KR200371155Y1 - Combination part for pipe - Google Patents
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Abstract
본 고안은 원형 파이프에 평판형 부재를 결합시키기 위한 결합부재에 관한 것으로서, 파이프 외주면에 결합될 수 있도록 저면이 오목하게 형성되며, 파이프와 접촉되는 부위에 스터드 볼트가 용접될 수 있도록 하나 이상의 관통구를 구비하는 파이프 결합부와 평판형 부재에 결합될 수 있도록 상단면이 평평하도록 형성되어 파이프 결합부 좌우 끝단에 연결되는 평판 결합부를 포함하는 결합판과, 링 형상으로 형성되며 관통구 상측 입구 둘레에 결합되어 스터드 볼트가 파이프와 안정적으로 용접되어 질 수 있도록 하는 단열판으로 구성되어, 용접을 통하여 평판 형상의 데크플레이트와 원형의 파이프를 안정적으로 결합시킬 수 있는 파이프용 결합부재를 제공한다.The present invention relates to a coupling member for coupling a flat member to a circular pipe, the bottom surface is concave to be coupled to the pipe outer peripheral surface, at least one through-hole so that the stud bolts can be welded to the site in contact with the pipe A coupling plate including a pipe coupling portion having a flat coupling portion including a flat coupling portion connected to the left and right ends of the pipe coupling portion so that the top surface is flat so as to be coupled to the flat member, and formed in a ring shape and around the upper opening of the through hole. Composed of a heat insulating plate to be coupled to the stud bolt to be stably welded to the pipe, provides a pipe coupling member that can stably couple the deck plate and the circular pipe of the plate shape by welding.
Description
본 고안은 원형 파이프에 평판형 부재를 결합시키기 위한 결합부재에 관한 것으로서, 더 상세하게는 콘크리트 슬래브 형성을 위해 거푸집으로 사용되는 데크 플레이트와 콘크리트 슬래브를 지지하는 역할을 하는 파이프를 결합시키기 위한 결합부재에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling member for coupling a flat member to a circular pipe, and more particularly, a coupling member for coupling a pipe that serves to support the concrete slab and the deck plate used as formwork for concrete slab formation It is about.
기둥이 없는 대형공간을 필요로 하는 공연장, 교회 예배당, 체육관 등과 같은 건축물에는 보통 우레탄 패널, 샌드위치 패널 등의 경량 지붕구조가 사용되어 왔는데, 이는 지붕의 무게가 무거워 질 경우 경간이 긴 대형공간 구조물에서는 지붕을 떠 받쳐 주는 주구조체가 더욱 더 커지기 때문에 시공이 어렵고 비용이 많이 소요되기 때문이었다.Lightweight roof structures such as urethane panels and sandwich panels have been commonly used in buildings such as concert halls, chapels and gymnasiums that require large columns without pillars. Because the main structure supporting the roof is getting bigger and bigger, the construction is difficult and expensive.
그러나 이러한 경량 구조는 보통 경사지거나 둥그렇게 구성되기 때문에 옥상 공간을 사용할 수 없으므로, 철근콘크리트 구조로 지붕 마감구조를 형성하는 설계가 많이 이루어지고 있다. 그러나, 이와 같이 철근콘크리트를 지붕의 마감구조로 사용할 경우 이를 받쳐주는 주구조체가 대형화되어야 하기 때문에 일반적으로는 철골 트러스 또는 제작철골보로 설계가 되고 있으나, 철골트러스나 제작철골보는 비용이 많이 소요되고, 대형장비가 필요하여 주변의 여건과 맞지 않는 경우가 많으며, 안전 시공이 어려운 시공상의 단점이 있다.However, since these lightweight structures are usually inclined or rounded, the rooftop space cannot be used, and a lot of designs for forming a roof finishing structure with reinforced concrete structures have been made. However, when the reinforced concrete is used as a finishing structure of the roof as described above, the main structure supporting it must be enlarged, but it is generally designed as a steel truss or a manufactured steel ball, but a steel truss or a manufactured steel ball are expensive. There are many cases that do not fit the surrounding conditions due to the need for large equipment, there is a disadvantage in the construction difficult construction.
또한, 한 방향으로 주구조체가 거치되기 때문에 일방향의 처짐과 그 직각 방 향의 처짐이 서로 다른 경우가 많아 상부 철근콘크리트 슬래브에 큰 무리를 주게되고, 또 그 접합부에 과다한 응력이 발생하여 균열 등의 하자가 발생하는 등의 구조적인 단점이 많았다.In addition, since the main structure is mounted in one direction, the deflection in one direction and the deflection in the right direction are different from each other, which causes a large load on the upper reinforced concrete slab, and excessive stress is generated at the joint portion, such as cracking. There are many structural disadvantages such as defects.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 압축재로 철근콘크리트슬래브를 사용하고 인장재로는 철근콘크리트슬래브와 연결되는 스페이스프레임을 사용함으로써, 옥상 공간을 활용할 수 있으며 보다 간편하게 시공될 수 있도록 구성되는 지붕슬래브(등록번호 : 10-0421509)가 고안된 바 있다.In order to solve this problem, by using reinforced concrete slab as compression material and using a space frame connected with reinforced concrete slab as tension member, roof slab that can be used for rooftop space and can be constructed more easily (registration number) 10-0421509 has been devised.
이하 첨부된 도면을 참조하여 종래의 지붕슬래브에 관하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a conventional roof slab will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 종래의 지붕슬래브 구조를 나타내는 정면도이다.1 is a front view showing a conventional roof slab structure.
도 1에 도시된 바와 같이 종래의 지붕슬래브 구조는 수직구조체(10)를 지지점으로 하는 스페이스프레임(13)과, 스페이스프레임(13)의 상현재(13a) 상에 연결 설치되는 콘크리트슬래브(17)로 구성되어있다.As shown in FIG. 1, the conventional roof slab structure includes a space frame 13 having a vertical structure 10 as a supporting point, and a concrete slab 17 connected to an upper chord 13a of the space frame 13. Consists of
그리고, 슬래브구조의 지지점은 테두리 부분이며 이 부분의 콘크리트슬래브(17)는 수직구조체(10)와 분리되도록 하여 지붕구조의 단부에서 발생되는 각종 변형을 흡수할 수 있도록 하고, 수직구조체(10)와 콘크리트슬래브(17)가 겹치도록 하여 우수가 침투하는 것을 방지하도록 구성되어있다.And, the support point of the slab structure is the edge portion and the concrete slab 17 of this portion is to be separated from the vertical structure 10 to absorb various deformations generated at the end of the roof structure, and the vertical structure 10 and The concrete slab 17 is configured to overlap to prevent rainwater from penetrating.
콘크리트슬래브(17)와 스페이스프레임(13)의 결합구조는 이하 별도의 도면을 참조하여 설명한다.Coupling structure of the concrete slab 17 and the space frame 13 will be described with reference to the separate drawings below.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3은 도 1의 B부분 확대도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1, and FIG. 3 is an enlarged view of portion B of FIG.
지붕슬래브 구조에서 콘크리트슬래브(17)용 거푸집으로는 도 2에 나타내는 바와 같이 H빔 형상의 철선트러스데크(17a)를 사용하고, 스페이스프레임(13)과 철선트러스데크(17a)는 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이 스터드볼트(18)로 연결되며, 상기 스페이스프레임(13)의 상현재(13a)는 형강을 사용함으로써, 철선트러스데크(17a)가 스페이스프레임(13)상에 설치되도록 한다.As the formwork for the concrete slab 17 in the roof slab structure, an H beam-shaped iron truss deck 17a is used, and the space frame 13 and the iron truss deck 17a are shown in FIGS. As shown in Fig. 3, the stud bolts 18 are connected to each other, and the upper chord 13a of the space frame 13 is formed of a steel so that the wire truss deck 17a is installed on the space frame 13.
이때, 상현재(13a)는 철선트러스데크(17a)와의 밀착성을 위하여 철선트러스데크(17a)와 결합되는 상단면이 평판 형상으로 형성되어야 하므로, 외주면이 둥글게 형성되는 각종 관이나 파이프로 적용될 수 없다.At this time, the upper chord (13a) should be formed in the shape of a flat top surface coupled with the iron truss deck (17a) for adhesion with the iron truss deck (17a), it can not be applied to various pipes or pipes whose outer peripheral surface is rounded .
그러나, 실제 공사현장에서는 콘크리트슬래브(17)의 저면에 결합되는 스페이스프레임(13)으로 파이프가 주로 사용되므로, 종래와 같이 단순히 스터드볼트(18)로 결합하는 방법으로는 지붕슬래브를 제작하는데 많은 어려움이 있었다.However, since the pipe is mainly used as a space frame 13 coupled to the bottom of the concrete slab 17 in the actual construction site, it is difficult to manufacture a roof slab by simply combining with the stud bolt 18 as in the prior art. There was this.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 평판 형상의 플레이트 저면에 파이프를 결합시킬 수 있도록 구성되는 결합부재를 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a coupling member configured to couple the pipe to the bottom plate-shaped plate.
도 1은 종래의 지붕슬래브 구조를 나타내는 정면도이다.1 is a front view showing a conventional roof slab structure.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 3은 도 1의 B부분 확대도이다.3 is an enlarged view of a portion B of FIG. 1.
도 4는 본 고안에 의한 결합부재의 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view of the coupling member according to the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 A-A선을 따라 절단한 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A shown in FIG. 4.
도 6 및 도 7은 도 4에 도시된 결합부재와 파이프가 스터드 볼트 용접으로 결합된 형상을 도시하는 사시도 및 단면도이다.6 and 7 are a perspective view and a cross-sectional view showing a shape in which the coupling member and the pipe shown in FIG. 4 are coupled by stud bolt welding.
도 8은 본 고안에 의한 결합부재가 파이프의 상면에 결합된 후 세라믹 페룰이 제거된 형상을 도시하는 단면도이다.8 is a cross-sectional view showing a shape in which the ceramic ferrule is removed after the coupling member according to the present invention is coupled to the upper surface of the pipe.
도 9는 도 8에 도시된 결합부재가 데크 플레이트에 결합된 형상을 도시한다.9 illustrates a shape in which the coupling member illustrated in FIG. 8 is coupled to the deck plate.
도 10은 결합부재 및 데크 플레이트 상부에 콘크리트가 타설된 형상을 도시한다.10 illustrates a shape in which concrete is poured on the coupling member and the deck plate.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100 : 결합판 110 : 파이프 결합부100: coupling plate 110: pipe coupling portion
120 : 평판 결합부 200 : 단열판120: plate coupling portion 200: heat insulation plate
300 : 스터드 볼트300 stud bolt
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안에 의한 결합부재는, 파이프 외주면 일부를 감쌀 수 있도록 저면이 오목하게 형성되며 파이프와 접촉되는 부위에 파이프와 용접이 되는 하나 이상의 관통구를 구비하는 파이프 결합부와, 상단면이 평평하도록 형성되어 파이프 결합부의 좌우 끝단에 연결되는 평판 결합부를 포함하는 결합판과; 링 형상으로 형성되어 관통구의 상측 입구 둘레를 따라 파이프 결합부 상측면에 결합되는 하나 이상의 단열판을 포함하여 구성된다.Coupling member according to the present invention for solving the above problems, the pipe coupling portion having one or more through-hole is welded to the pipe and the bottom portion is formed in a concave surface so as to surround a portion of the pipe outer peripheral surface A coupling plate including a flat plate coupling portion formed at a flat top surface thereof and connected to left and right ends of the pipe coupling portion; It is formed in a ring shape and comprises one or more insulating plates coupled to the upper surface of the pipe coupling portion along the upper inlet circumference.
이때, 단열판은, 파이프와 결합판의 용접 시 발생되는 열이 외부로 방출되지 아니하도록, 저면이 파이프 결합부의 상측면과 밀착 가능한 형상으로 형성됨이 바람직하다.At this time, the heat insulating plate, it is preferable that the bottom surface is formed in a shape that can be in close contact with the upper surface of the pipe coupling portion so that heat generated during welding of the pipe and the coupling plate is not discharged to the outside.
또한, 본 고안에 적용되는 결합판은 스터드 볼트 용접에 의해 파이프와 결합되며, 스터드 볼트가 관통될 수 있는 크기의 삽입구가 중심부에 수직 방향으로 형성되어 단열판의 상면에 결합되는 세라믹 페룰을 추가로 구비한다.In addition, the coupling plate applied to the present invention is coupled to the pipe by stud bolt welding, the insertion hole of the size that can penetrate the stud bolt is formed in the vertical direction in the center additionally provided with a ceramic ferrule coupled to the upper surface of the insulation plate do.
이때, 단열판과 세라믹 페룰은 상호 밀착 가능한 형상으로 형성된다.At this time, the heat insulating plate and the ceramic ferrule are formed in a shape that can be in close contact with each other.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 결합부재의 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of a coupling member according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 고안에 의한 결합부재의 분해 사시도이고, 도 5는 도 4에 도시된 A-A선을 따라 절단한 단면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of the coupling member according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A shown in FIG.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 결합부재는, 파이프(P)의 상측 외주면에 용접으로 결합되는 결합판(100)과, 용접 부위에 발생되는 열이 외부로 쉽게 빠져나가지 못하도록 하기 위한 단열판(200)을 포함하여 구성된다.4 and 5, the coupling member according to the present invention, the coupling plate 100 is welded to the upper outer circumferential surface of the pipe (P) and the heat generated in the welding site so as not to escape easily to the outside. It is configured to include a heat insulating plate 200 for.
결합판(100)은, 파이프(P)의 외주면 일부를 감쌀 수 있도록 저면이 오목하게 형성되는 파이프 결합부(110)와, 평판과 결합될 수 있도록 상단면이 평평하게 형성되는 평판 결합부(120)로 구성된다. 이때, 파이프 결합부(110)에는 파이프(P)의 상단면과 용접이 가능하도록 다수의 관통구(112)가 형성되는데, 이 다수의 관통구(112)들은 파이프(P)의 길이방향을 따라 일렬로 배치된다. 또한, 각 관통구(112) 사이에는 개구부가 형성됨으로써, 결합부재의 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 자재를 절감시킬 수 있게 된다.The coupling plate 100 may include a pipe coupling part 110 having a bottom concave formed to cover a portion of the outer circumferential surface of the pipe P, and a flat plate coupling part 120 having a flat top surface to be coupled to the flat plate. It is composed of At this time, the pipe coupling portion 110 is formed with a plurality of through-holes 112 to enable welding with the top surface of the pipe (P), the plurality of through-holes 112 along the longitudinal direction of the pipe (P) Arranged in line. In addition, an opening is formed between each through hole 112, so that not only the weight of the coupling member can be reduced, but also materials can be saved.
단열판(200)은, 가운데 부위에 중심구(210)가 형성되는 링 형상으로 이루어지며, 중심구(210)와 관통구(112)가 겹쳐지도록 관통구(112)의 상측 입구 둘레를 따라 파이프 결합부(110) 상측면에 결합된다.The heat insulating plate 200 is formed in a ring shape in which a center hole 210 is formed at a center portion thereof, and a pipe is coupled along the upper inlet circumference of the through hole 112 so that the center hole 210 and the through hole 112 overlap each other. It is coupled to the upper portion 110.
사용자는 관통구(112)의 하단부를 파이프(P)의 외주면에 용접시킴으로써 결합부재와 파이프(P)를 결합시키는데, 용접시 발생되는 열은 단열판(200)에 막혀 외부로 방출되지 아니하므로, 결합판(100)과 파이프(P)의 용접 부위가 보다 고르게 융해된다. 이에 따라 용접부위에 크랙이 발생되거나 모재의 융해가 비정상적으로 이루어질 우려가 없으므로, 보다 안정적인 결합강도를 얻을 수 있게 된다.The user combines the coupling member and the pipe P by welding the lower end of the through hole 112 to the outer circumferential surface of the pipe P. Since the heat generated during welding is blocked by the insulation plate 200 and is not discharged to the outside, the coupling The welding part of the board | plate 100 and the pipe P fuses more uniformly. As a result, there is no fear of cracking in the welded portion or abnormal melting of the base metal, and thus more stable bonding strength can be obtained.
이때, 단열판(200)이 평판 형상으로 제작되는 경우, 결합판(100)과 단열판(200) 사이의 빈 공간으로 내부 열이 외부로 유출될 수 있으므로, 단열판(200)은 저면이 파이프 결합부(110)의 상측면과 밀착 가능하도록 오목한 형상으로 형성됨이 바람직하다.At this time, when the heat insulating plate 200 is manufactured in a flat shape, since the internal heat may flow out to the empty space between the coupling plate 100 and the heat insulating plate 200, the heat insulating plate 200 has a bottom coupling portion ( It is preferably formed in a concave shape so as to be in close contact with the upper surface of the 110.
도 6 및 도 7은 도 4에 도시된 결합부재와 파이프가 스터드 볼트 용접으로 결합된 형상을 도시하는 사시도 및 단면도이고, 도 8은 본 고안에 의한 결합부재가 파이프의 상면에 결합된 후 세라믹 페룰이 제거된 형상을 도시하는 단면도이다.6 and 7 are a perspective view and a cross-sectional view showing a shape in which the coupling member and the pipe shown in Figure 4 is coupled by stud bolt welding, Figure 8 is a ceramic ferrule after the coupling member according to the present invention is coupled to the upper surface of the pipe It is sectional drawing which shows this removed shape.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 본 고안에 의한 결합부재가 스터드 볼트 용접으로 결합되는 경우, 결합력 향상을 위하여 스터드 볼트(300)가 관통구(112)에삽입된 후 결합판(100) 및 파이프(P)와 용접되며, 스터드 볼트(300) 용접을 위하여 세라믹 페룰(400)이 추가로 구비될 수 있다.6 and 7, when the coupling member according to the present invention is coupled by stud bolt welding, the coupling plate 100 and the stud bolt 300 are inserted into the through hole 112 to improve the coupling force. Welded with the pipe (P), the ceramic ferrule 400 may be further provided for welding the stud bolt (300).
세라믹 페룰(400)은 스터드 볼트(300)가 관통될 수 있는 크기의 삽입구(410)가 중심부에 수직 방향으로 형성됨과 동시에 스터드 볼트(300)의 측면을 지지할 수 있도록 일정 높이를 갖는 형상으로 형성되어 단열판(200)의 상면에 결합되고, 스터드 볼트(300)는 외경이 관통구(112)의 지름보다 작게 형성되어 하측 끝단이 삽입구(410) 및 중심구(210)를 관통하여 관통구(112)의 바닥면에 위치하는 파이프(P)의 외주면에 접촉되도록 삽입된다. 따라서, 스터드 볼트(300)는 측면이 삽입구(410)의 내측면에 접촉되어 지지되므로 별도의 외력이 가해지지 아니하더라도 세워진 상태를 유지할 수 있게 된다.The ceramic ferrule 400 is formed in a shape having a predetermined height to support the side of the stud bolt 300 at the same time the insertion hole 410 of the size through which the stud bolt 300 can be penetrated in the vertical direction at the center. It is coupled to the upper surface of the heat insulating plate 200, the stud bolt 300 has an outer diameter smaller than the diameter of the through hole 112, the lower end penetrates the through hole 112 through the insertion hole 410 and the center hole 210 It is inserted to contact the outer circumferential surface of the pipe (P) located on the bottom surface. Therefore, the stud bolt 300 is maintained in a standing state even if the side is in contact with the inner surface of the insertion hole 410 is not applied to the external force.
또한, 본 고안에 적용되는 스터드 볼트(300)는, 차후에 결합부재 상부에 타설되는 콘크리트(C)에 묻히게 되므로, 콘크리트 슬라브와의 결속력을 향상시키는 효과도 가져오게 된다.In addition, since the stud bolt 300 applied to the present invention is buried in the concrete (C) that is later placed on the coupling member, it also brings the effect of improving the binding force with the concrete slab.
도 7에 도시된 바와 같이 세라믹 페룰(400)의 결합 및 스터드 볼트(300)의 삽입이 완료되면, 사용자는 스터드 볼트(300)의 하단부가 파이프(P)의 외주면에 결합될 수 있도록 용접을 하는데, 이 과정에서 발생되는 비드(B)는 스터드 볼트(300)와 파이프(P)만을 결합시키는 것이 아니라 도 8에 도시된 바와 같이 결합판(100)까지 함께 결합시키게 된다. 이때, 용접에 의하여 발생되는 열은 단열판(200) 뿐만 아니라 세라믹 페룰(400)에 의하여 외부로의 방출이 차단되므로, 스터드 볼트(300)와 결합판(100)과 파이프(P)의 융해가 보다 확실하게 이루어질 수 있게 된다.As shown in FIG. 7, when the coupling of the ceramic ferrule 400 and the insertion of the stud bolt 300 are completed, the user performs welding so that the lower end of the stud bolt 300 may be coupled to the outer circumferential surface of the pipe P. , Beads (B) generated in this process is coupled not only to the stud bolt 300 and the pipe (P) but also coupled to the coupling plate 100 as shown in FIG. At this time, since the heat generated by the welding is blocked to the outside by the ceramic ferrule 400 as well as the heat insulating plate 200, the melting of the stud bolt 300, the coupling plate 100 and the pipe (P) is more It can be made sure.
또한, 본 고안에 적용되는 결합판(100)은, 파이프(P)에 직접 용접될 뿐만 아니라 파이프(P)에 결합된 스터드 볼트(300)에도 용접되므로, 도 4 및 도 5에 도시된 실시예 보다 견고하게 파이프(P)에 결합된다.In addition, the coupling plate 100 applied to the present invention is not only directly welded to the pipe (P), but also welded to the stud bolt 300 coupled to the pipe (P), the embodiment shown in Figures 4 and 5 It is more firmly coupled to the pipe (P).
상기와 같은 용접 작업 시, 세라믹 페룰(400)의 삽입구(410)와 스터드 볼트(300)의 외측면간의 공간이 매우 협소함으로 인하여 일반 용접방법으로는 용접이 불가하므로, 스터드 건(Stud-gun) 용접방법으로 용접을 함이 바람직하다.In the welding operation as described above, since the space between the insertion hole 410 of the ceramic ferrule 400 and the outer surface of the stud bolt 300 is very narrow, welding is not possible by the general welding method, so the stud gun It is preferable to weld by the welding method.
스터드 볼트(300)와 결합판(100)과 파이프(P)의 결합이 완료되면, 사용자는 도 8에 도시된 바와 같이 세라믹 페룰(400)을 파기시켜 결합부재로부터 분리시킨다. 이때, 세라믹 페룰(400)은, 사기와 같은 세라믹 물질로 제조되므로 용이하게 파기될 수 있다.When the coupling of the stud bolt 300, the coupling plate 100 and the pipe P is completed, the user breaks the ceramic ferrule 400 as shown in Figure 8 to separate from the coupling member. At this time, since the ceramic ferrule 400 is made of a ceramic material such as porcelain, it can be easily destroyed.
또한, 용접에 의하여 발생되는 비드(B)는, 스터드 볼트(300)와 결합판(100)과 파이프(P) 간의 공간에만 형성될 뿐 세라믹 페룰(400)과는 접촉되지 아니하므로, 세라믹 페룰(400)의 파기 및 분리에 영향을 주지 아니한다.In addition, the bead (B) generated by welding is formed only in the space between the stud bolt 300, the coupling plate 100 and the pipe (P), but not in contact with the ceramic ferrule 400, the ceramic ferrule ( It does not affect the destruction and separation of 400).
도 9는 도 8에 도시된 결합부재가 데크 플레이트(D)에 결합된 형상을 도시하고, 도 10은 결합부재 및 데크 플레이트(D) 상부에 콘크리트(C)가 타설된 형상을 도시한다.9 illustrates a shape in which the coupling member illustrated in FIG. 8 is coupled to the deck plate D, and FIG. 10 illustrates a shape in which concrete C is poured on the coupling member and the deck plate D. Referring to FIG.
세라믹 페룰(400)의 분리가 완료되면, 사용자는 도 9에 도시된 바와 같이 파이프(P)가 결합된 결합부재를 슬래브의 거푸집 역할을 하는 데크 플레이트(D)에 결합시킨 후, 도 10에 도시된 바와 같이 결합부재 및 데크 플레이트(D)의 상부에 콘크리트(C)를 타설함으로써, 지붕이나 천장 등으로 사용되는 콘크리트 슬래브를 제작할 수 있게 된다.When the separation of the ceramic ferrule 400 is completed, the user is coupled to the deck plate (D), which serves as the formwork of the slab to the coupling member coupled to the pipe (P) as shown in FIG. By pouring concrete (C) on top of the coupling member and the deck plate (D), it is possible to manufacture a concrete slab used as a roof or ceiling.
이때, 결합판(100)은, 평판 결합부(120)의 상면이 데크 플레이트(D)의 저면에 접촉되도록 결합되므로, 데크 플레이트(D) 및 콘크리트(C)의 자중과 상부에서 인가되는 외부 하중을 파이프(P)로 전달하게 된다.At this time, the coupling plate 100 is coupled so that the upper surface of the flat plate coupling portion 120 is in contact with the bottom surface of the deck plate (D), the external load applied from the weight and the top of the deck plate (D) and concrete (C) Will be delivered to the pipe (P).
또한, 스터드 볼트(300)가 콘크리트(C) 속으로 묻히게 됨으로써, 결합부재는 스터드 볼트(300)가 파손되거나 콘크리트(C)가 해체되지 아니하는 한 파이프(P)를 콘크리트 슬래브에 결합된 상태로 유지시킨다.In addition, the stud bolt 300 is buried into the concrete (C), the coupling member is coupled to the concrete slab pipe (P) as long as the stud bolt 300 is not broken or the concrete (C) is not dismantled Keep it.
이상, 본 고안을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 고안의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안등록청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.The present invention has been described in detail using the preferred embodiments, but the scope of the present invention is not limited to the specific embodiments, and should be interpreted by the appended utility model registration claims. In addition, those of ordinary skill in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.
본 고안에 의한 파이프 결합부재를 사용하면, 용접을 통하여 평판 형상의 플레이트와 원형 파이프를 안정적으로 결합시킬 수 있으며, 용접 시 발생되는 열이 외부로 방출되는 현상을 방지함으로써 용접 효과를 극대화시킬 수 있다는 장점이 있다.By using the pipe coupling member according to the present invention, it is possible to stably combine the plate-shaped plate and the circular pipe through welding, and to maximize the welding effect by preventing the heat generated during welding to be discharged to the outside. There is an advantage.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0027655U KR200371155Y1 (en) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | Combination part for pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0027655U KR200371155Y1 (en) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | Combination part for pipe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200371155Y1 true KR200371155Y1 (en) | 2004-12-24 |
Family
ID=49353065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0027655U KR200371155Y1 (en) | 2004-09-24 | 2004-09-24 | Combination part for pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200371155Y1 (en) |
-
2004
- 2004-09-24 KR KR20-2004-0027655U patent/KR200371155Y1/en not_active IP Right Cessation
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