating shaft of the stirring rotor and the bottom surface of a container abut. However, as the rotary shaft of the stirring rotor is continuously rotated in close contact with the seal, the seal is worn, so there is a problem in that the seal needs to be replaced frequently.

또한, 콘칭 장치에서는 미세화된 초콜릿 매스나 초콜릿 후레이크가 분쇄수단에 의해 분쇄된다. 종래의 콘칭 장치는, 용기의 상부에 장착되는 분쇄용 로터의 회전축의 외주면에 이송 스크루가 형성되고 이 이송 스크루 외주에 하부 일부가 뚫린 중공관이 설치되어 용기 하부의 액상 초콜릿이 중공관을 통해 중공관의 상부로 분출되게 함과 동시에 분쇄수단으로서 밀(Mill)을 분쇄용 로터의 회전축의 상단에 설치함으로써, 중공관을 통해 상부로 분출되는 액상 초콜릿 내에 일부 존재하는 초콜릿 매스나 초콜릿 후레이크가 밀에 의해 분쇄되도록 구성되어 있다. 그러나, 이렇게 분쇄용 로터의 상단에 밀이 설치되면 구조가 복잡해질 뿐만 아니라 이러한 복잡한 구조로 인해 유지보수가 어렵다는 문제가 있다.In the conching apparatus, the refined chocolate mass or chocolate flake is pulverized by the pulverizing means. In the conventional conching apparatus, a conveying screw is formed on the outer circumferential surface of the rotating shaft of the grinding rotor mounted on the upper part of the container, and a hollow tube having a lower portion thereof is installed on the outer circumference of the conveying screw so that the liquid chocolate in the lower part of the container is hollowed through the hollow tube. By blowing the upper part of the tube and at the same time as the grinding means by installing a mill on the upper end of the rotary shaft of the grinding rotor, the chocolate mass or chocolate flakes partially present in the liquid chocolate ejected to the upper part through the hollow tube It is configured to be crushed by. However, if the mill is installed on the top of the grinding rotor in this way, not only the structure is complicated, but there is a problem that maintenance is difficult due to such a complicated structure.

본 고안은 상기한 하나의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 교반용 로터의 회전축과 용기의 바닥면 사이에 시일을 설치하지 않고도 용기 내의 액상 초콜릿이 누설되는 것을 방지하도록 구성된 콘칭 장치를 제공하는 데에 그 하나의 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, to provide a conching device configured to prevent the leakage of liquid chocolate in the container without installing a seal between the rotating shaft of the stirring rotor and the bottom surface of the container. There is one purpose.

또한, 본 고안은 상기한 다른 하나의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 분쇄용 로터의 회전축의 상단에 밀을 설치하지 않고도 중공관을 통해 상부로 분출되는 액상 초콜릿 내에 일부 존재하는 초콜릿 후레이크가 분쇄되도록 구성된 콘칭 장치를 제공하는 데에 그 다른 하나의 목적이 있다.In addition, the present invention is to solve the other problem described above, configured to crush the chocolate flakes present in the liquid chocolate that is partly ejected to the upper through the hollow tube without installing a mill on the top of the rotary shaft of the grinding rotor Another object is to provide a conching device.

상기한 본 고안의 하나의 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 콘칭 장치는, 지지 프레임 상에 지지된 상부 개방 용기의 바닥면에 장착되는 적어도 하나의 교반용 로터를 포함한다. 상기 교반용 로터는, 상기 용기의 바닥면을 수직 관통하여 설치되되 그 하부 외주면과 상기 용기의 바닥면이 맞닿는 부분이 밀봉적으로 고정되는 중공의 내부 원통체와, 상기 내부 원통체의 내부에 회전가능하게 끼워지되 그 상하단부가 상기 내부 원통체의 외부로 나오도록 치수결정되어 설치되고 그 하단부가 상기 지지 프레임에 회전가능하게 지지되는 회전축과, 상기 내부 원통체의 외부에 회전가능하게 끼워지되 그 상단부가 상기 회전축의 상단부에 고정적으로 결합된 중공의 외부 원통체와, 상기 외부 원통체의 외주면에 형성된 교반 날개를 포함한다.In order to achieve the above object of the present invention, the conching device of the present invention includes at least one stirring rotor mounted on the bottom surface of the upper open container supported on the support frame. The stirring rotor is installed to penetrate the bottom surface of the container vertically, the inner portion of the hollow inner cylindrical body in which the bottom outer circumferential surface and the bottom surface of the container abutment fixedly fixed, and rotates inside the inner cylinder It is fitted so that the upper and lower ends are dimensionally installed so as to come out of the inner cylindrical body and the lower end of the rotating shaft is rotatably supported on the support frame, and the upper end is rotatably fitted to the outside of the inner cylindrical body It includes a hollow outer cylindrical body fixedly coupled to the upper end of the rotating shaft, and a stirring blade formed on the outer peripheral surface of the outer cylindrical body.

또한, 상기한 본 고안의 다른 하나의 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 콘칭 장치는, 상기 용기의 상부에 상기 교반용 로터와 간섭하지 않게 적어도 하나의 분쇄용 로터가 더 장착된다. 상기 분쇄용 로터는, 상기 용기의 상단을 가로질러 설치된 지지대에 수직 관통하여 설치되되 그 상단이 상기 지지대에 회전가능하게 지지되는 회전축과, 상기 회전축의 외주면의 하부 부근에 형성된 상방향 이송 스크루와, 상기 회전축의 외주면에서 상기 이송 스크루의 상부에 형성된 복수의 칼날을 포함한다. 상기 회전축의 이송 스크루와 칼날의 외주에는 하부의 측면 일부가 뚫린 중공관이 설치되어 있다.In addition, in order to achieve the above another object of the present invention, the conching apparatus of the present invention, at least one grinding rotor is further mounted on the upper portion of the container so as not to interfere with the stirring rotor. The grinding rotor may include a rotary shaft installed vertically through a support installed across the top of the container, the upper end of which is rotatably supported by the support, and an upward feed screw formed near a lower portion of the outer circumferential surface of the rotary shaft; It includes a plurality of blades formed on the upper portion of the transfer screw on the outer peripheral surface of the rotary shaft. On the outer periphery of the feed screw and the blade of the rotary shaft is provided a hollow tube with a portion of the lower side.

이하, 본 고안에 따른 콘칭 장치의 실시예를 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.Hereinafter, an embodiment of a conching apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 콘칭 장치는, 상부가 개방된 용기(10)가 지지 프레임(1) 상에 지지되고, 이 상부 개방 용기(10)의 바닥면에 교반용 로터(20)가 장착되고, 이 상부 개방 용기(10)의 상부에 분쇄용 로터(30)가 장착된 것이다.As shown in Fig. 1 and Fig. 2, in the conching apparatus of the present embodiment, a container 10 having an open top is supported on a support frame 1, and agitating on the bottom surface of the upper open container 10. The rotor 20 is mounted and the grinding rotor 30 is mounted on the upper opening container 10.

교반용 로터(20)는 중공의 내부 원통체(21)와 회전축(23)과 중공의 외부 원통체(25)와 교반 날개(27)를 포함한다.The stirring rotor 20 includes a hollow inner cylindrical body 21, a rotating shaft 23, a hollow outer cylindrical body 25, and a stirring blade 27.

중공의 내부 원통체(21)는 용기(10)의 바닥면을 수직으로 관통하여 설치된다. 그리고, 내부 원통체(21)의 하부 외주면과 용기(10)의 바닥면이 맞닿는 부분은 용접 등에 의해 밀봉적으로 고정된다. 내부 원통체(21)의 하부 외주면과 용기(10)의 바닥면이 맞닿는 부분에는 용접부(21a)가 형성되어 있다.The hollow inner cylindrical body 21 penetrates vertically through the bottom surface of the container 10. The portion where the lower outer circumferential surface of the inner cylindrical body 21 and the bottom surface of the container 10 abut against each other is hermetically fixed by welding or the like. The welded part 21a is formed in the part which the lower outer peripheral surface of the inner cylinder 21 and the bottom surface of the container 10 contact.

회전축(23)은 내부 원통체(21)의 내부에 회전가능하게 끼워져 있다. 즉, 회전축(23)과 용기(10)의 바닥면이 만나는 부분에는 베어링(3)이 개재되어 있다.The rotating shaft 23 is rotatably fitted in the inner cylindrical body 21. That is, the bearing 3 is interposed at the part where the rotating shaft 23 and the bottom surface of the container 10 meet.

그리고, 회전축(23)의 상하단부는 내부 원통체(21)의 외부로 나오도록 치수결정되어 설치되어 있다. 여기에서, 회전축(23)의 상단부는 내부 원통체(21)의 외부로 약간만 나오도록 되어 있고, 회전축(23)의 하단부는, 내부 원통체(21)의 외부로, 용기(10)의 바닥면과 지지 프레임(1)의 하부 사이의 길이 만큼 나오도록 되어 있다.And the upper and lower ends of the rotating shaft 23 are dimensionally provided so that it may come out of the inner cylindrical body 21. As shown in FIG. Here, the upper end of the rotating shaft 23 is only slightly out of the inner cylindrical body 21, the lower end of the rotating shaft 23, the outer surface of the inner cylindrical body 21, the bottom surface of the container 10 And the length between the lower part of the support frame 1.

또한, 회전축(23)의 하단부는 지지 프레임(1)에 회전가능하게 지지되어 있다. 즉, 회전축(23)의 하단부와 지지 프레임(1)이 만나는 부분에는 베어링(3)이 개재되어 있다.In addition, the lower end of the rotating shaft 23 is rotatably supported by the support frame 1. That is, the bearing 3 is interposed in the part where the lower end part of the rotating shaft 23 and the support frame 1 meet.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 중공의 외부 원통체(25)는 내부 원통체(21)의 외부에 회전가능하게 끼워져 있다. 그리고, 외부 원통체(25)의 상단부는 회전축(23)의 상단부에 고정적으로 결합되어 있다. 즉, 회전축(23)의 상단부와 외부 원통체(25)의 상단부 사이에는 중공 원통형의 보스(24)가 끼워지는데, 이 보스(24)의 상단에는 외측으로 플랜지(24a)가 형성되어 있다. 또한, 회전축(23)의 외주면과 보스(24)의 내주면에는 각각 각각 키이홈(23b, 24b)이 형성되어 있다. 이 키이홈(23b, 24b)에 키이(26)가 끼워지고, 보스(24)의 플랜지(24a)와 외부 원통체(25)가 만나는 부분이 용접됨으로써, 회전축(23)의 상단부과 외부 원통체(25)의 상단부가 서로 고정적으로 결합된다. 보스(24)의 플랜지(24a)와 외부 원통체(25)가 만나는 부분에는 용접부(28)가 형성되어 있다.As shown in FIGS. 3 to 5, the hollow outer cylindrical body 25 is rotatably fitted to the outside of the inner cylindrical body 21. The upper end of the outer cylindrical body 25 is fixedly coupled to the upper end of the rotating shaft 23. That is, a hollow cylindrical boss 24 is sandwiched between the upper end of the rotating shaft 23 and the upper end of the outer cylindrical body 25, and the flange 24a is formed on the upper end of the boss 24. In addition, key grooves 23b and 24b are formed on the outer circumferential surface of the rotary shaft 23 and the inner circumferential surface of the boss 24, respectively. The key 26 is fitted into the key grooves 23b and 24b, and a portion where the flange 24a of the boss 24 meets the outer cylindrical body 25 is welded, whereby the upper end of the rotary shaft 23 and the outer cylindrical body are welded. The upper ends of 25 are fixedly coupled to each other. The welded part 28 is formed in the part which the flange 24a and the outer cylindrical body 25 of the boss 24 meet.

회전축(23)과 보스(24) 위에는 액상의 초콜릿이 교반 중에 튀어 회전축(23)과 보스(24) 사이로 흘러드는 것을 방지하기 위해 커버(29)가 볼트(B)에 의해 고정 설치되어 있다.On the rotary shaft 23 and the boss 24, the cover 29 is fixed by the bolt B in order to prevent liquid chocolate from splashing during stirring and flowing between the rotary shaft 23 and the boss 24.

교반 날개(27)는 외부 원통체(25)의 외주면에 형성되어 있다. 이 교반 날개(27)는 중간 부분이 뚫린 "ㄷ"자 형상으로 형성되어 있어 회전시 용기(10) 내의 초콜릿 매스를 유화제와 함께 휘저음으로써 초콜릿 매스를 유화제에 분산시켜 완전한 액상의 초콜릿으로 되게 한다.The stirring blade 27 is formed in the outer peripheral surface of the outer cylinder 25. The stirring blade 27 is formed in the shape of a "c" shape with a middle portion formed therein, so as to stir the chocolate mass in the container 10 together with the emulsifier during rotation to disperse the chocolate mass into the emulsifier to form a complete liquid chocolate. .

용기(10) 내에서 교반 날개(27)의 높이보다 조금 더 높게 액상의 초콜릿이 채워지면, 액상 초콜릿의 용량의 중력으로 인한 압력에 의해 외부 원통체(25)와 액상 초콜릿이 용기(10)의 바닥면 사이를 통하여 내부 원통체(21)와 외부 원통체(25) 사이의 틈을 통해 위로 상승하여 내부 원통체(21)와 회전축(23) 사이의 틈으로 흘러들어갈 우려가 있다. 이렇게 액상 초콜릿이 내부 원통체(21)와 회전축(23) 사이의 틈으로 흘러들어가게 되면 용기(10) 외부로 액상 초콜릿이 누설되게 되는 것이다.When the liquid chocolate is filled a little higher than the height of the stirring vane 27 in the container 10, the outer cylindrical body 25 and the liquid chocolate are discharged by the pressure due to the gravity of the capacity of the liquid chocolate. There is a fear of rising up through the gap between the inner cylindrical body 21 and the outer cylindrical body 25 between the bottom surface and flowing into the gap between the inner cylindrical body 21 and the rotating shaft 23. When the liquid chocolate flows into the gap between the inner cylinder 21 and the rotating shaft 23, the liquid chocolate is leaked to the outside of the container 10.

이렇게 액상 초콜릿이 누설되는 것을 방지하기 위해, 본 실시예에서는 외부 원통체(25)에서 교반 날개(27)가 형성된 부분의 위쪽에 통공(25a)을 형성하고 있다. 이에 의하면, 액상 초콜릿의 용량의 압력에 의해 내부 원통체(21)와 외부 원통체(25) 사이의 틈을 통해 위로 상승되는 액상 초콜릿이 통공(25a)을 통하여 다시 용기(1) 내로 빠지므로 액상 초콜릿이 내부 원통체(21)와 외부 원통체(25) 사이의 틈을 통해 위로 상승하여 내부 원통체(21)와 회전축(23) 사이의 틈으로 흘러들어가지 않게 되어 용기(10) 외부로 액상 초콜릿이 누설되지 않는 것이다.In order to prevent the liquid chocolate from leaking in this way, in this embodiment, the through hole 25a is formed above the portion where the stirring blades 27 are formed in the outer cylindrical body 25. According to this, the liquid chocolate, which rises upward through the gap between the inner cylindrical body 21 and the outer cylindrical body 25 by the pressure of the capacity of the liquid chocolate, falls back into the container 1 through the through hole 25a. The chocolate rises upward through the gap between the inner cylindrical body 21 and the outer cylindrical body 25 and does not flow into the gap between the inner cylindrical body 21 and the rotating shaft 23 so that the liquid flows out of the container 10. Chocolate does not leak.

외부 원통체(25)에서 교반 날개(27)가 형성된 부분에도 통공(25a)와 원주방향으로 어긋나게 다른 하나의 통공(25b)이 형성될 수도 있다. 이 다른 하나의 통공(25b)를 통해서도, 액상 초콜릿의 용량의 압력에 의해 내부 원통체(21)와 외부 원통체(25) 사이의 틈을 통해 위로 상승되는 액상 초콜릿이 다시 용기(1) 내로 빠지게 된다.The other cylindrical hole 25b may be formed in the outer cylindrical body 25 in the circumferential direction different from the through hole 25a also in the part in which the stirring blade 27 was formed. Also through this other through hole 25b, the liquid chocolate, which rises upward through the gap between the inner cylinder 21 and the outer cylinder 25 by the pressure of the capacity of the liquid chocolate, falls back into the container 1 again. do.

교반용 로터(20)의 회전축(23)은 용기(10)와 이격되게 지지 프레임(1)의 측방에 설치된 모터(M)의 구동축에 동력전달수단을 경유하여 연결되어 있다. 동력전달수단은 공지의 스프로킷(5)과 체인(6)으로 이루어져 있다.The rotating shaft 23 of the stirring rotor 20 is connected to the drive shaft of the motor M provided on the side of the support frame 1 so as to be spaced apart from the container 10 via a power transmission means. The power transmission means consists of a known sprocket 5 and a chain 6.

한편, 용기(10)의 상부 중앙에는 교반용 로터(20)와 간섭하지 않게 분쇄용 로터(30)가 더 장착되어 있다. 분쇄용 로터(30)는, 액상 초콜릿 내에 존재하는 초콜릿 후레이크 덩어리를 분쇄시켜 완전한 액상의 초콜릿으로 되게 한다.On the other hand, the grinding center 30 is further mounted on the upper center of the vessel 10 so as not to interfere with the stirring rotor 20. The grinding rotor 30 pulverizes the chocolate flakes present in the liquid chocolate so as to be completely liquid chocolate.

도 6으로부터 상세하게 알 수 있는 바와 같이, 분쇄용 로터(30)는 회전축(31)과 이송 스크루(33)와 칼날(35)을 포함한다.As can be seen in detail from FIG. 6, the grinding rotor 30 includes a rotating shaft 31, a feed screw 33, and a blade 35.

회전축(31)은 용기(10)의 상단을 가로질러 설치된 지지대(40)에 수직 관통하여 설치되어 있다. 회전축(31)의 상단은 지지대(40)에 회전가능하게 지지되어 있다. 즉, 회전축(31)과 지지대(40)가 만나는 부분에는 베어링(3)이 개재되어 있다.The rotating shaft 31 penetrates perpendicularly to the support 40 provided across the upper end of the container 10. The upper end of the rotation shaft 31 is rotatably supported by the support 40. That is, the bearing 3 is interposed in the part where the rotating shaft 31 and the support stand 40 meet.

상방향 이송 스크루(33)은 회전축(31)의 외주면의 하부 부근에 형성되어 있으며, 회전축(31)의 회전에 따라 액상 초콜릿을 상방향으로 이송시키는 기능을 한다.The upward feed screw 33 is formed near the lower portion of the outer circumferential surface of the rotary shaft 31, and functions to transfer the liquid chocolate upward in accordance with the rotation of the rotary shaft 31.

칼날(35)은 회전축(31)의 외주면에서 이송 스크루(33)의 상부에 복수개 형성되어 있다. 회전축(31)이 회전함에 따라 회전하는 칼날(35)은 상방향으로 이송되는 액상 초콜릿 내의 초콜릿 후레이크 덩어리와 부딪혀서 이를 분쇄하는 기능을 한다.The blade 35 is formed in the upper part of the conveyance screw 33 in the outer peripheral surface of the rotating shaft 31. As shown in FIG. As the rotary shaft 31 rotates, the rotating blade 35 functions to crush and crush the chocolate flakes in the liquid chocolate to be conveyed upward.

그리고, 회전축(31)의 이송 스크루(33)와 칼날(35)의 외주에는 하부의 측면 일부가 뚫린 중공관(37)이 설치되어 있다. 중공관(37)의 하단 측면에는 복수의 구멍(37a)이 형성되어 있다.And the hollow pipe 37 in which a part of the lower side surface was perforated is provided in the outer periphery of the feed screw 33 and the blade 35 of the rotating shaft 31. As shown in FIG. A plurality of holes 37a are formed in the lower end side surface of the hollow tube 37.

중공관(37)이 이송 스크루(33)와 칼날(35)을 감싸면서 설치되어 있으므로, 회전축(31)의 이송 스크루(33)가 회전함에 따라 용기(10)의 하부에 있던 액상 초콜릿이 중공관(37)의 하부 측면 일부 내로 유입된 후 중공관(37)의 상부를 통해 중공관(37)의 밖으로 배출되게 된다. 이렇게 중공관(37) 외부의 액상 초콜릿이 중공관(37) 내부로 유입된 후 다시 중공관(37) 외부로 배출되므로, 칼날(35)에는 항상 새로운 액상 초콜릿이 부딪히게 되어 용기(10) 내의 액상 초콜릿이 골고루 분쇄되게 한다.Since the hollow tube 37 surrounds the feed screw 33 and the blade 35, the liquid chocolate in the lower portion of the container 10 is rotated as the feed screw 33 of the rotary shaft 31 rotates. After entering the portion of the lower side of the 37 is discharged out of the hollow tube 37 through the upper portion of the hollow tube 37. Since the liquid chocolate outside the hollow tube 37 is introduced into the hollow tube 37 and then discharged to the outside of the hollow tube 37 again, the blade 35 always encounters a new liquid chocolate in the container 10. Allow liquid chocolate to be evenly ground.

또한, 중공관(37)의 바로 위의 회전축(31) 주위에는 중공관(37)의 상부를 통해 배출되는 액상 초콜릿이 튀는 것을 방지하게 위해 가림판(38)이 설치될 수도 있다.In addition, a shielding plate 38 may be installed around the rotary shaft 31 directly above the hollow tube 37 to prevent the liquid chocolate discharged through the upper portion of the hollow tube 37 from splashing.

분쇄용 로터(30)의 회전축(31)은 상부의 지지대(40)에 고정된 모터(M)의 구동축에 직접 연결되어 있다.The rotary shaft 31 of the grinding rotor 30 is directly connected to the drive shaft of the motor M fixed to the upper support 40.

용기(10)는 외주면과 바닥면을 포함한 전체면의 내부에 공간부(11)가 형성된 중공체로 이루어져 있다. 또한, 이 공간부(11) 내에는 히터(미도시)가 설치되어 있다. 따라서, 이 공간부(11) 내에 물이 채워지고 히터의 가열에 의해 공간부(11) 내의 물이 적절한 온도로 데워지면, 용기(10) 내의 액상 초콜릿이 굳지 않고 계속 액상으로 유지된다.The container 10 is formed of a hollow body in which a space 11 is formed inside the entire surface including the outer circumferential surface and the bottom surface. In addition, a heater (not shown) is provided in the space 11. Therefore, when the space 11 is filled with water and the water in the space 11 is heated to an appropriate temperature by heating the heater, the liquid chocolate in the container 10 does not harden and remains in the liquid state.

전술한 바와 같이, 본 고안의 콘칭 장치에 의하면, 교반용 로터의 회전축과 용기의 바닥면 사이에 시일을 설치하지 않고도 용기 내의 액상 초콜릿이 누설되는 것을 방지할 수 있다.As mentioned above, according to the conching apparatus of this invention, the liquid chocolate in a container can be prevented from leaking, without providing a seal between the rotating shaft of a stirring rotor and the bottom surface of a container.

또한, 본 고안의 콘칭 장치에 의하면, 분쇄용 로터의 회전축의 상단에 밀을 설치하지 않고도 중공관을 통해 상부로 분출되는 액상 초콜릿 내에 일부 존재하는 초콜릿 후레이크가 분쇄될 수 있다.In addition, according to the conching apparatus of the present invention, the chocolate flakes partially present in the liquid chocolate ejected to the upper portion through the hollow tube can be crushed without installing a mill on the upper end of the rotary shaft of the grinding rotor.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 콘칭 장치의 전체적인 정단면도,1 is an overall front cross-sectional view of a conching apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 2는 본 고안의 실시예에 따른 콘칭 장치의 전체적인 평면도,2 is an overall plan view of a conching apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 고안의 실시예에 따른 콘칭 장치의 교반용 로터의 수직 단면도,3 is a vertical sectional view of the stirring rotor of the conching apparatus according to an embodiment of the present invention,

도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ선을 따른 단면도,4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3;

도 5는 본 고안의 실시예에 따른 콘칭 장치의 교반용 로터에서 교반 날개를 수직 방향으로 절단하여 도시한 도면, 및5 is a view showing a cutting blade in the vertical direction in the stirring rotor of the conching apparatus according to an embodiment of the present invention, and

도 6은 본 고안의 실시예에 따른 콘칭 장치의 분쇄용 로터의 수직 단면도이다.Figure 6 is a vertical cross-sectional view of the grinding rotor of the conching apparatus according to an embodiment of the present invention.

Claims

A conching device comprising at least one stirring rotor 20 mounted on a bottom surface of an upper open container 10 supported on a supporting frame 1,

The stirring rotor 20,

A hollow inner cylindrical body 21 which is installed to vertically penetrate the bottom surface of the container 10 and whose lower outer circumferential surface and the bottom surface of the container 10 are hermetically fixed to each other;

The inner cylindrical body 21 is rotatably fitted in the upper and lower ends of the inner cylindrical body 21 is dimensionally installed so that the lower end is rotatably supported by the support frame (1) The rotary shaft 23,

A hollow outer cylindrical body 25 rotatably fitted to the outside of the inner cylindrical body 21, the upper end of which is fixedly coupled to the upper end of the rotating shaft 23;

Stirring blades 27 formed on the outer circumferential surface of the outer cylindrical body 25

Conching apparatus comprising a.

According to claim 1,

Conching device, characterized in that the through hole (25a) is formed on the upper portion of the outer cylindrical body (25) where the stirring blade (27) is formed.

The method according to claim 1 or 2,

Between the upper end of the rotary shaft 23 and the upper end of the outer cylindrical body 25 is fitted a hollow cylindrical boss 24 having a flange 24a formed at the upper end thereof, but the outer peripheral surface of the rotary shaft 23 and the boss ( Key grooves 23b and 24b are respectively formed on the inner circumferential surface of 24).

The upper end of the rotating shaft 23 and the upper end of the outer cylindrical body 25 are fitted with the key 26 in the key grooves 23b and 24b, and the flange 24a of the boss 24 and the outer cylindrical body. A conching device characterized in that the portions where the 25 meets are fixed to each other by welding.

According to claim 1,

At least one grinding rotor 30 is further mounted on the vessel 10 so as not to interfere with the stirring rotor 20.

The grinding rotor 30,

A rotating shaft 31 installed perpendicularly to the support 40 installed across the top of the container 10, the top of which is rotatably supported by the support 40;

An upward feed screw 33 formed near the lower portion of the outer circumferential surface of the rotary shaft 31;

A plurality of blades 35 formed on the upper portion of the conveying screw 33 on the outer circumferential surface of the rotary shaft 31

Including,

Conveying device, characterized in that the outer circumference of the feed screw 33 and the blade 35 of the rotary shaft 31 is provided with a hollow tube 37 is a portion of the lower side.

The method according to claim 1 or 4,

The rotating shaft 23 of the stirring rotor 20 or the rotating shaft 31 of the grinding rotor 30 is connected directly to the drive shaft of the motor (M), characterized in that connected via the power transmission means.