KR200367311Y1 - Cutting frame assembly for cutting a panel sheet with elastic parts enabling sheets to be easily transported - Google Patents
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Abstract
본 고안은 패널시트를 가압하여 밀어낼 수 있는 탄성부를 구비함으로써 패널시트를 절단한 후 배출시키는 과정에서 절단된 패널시트가 절단금형에 걸리지 않고 원할하게 배출될 수 있도록 한 절단금형 조립체에 관한 것으로서, 본 고안에 따르면, 평평한 판형 몸체(10)와, 상기 판형 몸체(10)에 부착되는 절단금형(20)으로 이루어지는 절단금형 조립체로서, 상기 절단금형(20)의 표면에는, 패널시트(100)의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 돌출 형성되어 있는 절단용 칼날(21)과, 고정용 팁(101)의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 상기 절단용 칼날(21)의 일부로서 연장 형성되어 있는 팁 절단용 칼날(23)과, 고정용 팁(101)의 관통구멍(102)을 천공하기 위하여 상기 팁 절단용 칼날(23)의 내측에 설치되는 원형 칼날(24)이 형성되어 있으며, 여기에서, 절단된 시트가 상기 팁 절단용 칼날(23)과 상기 원형 칼날(24)의 사이 등에 끼어 들어가는 것을 방지하기 위해서, 상기 팁 절단용 칼날(23) 및 상기 원형 칼날(24)의 근방에는 상기 절단금형(20)을 일부 절취한 후 소정방향으로 비스듬히 절곡시켜 만들어지는 탄성부(25, 26)가 마련되어 있는 패널시트 절단금형 조립체가 제공된다.The present invention relates to a cutting mold assembly provided with an elastic portion capable of pressing and pushing the panel sheet so that the panel sheet cut in the process of discharging the panel sheet after being discharged can be discharged smoothly without being caught by the cutting mold. According to the present invention, a cutting mold assembly comprising a flat plate body 10 and a cutting mold 20 attached to the plate body 10, the surface of the cutting mold 20, of the panel sheet 100 A cutting blade 21 protruding to be cut to fit the outer shape, and a tip extending as part of the cutting blade 21 to be cut to fit the outer shape of the fixing tip 101 In order to drill the cutting blade 23 and the through hole 102 of the fixing tip 101, a circular blade 24 provided inside the tip cutting blade 23 is formed. Cut sheet The cutting mold 20 is provided near the tip cutting blade 23 and the circular blade 24 in order to prevent the pinching between the tip cutting blade 23 and the circular blade 24 and the like. There is provided a panel sheet cutting mold assembly provided with elastic portions 25 and 26, which are made by partially cutting the bevel and obliquely in a predetermined direction.
Description
본 고안은 LCD(Liquid Crystal Display)에 사용되는 패널시트를 절단해 내기 위한 절단금형 조립체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 패널시트를 가압하여 밀어낼 수 있는 탄성부를 구비함으로써 패널시트를 절단한 후 배출시키는 과정에서 절단된 패널시트가 절단금형에 걸리지 않고 원할하게 배출될 수 있도록 한 절단금형 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting mold assembly for cutting out a panel sheet used in a liquid crystal display (LCD), and more particularly, to provide a resilient portion capable of pushing and pushing the panel sheet. The present invention relates to a cutting mold assembly in which a panel sheet cut in the process of cutting is smoothly discharged without being caught by the cutting mold.
일반적으로, 노트북, 모니터, 액정 텔레비전(TV)과 같은 표시장치에 이용되고 있는 액정디스플레이(이하 LCD라 함)는 다른 화상표시기구인 음극선관(CRT)에 비해 경박단소화 및 저소비전력을 실현할 수 있는 장점이 있으므로 그 수요가 점차 증가하고 있다. 그런데, 상기 LCD는 음극선관과는 달리 스스로 빛을 내는 소자가 아니라 수광소자이므로 액정화면 외에 백라이트 유닛(Back Light Unit)을 필요로 한다.In general, liquid crystal displays (hereinafter referred to as LCDs) used in display devices such as laptops, monitors, and liquid crystal televisions (TVs) can realize light weight, short size, and low power consumption compared to cathode ray tubes (CRTs), which are other image display apparatuses. There is an advantage, the demand is gradually increasing. However, unlike the cathode ray tube, the LCD is not a light emitting device but a light receiving device, and thus requires a backlight unit in addition to the LCD screen.
이러한 LCD의 백라이트 유닛은 패널 전체에 고르게 빛을 전달하는 조광장치로서 사용되며, LCD 패널에서는 투과되는 빛의 양을 일정하게 조절하여 화상을 표시한다.The backlight unit of the LCD is used as a dimming device to evenly transmit light to the entire panel, and the LCD panel displays an image by constantly adjusting the amount of light transmitted.
도 1에는 일반적인 백라이트 유닛이 구비된 LCD의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 통상의 LCD는 백라이트 유닛(110)과 액정패널(120)이 외부 프레임(도시생략) 내에 배열되어 이루어진다.1 is a perspective view schematically illustrating a configuration of an LCD having a general backlight unit. As shown in FIG. 1, a typical LCD includes a backlight unit 110 and a liquid crystal panel 120 arranged in an outer frame (not shown).
통상의 백라이트 유닛(110)은 냉음극형광램프(이하 CCFL이라 함)와 같은 광원(111)과, 상기 광원(111)으로부터 출사되는 빛을 산란시켜 균일화시키는 도광판(112)과, 상기 도광판(112)의 전면, 즉 상기 도광판(112)의 상기 액정패널(120)을 향한 면에 배치되어 액정패널(120)로 입사되는 빛의 균일도를 증가시키는 확산시트(113)와, 상기 확산시트(113)로부터 출사되는 빛의 진행 경로를 변화시키고 빛의 휘도를 도출하기 위한 한 장 이상의 프리즘시트(114)와, 상기 도광판(112)의 후면, 즉 상기 도광판(112)의 상기 액정패널(120)을 향한 면의 반대면에 배치되어 광원(111)으로부터 발생된 빛이 외부로 노출되는 것을 방지하기 위한 반사판(115)을 포함하여 이루어진다. 여기에서, 백라이트 유닛(110)에는 필요에 따라 상기 프리즘시트(114)를 보호하기 위한 보호시트(116)가 더 구비될 수 있다.The conventional backlight unit 110 includes a light source 111 such as a cold cathode fluorescent lamp (hereinafter referred to as CCFL), a light guide plate 112 for scattering and homogenizing light emitted from the light source 111, and the light guide plate 112. And a diffusion sheet 113 disposed on the front surface of the light guide plate 112 toward the liquid crystal panel 120 to increase uniformity of light incident on the liquid crystal panel 120, and the diffusion sheet 113. One or more prism sheets 114 for changing the path of light emitted from the light and deriving the brightness of the light, and toward the rear surface of the light guide plate 112, that is, the liquid crystal panel 120 of the light guide plate 112. It is disposed on the opposite side of the surface comprises a reflecting plate 115 to prevent the light generated from the light source 111 is exposed to the outside. Herein, the backlight unit 110 may further include a protection sheet 116 for protecting the prism sheet 114 as necessary.
상기와 같이 구성된 백라이트 유닛(110)은 도광판(112) 위에 확산 시트(113), 프리즘 시트(114), 보호 시트(116)를 순차적으로 적층시키는 동시에 도광판(112) 아래에 반사시트(115)를 적층시킨 후 도시되지 않은 몰드 프레임에 조립시켜서 제조된다.The backlight unit 110 configured as described above sequentially stacks the diffusion sheet 113, the prism sheet 114, and the protective sheet 116 on the light guide plate 112, and simultaneously forms the reflective sheet 115 under the light guide plate 112. It is manufactured by laminating and then assembling in a mold frame (not shown).
이와 같은 조립공정에서 각 시트(패널시트)의 위치를 고정시키는 것은 아주 중요한 부분이며, 패널시트의 절단공정에서 도 2에 도시된 바와 같이 각각의 패널시트(100)에 위치결정을 위한 위치결정용 관통구멍(102)이 마련되는 고정용 팁(101; tip)을 형성시켜서 조립공정에서 패널시트의 위치를 결정하도록 하고 있다. 또한, 패널시트의 절단공정에 있어서 고정용 팁(101)과 관통구멍(102)을 동시에 형성시키는 것이 바람직하다.In this assembly process, fixing the position of each sheet (panel sheet) is a very important part, and for positioning for positioning on each panel sheet 100 as shown in FIG. Fixing tip 101 (tip) provided with through hole 102 is formed to determine the position of the panel sheet in the assembly process. In the cutting step of the panel sheet, it is preferable to simultaneously form the fixing tip 101 and the through hole 102.
도 3은 종래 기술에 의한 패널시트 절단금형 조립체를 나타내는 사시도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 의한 절단금형 조립체는, 베이클라이트(bakelite), 나무, 알루미늄, SUS 등으로 만들어진 평평한 판형 몸체(10)와, 상기 판형 몸체(10)에 접착제, 접착 테이프, 나사못 등으로 부착되는 탄소강 철판 소재의 절단금형(20)을 포함하여 이루어진다.Figure 3 is a perspective view showing a panel sheet cutting mold assembly according to the prior art. As shown in FIG. 3, the cutting mold assembly according to the related art includes a flat plate body 10 made of bakelite, wood, aluminum, SUS, and the like, and an adhesive, an adhesive tape, It comprises a cutting mold 20 of carbon steel sheet material attached with a screw or the like.
여기에서, 상기 절단금형(20)의 표면에는, 패널시트(100)의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 돌출 형성되어 있는 절단용 칼날(21)과, 고정용 팁(101)의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 상기 절단용 칼날(21)의 일부로서 연장 형성되어 있는 팁 절단용 칼날(23)과, 고정용 팁(101)의 관통구멍(102)을 천공하기 위하여 상기 팁 절단용 칼날(23)의 내측에 설치되는 원형 칼날(24)을 포함하여 이루어진다.Here, on the surface of the cutting mold 20, to fit the outer shape of the cutting blade 21 and the fixing tip 101 protrudingly formed so as to cut to fit the outer shape of the panel sheet 100. Tip cutting blade 23 for drilling through-hole 102 of the tip cutting blade 23 and the fixing tip 101 which is formed as part of the cutting blade 21 for cutting. It consists of a circular blade 24 is installed inside.
그런데, 이러한 종래의 절단금형(20)에 의해 시트를 절단하였을 경우, 형상이 단순하지 않고 칼날 사이의 간격이 좁은 팁 절단용 칼날(23)과 원형 칼날(24)의 사이 등에 시트가 끼어 들어가, 절단금형의 칼날들(23, 24)로부터 시트가 원활하게 분리되지 않는다는 문제가 있었다.By the way, when the sheet is cut by the conventional cutting mold 20, the sheet is not simple and the sheet is sandwiched between the tip cutting blade 23 and the circular blade 24 at a narrow interval between the blades. There is a problem that the sheet is not separated smoothly from the cutting blades (23, 24).
그에 따라 연속적으로 시트 원단을 공급하여 절단금형에 의해서 소정의 형상을 가지는 시트를 제조함에 있어서, 시트의 배출이 용이하게 이루어지지 않아 작업에 시간과 노력이 많이 드는 동시에, 패널시트 절단작업의 정밀도가 저하시키는 등 생산성을 악화시킨다는 문제가 있었다.As a result, the sheet fabric is continuously supplied to manufacture a sheet having a predetermined shape by a cutting mold. The sheet is not easily discharged, which requires a lot of time and effort. There was a problem of deteriorating productivity such as lowering.
본 고안은 상기된 바와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은, 패널시트를 가압하여 밀어낼 수 있는 탄성부를 구비함으로써 패널시트를 절단한 후 배출시키는 과정에서 절단된 패널시트가 절단금형에 걸리지 않고 원할하게 배출될 수 있도록 한 절단금형 조립체를 제공하고자 하는 것이다.The present invention is to solve the problems as described above, an object of the present invention, the panel sheet is cut in the process of cutting the panel sheet and then discharged by cutting the panel sheet by providing an elastic portion that can push the panel sheet It is an object of the present invention to provide a cutting mold assembly that can be discharged smoothly without being caught.
도 1은 일반적인 LCD 백라이트 유니트의 구성을 개략적으로 나타내는 사시도,1 is a perspective view schematically showing a configuration of a general LCD backlight unit;
도 2는 LCD 패널시트의 형상을 나타내는 평면도,2 is a plan view showing the shape of the LCD panel sheet;
도 3은 종래 기술에 따른 패널시트 절단금형 조립체를 나타내는 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a panel sheet cutting mold assembly according to the prior art,
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 패널시트 절단금형 조립체를 나타내는 사시도,Figure 4 is a perspective view showing a panel sheet cutting mold assembly according to a preferred embodiment of the present invention,
도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따라서 시트의 배출이 용이하도록 탄성부를 구비한 패널시트 절단금형 조립체의 주요부 단면도,5 is a cross-sectional view of an essential part of a panel sheet cutting mold assembly having an elastic portion to facilitate ejection of a sheet according to a preferred embodiment of the present invention;
도 6은 본 고안의 변형 실시예에 따라서 시트의 배출이 용이하도록 탄성부를 구비한 패널시트 절단금형 조립체의 주요부 단면도이다.6 is a cross-sectional view of an essential part of a panel sheet cutting mold assembly having an elastic portion to facilitate ejection of a sheet according to a modified embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
10 : 판형 몸체 11 : 오목부10 plate-like body 11 recessed portion
20 : 절단금형 21 : 절단용 칼날20: cutting mold 21: cutting blade
23 : 팁 절단용 칼날 24 : 원형 칼날23: tip cutting blade 24: circular blade
25, 26 : 탄성부 31, 32 : 탄성부재25, 26: elastic portion 31, 32: elastic member
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 평평한 판형 몸체와, 상기 판형 몸체에 부착되는 절단금형으로 이루어지는 절단금형 조립체로서, 상기 절단금형의 표면에는, 패널시트의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 돌출 형성되어 있는 절단용 칼날과, 고정용 팁의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 상기 절단용 칼날의 일부로서 연장 형성되어 있는 팁 절단용 칼날과, 고정용 팁의 관통구멍을 천공하기 위하여 상기 팁 절단용 칼날의 내측에 설치되는 원형 칼날이 형성되어 있으며, 여기에서, 절단된 시트가 상기 팁 절단용 칼날과 상기 원형 칼날의 사이 등에 끼어 들어가는 것을 방지하기 위해서, 상기 팁 절단용 칼날 및 상기 원형 칼날의 근방에는 상기 절단금형을 일부 절취한 후 소정방향으로 비스듬히 절곡시켜 만들어지는 탄성부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 시트의 배출이 용이하도록 탄성부를 갖춘 패널시트 절단금형 조립체가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, a cutting mold assembly consisting of a flat plate-shaped body and a cutting mold attached to the plate-shaped body, the surface of the cutting mold, to be cut to fit the outer shape of the panel sheet The tip for drilling the through-hole of the cutting blade protrudingly formed, the tip cutting blade extending as a part of the cutting blade so as to be cut to fit the outer shape of the fixing tip, and the fixing tip. A circular blade is formed on the inner side of the cutting blade, wherein the tip cutting blade and the circular blade are cut in order to prevent the cut sheet from being caught between the tip cutting blade and the circular blade. In the vicinity of the elastic portion is made by cutting a part of the cutting mold and then bent obliquely in a predetermined direction Provided is a panel sheet cutting mold assembly having an elastic portion for facilitating the discharge of the sheet.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 LCD용 패널시트를 절단하기 위해 사용되는 본 고안에 따른 절단금형 조립체의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면에 있어서 종래 기술과 동일하거나 유사한 부재에는 동일한 부재번호를 부여한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the cutting mold assembly according to the present invention used to cut the panel sheet for LCD. In the drawings, the same or similar members are assigned the same member numbers as the prior art.
도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 패널시트 절단금형 조립체를 나타내는 사시도이고, 도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따라서 시트의 배출이 용이하도록 탄성부를 구비한 패널시트 절단금형 조립체의 주요부 단면도이고, 도 6은 본 고안의 변형 실시예에 따라서 시트의 배출이 용이하도록 탄성부를 구비한 패널시트 절단금형 조립체의 주요부 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a panel sheet cutting mold assembly according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view of the main part of the panel sheet cutting mold assembly having an elastic portion to facilitate the discharge of the sheet according to a preferred embodiment of the present invention 6 is a cross-sectional view of an essential part of a panel sheet cutting mold assembly having an elastic portion to facilitate discharge of a sheet according to a modified embodiment of the present invention.
본 고안의 바람직한 실시예에 따른 절단금형 조립체는, 종래와 마찬가지로, 베이클라이트(bakelite), 나무, 알루미늄, SUS 등으로 만들어진 평평한 판형 몸체(10)와, 상기 판형 몸체(10)에 접착제, 접착 테이프, 나사못 등으로 부착되는 탄소강 철판 소재의 절단금형(20)을 포함하여 이루어진다.Cutting mold assembly according to a preferred embodiment of the present invention, as in the prior art, a flat plate body 10 made of bakelite, wood, aluminum, SUS, etc., the plate-shaped body 10, the adhesive, adhesive tape, It comprises a cutting mold 20 of carbon steel sheet material attached with a screw or the like.
여기에서, 상기 절단금형(20)의 표면에는, 패널시트(100)의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 돌출 형성되어 있는 절단용 칼날(21)과, 고정용 팁(101)의 외곽 형상에 맞게 절단할 수 있도록 상기 절단용 칼날(21)의 일부로서 연장 형성되어 있는 팁 절단용 칼날(23)과, 고정용 팁(101)의 관통구멍(102)을 천공하기 위하여 상기 팁 절단용 칼날(23)의 내측에 설치되는 원형 칼날(24)이 형성되어 있다.Here, on the surface of the cutting mold 20, to fit the outer shape of the cutting blade 21 and the fixing tip 101 protrudingly formed so as to cut to fit the outer shape of the panel sheet 100. Tip cutting blade 23 for drilling through-hole 102 of the tip cutting blade 23 and the fixing tip 101 which is formed as part of the cutting blade 21 for cutting. The circular blade 24 provided in the inside of () is formed.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따르면, 절단된 시트가 상기 팁 절단용 칼날(23)과 상기 원형 칼날(24)의 사이 등에 끼어 들어가는 것을 방지하기 위해서, 상기 팁 절단용 칼날(23) 및 상기 원형 칼날(24)의 근방에는 탄성부(25)가 마련되어 있다.As shown in FIG. 4, according to the present invention, in order to prevent the cut sheet from being caught between the tip cutting blade 23 and the circular blade 24, etc., the tip cutting blade 23. And an elastic portion 25 in the vicinity of the circular blade 24.
도 5에는 상기 탄성부(25)가 가압되었을 경우, 상기 탄성부(25) 배면에 부착되는 탄성부재(31)가 상기 판형 몸체(10)의 오목부(11) 내에 완전히 삽입되는 실시예가 도시되어 있다. 여기에서, 상기 탄성부(25)가 가압되면, 상기 탄성부재(31)는 오목부(11)의 바닥면에 접촉되어 압축된다.5 illustrates an embodiment in which the elastic member 31 attached to the rear surface of the elastic part 25 is completely inserted into the recess 11 of the plate-shaped body 10 when the elastic part 25 is pressed. have. Here, when the elastic portion 25 is pressed, the elastic member 31 is in contact with the bottom surface of the recess 11 is compressed.
또한, 도 6에는 탄성부(26)가 가압되었을 경우, 상기 탄성부(26) 배면에 부착되는 탄성부재(32)가 상기 판형 몸체(10)의 오목부(11) 내에 완전히 삽입되지 않고 오목부의 모서리에 걸쳐지는 변형예가 도시되어 있다. 여기에서, 상기 탄성부(26)가 가압되면, 상기 탄성부재(32)는 오목부의 모서리에 접촉되어 압축된다.In addition, in FIG. 6, when the elastic part 26 is pressed, the elastic member 32 attached to the back of the elastic part 26 is not completely inserted into the recess 11 of the plate-shaped body 10. A variant that spans the edge is shown. Here, when the elastic portion 26 is pressed, the elastic member 32 is in contact with the edge of the concave portion is compressed.
상기 탄성부(25, 26)는 상기 절단금형(20)을 일부 절취한 후 절곡시켜 만들어지는 것이 바람직하며, 상기 탄성부(25, 26)의 형성위치는 상기 팁 절단용 칼날(23) 및 상기 원형 칼날(24)의 근방이 바람직하고, 상기 탄성부(25)의 경사방향은 시트의 이송방향을 고려하여, 상기 탄성부(25)가 시트의 이송을 방해하지 않도록 정해진다.The elastic portions 25 and 26 are preferably made by bending after cutting a part of the cutting mold 20, the forming position of the elastic portion (25, 26) is the tip cutting blade 23 and the The vicinity of the circular blade 24 is preferable, and the inclination direction of the elastic portion 25 is determined so that the elastic portion 25 does not interfere with the sheet feeding in consideration of the sheet feeding direction.
상기 탄성부(25, 26)는 도 4에 대략 사각형상을 가지는 것으로 도시되어 있지만, 본 고안은 그 형상에 의해 제한되지 않는다.The elastic portions 25 and 26 are shown as having a substantially rectangular shape in FIG. 4, but the present invention is not limited by the shape thereof.
상기 탄성부(25, 26)가 형성된 위치에는 상기 판형 몸체(10)를 파내어 형성한 오목부(11)가 형성되며, 상기 탄성부(25)의 배면에는 탄성부재(31, 32)가 부착되는 것이 바람직하다.At the position where the elastic parts 25 and 26 are formed, a concave part 11 formed by digging the plate-shaped body 10 is formed, and the elastic members 31 and 32 are attached to the rear surface of the elastic part 25. It is preferable.
상기 오목부(11)는 판형 몸체(10)를 완전히 관통시켜 형성되어도 좋다.The concave portion 11 may be formed through the plate-shaped body 10 completely.
상기 탄성부재(31, 32)는 가압하면 수축되고 가압력이 제거되면 원상태로 복귀될 수 있는 소재라면 어떠한 소재라도 사용될 수 있다. 상기 탄성부재(31, 32)는 상기 탄성부(25, 26)의 복원력과 협력하여 상기 탄성부(25, 26)를 절곡되어 있는 상태로 유지 및 복귀시키는 역할을 수행한다.The elastic members 31 and 32 may be used as long as the material can be retracted when pressed and returned to its original state when the pressing force is removed. The elastic members 31 and 32 cooperate with the restoring force of the elastic parts 25 and 26 to maintain and return the elastic parts 25 and 26 in a bent state.
이와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 절단금형 조립체의 작동은 다음과 같이 이루어진다. 시트 제조장치에 장착된 절단금형 조립체가 하강하여 시트를 절단시키는 순간에는 탄성부(25, 26)가 평평하게 가압되는 동시에 탄성부재(31, 32)가 압축되어 판형 몸체(10)의 오목부(11) 내로 삽입된다. 절단동작이 완료되어 절단금형 조립체가 상승하면 탄성부(25, 26)는 자체의 복원력과 탄성부재(31, 32)의 탄성력에 의해서 비스듬히 절곡된 원상태로 복귀된다. 원상태로 복귀되는 탄성부(25, 26)에 의해서 시트가 절단금형(20)으로부터 확실하게 분리될 수 있게 된다.Operation of the cutting mold assembly according to a preferred embodiment of the present invention configured as described above is made as follows. At the moment when the cutting mold assembly mounted on the sheet manufacturing apparatus descends and cuts the sheet, the elastic portions 25 and 26 are pressed flat and the elastic members 31 and 32 are compressed to concave portions of the plate-shaped body 10. 11) inserted into. When the cutting operation is completed and the cutting mold assembly is raised, the elastic parts 25 and 26 are returned to their original state bent at an angle by the restoring force of the self and the elastic force of the elastic members 31 and 32. The sheets 25 can be reliably separated from the cutting mold 20 by the elastic portions 25 and 26 returned to their original states.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면, 절단된 패널시트를 가압하여 밀어낼 수 있는 탄성부를 구비한 절단금형 조립체가 제공된다. 그에 따라 패널시트를 절단한 후 배출시키는 과정에서 절단된 패널시트가 절단금형에 걸리지 않고 원할하게 배출될 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, there is provided a cutting mold assembly having an elastic portion capable of pressing and pushing the cut panel sheet. Accordingly, the panel sheet cut in the process of cutting the panel sheet and then discharging it can be discharged smoothly without catching the cutting mold.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0022578U KR200367311Y1 (en) | 2004-08-09 | 2004-08-09 | Cutting frame assembly for cutting a panel sheet with elastic parts enabling sheets to be easily transported |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0022578U KR200367311Y1 (en) | 2004-08-09 | 2004-08-09 | Cutting frame assembly for cutting a panel sheet with elastic parts enabling sheets to be easily transported |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200367311Y1 true KR200367311Y1 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=49440832
Family Applications (1)
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| KR20-2004-0022578U KR200367311Y1 (en) | 2004-08-09 | 2004-08-09 | Cutting frame assembly for cutting a panel sheet with elastic parts enabling sheets to be easily transported |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200367311Y1 (en) |
-
2004
- 2004-08-09 KR KR20-2004-0022578U patent/KR200367311Y1/en active IP Right Grant
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