KR200364131Y1 - Pipe fixing structure of pipe conneetor - Google Patents
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Abstract
본 고안은 일반산업현장에서 티(TEE),리듀스(REDUCE),크로스(CROSS),엘보(ELBOW)등의 스테인레스제의 관연결구를 사용하여 스테인레스제의 파이프로 배관설비를 할때 관연결구와 파이프를 신속용이하고 견고하게 매우 효율적으로 배관할 수 있도록한 확관연결구의 파이프 고정구조에 관한 것으로서This invention uses stainless steel pipe fittings such as TEE, REDUCE, CROSS, ELBOW, etc. in the general industrial field, A pipe fixing structure of expansion pipe connector that enables quick and easy pipe construction with high efficiency.
더욱 상세하게는 스테인레스의 관연결구(1)의 끝부분을 넓게 확관하여 확관부(1A)에 스테인레스제의 파이프(2)를 삽입하여 관연결구(1)의 끝면과 파이프(2)의 외면을 용접 즉 필렛용접(FILLET WELD)으로 고정할 수 있도록한 것이다.More specifically, the end of the stainless steel connector (1) is widened and the stainless steel pipe (2) is inserted into the expansion pipe (1A) to weld the end surface of the pipe (1) and the outer surface of the pipe (2). That is, it can be fixed by fillet welding.
종래에는 끝이 경사면으로된 관연결구(1)와 파이프(2)를 도2와 같이 맞대어 용접하게 됨으로 높은 고공배관작업이나 협소한 공간에서 양호한 맞대은 상태로 유지시켜 용접고정하기가 용이치 못하여 많은 어려움이 따르게 되어 배관설비작업에 있어 인력과 시간을 많이 소요하게 되었을 뿐만 아니라 용접시 용융금속이 파이프내로 유입돌출되어 파이프내를 흐르는 유체의 이송에 많은 저항이 걸리게 됨과 아울러 이의 파이프내에 노출된 용접부가 산화부식이 빠르게 이루어지게 되어 사용수명을 단축시키게 되었다.Conventionally, as the end of the pipe joint 1 and the pipe (2) with the inclined surface is welded together as shown in Figure 2 it is difficult to fix the welding by maintaining a good butt state in high altitude piping work or narrow space This leads to not only a lot of manpower and time in the plumbing work, but also molten metal flows into and out of the pipe during welding, which causes a lot of resistance in the transfer of fluid flowing through the pipe, and also oxidizes the welds exposed in the pipe. Corrosion occurs quickly, shortening the service life.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여The present invention to solve the above problems
스테인레스제의 관연결구(1)의 끝부분을 넓게 확관하여 형성한 확관부(1A)에다 파이프(2)를 삽입하여 간단한 피렛용접(FILLET WELD)으로 고정할 수 있도록 함으로서 높은 고공배관작업이나 협소한 공간에서도 용접자세의 안정으로 적은 인력으로 짧은 시간내에 용접작업의 효율을 향상시킬 수 있음과 아울러 또한 확관부(1A)에 파이프를 삽입한 상태에서 관연결구(1)의 끝면과 파이프(2)의 외면을 용접함으로서 용융금속등의 불순물이 파이프(2)의 내로 유입되지않아 산화부식의 촉진이 방지케되어 사용수명을 오래 유지시킬 수 있도록한 확관연결구의 파이프 고정구조를 제공할 수 있도록한 것에 그 목적이 있다.The pipe (2) is inserted into the expansion part (1A) formed by widening the end of the stainless steel pipe connection part (1) so that it can be fixed by simple fillet welding. In the space, it is possible to improve the welding work efficiency in a short time due to the stabilization of the welding position, and also the end face of the pipe connector 1 and the pipe 2 with the pipe inserted into the expansion pipe 1A. By welding the outer surface, impurities such as molten metal do not flow into the pipe (2), thereby preventing the promotion of oxidative corrosion and providing a pipe fixing structure of the expansion connector that can maintain the service life for a long time. There is a purpose.
Description
본 고안은 일반산업현장에서 티(TEE),리듀스(REDUCE),크로스(CROSS),엘보(ELBOW)등의 스테인레스제의 관연결구를 사용하여 스테인레스제의 파이프로 배관설비를 할때 관연결구와 파이프를 신속용이하고 견고하게 매우 효율적으로 배관할 수 있도록한 확관연결구의 파이프 고정구조에 관한 것으로서This invention uses stainless steel pipe fittings such as TEE, REDUCE, CROSS, ELBOW, etc. in the general industrial field, A pipe fixing structure of expansion pipe connector that enables quick and easy pipe construction with high efficiency.
더욱 상세하게는 스테인레스의 관연결구(1)의 끝부분을 넓게 확관하여 확관부(1A)에 스테인레스제의 파이프(2)를 삽입하여 관연결구(1)의 끝면과 파이프(2)의 외면을 용접 즉 필렛용접(FILLET WELD)으로 고정할 수 있도록한 것이다.More specifically, the end of the stainless steel connector (1) is widened and the stainless steel pipe (2) is inserted into the expansion pipe (1A) to weld the end surface of the pipe (1) and the outer surface of the pipe (2). That is, it can be fixed by fillet welding.
종래에는 끝이 경사면으로된 관연결구(1)와 파이프(2)를 도2와 같이 맞대어 용접하게 됨으로 높은 고공배관작업이나 협소한 공간에서 양호한 맞대은 상태로 유지시켜 용접고정하기가 용이치 못하여 많은 어려움이 따르게 되어 배관설비작업에 있어 인력과 시간을 많이 소요하게 되었을 뿐만 아니라 용접시 용융금속이 파이프내로 유입돌출되어 파이프내를 흐르는 유체의 이송에 많은 저항이 걸리게 됨과 아울러 이의 파이프내에 노출된 용접부가 산화부식이 빠르게 이루어지게 되어 사용수명을 단축시키게 되었다.Conventionally, as the end of the pipe joint 1 and the pipe (2) with the inclined surface is welded together as shown in Figure 2 it is difficult to fix the welding by maintaining a good butt state in high altitude piping work or narrow space This leads to not only a lot of manpower and time in the plumbing work, but also molten metal flows into and out of the pipe during welding, which causes a lot of resistance in the transfer of fluid flowing through the pipe, and also oxidizes the welds exposed in the pipe. Corrosion occurs quickly, shortening the service life.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여The present invention to solve the above problems
스테인레스제의 관연결구(1)의 끝부분을 넓게 확관하여 형성한 확관부(1A)에다 파이프(2)를 삽입하여 간단한 피렛용접(FILLET WELD)으로 고정할 수 있도록 함으로서 높은 고공배관작업이나 협소한 공간에서도 용접자세의 안정으로 적은 인력으로 짧은 시간내에 용접작업의 효율을 향상시킬 수 있음과 아울러 또한 확관부(1A)에 파이프를 삽입한 상태에서 관연결구(1)의 끝면과 파이프(2)의 외면을 용접함으로서 용융금속등의 불순물이 파이프(2)의 내로 유입되지않아 산화부식의 촉진이 방지케되어 사용수명을 오래 유지시킬 수 있도록한 확관연결구의 파이프 고정구조를 제공할 수 있도록한 것에 그 목적이 있다.The pipe (2) is inserted into the expansion part (1A) formed by widening the end of the stainless steel pipe connection part (1) so that it can be fixed by simple fillet welding. In the space, it is possible to improve the welding work efficiency in a short time due to the stabilization of the welding position, and also the end face of the pipe connector 1 and the pipe 2 with the pipe inserted into the expansion pipe 1A. By welding the outer surface, impurities such as molten metal do not flow into the pipe (2), thereby preventing the promotion of oxidative corrosion and providing a pipe fixing structure of the expansion connector that can maintain the service life for a long time. There is a purpose.
도1은 본 고안의 단면도1 is a cross-sectional view of the present invention
도2는 종래의 단면도Figure 2 is a conventional cross-sectional view
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 관연결구1: Pipe end
1A : 확관부1A: Expansion part
2 : 파이프2: pipe
이하 본 고안을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 고안의 단면도로서1 is a cross-sectional view of the present invention
도1에 도시된 바와같이As shown in FIG.
관연결구(1)와 파이프(2)를 용접으로 고정하여서된 것에 있어서 스테인레스제의 관연결구(1)의 끝부분을 넓은 확관부(1A)로 형성하여 상기의 확관부(1A)에다 스테인레스제의 파이프(2)를 삽입하여 확관부(1A)의 끝면과 파이프(2) 외표면을 피렛용접(3)으로 고정할 수 있도록 한 것을 특징으로 한 것이다.In the case where the pipe connector 1 and the pipe 2 are fixed by welding, the end portion of the pipe connector 1 made of stainless steel is formed into a wide pipe portion 1A, and the stainless pipe connector 1A is made of stainless steel. By inserting the pipe (2) it is characterized in that the end surface of the expansion pipe (1A) and the outer surface of the pipe (2) can be fixed by the pellet welding (3).
미설명부호 3'는 용접부이다.Reference numeral 3 'is a weld.
이와같은 본 고안은 높은곳이나 좁은 협소공간 또는 기타의 설치장소 파이프(2)를 배관설치하게 되는것은 종래와 동일하다.The present invention is the same as the conventional pipe is installed in a high place or narrow narrow space or other installation place pipe (2).
상기에 있어서 본 고안은 연결구(1)의 끝부분에다 넓은 확관부(1A)를 형성하여 상기의 확관부(1A)에다 파이프(2)를 삽입하여 안정된 결합자세에서 용접하여 고정시키게됨으로 높은 고공에서 배관작업을 하거나 좁은 협소한 공간에서 배관작업을 할때 용이하게 배관작업을 행할 수 있게되어 배관작업효율의 향상으로 인력과 작업시간을 대폭감소시킬 수 있음과 아울러 또한 확관부(1A)에 파이프(2)를 삽입한 상태에서 관연결구(1)의 확관부(1A)끝면과 파이프(2)의 외표면이 만나는 L자부분에다 피렛용접(3)하기때문에 용접의 용융금속이 파이프(2)의 내로 전혀 유입되는 일이 없게되어 파이프(2)내를 흐르는 유체의 이송저항이 많이 걸리거나 산화부식의 촉진이 방지케됨으로 사용수명을 오래 유지시킬 수 있다. 도면에서는 엘보형의 관연결구(1)만 도시되었으나 티(TEE),리듀스(REDUCE),크로스(CROSS),소켓(일자형)등 모든 관연결구에 적용됨은 물론이고 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 변화시킬 수 있다.In the above, the present invention forms a wide expansion portion 1A at the end of the connector 1 and inserts the pipe 2 into the expansion portion 1A to weld and fix it in a stable coupling posture at high altitude. Piping work can be easily carried out when piping work is carried out in a narrow space or in a narrow space, which can greatly reduce manpower and work time by improving the pipe work efficiency, and also allows pipes to the expansion pipe 1A. 2) Pellets are welded to the L-shaped portion where the end face of the expansion pipe portion 1A of the pipe connector 1 and the outer surface of the pipe 2 meet and the molten metal of the weld Since it does not flow into the inside at all, the transfer resistance of the fluid flowing in the pipe 2 takes a lot, or the promotion of oxidation corrosion is prevented, so that the service life can be maintained for a long time. In the drawing, only the elbow type connector 1 is shown, but it is applied to all the connector parts such as TEE, REDUCE, CROSS, and socket (straight), and changes within the scope without departing from the gist. You can.
이와같은 본 고안은 관연결구(1)의 끝에 형성한 확관부(1A)에 파이프(2)를 삽입한 상태에서 용접하게 됨으로 높은곳이나 좁은 협조한 공간에서 배관설치효율을 향상시킬 수 있음과 아울러 확관부(1A)의 끝면과 파이프(2)의 외표면에 피렛용접(3)으로 견고하게 고정하게 됨으로 용접물이 파이프(2)내로 유입됨으로 인한 유체의 이송저항발생과 산화부식이 촉진되는 것을 방지할 수 있게되어 사용수명을 오래 유지시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention can improve the pipe installation efficiency in a high place or a narrow cooperative space by welding while the pipe 2 is inserted into the expansion pipe 1A formed at the end of the pipe connector 1. It is firmly fixed to the end surface of the expansion part 1A and the outer surface of the pipe 2 by means of a pellet welding (3) to prevent the occurrence of transfer resistance and oxidation corrosion of the fluid due to the inflow of the weld into the pipe (2). This makes it possible to maintain a long service life.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0018986U KR200364131Y1 (en) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | Pipe fixing structure of pipe conneetor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2004-0018986U KR200364131Y1 (en) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | Pipe fixing structure of pipe conneetor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200364131Y1 true KR200364131Y1 (en) | 2004-10-11 |
Family
ID=49350751
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|---|---|---|---|
| KR20-2004-0018986U KR200364131Y1 (en) | 2004-07-05 | 2004-07-05 | Pipe fixing structure of pipe conneetor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200364131Y1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101878601B1 (en) * | 2017-05-08 | 2018-07-16 | 황광성 | Pipe joint, apparatus for producing the same and method for constructing piping system using the same |
-
2004
- 2004-07-05 KR KR20-2004-0018986U patent/KR200364131Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101878601B1 (en) * | 2017-05-08 | 2018-07-16 | 황광성 | Pipe joint, apparatus for producing the same and method for constructing piping system using the same |
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