KR200367112Y1

KR200367112Y1 - Sealing Structure for Welding Type Window Sash

Info

Publication number: KR200367112Y1
Application number: KR20-2004-0020622U
Authority: KR
Inventors: 고종이; 김종성
Original assignee: 한화종합화학 주식회사
Priority date: 2004-07-20
Filing date: 2004-07-20
Publication date: 2004-11-10

Abstract

본 고안은 별도의 부재를 사용하지 않고도 외창과 내창의 세로 중간부재 사이의 기밀을 유지할 수 있도록 형성된 용접식 창짝의 기밀구조에 관한 것으로,The present invention relates to a gas tight structure of a welded window formed to maintain the airtightness between the outer middle and the longitudinal middle member of the inner window without using a separate member,

본 고안에 따른 용접식 창짝의 기밀구조는, 가로 창틀부재와 세로 창틀부재의 각 단부가 45도로 절단된 후, 절단된 단부가 서로 맞대어 용접되는 용접식 창짝에 있어서, 세로 중간 창틀부재의 전후면 중 어느 일면에, 중첩 공간부를 형성하는 공기통로 차단부가 길이 방향을 따라 돌출되게 일체로 형성되어 있으며, 상하의 가로 창틀부재와 상기 세로 중간 창틀 부재의 단부가 45도로 절단된 후, 절단된 단부가 맞대어져 상호 용접되되, 맞대어지는 단부 중 상기 세로 중간 창틀부재의 상기 공기통로 차단부에 해당하는 절단 단부를 제외한 나머지 맞대어지는 부분이 용접되어 창짝이 형성되는 것을 특징으로 하는 바,The hermetic structure of the welded window spear according to the present invention is a welded window sill in which the end portions of the horizontal window frame member and the vertical window frame member are cut at 45 degrees, and the cut ends are welded to each other. On one of the surfaces, the air passage blocking portion forming the overlapping space portion is integrally formed to protrude along the longitudinal direction, and the end portions of the upper and lower horizontal window frame members and the vertical middle window frame members are cut at 45 degrees, and the cut ends face each other. Bars are welded to each other, except that the other end of the butt end, except for the cut end corresponding to the air passage blocking portion of the vertical middle window frame member is welded to form a window bar,

본 고안에 따른 용접식 창짝의 기밀구조에 따르면, 별도의 부재를 사용하지 않고도 용접식 창짝의 외창과 내창의 세로 중간부재 사이의 기밀을 유지할 수 있으므로, 중간막 생산에 따른 금형비 및 생산/물류비 등 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 창짝의 제조시간을 절감시킬 수 있으며, 돌출 형성되는 공기 통로 차단부에 해당하는 부분까지 보강재를 형성함으로서, 보강재의 단면 모멘트를 크게 형성할 수 있으므로, 창짝의 강도 및 내 풍압성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.According to the airtight structure of the welded window frame according to the present invention, it is possible to maintain the airtight between the outer window of the welded window window and the longitudinal middle member of the inner window without using a separate member, such as the mold cost and production / logistics costs, etc. In addition to reducing the cost, the manufacturing time of the window can be reduced, and by forming the reinforcement up to the portion corresponding to the air passage blocking part protruding, the cross section moment of the reinforcement can be formed largely, thus increasing the strength and resistance of the window. Wind pressure can be greatly improved.

Description

Sealing Structure for Welding Type Window Sash}

본 고안은 별도의 부재를 사용하지 않고도 외창과 내창의 세로 중간부재 사이의 기밀을 유지할 수 있도록 형성된 용접식 창짝의 기밀구조에 관한 것이다.The present invention relates to an airtight structure of a welded window sill formed to maintain the airtight between the outer middle and the longitudinal middle member of the insole without using a separate member.

건물의 벽체에는 환기 및 채광을 위해 창문이 설치되지만, 창문이 닫혀있는 상태에서는 실내외의 공기가 서로 유동되지 않도록 그 기밀 상태가 확실히 유지될 필요가 있다.The walls of the building are equipped with windows for ventilation and light, but when the windows are closed, the airtightness of the indoor and outdoor air needs to be maintained so as not to flow with each other.

창문의 기밀성은 내, 외부의 압력차에 따라 창틀과 창짝 사이, 창짝과 창짝 사이의 틈새로 새어나오는 공기의 양으로 결정되며, 단열성은 물론 방음성과도 밀접한 관계가 있다.The airtightness of a window is determined by the amount of air leaking through the gap between the window frame and the window sill and between the window sill, depending on the pressure difference between the inside and the outside, and closely related to the insulation and sound insulation.

일반적으로, 창틀과 창짝사이의 기밀성은, 창틀의 레일과 상하부 창짝의 레일홈 사이에 설치되는 방풍털 및 창틀의 레일과 레일사이에 설치되는 풍지판 등에 의해 확보되며, 창짝과 창짝사이의 틈새, 즉, 창문의 중간에서 상호 중첩되는 내외부 창짝의 세로 중간부재 사이의 틈새는, 창문의 구조상, 창문이 닫혀 있을 때 내외부의 공기가 유동되기 가장 쉬운 곳으로, 중간막(Center Cover)이라 하는 매개물을 창짝의 세로 중간부재 즉, 창틀의 세로 부재중 양측 창틀에 접하지 않는 부재에 설치하여 공기의 통로를 차단함으로서 기밀성을 확보하게 된다.In general, the airtightness between the window frame and the window frame is secured by windbreak hairs installed between the rails of the window frame and the rail grooves of the upper and lower window windows, and a windshield installed between the rails and the rails of the window frame. That is, the gap between the vertical middle members of the inner and outer windows that overlap each other in the middle of the window is the place where air inside and outside is most likely to flow when the window is closed, and a medium called a center cover is formed. The airtightness is ensured by blocking the passage of air by installing the vertical intermediate member of the window frame, that is, the member which is not in contact with both window frames among the vertical members of the window frame.

도 1은 중간막이 설치된 종래 창짝의 일례를 나타내는 단면도로, 중간막(120)은, 걸림편(121)이 형성되어 창짝의 세로 중간부재 외측면에 결합되는 결합부(122)과, 결합부로부터 직각으로 형성되어 창짝의 세로 중간부재(110)의 전면(외창의 경우) 또는 후면(내창의 경우)의 중간부까지 연장되는 지지부(123)와, 지지부로부터 소정거리 이격되게 형성되어 지지부와의 사이에 중첩 공간부(124)를 형성하는 공기통로 차단부(125)와, 공기통로 차단부(125)와 결합부(122)를 연결하여 줌으로서 공기통로 차단부의 강도를 보강하여 주는 보강부(126)가 일체로 성형되어 구성되는 것으로, 이와 같이 형성된 중간막(120)을 창짝의 높이에 맞게 절단한 후, 창짝의 세로 중간부재(110)의 외측 측면에 형성되어 있는 결합홈(111)에 결합하여 사용하게 된다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional window provided with an intermediate film, the intermediate film 120, the engaging portion 122 is formed is coupled to the outer surface of the vertical intermediate member of the window and the right angle from the coupling portion The support part 123 is formed to extend to the middle portion of the front surface (in the case of the outsole) or the rear surface (in the case of the insole) of the vertical middle member 110 of the window, and is formed to be spaced a predetermined distance from the support portion and between the support portion Reinforcing part 126 for reinforcing the air passage blocking portion 125 by connecting the air passage blocking portion 125 and the air passage blocking portion 125 and the coupling portion 122 forming the overlapping space portion 124. Is formed integrally formed, cut the intermediate film 120 formed in this way to the height of the window, and then used in combination with the coupling groove 111 formed on the outer side of the vertical middle member 110 of the window Done.

따라서, 창문을 닫을 경우 즉, 내외측 창짝의 세로 중간부재(110)가 상호 중첩되는 곳에 위치하게 되는 경우, 중간막(120)의 공기통로 차단부(125)가 상대편 중간막의 중첩 공간부(124)에 위치함으로서 창짝과 창짝사이의 틈새를 통한 공기의 유동을 차단하게 된다.Therefore, when the window is closed, i.e., when the vertical intermediate member 110 of the inner and outer windows is positioned to overlap each other, the air passage blocking portion 125 of the intermediate film 120 overlaps the space portion 124 of the opposite intermediate film. By placing it in, it blocks the flow of air through the gap between the window and the window.

미설명 부호 112는 보강 부재를 나타낸다.Reference numeral 112 denotes a reinforcing member.

종래 대부분의 창은 창짝에 이와 같이 중간막을 별도로 결합하여 내외 창짝 사이의 기밀을 유지하고 있으며, 특히, 가로 창틀부재와 세로 창틀부재의 각 단부를 45도로 절단한 후, 절단된 단부를 서로 맞대어 용접함으로서 창짝을 형성하는 용접식 창짝의 경우, 가로부재와 세로부재의 맞대는 부분의 외곽 단면 형상이 서로 같아야 한다고 인식되어 왔기 때문에, 전술한 바와 같이, 세로 중간부재(110)의 외측 측면에 결합홈(111)을 형성하여, 별도로 제작된 중간막(120)을 상기 결합홈(111)에 결합함으로서 창짝 사이의 기밀을 유지하고 있다.In the prior art, most of the windows maintain the airtightness between the inner and the outer window by combining the intermediate film separately with the window. In particular, after cutting each end of the horizontal window frame member and the vertical window frame member at 45 degrees, the cut ends are welded to each other. In the case of a welded window sill forming the window sill, it has been recognized that the outer cross-sectional shape of the butting portion of the horizontal member and the vertical member should be the same, as described above, the coupling groove on the outer side of the vertical intermediate member 110 111 is formed, and the intermediate film 120 manufactured separately is coupled to the coupling groove 111 to maintain airtight between the windows.

그런데, 이와 같은 종래 용접식 창짝의 기밀구조에 따르면, 중간막 부재를 별도로 제조해야 했으므로 창짝의 강도 향상과는 무관하게 재료비가 많이 소요될 뿐만 아니라, 중간막 부재를 창짝의 길이에 맞춰 절단하고 이를 창틀 부재에 결합하는 공정에 시간이 많이 소요되므로 인건비가 상승한다는 문제점이 있었다.However, according to the airtight structure of the conventional welded window sill, since the intermediate film member had to be manufactured separately, a material cost was not required regardless of the improvement of the strength of the window sill, and the intermediate film member was cut to the length of the window sill, and this was applied to the window frame member. There is a problem in that labor costs increase because the process takes a lot of time.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래 용접식 창짝 기밀구조의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 별도의 부재를 사용하지 않고도 외창과 내창의 세로 중간부재 사이의 기밀을 유지할 수 있도록 형성된 용접식 창짝의 기밀구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the conventional welded window gasket airtight structure as described above, the airtight of the welded window grate formed to maintain the airtight between the vertical middle member of the outsole and the inner window without using a separate member The purpose is to provide a structure.

도 1은 도 1은 중간막이 설치된 종래 창짝의 일례를 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional window provided with an intermediate film.

도 2 내지 도 3은 본 고안의 일시예에 따른 용접식 창짝의 기밀부를 나타내는 도면으로, 도 2는 커버부재 결합 전, 도 3은 커버부재 결합 후의 주요부 사시도, 도 4는 내외측 창짝이 폐쇄된 상태의 기밀부의 단면도.2 to 3 is a view showing the airtight portion of the welded window according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the main portion before the cover member coupling, Figure 3 after the cover member coupling, Figure 4 is the inner and outer window closed Sectional view of the airtight part of the condition.

도 5 및 도 6은 삼각형 커버부재의 다른 실시예를 나타내는 주요부 사시도.5 and 6 are a perspective view of the main portion showing another embodiment of the triangular cover member.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 세로 중간 창틀부재 11 : 공기통로 차단부10: vertical middle window frame member 11: air passage blocking portion

12 : 중첩 공간부 30 : 커버부재12: overlapping space portion 30: cover member

상기의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 용접식 창짝의 기밀구조는, 가로 창틀부재와 세로 창틀부재의 각 단부가 45도로 절단된 후, 절단된 단부가 서로 맞대어 용접되는 용접식 창짝에 있어서, 세로 중간 창틀부재의 전후면 중 어느 일면에, 중첩 공간부를 형성하는 공기통로 차단부가 길이 방향을 따라 돌출되게 일체로 형성되어 있으며, 상하의 가로 창틀부재와 상기 세로 중간 창틀 부재의 단부가 45도로 절단된 후, 절단된 단부가 맞대어져 상호 용접되되, 맞대어지는 단부 중 상기 세로 중간 창틀부재의 상기 공기통로 차단부에 해당하는 절단 단부를 제외한 나머지 맞대어지는 부분이 용접되어 창짝이 형성되는 것을 특징으로 하는 바,In the hermetic structure of the welded window sill according to the present invention for achieving the above object, in the welded window sill where each end of the horizontal window frame member and the vertical window frame member is cut at 45 degrees, the cut ends are welded to each other, On one of the front and rear surfaces of the vertical middle window frame member, the air passage blocking portion forming the overlapping space is integrally formed to protrude along the longitudinal direction, and the upper and lower horizontal window frame members and the end portions of the vertical middle window frame members are cut at 45 degrees. Afterwards, the cut ends are welded to each other, but the remaining parts except the cut end corresponding to the air passage blocking part of the vertical middle window frame member are welded to form a window. ,

본 고안에 따른 용접식 창짝의 기밀구조에 따르면, 별도의 부재를 사용하지 않고도 용접식 창짝의 외창과 내창의 세로 중간부재 사이의 기밀을 유지할 수 있으므로, 중간막 생산에 따른 금형비 및 생산/물류비 등 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 창짝의 제조시간을 절감시킬 수 있으며, 돌출 형성되는 공기 통로 차단부에 해당하는 부분까지 보강재를 형성함으로서, 보강재의 단면 모멘트를 크게 형성할수 있으므로, 창짝의 강도 및 내 풍압성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.According to the airtight structure of the welded window frame according to the present invention, it is possible to maintain the airtight between the outer window of the welded window window and the longitudinal middle member of the inner window without using a separate member, such as the mold cost and production / logistics costs, etc. Not only can reduce the production time, but also reduce the manufacturing time of the window, and by forming the reinforcement up to the portion corresponding to the air passage blocking portion formed protruding, it is possible to form a large cross-sectional moment of the reinforcement, the strength and wind pressure of the window This can greatly improve sex.

상하 절단부를 통한 공기의 유동을 차단함과 동시에 창짝의 외관을 미려하게 하기 위해, 상기 돌출 형성된 공기통로 차단부의 45도 절단되어 탈락된 부분에 해당하는 상기 가로 창틀부재의 표면에는, 상기 돌출 형성된 공기 통로 차단부에 해당하는 단면을 갖는 삼각형의 커버부재를 결합하는 것이 바람직하다.The protruding air is formed on the surface of the horizontal window frame member corresponding to the cut-off portion of the protruding air passage blocking part 45 degrees in order to block the flow of air through the upper and lower cutting parts and to make the exterior of the window beautiful. It is preferable to join a triangular cover member having a cross section corresponding to the passage blocking portion.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention in detail as follows.

도 2 내지 도 3은 본 고안의 일시예에 따른 용접식 창짝의 기밀부를 나타내는 도면으로, 도 2는 커버부재 결합 전, 도 3은 커버부재 결합 후의 주요부 사시도, 도 4는 내외측 창짝이 폐쇄된 상태의 기밀부의 단면도를 각각 나타내는 바, 본 고안이 적용되는 창짝은, 가로 창틀부재와 세로 창틀부재의 각각의 단부를 45도로 절단한 후 각 절단된 단부를 서로 맞대어 용접하는 용접식 창짝으로, 창문의 폐쇄시 창의 중간부분에 위치하게 되는 내외측 창짝의 세로 중간 창틀부재(10)의 전후면 중 어느 일면(내창의 경우 후면, 외창의 경우 전면)에, 중첩 공간부(12)를 형성하는 공기통로 차단부(11)가 길이 방향을 따라 돌출되게 일체로 형성되어 있으며, 가로 창틀부재(20)와 세로 중간 창틀부재(10)의 단부가 45도로 절단된 후, 절단된 단부가 맞대어져 상호 용접되되, 맞대어지는 단부 중 상기 세로 중간 창틀부재의 상기 공기통로 차단부에 해당하는 절단 단부를 제외한 나머지 맞대어지는 부분이 외곽선 둘레를 따라 용접되어 직사각형 모양의 창짝이 형성됨으로서, 창문의 폐쇄시, 도 4에 도시된 바와 같이, 세로 중간 창틀부재(10)의 공기통로 차단부(11)가상대편 세로 중간 창틀부재의 중첩 공간부(12)에 위치함으로서 창짝과 창짝사이의 틈새를 통한 공기의 유동을 차단하게 된다.2 to 3 is a view showing the airtight portion of the welded window according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a perspective view of the main portion before the cover member coupling, Figure 3 after the cover member coupling, Figure 4 is the inner and outer window closed As shown in the cross-sectional view of the airtight portion of the state, the window spear to which the present invention is applied is a welded spear that cuts each end of the horizontal window frame member and the vertical window frame member at 45 degrees and welds each cut end to each other. Reservoir for forming an overlapping space portion 12 on any one surface (rear of inner window, front of outer window) of the front and rear surfaces of the vertical middle window frame member 10 of the inner and outer windows which are located in the middle part of the window when the door is closed. Furnace blocking portion 11 is formed integrally to protrude along the longitudinal direction, the ends of the horizontal window frame member 20 and the vertical middle window frame member 10 is cut at 45 degrees, the cut ends are butt welded together But The remaining portions except the cut end corresponding to the air passage blocking portion of the longitudinal middle window frame member are welded along the outer circumference to form a rectangular window sill, as shown in FIG. 4 when the window is closed. As shown, the air passage blocking portion 11 of the vertical middle window frame member 10 is located in the overlapping space portion 12 of the vertical middle window frame member to block the flow of air through the gap between the window sills and the window sills. .

공기통로 차단부(11)의 45도 절단되어 탈락된 부분에 해당하는 상기 가로 창틀부재의 표면(A)에는, 돌출 형성된 공기 통로 차단부에 해당하는 단면을 갖는 삼각형의 커버부재(30)가 접착제 등에 의해 결합되어, 도 3에 도시된 바와 같이, 공기통로 차단부(11)가 세로 중간 창틀부재의 길이 방향 전체에 걸쳐 형성되도록 함으로서, 상하 절단부를 통한 공기의 유동을 차단함과 동시에 창짝의 외관을 미려하게 할 수 있게 되며, 본 고안의 시험 제작 결과에 따르면, 공기통로 차단부(11)에 해당하는 부위에 용접을 수행하지 않아도 전체적인 창짝의 강성이나 내구성에 문제가 없음을 확인할 수 잇었으나, 커버부재(30)를 가로 창틀부재에 접착한 후 공기통로 차단부(11)와 커버부재(30)의 경계선(B)에 용접작업을 수행하는 경우, 창짝의 강성이나 내구성을 더욱 증대시킬 수 있게 된다.A triangular cover member 30 having a cross section corresponding to a protruding air passage blocking portion is formed on the surface A of the horizontal window frame member corresponding to a portion cut off by 45 degrees of the air passage blocking portion 11. 3, the air passage blocking portion 11 is formed over the entire longitudinal direction of the vertical middle window frame member, thereby blocking the flow of air through the upper and lower cutting portions, and at the same time the appearance of the window It is possible to make a beautiful, and according to the test production results of the present invention, it was confirmed that there is no problem in the stiffness or durability of the overall window even without performing welding on the portion corresponding to the air passage block 11, When the cover member 30 is bonded to the horizontal window frame member and then welded to the boundary line B between the air passage block 11 and the cover member 30, the rigidity and durability of the window frame are further increased. It can be so.

미설명 부호 13은 보강재를 나타낸다.Reference numeral 13 denotes a reinforcing material.

이와 같이 구성되는 본 고안에 따른 용접식 창짝의 기밀구조에 따르면, 별도의 부재를 사용하지 않고도 용접식 창짝의 외창과 내창의 세로 중간부재 사이의 기밀을 유지할 수 있으므로, 중간막 생산에 따른 금형비 및 생산/물류비 등 비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라 창짝의 제조시간을 절감시킬 수 있으며, 돌출 형성되는 공기통로 차단부에 해당하는 부분까지 보강재(13)를 형성함으로서, 보강재의 단면 모멘트를 크게할 수 있으므로, 창짝의 강도 및 내 풍압성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.According to the hermetic structure of the welded window frame according to the present invention configured as described above, since the airtightness can be maintained between the outer window of the welded window and the longitudinal middle member of the inner window without using a separate member, the mold cost and production according to the interlayer film production In addition to reducing costs such as / logistics costs, it is possible to reduce the manufacturing time of the window sills, and by forming the reinforcement member 13 up to the part corresponding to the air passage blocking part protruding, the cross section moment of the reinforcement member can be increased. Therefore, the strength and wind pressure resistance of the window can be greatly improved.

도 5 및 도 6은 삼각형 커버부재의 다른 실시예를 나타내는 도면으로, 도 5는 공기통로 차단부의 내부면과 상기 가로 창틀부재의 표면 사이의 틈새(12a)에 삽입되는 삽입편(30a)을 커버 부재(30)의 일측 단부에 형성한 실시예를 나타내며, 도 6은 가로 창틀부재의 레일홈 측벽(21)을 감싸며 결합되는 "ㄷ"자형 걸림부(30b)를 커버부재(30)의 일측 단부에 형성한 실시예를 나나내는 바, 커버 부재(30)에 삽입편(30a) 또는 "ㄷ"자형 걸림부(30b)를 일체로 형성함으로서, 커버 부재의 접합 작업을 용이하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 커버 부재가 탈락될 염려 없이 견고히 결합될 수 있게 된다.5 and 6 show another embodiment of the triangular cover member, and FIG. 5 covers the insertion piece 30a inserted into the gap 12a between the inner surface of the air passage blocker and the surface of the transverse window frame member. 6 illustrates an embodiment formed at one end of the member 30, and FIG. 6 illustrates one end of the cover member 30 having a “c” shaped locking portion 30b which is coupled to surround the rail groove sidewall 21 of the horizontal window frame member. According to the embodiment formed in the bar, by integrally forming the insertion piece 30a or the "c" shaped locking portion 30b on the cover member 30, the joining operation of the cover member can be easily performed. Rather, the cover member can be firmly coupled without fear of falling off.

상기한 바와 같은 본 고안에 따른 용접식 창짝의 기밀구조에 따르면, 별도의 부재를 사용하지 않고도 용접식 창짝의 외창과 내창의 세로 중간부재 사이의 기밀을 유지할 수 있으므로, 창짝의 전체적인 제조 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 보강재의 단면 모멘트를 크게 형성할 수 있으므로 창짝의 강도 및 내 풍압성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.According to the hermetic structure of the welded window sills according to the present invention as described above, it is possible to maintain the airtight between the outer window of the welded window and the longitudinal intermediate member of the inner window without using a separate member, reducing the overall manufacturing cost of the window In addition, since the cross-sectional moment of the reinforcing material can be formed large, the strength and wind resistance of the window can be greatly improved.

Claims

In the welded window sill where the end portions of the horizontal window frame member and the vertical window frame member are cut at 45 degrees, and the cut ends are welded to each other,

On one of the front and rear surfaces of the vertical middle window frame member, the air passage blocking portion forming the overlapping space is integrally formed to protrude along the longitudinal direction, and the upper and lower horizontal window frame members and the end portions of the vertical middle window frame members are cut at 45 degrees. Thereafter, the cut ends are welded to each other but are welded to each other, except that the other end of the butt cut end corresponding to the air passage blocking portion of the vertical middle window frame member is welded, characterized in that the window is formed. The airtight structure of the window sill.

The triangular cover member of claim 1, wherein a triangular cover member having a cross section corresponding to the protruding air passage blocking portion is coupled to a surface of the horizontal window frame member corresponding to a portion cut off by 45 degrees of the protruding air passage blocking portion. Airtight structure of a welded window, characterized in that the.

3. The hermetic structure of claim 2, wherein an insertion piece is formed at one end of the cover member to be inserted into a gap between an inner surface of the air passage blocking portion and a surface of the horizontal window frame member.

The airtight structure of a welded window sill according to claim 2, wherein at one end of the cover member, a “c” shaped locking portion is formed to surround and engage the side wall of the rail groove of the horizontal window frame member.