KR200365867Y1 - Silicone resin application cap - Google Patents
Silicone resin application cap Download PDFInfo
- Publication number
- KR200365867Y1 KR200365867Y1 KR20-2004-0019920U KR20040019920U KR200365867Y1 KR 200365867 Y1 KR200365867 Y1 KR 200365867Y1 KR 20040019920 U KR20040019920 U KR 20040019920U KR 200365867 Y1 KR200365867 Y1 KR 200365867Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- silicone resin
- cap
- application
- coating
- coating surface
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/0052—Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
본 고안은 기밀이나 틈새 밀폐용으로 사용되는 실리콘 수지를 도포하기 위하여 브로워 성형되는 실리콘 수지 도포 캡에 관한 것이다.The present invention relates to a silicone resin application cap which is blow molded to apply a silicone resin used for hermetic or crevice sealing.
본 고안은 이를 위하여, 도포면(300)에 대하여 실리콘 수지(S)를 도포하기 위하여 브로워 성형되는 실리콘 수지 도포 캡(10)을 형성함에 있어서, 상기 도포 캡(10)은, 캡 본체(100)와 실리콘 용기(1)의 배출관(2)에 형성된 숫나사(3)에 대하여 직접 나사 결합하기 위한 암나사(210)가 구비된 결합관(200)을 포함하되, 상기 캡 본체(100)는, 일 측면으로 상기 도포면(300)에 상호 당접 가이드되도록 소정의 경사각으로 절곡 형성된 도포면 가이드부(110)가 형성되고, 또 타 측면으로는 실리콘 수지(S)의 도포면 상부(310)가 만곡 상태로 미려하게 배출 도포되도록 하기 위한 만곡 배출부(120)로 구성됨과 동시에 상기 캡 본체(100)는 하단부로 갈수록 실리콘 수지(S)의 배출 폭을 달리하도록 좁아지게 형성된 구성이다.The present invention for this purpose, in forming a silicone resin coating cap 10 which is blow molded to apply the silicone resin (S) to the coating surface 300, the coating cap 10, the cap body 100 and And a coupling tube 200 having a female thread 210 for directly screwing to the male screw 3 formed in the discharge tube 2 of the silicone container 1, wherein the cap main body 100 has a side surface. A coating surface guide part 110 bent at a predetermined inclination angle is formed to be guided to the coating surface 300 to be mutually abutted, and on the other side, the upper surface of the coating surface 310 of the silicone resin S is beautifully discharged in a curved state. At the same time, the cap body 100 is configured to be narrowed to vary the discharge width of the silicone resin (S) toward the lower end.
따라서 본 고안에 의하면, 실리콘 수지의 도포가 요구되는 도포면에 대한 도포 캡의 안정적인 이동 도포가 가능함과 동시에 별도의 마감 손질을 하지 않아도 도포면의 상부가 항상 만곡 상태로 미려하게 자동 도포 가능하게 되는 것이다.Therefore, according to the present invention, stable application of the application cap to the application surface on which the application of the silicone resin is required is possible, and at the same time, the top of the application surface is automatically and beautifully bent in a curved state without any additional finishing care.
Description
본 고안은 기밀이나 틈새 밀폐용으로 사용되는 실리콘 수지를 도포하기 위하여 브로워 성형되는 실리콘 수지 도포 캡에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실리콘 수지의 도포가 요구되는 도포면에 대한 도포 캡의 안정적인 이동 도포가 가능함과 동시에 별도의 손질을 하지 않아도 도포면이 만곡 상태로 미려하게 도포되도록 한 실리콘 수지 도포 캡에 관한 것이다.The present invention relates to a silicone resin coating cap that is blow molded to apply a silicone resin used for airtight or crevice sealing, and more specifically, stable transfer coating of the coating cap to an application surface requiring application of the silicone resin is possible. And at the same time, the present invention relates to a silicone resin coating cap to be applied beautifully in a curved state without any additional care.
일반적으로 실리콘 수지 도포 캡은 기밀이나 틈새 밀폐를 위해 도포 대상면에 실리콘을 도포하기 위한 도구로 이용되는 것으로서, 이는 통상 실리콘 수지가 담겨진 실리콘 용기의 선단부로 형성된 배출관에 일체로 결합되어 실리콘 가압기를 통해 배출되는 실리콘 수지를 도포면에 대하여 적정한 량으로 배출 도포시키게 된다.In general, the silicone resin application cap is used as a tool for applying silicone to the surface to be applied for airtight or gap sealing, which is usually integrally coupled to the discharge pipe formed by the tip of the silicone container containing the silicone resin and pressurized through the silicon pressurizer. The discharged silicone resin is discharged and coated in an appropriate amount with respect to the coated surface.
그리고, 이러한 도포 캡은 사출 성형 제품인 콘 형태부터 블로워 성형 제품인 타원체 형태에 이르기까지 다양한 형태의 도포 캡이 제조 사용되고 있다.In addition, such a coating cap is manufactured and used in various forms, ranging from a cone shape that is an injection molded product to an ellipsoid shape that is a blow molded product.
그러나, 종래 개발 사용되고 있는 실리콘 수지 도포 캡은 모두 실리콘 수지 도포 면에 대하여 작업자가 도포 캡을 안정적으로 이동하는 것이 매우 어려웠다. 즉, 종래 실리콘 수지 도포 캡은 단순히 실리콘 용기로부터 실리콘 수지를 배출하는 기능만이 구비되어 있었기 때문에 실리콘 수지의 도포에 따른 안정된 이동이 불 가능하고, 도포 캡을 도포면에 대하여 안정적으로 이동시키면서 깨끗하게 도포하기위해서는 도포 작업에 따른 상당한 숙련이 필요로하게 되었던 것이다.However, it was very difficult for an operator to stably move an application cap with respect to the silicone resin application surface in all the silicone resin application caps conventionally developed and used. That is, since the conventional silicone resin application cap merely had a function of discharging the silicone resin from the silicone container, stable movement is impossible due to the application of the silicone resin, and the application cap can be applied cleanly while stably moving with respect to the application surface. In order to apply a considerable amount of skill in accordance with the application was required.
따라서 종래 도포 캡 구성에 의하면, 특히 초보자 또는 비 숙련자는 실리콘수지의 도포 작업이 매우 어려울 뿐 아니라 또 지저분하게 되는 경우가 많고, 예컨대 실리콘 도포면이나 폭이 일정하지 않고 도포 캡이 이동하는 과정에서 움직여 짐에 따라 해당 도포면에 대하여 실리콘 수지가 울퉁 불퉁하게 도포되는 문제가 있는 것이며, 또한 비 숙련에 의한 작업 시간이 그 만큼 많이 소요될 수 밖에 없었던 것이다.Therefore, according to the conventional application cap configuration, especially beginners or inexperienced workers are not only very difficult to apply the silicone resin but also often become messy, for example, the silicone coating surface or width is not constant and moved in the process of moving the application cap. According to this, there is a problem that the silicone resin is unevenly applied to the coated surface, and the work time due to the inexperience is inevitably required.
한편, 종래 실리콘 수지 도포 캡은 위에서 지적한 문제 이외에도 실리콘 수지 도포면을 만곡상태로 미려하게 배출시키는 구조가 채용되어 있지 못하기 때문에 숙련자라 하더라도 도포면에 대한 실리콘 수지를 도포 한 다음 별도로 손가락이나 기타 다른 도구를 이용하여 도포면을 재차 만곡상태로 미려하게 재 작업해 주어야하는 등의 작업상의 번거로움과 불편함이 초래되었던 것이다.On the other hand, the conventional silicone resin coating cap has a structure that beautifully discharges the silicone resin coated surface in a curved state in addition to the above-mentioned problems, so even a skilled person may apply the silicone resin to the coated surface and then apply a finger or other tool separately. The work surface has been inconvenient and inconvenient, such as having to rework the coated surface beautifully in a curved state.
따라서, 이러한 문제를 해결하기 위하여 간혹 작업 현장에서는 작업자가 콘 형태 또는 타원체 형태의 도포 캡을 인위적으로 변형 가공하여 실리콘 수지 도포 작업을 수행하곤 하였던 것이어서, 종래 실리콘 수지 도포 캡의 구성에 의하면 여러가지 작업상의 불편함과 어려움이 초래될 수 밖에 없는 구조적인 문제가 발생되었던 것이다.Therefore, in order to solve such a problem, a worker sometimes artificially deforms a cone-shaped or ellipsoid-type coating cap to perform silicone resin coating, and according to the configuration of the conventional silicone resin coating cap, There was a structural problem that could lead to inconvenience and difficulty.
본 고안은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 본 고안의 목적은 도포면에 대한 도포 캡의 안정적인 이동이 가능함과 동시에 도포면이 만곡상으로 미려하게 도포되는 것이어서 비 숙련자라 하더라도 실리콘 수지 도포 작업을 간편하고 편리하게 할 수 있도록 한 실리콘 수지 도포 캡을 제공함에있다.The present invention has been devised to solve such problems in the related art, and an object of the present invention is to allow stable movement of an application cap with respect to an application surface, and at the same time, the application surface is beautifully applied in a curved shape, so that even silicone resins may be used. The purpose of the present invention is to provide a silicone resin application cap which makes the application work simple and convenient.
도1 및 도2는 본 고안에 따른 각 외관 사시도;1 and 2 are each an external perspective view according to the present invention;
도3은 도1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도;3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 1;
도4는 본 고안에 따른 모서리 도포면에 대한 실리콘 수지의 도포 상태를 보인 사시도;Figure 4 is a perspective view showing a state of application of the silicone resin to the edge coating surface according to the present invention;
도5는 도4에 따른 실리콘 수지 도포 상태를 보인 단면도;FIG. 5 is a sectional view showing a silicone resin application state according to FIG. 4; FIG.
도6은 본고안에 따른 수평 상태의 도포면에 대한 실리콘 수지의 도포 상태를 보인 사시도이다.6 is a perspective view showing the application state of the silicone resin to the application surface in a horizontal state according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1: 실리콘 용기 2: 배출관1: silicone container 2: discharge line
3: 숫나사 10: 실리콘 수지 도포 캡3: male thread 10: silicone resin coating cap
100: 캡 본체 110: 도포면 가이드부100: cap body 110: coating surface guide portion
120: 만곡 배출부 200: 결합관120: curved discharge portion 200: coupling pipe
210: 암나사 300: 도포면210: female thread 300: coated surface
310: 도포면 상부 S: 실리콘 수지310: upper coating surface S: silicone resin
이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실리콘 수지 도포 캡은, 도포면에 대하여 실리콘 수지를 도포하기 위하여 브로워 성형되는 실리콘 수지 도포 캡을 형성함에 있어서, 상기 도포 캡은, 캡 본체와 실리콘 용기의 배출관의 외주면에 형성된 숫나사에 대하여 직접 나사 결합하기 위한 암나사가 내주면에 구비된 결합관을 포함하되, 상기 캡 본체는, 일 측면으로 상기 도포면에 상호 당접 가이드되도록 소정의 경사각으로 절곡 형성된 도포면 가이드부가 형성되고, 또 타 측면으로는 실리콘 수지의 도포면 상부가 만곡 상태로 미려하게 배출 도포되도록 하기 위한 만곡 배출부로 구성됨과 동시에 상기 캡 본체는 하단부로 갈수록 실리콘 수지의 배출 폭을 달리하도록 좁아지게 형성된 구성이다.The silicone resin coating cap of the present invention for achieving the object of the present invention, in forming a silicone resin coating cap that is blow molded in order to apply the silicone resin to the coating surface, the coating cap is formed of the cap body and the silicone container Includes a coupling pipe provided on the inner circumferential surface with a female screw for screwing directly to the male screw formed on the outer circumferential surface of the discharge pipe, wherein the cap body is formed with a coated surface guide portion bent at a predetermined inclination angle to guide the mutually abutment to the coating surface on one side In addition, the other side is composed of a curved discharge portion for beautifully discharged application of the upper surface of the application surface of the silicone resin in a curved state and at the same time the cap body is configured to be narrowed so as to vary the discharge width of the silicone resin toward the lower end.
이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail as follows.
도1 및 도2는 본 고안에 따른 각 사시도를 보인 것이고, 도3은 도1의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도로서, 이를 참조하면, 브로워 성형되는 본 고안의 실리콘 수지 도포 캡(10)은, 캡 본체(100) 및 이 캡 본체(100)의 상단부로 돌출 연장되게 일체로 형성된 결합관(200)을 포함한다,1 and 2 are each a perspective view according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the line III-III of Figure 1, referring to this, the silicone resin coating cap 10 of the present invention to be blow molded, the cap body 100 and a coupling pipe 200 integrally formed to protrude to an upper end of the cap body 100,
캡 본체(100)는 일측으로 도포면에 당접 가능하도록 소정의 경사각을 갖도록 절곡 형성된 도포면 가이드부(110)와, 타 측으로 실리콘 수지의 도포면 상부(310)가 만곡 상태로 미려하게 배출 도포되도록 하기 위한 만곡 배출부(120)로 구성된다.The cap body 100 is curved to allow the coated surface guide portion 110 bent to have a predetermined inclination angle to be able to contact the coated surface on one side, and the upper surface 310 of the silicone resin coated on the other side to be discharged in a curved state. It is composed of a discharge unit (120).
그리고, 캡 본체(100)는 도포면(300)에 대한 실리콘 수지(S)의 도포 면적을 달리하기 위하여 상측으로부터 하측을 향해 폭이 좁아지도록 동일한 형태로 형성되어 있다.And the cap main body 100 is formed in the same shape so that the width | variety may become narrow from upper side to lower side in order to change the application area of the silicone resin S with respect to the application surface 300. As shown in FIG.
캡 본체(100)의 도포면 가이드부(110)와 만곡 배출부(120)로는 실리콘 용기(1)와의 결합시 용이하게 잡을 수 있는 미끄럼 방지돌기(112)(122)가 각각 형성되어 있다.As the coated surface guide part 110 and the curved discharge part 120 of the cap main body 100, anti-slip protrusions 112 and 122 which are easily gripped when the silicon container 1 is coupled to each other are formed.
캡 본체(100)의 만곡 배출부(120)는 도포면(300)에 대한 실리콘 도포시 외부로 노출되는 도포면 상부(310) 형태가 만곡지게 형성되도록 하여 해당 도포면(300)이 외관상 미려하게 도포하도록 하기 위한 것으로서, 그 만곡 정도는 도포 캡(10)의 크기나 형태에 따라 각기 달리 성형될 수 있을 것이다.The curved discharge part 120 of the cap body 100 is formed so that the upper surface of the coating surface 310 exposed to the outside when the silicone coating on the coating surface 300 is formed to be curved so that the coating surface 300 is beautifully applied in appearance. For the purpose, the degree of curvature may be molded differently depending on the size or shape of the application cap (10).
또한, 결합관(200)의 내주면으로는 실리콘 용기(1)의 일단부로 돌출 형성된 배출관(2)의 외주면으로 형성된 숫나사(3)에 대해 직접 나사 결합이 가능하도록 암나사(210)가 일체로 브로워 성형되어 있다.In addition, as the inner circumferential surface of the coupling pipe 200, the female screw 210 is integrally blow molded so that the screw thread can be directly screwed to the male screw 3 formed as the outer circumferential surface of the discharge pipe 2 protruding to one end of the silicon container 1. It is.
이와 같이 구성된 본 고안의 실리콘 수지 도포 캡(10)을 이용하여 실리콘 수지(S)를 해당 도포면(300)에 대하여 도포하는 상태를 설명한다.The state which apply | coats the silicone resin S to the said application surface 300 using the silicone resin application | coating cap 10 of this invention comprised in this way is demonstrated.
도4는 본 고안에 따른 실리콘 수지 도포 캡(10)을 실리콘 용기(1)에 일체로 결합한 상태에서 도포면(300)의 도포 면적을 고려하여 캡 본체(100)의 적정한 위치를 절단도구를 이용하여 절단하여 준다.Figure 4 is in consideration of the coating area of the coating surface 300 in the state in which the silicone resin coating cap 10 according to the present invention integrally coupled to the silicone container 1 by using a cutting tool to the appropriate position of the cap body 100 Cut it.
이러한 상태에서 실리콘 용기(1)를 도시되지 않은 실리콘 주입기에 장치한다음 캡 본체(100)의 도포면 가이드부(110)를 해당 도포면(300)에 위치시켜 준다. 그러면, 이 때 캡 본체(100)는 도포면 가이드부(110)의 양 측이 도포면(300)에 각각 당접되는 상태로 위치되기 때문에 상호 움직이지 않게 된다.In this state, the silicon container 1 is placed in a silicon injector (not shown), and then the application surface guide portion 110 of the cap body 100 is positioned on the application surface 300. Then, at this time, the cap main body 100 does not move with each other because both sides of the application surface guide portion 110 are positioned in contact with the application surface 300, respectively.
그런 다음 캡 본체(100)를 도포면(300)에 대하여 서서히 이동시키면서 실리콘 용기(1)로부터 실리콘 수지(S)를 방출 조작하면, 이 실리콘 수지(S)는 캡 본체(100)의 타 측으로 형성된 만곡 배출부(120)를 통해 그 도포면 상부(310)가 도5와 같이 만곡 상태로 미려하게 배출 도포되어 진다.Then, while releasing the silicone resin S from the silicone container 1 while gradually moving the cap body 100 with respect to the application surface 300, the silicone resin S is curved to the other side of the cap body 100. Through the discharge part 120, the upper surface of the coating surface 310 is beautifully discharged in a curved state as shown in FIG.
따라서, 본 고안의 경우 실리콘 수지 도포시 캡 본체(100)로 형성된 도포면 가이드부(110)에 의해 도포면(300)에 대한 캡 본체(100)의 안정된 이동 조작이 가능함과 동시에 만곡 배출부(120)를 통한 도포면(300)의 미려한 도포가 가능하고, 특히, 도포면(300)에 대한 실리콘 수지(S)의 도포시 도포면 상부(310)가 자동적으로 만곡 형성되어지기 때문에 종래 처름 도포 작업후 다시 손가락 등의 도구를 이용하여 도포면 상부(310)를 만곡지게 재 형성하기 위한 마감 작업을 다시 할 필요가 전혀 없게되는 것이다.Therefore, in the present invention, when the silicone resin is coated, the coating surface guide part 110 formed of the cap body 100 enables stable movement operation of the cap body 100 with respect to the coating surface 300 and at the same time, the curved discharge part 120. Beautiful application of the application surface 300 is possible, in particular, since the upper surface of the application surface 310 is automatically formed when the application of the silicone resin (S) to the application surface 300 is formed to be curved, such as fingers again after the conventional treatment process There is no need to redo the finishing work to reshape the top of the coated surface 310 using the tool of.
본 고안에 따르면, 도포면(300)은 일정한 각을 갖도록 형성된 것이나, 도6에 도시한 바와 같이 수평 상태의 도포면(300)을 갖는 틈새에 대하여 실리콘 수지(S)를 도포한다 하더라도 도포면 가이드부(110)가 소정의 경사각으로 절곡 형성되어 있기 때문에 캡 본체(100)의 이동시 양 면이 도포면 틈새에 상호 당접되는 상태로 안정되게 이동됨에 따라 실리콘 수지(S) 도포에 따른 캡 본체(100)의 움직임이 방지될 수 있는 것이다.According to the present invention, the coating surface 300 is formed to have a constant angle, as shown in Figure 6, even if the silicone resin (S) is applied to the gap having the coating surface 300 in a horizontal state, the coating surface guide portion 110 ) Is bent at a predetermined inclination angle, so that both sides of the cap body 100 are stably moved in contact with the gap between the coating surfaces when the cap body 100 moves, so that the movement of the cap body 100 according to the application of the silicone resin (S) is performed. It can be prevented.
이상과 같이 본 고안에 따르면, 실리콘 수지 도포 캡을 형성함에 있어서, 캡 본체에 대하여 도포면에 상호 당접 가이드되는 도포면 가이드부와 만곡 배출부가 동시에 형성되어 있기 때문에 도포면에 대한 실리콘 수지 도포시 캡 본체의 안정된 이동 조작이 가능하게 됨과 동시에 도포면 상부가 만곡 상태로 미려하게 자동 도포되어지기 때문에 비 숙련자라 하더라도 실리콘 수지의 도포 작업을 간편하고 편리하게 할 수 있으므로 작업 효율성 및 편리성의 증대는 물론 신속한 실리콘 수지의 도포 작업이 가능하게 되는 이점을 제공하게 되는 것이다.According to the present invention as described above, in forming the silicone resin coating cap, since the coating surface guide portion and the curved discharge portion which are mutually guided to the coating surface with respect to the cap body are formed at the same time, the cap body is stable when the silicone resin is applied to the coating surface. As the movement operation is possible and the upper part of the coated surface is automatically applied beautifully in a curved state, even the unskilled person can easily and conveniently apply the silicone resin, thereby increasing the work efficiency and convenience as well as the rapid application of the silicone resin. It will provide the benefits of working.
비록, 본 고안이 첨부한 도면을 참조하여 설명하였을 지라도 본 고안은 이에 한정되지 않고 하기의 등록청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수 있음은 물론이다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, and many modifications and changes can be made without departing from the scope of the following claims.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0019920U KR200365867Y1 (en) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Silicone resin application cap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0019920U KR200365867Y1 (en) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Silicone resin application cap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200365867Y1 true KR200365867Y1 (en) | 2004-10-27 |
Family
ID=49439873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0019920U KR200365867Y1 (en) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Silicone resin application cap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200365867Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112704B1 (en) * | 2011-07-15 | 2012-02-15 | 주식회사 다우기업 | Tube with scraper |
-
2004
- 2004-07-13 KR KR20-2004-0019920U patent/KR200365867Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101112704B1 (en) * | 2011-07-15 | 2012-02-15 | 주식회사 다우기업 | Tube with scraper |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7950099B1 (en) | Caulk working systems and methods with integrated cutting tool | |
| US5675860A (en) | Hand-held applicator tool | |
| US7216414B2 (en) | Method of attaching metal and plastic parts of an implement handle | |
| JPH05212325A (en) | Trigger spray with good work efficiency | |
| US5788104A (en) | Combination cap and material tooling device | |
| US3930278A (en) | Paintbrush and guard attachment for edging | |
| KR200365867Y1 (en) | Silicone resin application cap | |
| JPH11285413A (en) | Manicure container | |
| US6152332A (en) | Grout dispenser system | |
| US20210283633A1 (en) | Sprayer nozzle support | |
| US8011918B2 (en) | Device for applying filler material | |
| JP3218499U (en) | Ceramic siding repair paint applicator | |
| US2173627A (en) | Single dose collapsible tube | |
| KR200409723Y1 (en) | Nozzle for silicon tube | |
| JP2007330945A (en) | Nozzle head of pump | |
| KR20180116572A (en) | Cosmetic vessel having dropper | |
| US20080098552A1 (en) | Filler Material Finishing Tool | |
| JP3198001U (en) | Sealing material injection nozzle and sealing material package | |
| JP4509511B2 (en) | Applicator | |
| CN219184949U (en) | Ampoule pump-out device | |
| CN213769739U (en) | Glue bottle capable of being smeared by fingers | |
| US10144024B1 (en) | Single-hand pressed foam pump head and container thereof | |
| JP2024010609A (en) | Coating container | |
| US2851205A (en) | Collapsible tube cap | |
| KR200378471Y1 (en) | nozzle for silicon container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20051017 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |