KR200379447Y1 - Screen for drying laver - Google Patents
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Abstract
본 고안은 종래의 해태 건조용 발장이 발소자의 단면의 형태를 속이 빈 스트로우 형태로 하여 해태 건조의 초기공정에서 발소자의 내부 공간으로 물이 유입되어 발소자가 많은 물을 함유하게 되고 결국 해태의 건조에 소요되는 시간과 연료비를 증가시키는 문제가 있으므로,The present invention is the conventional Haitai drying foot is a hollow straw form of the cross-section of the foot element, water is introduced into the interior space of the foot element during the initial process of Haitai drying, so that the foot element contains a lot of water. There is a problem of increasing the time and fuel cost of drying
양 모서리부를 형성하는 지지소자와 상기 양 지지소자의 내측부를 형성하는 다수의 보조소자와 보조소자의 사이에 위치하여 해태와의 접촉부를 이루는 다수의 발소자를 위사에 의하여 편직하되, 상기 발소자는 88중량% 내지 96중량%의 이소탁틱 폴리프로필렌 수지와 3중량% 내지 9중량%의 탈크와 1중량% 내지 3중량%의 에틸렌프로필렌 러버를 혼합한 소재를 사용하고 내부가 차있는 막대 형태로서 육각형의 단면을 갖도록 성형된 구성의 해태 건조용 발장을 제공함으로써,While weaving a plurality of foot elements between the support elements forming both corners and the plurality of auxiliary elements forming the inner parts of the both support elements and the auxiliary elements to form a contact portion with Haitai, the foot elements are 88 It is hexagonal as a rod-shaped material using a mixture of wt% to 96 wt% isotactic polypropylene resin, 3 wt% to 9 wt% talc, and 1 wt% to 3 wt% ethylene propylene rubber. By providing a Haitai drying claw in a configuration molded to have a cross section,
건조시간을 단축하고 연료비를 절감할 수 있으며 건조 해태의 품질 향상을 기하면서도 발장의 사용기간을 연장할 수 있도록 하는 것이다.It can shorten the drying time, reduce fuel costs, and extend the service life of the foot while also improving the quality of the dry tai chi.
Description
본 고안은 물김을 부착시켜 건조하는 발장의 구조에 관한 것으로서, 특히 발소자를 내부가 찬 육각의 막대 형태로 함으로써 해태의 건조시간을 단축하고 내구성을 증대시킨 해태 건조용 발장의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a foot to be attached by drying the seaweed, and more particularly to a structure of a Haitai drying foot to shorten the drying time of Haitai by increasing the durability by the form of a hexagonal rod filled with the foot element.
일반적으로 마른 김은 양식장에서 채취한 해태 엽체를 잘게 세절한 후 물에 혼합하여 만든 물김을 발장에 얇게 펼쳐 건조한 후 마른 김을 발장으로부터 분리하여 생산하게 된다. 최근에는 노동력을 절감하고 생산량을 증대시키기 위하여 해태건조기가 개발되어 사용되고 있는데, 이러한 해태 건조기는 세절된 물김을 발장 위에 얇게 펼치는 김 성형부와 성형된 김을 가압 탈수하는 탈수부와 탈수된 김을 건조시키는 건조부와 건조된 김을 발장으로부터 분리하는 탈거부로 구성되는 것이 보통이며, 다수의 발장이 설치된 체인을 상기 공정을 따라 순환시키면서 마른 김을 생산하도록 하고 있다.In general, dried laver is finely chopped Haitai leaf taken from the farm and then spread the thin laver by mixing the water thinly on the foot and dried to produce dry laver from the foot. In recent years, Haitai dryers have been developed and used to reduce labor and increase production, and these Haitai dryers are used to dry thin laver with thin water on the foot and a dehydrating part for pressurizing and dehydrating the formed laver. It is usually composed of a drying unit and a stripping unit separating the dried laver from the foot, and is to produce a dry laver while circulating the chain is installed a plurality of foot along the process.
이러한 목적에 이용되는 해태 건조용 발장은 견고하면서도 탄성을 가지며 수분 등의 유통성이 좋아야 하고, 김 건조의 초기 단계에서는 해태와의 부착성을 가지며 마지막 단계에서는 해태와의 박리도 용이한 조건을 충족하여야 한다.Haitai drying foot used for this purpose must be firm and elastic, good circulation of moisture, etc., at the early stage of seaweed drying must adhere to the haetai, and at the last stage must be easy to peel off haetae do.
상기한 목적을 달성하기 위하여 지금까지 일반적으로 이용되는 해태 건조용 발장은 도 4 및 도 5에 나타난 바와 같이, 양 모서리부를 합성수지를 소재로 하여 타원형의 단면을 갖도록 성형된 지지소자(11)와 상기 지지소자(11)의 내측부에 원형의 단면을 갖도록 성형된 보조소자(12)와 육각형의 단면을 갖도록 성형된 발소자(13)를 위사(14)에 의하여 편직한 것으로서, 상기 발소자(13)의 위사(14)에 의한 편직 시 두 가닥씩의 발소자(13)를 합쳐서 엮되 인접 위사(14)에서는 교대로 서로 다른 발소자(13)끼리 합쳐서 편직된 구성으로 되어 있다.Haitai drying foot is generally used to achieve the above object as shown in Figures 4 and 5, the support element 11 and the molded shape to have an elliptical cross-section on both corners made of synthetic resin material The auxiliary element 12 formed to have a circular cross section on the inner side of the support element 11 and the foot element 13 formed to have a hexagonal cross section are knitted by the weft yarn 14, and the foot element 13 is formed. When weaving by the weft yarns 14 of the two strands of the elements 13 are put together and woven, but adjacent wefts 14 are alternately composed of the different elements of the elements 13 are knitted together.
상기의 지지소자(12)는 발장(10)의 양단부에서 비교적 강한 지지력으로 형상유지 기능을 하며 마무리부를 이루는 것이며, 상기 보조소자(12)는 양단 지지소자(11)의 안쪽부에 위치하여 지지소자(11)와 함께 마무리부를 이루는 것이고, 상기 지지소자(11)와 보조소자(12)로 이루어지는 마무리부는 각 소자를 엮어주는 위사(14)의 양단 매듭부에 아크릴로니트릴 브타디엔 스테렌 공중합체(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer)에 의한 접착층(15)을 도층함으로써 편직상태를 견고하게 유지하고 위사의 풀림을 방지한다.The support element 12 is a shape maintaining function with a relatively strong support force at both ends of the foot 10 to form a finish, the auxiliary element 12 is located on the inner side of the support element 11 at both ends of the support element Acrylonitrile butadiene styrene copolymer (11) together with the end portion of the support element 11 and the auxiliary element 12 to form a finishing portion together, weaving the both ends of the weft yarn 14 for woven each element ( By coating the adhesive layer 15 by Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer), the knitting state is firmly maintained and the loosening of the weft is prevented.
상기 발소자(13)는 직접 해태가 펼쳐져 건조되는 부위에 해당하며, 발소자(13)의 편직 시에 두가닥의 발소자(13)를 동시에 엮어주되 인접하는 위사(14)에서는 동시에 엮은 발소자(13)를 분리하여 교대로 짝을 이루도록 하여 줌으로써 인접 발소자(13)의 사이에 형성되는 틈이 교대로 비스듬한 삼각형상의 모양으로 되어 해태의 건조공정에서 적정의 접착력을 유지하도록 하면서 통기구 기능을 하는 것이다. The foot element 13 corresponds to the site where the taija unfolds directly to dry, and when the foot element 13 is knitted, the foot element 13 is woven simultaneously, but the foot element 13 is simultaneously woven in the adjacent weft yarns 14. By separating the pairs 13 and alternately, the gaps formed between the adjacent foot elements 13 are alternately obliquely triangular in shape so as to maintain a proper adhesive force in the drying process of Haitai while functioning as a vent. will be.
상기 발소자(13)의 소재는 원래 갈대나 대나무 등의 천연재료가 사용되었으나 이후 내구성과 비용 등을 고려하여 합성수지 재료로 대체되었으며, 압출성형이 용이한 열가소성 수지가 많이 사용되고, 그 중에서도 저렴하고도 내열성이 우수한 폴리프로필렌(Polypropylene)계 수지를 사용한 발소자가 주류를 이루고 있다.The material of the foot element 13 was originally used natural materials such as reed or bamboo, but was later replaced by synthetic resin materials in consideration of durability and cost, and thermoplastic resins that are easily extruded are frequently used, and inexpensive among them. The main elements are the element using polypropylene resin having excellent heat resistance.
그러나 폴리프로필렌계 발소자는 그 사용에 있어서 해태와의 부착성이 충분하지 않아 반건조 상태에서 해태가 이탈되기 쉬우며, 특히 건조 시 해태의 수축력에 견딜 수 있는 강성이 부족하다는 점이 문제점으로 대두된다. 따라서 해태와의 부착성을 높이기 위하여 발소자의 편직상태에 다수의 틈새를 형성하고 발소자의 단면을 속이 빈 스트로우 형태로 함으로써 소재의 함수율을 높이는 방법이 일반화되고 있으며, 경우에 따라서는 발소자의 표면처리를 하거나 변성된 폴리올레핀을 혼합하여 소재를 변형시키는 방법이 쓰이고 있다. 또한 발소자의 강성을 높이기 위하여는 무기질 충진재나 다른 열가소성 수지와의 혼합물을 성형 원료로 사용하는 방법이 쓰이고 있다.However, the polypropylene-based emitters are not easily attached to the haetae in use, so that the haetae easy to escape from the semi-dried state, in particular, the problem that the lack of stiffness to withstand the shrinkage force of the haetae emerges. Therefore, in order to increase adhesion with Haitai, it is common to increase the water content of the material by forming a plurality of gaps in the knitting state of the foot element and making the cross section of the foot element a hollow straw. The method of modifying a material by surface treatment or mixing modified polyolefin is used. In addition, in order to increase the rigidity of the element, a method of using a mixture with an inorganic filler or another thermoplastic resin as a molding material is used.
그러나 발소자의 표면 처리나 소재의 변형이 지나치면 해태와의 부착성이 증가하는 대신 해태가 건조된 후 해태를 발장에서 떼어내기 어렵고 떼어낼 때 해태가 파손되기 쉬운 문제가 발생하며, 또한 해태 건조시 생기는 수축력이 발장에 그대로 전달되면서 발소자의 굴곡을 유발함으로 인하여 더 높은 강도를 갖는 소재를 필요로 하는 문제가 있다.However, if the surface treatment of the element or the deformation of the material is excessive, the adhesion with the haetae is increased, but the haetae is difficult to detach from the foot after drying, and the haetae is easily damaged when detached. When the contractile force generated during the transfer to the foot as it causes the bending of the foot element there is a problem that requires a material having a higher strength.
또한 발소자의 강성을 높이기 위하여 무기질 충진재 등을 혼합하는 경우 내굴곡성은 향상되나 충격강도는 오히려 저하되어 건조해태의 분리 시 발소자의 손상을 초래하기 쉽다.In addition, when the inorganic fillers are mixed to increase the rigidity of the foot element, the flex resistance is improved, but the impact strength is rather lowered, and thus it is easy to cause damage to the foot element when separating dry ecstasy.
또한 발소자의 단면의 형태가 속이 빈 스트로우 형태인 경우 해태와의 부착성이 양호하고 나아가 원재료가 절약되며 응력의 분산을 가져와 기계적 강도도 증가하는 면이 있지만, 해태의 건조공정에서 발소자의 내부 공간으로 물이 유입되어 발소자가 많은 습기를 함유하게 되고 결국 해태의 건조에 소요되는 시간과 연료비를 증가시키는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 합성수지제 발소자의 양 측면을 전기 압착하여 내부 공간의 입구를 밀폐(실용신안 공개 제1989- 0001953호)하는 고안이 제시된 바 있으나, 상기 고안의 방법은 압착되는 부분의 발소자의 형태를 변형시킴으로써 전체적인 발소자의 규칙적 배열상태를 흐트러뜨리고 특히 발소자의 끝부분을 하나로 융착시키게 됨으로써 발소자의 전체적 유연성을 제거하게 되는 등의 부작용으로 인하여 일반화되지 못하고 있는 형편이다. In addition, if the cross section of the emitter has a hollow straw shape, adhesion with Haitai is good, and raw materials are saved, and the mechanical strength is increased by dispersing stress. As water enters the space, the urea contains a lot of moisture, and thus there is a problem of increasing the time and fuel cost for drying of the taitai. In order to solve this problem has been proposed to seal the inlet of the interior space by electric pressing both sides of the synthetic resin emitting element (Utility Model Publication No. 1989- 0001953), the method of the design is the foot of the portion to be pressed By modifying the shape of the device, the regular arrangement of the entire device is disturbed, and in particular, the end of the device is fused to one side, thereby eliminating the overall flexibility of the device.
상기와 같이 종래의 해태 건조용 발소자는 내부 공간에 많은 수분이 유입됨으로 인하여 건조공정에 지나치게 많은 에너지를 소비하게 되고 결국 고비용을 초래하는 문제점이 있으며, 반면에 발소자의 함수율이 낮아지는 경우 해태와의 적절한 부착성을 유지하기 어려워 발소자 소재의 물리적 성질을 개선할 필요성이 대두되고 있다. As described above, the conventional Haitai drying device has a problem in that it consumes too much energy in the drying process due to the inflow of a lot of moisture into the internal space, and incurs a high cost. It is difficult to maintain the proper adhesion of the need to improve the physical properties of the material is emerging.
본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 발장의 소재와 구성이 견고성과 내구성을 가지며 수분 등의 유통성이 좋고 반건조 이전의 해태와 충분한 부착성을 가지면서 건조상태의 해태와의 박리도 용이한 조건을 갖추면서도, 건조공정의 비용절감과 건조 해태의 품질향상을 기할 수 있는 해태 건조용 발장의 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 한다. The present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, the material and configuration of the foot has a robustness and durability, good circulation of moisture, etc. It is an object of the present invention to provide a structure of a taiji drying claw that can reduce the cost of the drying process and improve the quality of the dried taiji while also having easy conditions of peeling with taiji.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 해태 건조용 발장은 양 모서리부를 형성하는 지지소자와 상기 양 지지소자의 내측부를 형성하는 다수의 보조소자와 보조소자의 사이에 위치하여 해태와의 접촉부를 이루는 다수의 발소자를 위사에 의하여 편직한 구성의 해태 건조용 발장에 있어서; 상기 발소자는 내부가 차있는 막대 형태로서 육각형의 단면을 갖도록 성형된 것을 특징으로 한다.Haitai drying foot of the present invention for achieving the above object is located between the support element forming both corners and the plurality of auxiliary elements and the auxiliary element forming the inner side of the support element to form a contact portion with the Haitai In the Haitai drying foot of the configuration knitted a plurality of elements by the weft yarn; The foot element is characterized in that it is molded to have a hexagonal cross section in the form of a rod filled inside.
여기서 상기 발소자는 88중량% 내지 96중량%의 이소탁틱 폴리프로필렌(i-PP) 수지와 3중량% 내지 9중량%의 탈크(Talc)와 1중량% 내지 3중량%의 에틸렌프로필렌 러버를 혼합한 소재를 사용한 것이다.Here, the device is a mixture of 88 to 96% by weight of isotactic polypropylene (i-PP) resin, 3 to 9% by weight of talc (Talc) and 1 to 3% by weight of ethylene propylene rubber The material is used.
또한 상기 해태 건조용 발장은 상기 지지소자와 보조소자로 이루어지는 마무리부는 각 소자를 엮어주는 위사의 양단 매듭부에 아크릴로니트릴 브타디엔 스테렌 공중합체에 의한 접착층을 도층하고, 상기 발소자의 위사에 의한 편직 시 두 가닥씩의 발소자를 합쳐서 엮되 인접 위사에서는 교대로 서로 다른 발소자끼리 합쳐서 편직하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the Haitai drying foot is a finishing part consisting of the support element and the auxiliary element layer an adhesive layer of acrylonitrile butadiene sterene copolymer on both ends of the weft yarn weaving each element, and the weft of the foot element When knitting by two strands of the constituents of the two strands are joined together, but the adjacent wefts may be configured to include the knitting of the different constituents alternately alternately.
또한 상기 발소자는 내부에 다수의 공기주머니가 내포된 막대 형태로 성형된 것이 사용될 수도 있다.In addition, the foot element may be used that is molded in the form of a rod containing a plurality of air bags therein.
이하 첨부한 도면을 참고하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings as follows.
본 고안에 의한 해태 건조용 발장은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 양 모서리부를 형성하는 지지소자(31)와 상기 양 지지소자(31)의 내측부를 형성하는 다수의 보조소자(32)와 보조소자(32)의 사이에 위치하여 해태와의 접촉부를 이루는 다수의 발소자(33)를 위사(34)에 의하여 편직하되; 상기 발소자(33)는 내부가 차있는 막대 형태로서 육각형의 단면을 갖도록 성형된 것을 특징으로 한다.Haitai drying foot according to the present invention, as shown in Figures 1 and 2, the support element 31 to form both corners and the plurality of auxiliary elements 32 to form the inner side of the support element 31 A plurality of foot elements 33 are disposed between the auxiliary element 32 and the contact part with Haitai by the weft yarn 34; The foot element 33 is characterized in that it is molded to have a hexagonal cross section as a rod-shaped inside.
여기서 상기 발소자(33)는 88중량% 내지 96중량%의 이소탁틱 폴리프로필렌(i-PP) 수지와 3중량% 내지 9중량%의 탈크(Talc)와 1중량% 내지 3중량%의 에틸렌프로필렌 러버를 혼합한 소재를 사용한 것이다.Wherein the element 33 is 88 to 96% by weight of isotactic polypropylene (i-PP) resin, 3 to 9% by weight of talc (Talc) and 1 to 3% by weight of ethylene propylene I used the material which mixed rubber.
또한 상기 해태 건조용 발장은 상기 지지소자(31)와 보조소자(32)로 이루어지는 마무리부는 각 소자를 엮어주는 위사(34)의 양단 매듭부에 아크릴로니트릴 브타디엔 스테렌 공중합체에 의한 접착층(35)을 도층하고, 상기 발소자(33)의 위사(34)에 의한 편직 시 도 3에 나타나 있는 바와 같이 두 가닥씩의 발소자(33)를 합쳐서 엮되 인접 위사(34)에서는 교대로 서로 다른 발소자(33)끼리 합쳐서 편직하는 것을 포함하여 구성될 수 있다.In addition, the Haitai drying foot is an adhesive layer made of acrylonitrile butadiene steren copolymer at both end knots of the weft yarns 34 for weaving each element, the finishing portion consisting of the support element 31 and the auxiliary element 32 ( 35), and when knitting by the weft yarn 34 of the foot element 33, as shown in FIG. The foot element 33 may be configured to include knitting together.
또한 상기의 발소자(33)는 내부가 완전히 차있는 막대 형태 대신에 내부에 다수의 공기주머니가 내포된 막대 형태로 성형된 것이 사용될 수 있으며, 내부가 완전히 차있는 막대 형태의 발소자(33)와 내부에 다수의 공기주머니가 내포된 막대 형태의 발소자(33)를 교대로 하여 혼직할 수도 있다. 상기 발소자(33)가 내부가 차 있는 막대 형태의 것을 사용하건 내부에 다수의 공기주머니가 있는 막대 형태의 것을 사용하건 어느 경우에도, 발소자(33)의 내부에 물의 유입이 차단됨으로써 해태 건조공정에서 에너지 소비를 줄일 수 있으며 이에 따라 건조시간을 단축하고 연료비를 절감할 수 있다.In addition, the foot element 33 may be formed in the form of a rod having a plurality of air bags therein, instead of a rod shape is completely filled inside, the foot element 33 of the rod shape is completely filled inside And the foot element 33 in the form of rods in which a plurality of air pockets are embedded may be alternately mixed. Whether or not the foot element 33 uses a rod-shaped one filled with the inside or a rod-shaped one having a plurality of air bags therein, the inflow of water to the inside of the foot element 33 is blocked, thereby drying the Haitai. Energy consumption in the process can be reduced, thereby reducing the drying time and fuel costs.
또한 발소자(33)의 강도, 내충격성 및 부착성 등의 물리적 성질을 개선하기 위하여 발소자(33)의 소재로 중합체를 구성하는 단위 분자구조가 동일한 이소탁틱 폴리프로필렌 수지를 사용하며, 여기에 3중량% 내지 9중량%의 탈크와 1중량% 내지 3중량%의 에틸렌프로필렌 러버를 혼합한다. 이소탁틱 폴리프로필렌 수지는 발소자(33)의 부착성을 유지 내지 증가시키며, 탈크는 활석으로도 불리는 수화 마그네슘 실리케이트 광물로 폴리프로필렌 수지의 인장 및 굴곡 강도를 증가시키고, 에틸렌프로필렌 러버는 프로필렌과 에틸렌의 중합체로서 내충격 강도를 보강한다. 탈크의 함량이 상기의 임계치 이상을 사용한 소재의 발소자는 내굴곡성이 더 강화되는 대신 해태와의 충분한 부착성을 유지하지 못하게 되며, 또한 충격강도도 낮아져 더 많은 에텔렌프로필렌 러버의 혼합을 요하게 된다.In addition, in order to improve physical properties such as strength, impact resistance and adhesion of the foot element 33, an isotactic polypropylene resin having the same unit molecular structure as the polymer of the foot element 33 is used. 3 to 9 weight percent talc and 1 to 3 weight percent ethylene propylene rubber are mixed. The isotactic polypropylene resin maintains or increases the adhesion of the foot element 33, the talc is a hydrated magnesium silicate mineral, also called talc, which increases the tensile and flexural strength of the polypropylene resin, and the ethylene propylene rubber is propylene and ethylene Strengthen impact resistance as a polymer. An element having a talc content of more than the above-mentioned threshold value does not have sufficient flex resistance but can not maintain sufficient adhesion with Haitai, and also has a low impact strength, requiring more mixing of ethylene propylene rubber.
발소자(33)의 형태를 물기의 유입이 차단된 막대 형태로 하더라도 그 성형 소재로 강도와 내충격성 및 부착성이 적정수준으로 보강된 상기의 재료를 사용하게 되면, 해태의 성형과 건조과정에서 발장(30)과 해태(미도시)의 부착성을 양호하게 유지하면서도 발장(30)의 변형을 방지할 수 있으며 건조된 해태를 발장(30)에서 분리하는 과정에서 해태와 발장(30)의 손상을 방지할 수 있어, 결국 발장(30)의 내구성을 증대시킴과 동시에 제조된 해태의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.Even if the shape of the foot element 33 is in the form of a rod in which water is blocked, when the above-mentioned material whose strength, impact resistance and adhesion are reinforced to an appropriate level is used as the molding material, in the molding and drying process of Haitai It is possible to prevent deformation of the foot 30 while maintaining good adhesion between the foot 30 and the haetae (not shown) and damage of the haetae and the foot 30 in the process of separating the dried tae from the foot 30 It is possible to prevent, and eventually increase the durability of the foot (30) and at the same time can improve the quality of the manufactured Haitai.
이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 고안의 해태 건조용 발장은 구성이 견고하여 반영구적으로 원형의 편직상태를 유지할 수 있을 뿐 아니라, 막대 형태의 발소자를 사용하여 발소자 내부에 물의 유입을 방지함으로써 해태의 건조과정에서 연료비를 절감하고 건조시간을 단축하여 결국 건조 해태의 제조비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.As described above, the Haitai drying foot of the present invention is not only able to maintain the circular knitting state semi-permanently because of its robust construction, but also by preventing the inflow of water into the foot element by using the rod-type foot element. In the drying process, the fuel cost is reduced and the drying time is shortened, thereby reducing the manufacturing cost of the dry tai chi.
또한 본 고안의 해태 건조용 발장은 발소자의 소재로 강도와 내충격성 및 부착성이 적정수준으로 보강된 재료를 사용함으로써 해태의 건조과정에서 해태와 발장의 손상을 방지할 수 있어 결국 건조 해태의 품질 향상을 기하면서도 발장의 사용기간을 연장할 수 있는 또 다른 이점이 있다. In addition, the Haitai drying foot of the present invention can prevent the damage of the haetai and the paw during the drying process of the haetae by using a material reinforced with strength, impact resistance and adhesion to the appropriate level. There is another advantage that can extend the life of the foot while improving quality.
도 1은 본 고안에 의한 해태 건조용 발장의 실시예를 나타낸 사시도이고,1 is a perspective view showing an embodiment of the Haitai drying foot according to the present invention,
도 2는 본 고안의 소자의 편직상태를 나타낸 부분 단면도이고,2 is a partial cross-sectional view showing a knitted state of the device of the present invention,
도 3은 본 고안의 발소자의 편직상태를 나타낸 부분 사시도이고,3 is a partial perspective view showing a knitted state of the foot device of the present invention,
도 4는 종래의 해태 건조용 발장의 실시예를 나타낸 사시도이며,Figure 4 is a perspective view showing an embodiment of a conventional Haitai drying foot,
도 5는 종래의 해태 건조용 발장의 소자의 편직상태를 나타낸 부분 단면도이다.5 is a partial cross-sectional view showing a knitted state of the device of the conventional Haitai drying foot.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
30 : 발장 31 : 지지소자30: foot 31: support element
32 : 보조소자 33 : 발소자32: auxiliary element 33: foot element
34 : 위사 35 : 접착층34: weft yarn 35: adhesive layer
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