KR200380550Y1 - Pipe joint - Google Patents
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Abstract
본 고안은 파이프 조립식 구조물을 위한 조인트 구조에 관한 것으로서, 파이프의 연결에 필요한 조인트 내부에 파이프가 이탈되지않고 강한 결합력을 유지할 수 있도록 하는 다이아몬드 또는 피라미드형상의 다수의 돌기로 구성되는 파이프 고정부를 구비한 파이프 구조물용 조인트 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a joint structure for a pipe prefabricated structure, which is provided with a pipe fixing portion consisting of a plurality of protrusions of diamond or pyramid shape to maintain a strong coupling force without leaving the pipe inside the joint required for the connection of the pipe It relates to a joint structure for one pipe structure.
스테인레스 또는 알루미늄 관 또는 피복 처리된 강관의 경우에는 조인트로 결합할시 결합력이 약해 결합된 파이프가 쉽게 분리될 수 있는 단점이 있어 조립식 구조물을 만드는데 많은 문제점을 가지고 있었고, 본 고안은 이를 해결하기 위한 것으로 공해를 유발하지않는 친환경적인 조인트 구조를 제공한다.In the case of stainless steel or aluminum pipe or coated steel pipe, there is a problem in making a prefabricated structure because the combined pipe is easily separated when combined with a joint, and the present invention has been made to solve the problem. Provides an environmentally friendly joint structure that does not cause pollution.
Description
본 고안은 파이프 조립식 구조물을 위한 파이프 조립용 조인트 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분할 조인트 몸체의 내측에 파이프가 이탈되지 않도록 강한 결합력을 유지시킬 수 있는 다이아몬드 또는 피라미드형상의 다수의 돌기로 구성되는 파이프 고정부를 구비한 파이프 조립용 조인트 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe assembly joint structure for a pipe assembly, and more particularly, it is composed of a plurality of protrusions of diamond or pyramidal shape that can maintain a strong bonding force to prevent the pipe from falling inside the split joint body It relates to a pipe assembly joint structure having a pipe fixing portion.
일반적으로, 경량 제품의 보관이나 이동, 현장의 개선 활동에 사용되는 구조물용 재료는 스테인레스나 알루미늄 관 또는 피복 처리된 강관(이하, 파이프라고 통칭함)을 조립하기 위해 파이프의 단부끼리나 파이프의 중간위치에서 파이프를 사이에 두고 볼트와 너트에 의해 분할 조인트 몸체를 고정결합하는 조인트 구조를 사용하고 있으며, 상기 분할 조인트 몸체는 파이프에 적합한 치수 및 형상의 파이프 수용부를 구비하고 있다.In general, structural materials used for the storage or transport of lightweight products, or for site improvement activities may be constructed between pipe ends or between pipe ends to assemble stainless or aluminum pipes or coated steel pipes (hereinafter referred to as pipes). A joint structure is used in which the split joint body is fixedly fastened by bolts and nuts with the pipes interposed therebetween, and the split joint body has a pipe receiving portion having a dimension and a shape suitable for the pipe.
도 2a와 도 2b는 파이프의 표면에 수지층을 피복한후 이를 결합하는 종래의 조인트 구조의 분해 사시도 및 조립 단면도로, 수지층(20)을 입힌 파이프(10)는 2개의 분할 조인트 몸체(30)를 볼트(40)와 너트(42)로 고정결합할 때 각각의 분할 조인트 몸체(30)에 반원주 방향으로 형성된 돌기(32)가 수지층(20)의 표면을 파고드는 방식으로 견고히 결합된다.2A and 2B are exploded perspective and assembly cross-sectional views of a conventional joint structure in which a resin layer is coated on a surface of a pipe and then bonded thereto, and the pipe 10 coated with the resin layer 20 includes two split joint bodies 30. ) When the bolt 40 and the nut 42 are fixedly coupled, the protrusions 32 formed in the semi-circumferential directions on the respective split joint bodies 30 are firmly coupled to the surface of the resin layer 20.
또한, 도 3a와 도 3b는 파이프를 표면처리한후 이를 결합하는 종래의 다른 조인트 구조의 분해 사시도 및 조립 단면도로, 파이프(10)의 표면에는 파이프의 둘레를 따라 리세스부(50)가 형성되고 분할 조인트 몸체(30)에는 반원방향으로 돌기(52)가 형성됨으로써 2개의 분할 조인트 몸체(30)를 볼트(40)와 너트(42)로 고정결합할 때 파이프(10)의 리세스부(50)와 분할 조인트 몸체(30)의 돌기(52)가 서로 견고하게 결합된다.3A and 3B are exploded perspective and assembly cross-sectional views of another conventional joint structure in which a pipe is surface-treated and then bonded thereto, and a recess 50 is formed on the surface of the pipe 10 along the circumference of the pipe. And a projection 52 is formed in the split joint body 30 in a semicircular direction so that the recessed portion of the pipe 10 is fixed when the two split joint bodies 30 are fixed to the bolts 40 and the nuts 42. 50 and the projection 52 of the split joint body 30 is firmly coupled to each other.
도 2의 수지층을 피복하는 방식의 조인트 구조는 조립후 도금이나 페인팅 등 후가공이 불필요하다는 장점 때문에 널리 사용되고 있으나, 장시간 사용시 파이프 표면의 수지층이 떨어지거나 손상되기 쉽고, 폐각시에는 열을 이용하여 피복된 수지층을 파이프로부터 분리해야 하므로 번거롭고 피복된 상태로 폐각하는 경우가 많아 친환경적이지 못하다.The joint structure of the method of coating the resin layer of Figure 2 is widely used because of the advantage that the post-processing, such as plating or painting after assembly, but the resin layer on the surface of the pipe is prone to fall or damage when used for a long time, using heat during closing Since the coated resin layer must be separated from the pipe, it is often cumbersome and closed in a coated state, which is not environmentally friendly.
한편, 도 3의 파이프 표면처리 방식의 조인트 구조는 수지층을 이용하지않아 친환경적이라는 장점은 있으나, 분할 조인트 몸체 뿐만 아니라 파이프에 대해서도 별도의 리세스부의 가공작업을 수행해야 하기 때문에 상당한 비용이 발생하며, 파이프의 재활용시에도 필요한 위치에 리세스부를 재가공해야 하는 문제점 등으로 초래되는 실용성의 저하로 널리 사용되지 못하는 실정이다.On the other hand, the pipe structure of the pipe surface treatment method of Figure 3 has the advantage of being environmentally friendly without using a resin layer, but a significant cost is generated because a separate recessed part for the pipe as well as the split joint body must be performed. In addition, even when the pipe is recycled, it is not widely used due to a decrease in the practicality caused by the problem of having to rework the recessed portion at a necessary position.
따라서, 구조물의 폐각이나 재활용에 있어서 친환경적이고 재활용이 용이하며, 절단 이외의 별도 가공이 필요없는 편리하고 간단한 조인트 구조가 요구되어 왔다. Accordingly, there has been a demand for a convenient and simple joint structure that is environmentally friendly and easy to recycle, and does not require separate processing other than cutting in the scraping or recycling of the structure.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 파이프 조립식 구조물의 페각이나 재활용에 있어서 친환경적이고 재활용이 용이하며, 절단 이외의 별도 가공이 필요없는 편리하고 간단한 파이프 조립용 조인트 구조를 제공하는데 있다. The present invention has been devised to solve such a conventional problem, the purpose of the present invention is eco-friendly and easy to recycle in the shelling or recycling of pipe prefabricated structure, convenient and simple for assembling pipes that do not require separate processing other than cutting To provide a joint structure.
상기 목적은, 본 고안의 일실시예에 따라, 파이프의 단부끼리나 파이프의 중간위치에서 파이프를 사이에 두고 볼트와 너트에 의해 분할 조인트 몸체를 고정결합함으로써 복수개의 파이프를 상,하,좌,우로 조립하기 위한 파이프 조립용 조인트 구조에 있어서, 다이아몬드 또는 피라미드형상의 다수의 돌기로 구성되는 파이프 고정부를 포함하는 파이프 조립용 조인트 구조에 의해 달성된다.According to one embodiment of the present invention, a plurality of pipes are fixed up, down, left, by coupling the split joint body by bolts and nuts with the pipes interposed between the ends of the pipes or at intermediate positions of the pipes. In the pipe assembly joint structure for right assembling, it is achieved by a pipe assembly joint structure including a pipe fixing portion composed of a plurality of diamond or pyramidal projections.
상기 파이프 고정부의 다수의 돌기는 파이프의 표면을 누르면서 살짝 파고들어 파이프의 이탈을 방지하고 강한 결합력을 유지하도록 한다A plurality of projections of the pipe fixing portion to dig slightly while pressing the surface of the pipe to prevent the separation of the pipe and maintain a strong bonding force
본 고안의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 고안자가 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the preferred embodiments based on the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the present specification and claims are defined in the technical spirit of the present invention based on the principle that the inventor can appropriately define the concept of the term in order to best describe his or her own design. It must be interpreted to mean meanings and concepts.
이하, 본 고안의 일 실시예들을 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 본 고안은 다양한 형태, 즉 직관상태로 연결하는 "I"형, 소정각도를 갖는 "L"형, "T"형, 복수의 파이프를 "+"자형으로 연결하는 "+"자형 등 각종 파이프의 조인트 구조에도 적용이 가능하나, 여기서는 "T"형을 가지는 조인트 구조를 예를 들어 도시하고 설명하였으며, 구조물 조립에 사용되는 각 파이프의 외경과 두께가 동일한 것으로 하였다.Hereinafter, one embodiment of the present invention in detail with reference to the drawings, the present invention in various forms, that is, "I" type to connect in an intuitive state, "L" type with a predetermined angle, "T" type, plural It is also applicable to the joint structure of various pipes such as the "+" shape connecting the pipe of the "+" shape, but here, the joint structure having the "T" shape is shown and described as an example. The outer diameter and thickness of the pipe were assumed to be the same.
도 1a는 본 고안의 일실시예에 따른 파이프 조립용 조인트 구조의 분해 사시도이고, 도 1b는 조인트 구조의 조립 단면도이다.Figure 1a is an exploded perspective view of a joint structure for pipe assembly according to an embodiment of the present invention, Figure 1b is an assembly cross-sectional view of the joint structure.
도 1a를 참조하면, 각각의 분할 조인트 몸체(30)는 파이프 삽입부(34)에 반원주방향에 걸쳐 형성된 다이아몬드 또는 피라미드형상의 다수의 돌기(62)로 구성되는 파이프 고정부(60)를 구비하고 있다. Referring to FIG. 1A, each split joint body 30 is provided with a pipe fixing part 60 composed of a plurality of diamond or pyramidal protrusions 62 formed in a pipe circumference 34 in a semi-circumferential direction. have.
상기 다수의 돌기(62)는 파이프(10)에 대한 결합력을 고려하여 필요에 따라 다양하게 형성가능한데, 일실시예에 따르면 상기 파이프 삽입부(34)의 전면에 걸쳐 형성된다. 다른 실시예로서, 상기 다수의 돌기(62)는 상기 파이프 삽입부(34)의 일부에 걸쳐 형성되는데, 이러한 경우에 돌기들은 2열 또는 3열로 구성되어질 수 있다. 또한, 각각의 돌기들의 정점간의 간격 및 돌출 높이도 필요에 따라 변경가능하며, 바람직하게는 돌기들의 정점간의 간격은 0.2㎜ 내지 3㎜ 사이가 되고 돌출 높이는 0.1㎜ 내지 1 ㎜범위내로 정해지게 된다. The plurality of protrusions 62 may be variously formed as necessary in consideration of the coupling force to the pipe 10, and according to an embodiment, is formed over the entire surface of the pipe insert 34. In another embodiment, the plurality of protrusions 62 are formed over a portion of the pipe insert 34, in which case the protrusions can be configured in two or three rows. In addition, the spacing between the vertices of the projections and the height of the projections can also be changed as needed. Preferably, the spacing between the vertices of the projections is between 0.2 mm and 3 mm and the protrusion height is set within the range of 0.1 mm to 1 mm.
상기 파이프 고정부(60)는 상기 돌기(62)의 형상과 반대되는 다이아몬드 또는 피라미드형의 금형 등의 위에 분할 조인트 몸체(30)를 올려놓고 가압하는 일반적인 프레스 성형공정에 의해 형성되어지며, 이때 분할 조인트 몸체(30)에는 프레스 홈(63)이 생기게 된다.The pipe fixing part 60 is formed by a general press molding process in which the split joint body 30 is placed on a diamond or pyramid-shaped mold or the like opposite to the shape of the protrusion 62 and pressed. The joint body 30 is provided with a press groove 63.
도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 파이프 고정부(60)의 다수의 돌기(62)는 분할 조인트 몸체(30)의 조립시 파이프(10)의 표면을 누르면서 결착되게 되며, 따라서 기존보다도 더욱 견고한 구조물의 형성이 가능하게 되는 것이다.As shown in FIG. 1B, the plurality of protrusions 62 of the pipe fixing part 60 are bound while pressing the surface of the pipe 10 when assembling the split joint body 30, thus making the structure more rigid than before. Can be formed.
한편, 구조물의 형태에 따라 조인트 구조는 T형, L형, +형 등 다양한 형태가 있으며, 여기에 본 고안에 따른 다이아몬드 또는 피라미드형상의 다수의 돌기(62)로 구성된 파이프 고정부(60)를 제공함으로써 다양한 모양의 구조물을 만들 수 있다.On the other hand, according to the shape of the structure, the joint structure has a variety of forms, such as T-type, L-type, + -type, and here, the pipe fixing part 60 composed of a plurality of protrusions 62 of diamond or pyramid shape according to the present invention. By providing a variety of shapes can be made.
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 따른 파이프 조립용 조인트 구조에 의하면, 파이프 절단 이외의 별도 가공이 불필요하므로 비용면에서 저렴하고 뿐만 아니라 다이아몬드 또는 피라미드형상의 다수의 돌기에 의한 강한 결합력을 제공하므로 기존보다 파이프 구조물의 내구성을 크게 상승시킬 수 있는 효과를 제공한다.According to the joint structure for pipe assembly according to the present invention configured as described above, since it is not necessary to separate processing other than pipe cutting, it is inexpensive in terms of cost and also provides a strong bonding force by a large number of protrusions of diamond or pyramid shape. It provides an effect that can greatly increase the durability of the pipe structure.
또한, 본 고안에 따른 조인트 구조는 파이프의 재활용도를 높이며, 그결과 공해를 유발하지않으면서 친환경적인 조인트 구조의 범용화를 이룰 수 있다.In addition, the joint structure according to the present invention increases the degree of recycling of the pipe, as a result it can achieve the generalization of the environmentally friendly joint structure without causing pollution.
본 고안은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화 될 수 있으며, 이 또한 본 고안의 범위에 포함되어야 한다.Although the present invention has been illustrated and described in connection with specific embodiments, the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the field of the present invention provided by the following Utility Model Registration Claims. It should also be included in the scope of the present invention.
도 1a와 도 1b는 각각 본 고안의 실시예에 따른 조인트 구조의 분해 사시도 및 조립 단면도이다.1A and 1B are exploded perspective and assembly cross-sectional views of a joint structure according to an embodiment of the present invention, respectively.
도 2a와 도 2b는 각각 파이프의 표면에 수지층을 피복한후 이를 결합하는 종래의 조인트 구조의 분해 사시도 및 조립 단면도이다.2A and 2B are exploded perspective and assembly cross-sectional views of a conventional joint structure in which a resin layer is coated on a surface of a pipe and then bonded thereto.
도 3a와 도 3b는 각각 관을 표면처리한후 이를 결합하는 종래의 다른 조인트 구조의 분해 사시도 및 조립 단면도이다.Figure 3a and Figure 3b is an exploded perspective view and assembly cross-sectional view of another conventional joint structure to combine the surface after the pipe treatment, respectively.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about main part of drawing ※
10 : 파이프 30 : 분할 조인트 몸체10 pipe 30 split joint body
34 : 파이프 삽입부 60 : 파이프 고정부34: pipe insertion part 60: pipe fixing part
62 : 다수의 돌기 63 : 프레스 홈62: multiple projection 63: press groove
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