KR200363299Y1 - sole of a shoe cooling equipments using air - Google Patents
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Abstract
본 고안은 고온처리과정을 수반하는 신발 밑창 제조공정에 있어서, 냉각된 공기를 금형 내부에 주입하여 냉각시키는 공냉식 신발 밑창 제조장치에 관한 것으로, 상세하게는 신발밑창금형판(30)을 덮도록 형성되며, 상하 관통되게 공기유입공(110)이 형성된 상판(100)과; 상기 상판(100) 하부에 연속되게 형성되며, 내부에 신발밑창금형(40)의 형상에 대응되게 형성되어 상기 공기유입공(110)과 연통되게 형성된 공기유입공간부(210)와, 상기 공기유입공간부(210) 일측에 형성된 공기유출공(220)으로 이루어진 하판(200)과; 상기 상판(100) 상부에 형성되어, 공기를 냉각하여 상기 공기유입공(110)으로 유입시키는 냉각수단(300);을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 공냉식 신발 밑창 냉각장치를 기술적 요지로 한다. 이에 따라 냉각된 공기를 금형 내부에 주입하여 냉각시킴으로서, 냉각 효율이 뛰어나며, 비용이 저렴하며, 보텍스튜브를 사용하여 장치의 소형화, 사용의 편리를 도모한 이점이 있다.The present invention relates to an air-cooled shoe sole manufacturing apparatus for cooling by injecting cooled air into a mold in a shoe sole manufacturing process involving a high temperature treatment process, in detail formed to cover the shoe sole mold plate (30) And, the upper plate 100, the air inlet hole 110 is formed to penetrate up and down; The air inlet space 210 is formed to be continuous to the upper plate 100, and formed in correspondence with the shape of the shoe sole mold 40 in communication with the air inlet hole 110, the air inlet A lower plate 200 formed of an air outlet hole 220 formed at one side of the space 210; Is formed on top of the upper plate 100, the cooling means 300 for cooling the air to flow into the air inlet hole 110; air-cooled shoe sole cooling device characterized in that it comprises a technical gist. Accordingly, by cooling the cooled air by injecting the inside of the mold, it is excellent in cooling efficiency, low cost, and has the advantage of miniaturizing the device and convenience of use by using a vortex tube.
Description
본 고안은 고온처리과정을 수반하는 신발 밑창 제조공정에 있어서, 냉각된 공기를 금형 내부에 주입하여 냉각시키는 공냉식 신발 밑창 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air-cooled shoe sole manufacturing apparatus for cooling by injecting cooled air into a mold in a shoe sole manufacturing process involving a high temperature treatment process.
일반적으로 신발 밑창의 제조시에 발포과정이나 접착공정 후에 냉각과정이 뒤따르게 된다. 이 때 냉각수단으로서 종래에 사용하는 방법으로는 수냉식으로, 냉각판 내부에 유로를 형성되게 하여, 냉동기에 의해 냉각된 물을 상기 유로로 흘려보낸 후 고온의 금형 상부에 상기 냉각판을 일정시간 올리면서 냉각과정을 거치게 된다.Generally, during the manufacture of shoe soles, the cooling process is followed by a foaming process or a bonding process. In this case, a conventionally used method as a cooling means is a water cooling method, in which a flow path is formed inside the cooling plate, flowing water cooled by the freezer into the flow path, and then raising the cooling plate on the upper part of the hot mold for a predetermined time. It will go through a cooling process.
이러한 수냉식 냉각과정은 기본적으로 아래와 같은 문제점을 가지고 있다.This water cooling cooling process basically has the following problems.
먼저 신발 밑창 제조장치의 부피를 크게 만든다. 즉 냉동기의 부피가 상당히 크므로 전체적인 장치가 크게 되어, 신발 밑창 제조장치의 비용이 증가되며, 냉동기의 고장이 잦아 생산이 중단되는 일이 빈번하고, 또한 설치상의 어려운 점이 많으므로 전체적으로 비용면에서 비효율적이다.First, increase the volume of the shoe sole manufacturing apparatus. In other words, the size of the refrigerator is quite large, so the overall apparatus becomes large, and the cost of the shoe sole manufacturing apparatus increases, and the production of the refrigerator is frequently stopped due to frequent breakdowns of the refrigerator, and the installation is often difficult. to be.
또한 냉각판 내부로 저온의 물이 흐르기 때문에 냉각판 주변이나 관로 주변에 이슬이 맺히게 되어, 발포나 접착과정을 거친 후의 제품에 물기가 스며들게 되어, 이를 위해 별도로 건조를 시키거나, 습기에 의해 제품 고유의 색이 변질되어 불량률이 증가되는 문제점이 있다.In addition, since low temperature water flows into the cooling plate, dew forms around the cooling plate or around the pipe line, causing water to soak into the product after the foaming or bonding process. There is a problem that the color change of the defect rate is increased.
또한 수냉식에 의한 냉각방식은 물을 일차적으로 냉각시키고, 이를 유로에 통과시키는 과정에 의해 이루어지게 되므로, 냉각을 위한 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 이로 인해 전기세 등의 비용이 증가되어 시간상, 금전상 낭비를 초래하고 있다.In addition, the cooling method by water-cooling is made by the process of primarily cooling the water and passing it through the flow path, which not only takes a lot of time for cooling but also increases the cost of electricity bills. It is causing.
본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 냉각된 공기를 금형 내부에 주입하여 냉각시킴으로서, 냉각 효율이 뛰어나며, 비용이 저렴한 공냉식 신발 밑창 제조장치의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, by injecting cooled air into the mold to cool, the purpose of providing an air-cooled shoe sole manufacturing apparatus excellent in cooling efficiency, low cost.
또한 냉각된 공기의 공급을 위해 냉각수단으로서 보텍스튜브를 사용하여, 장치의 소형화, 사용의 편리를 도모한 신발 밑창 제조장치의 제공을 그 목적으로 한다.In addition, an object of the present invention is to provide a shoe sole manufacturing apparatus which uses a vortex tube as a cooling means for supplying cooled air, and which makes the device compact and easy to use.
도 1 - 본 고안에 따른 공냉식 신발 밑창 냉각장치의 상면도.1 is a top view of an air-cooled shoe sole cooling device according to the present invention.
도 2 - 본 고안에 따른 공냉식 신발 밑창 냉각장치의 하면도.Figure 2-bottom view of the air-cooled shoe sole cooling device according to the present invention.
도 3 - 본 고안에 따른 공냉식 신발 밑창 냉각장치의 작동단면도.3 is a cross-sectional view of the operation of the air-cooled shoe sole cooling device according to the present invention.
<도면에 사용된 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols Used in Drawings>
10 : 고무생지 20 : 아웃솔재료10: rubber dough 20: outsole material
30 : 신발밑창금형판 40 : 신발밑창금형30: shoe sole mold 40: shoe sole mold
50 : 압축공기공급부 100 : 상판50: compressed air supply unit 100: top plate
110 : 공기유입공 200 : 하판110: air inlet hole 200: lower plate
210 : 공기유입공간부 220 : 공기유출공210: air inlet space 220: air outlet
300 : 냉각수단300: cooling means
상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 고안은, 신발밑창금형판을 덮도록 형성되며, 상하 관통되게 공기유입공이 형성된 상판과; 상기 상판 하부에 연속되게 형성되며, 내부에 신발밑창금형의 형상에 대응되게 형성되어 상기 공기유입공과 연통되게 형성된 공기유입공간부와, 상기 공기유입공간부 일측에 형성된 공기유출공으로 이루어진 하판과; 상기 상판 상부에 형성되어, 공기를 냉각하여 상기 공기유입공으로 유입시키는 냉각수단;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 공냉식 신발 밑창 냉각장치를 기술적 요지로 한다.The present invention for achieving the object as described above, the upper plate is formed to cover the shoe sole mold plate, the air inlet hole is formed to penetrate up and down; A lower plate which is continuously formed at the lower portion of the upper plate and formed to correspond to the shape of the shoe sole mold and is formed to communicate with the air inlet hole, and an air outlet hole formed at one side of the air inlet space; The cooling device is formed on the upper plate, the cooling means for cooling the air into the air inlet hole; comprising an air-cooled shoe sole cooling device characterized in that it comprises a technical gist.
또한 상기 냉각수단은, 보텍스튜브로 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the cooling means is preferably formed of a vortex tube.
이에 따라 냉각된 공기를 금형 내부에 주입하여 냉각시킴으로서, 냉각 효율이 뛰어나며, 비용이 저렴하며, 보텍스튜브를 사용하여 장치의 소형화, 사용의 편리를 도모한 이점이 있다.Accordingly, by cooling the cooled air by injecting the inside of the mold, it is excellent in cooling efficiency, low cost, and has the advantage of miniaturizing the device and convenience of use by using a vortex tube.
이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 고안에 따른 공냉식 신발 밑창 냉각장치의 상면도이고, 도 2는 본고안에 따른 공냉식 신발 밑창 냉각장치의 하면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 공냉식 신발 밑창 냉각장치의 작동단면도이다.1 is a top view of an air-cooled shoe sole cooling apparatus according to the present invention, Figure 2 is a bottom view of the air-cooled shoe sole cooling apparatus according to the present invention, Figure 3 is an operation cross-sectional view of the air-cooled shoe sole cooling apparatus according to the present invention.
도시된 바와 같이 본 고안에 따른 공냉식 신발 밑창 냉각장치는 상판(100), 하판(200), 냉각수단(300)으로 크게 구성되어 있다.As shown, the air-cooled shoe sole cooling device according to the present invention is largely composed of the upper plate 100, lower plate 200, cooling means (300).
먼저 상기 상판(100)은 신발밑창금형판(30)을 덮도록 형성되며, 상하 관통되게 공기유입공(110)이 형성되어 있다. 상기 상판(100)은 신발밑창금형판(30), 특히 하부금형이 완전히 덮이도록 형성되어야 하며, 재질은 금속이나, 보다 더 가볍고, 고온에도 잘 견디는 재질의 엔지니어링플라스틱 등을 사용할 수 있다. 상기 공기유입공(110)은 상부로는 후술할 냉각수단(300)과 연결되고, 하부로는 후술할 공기유입공간부(210)와 연속되게 연결 형성된다.First, the upper plate 100 is formed to cover the shoe sole mold plate 30, the air inlet hole 110 is formed to penetrate up and down. The upper plate 100 should be formed so as to completely cover the shoe sole mold plate 30, in particular the lower mold, the material may be a metal, lighter than, and may be used engineering materials of a material that withstands high temperatures well. The air inlet hole 110 is connected to the cooling means 300 to be described later to the top, and is formed to be connected to the air inlet space 210 to be described later.
그리고 상기 하판(200)은 상기 상판(100) 하부에 연속되게 형성되며, 상기 공기유입공(110)과 연통되게 공기유입공간부(210)가 형성되어 있다. 상기 하판(200)은 상기 상판(100) 하부에 형성되어 있으며, 너무 두껍지 않도록 형성되어, 냉각된 공기가 금형 전체에 골고루, 빠른 시간 내에 퍼지도록 형성되게 하여, 재료의 냉각이 균일하고, 신속하게 이루어질 수 있도록 하였다. 또한 상기 하판(200)은 신발밑창금형판(30) 즉 하부금형판의 둘레를 따라 하판(200)이 형성되도록 하여 냉각된 공기가 외부로 무단히 빠지지 않도록 단열시킨다.The lower plate 200 is continuously formed under the upper plate 100, and an air inflow space 210 is formed to communicate with the air inlet hole 110. The lower plate 200 is formed below the upper plate 100, and is formed so as not to be too thick, so that the cooled air is evenly spread throughout the mold and spreads within a short time, so that the cooling of the material is uniform and rapid. It could be done. In addition, the lower plate 200 is insulated so that the lower plate 200 is formed along the circumference of the shoe sole mold plate 30, that is, the lower mold plate to prevent the cooled air from falling out to the outside.
또한 상기 공기유입공간부(210)는 상기 하부금형판에 형성된 신발밑창금형(40)의 둘레에 대응하여 형성되거나 금형의 둘레보다 약간 넓게 함몰되게 형성되어, 상기 공기유입공(110)으로 유입된 냉각된 공기가 공기유입공간부(210)에서 넓게 퍼지면서 상기 신발밑창금형(40) 전체에 골고루 전파되어 균일하게 냉각시키게 된다.In addition, the air inlet space 210 is formed to correspond to the circumference of the shoe sole mold 40 formed in the lower mold plate or is formed to be recessed slightly wider than the circumference of the mold, flowed into the air inlet hole 110 Cooled air is spread evenly in the air inlet space 210 is spread evenly throughout the shoe sole mold 40 is uniformly cooled.
상기와 같이 냉각된 공기는 금형전체에 골고루 미치면서 금형을 식히게 되며, 고온의 공기는 상기 공기유입공간부(210) 일측에 형성된 공기유출공(220)을 통해 빠져나가게 된다.The air cooled as described above cools the mold evenly over the entire mold, and the hot air flows out through the air outlet hole 220 formed at one side of the air inlet space 210.
다음으로 상기 냉각수단(300)에 대해 설명하고자 한다.Next, the cooling means 300 will be described.
상기 냉각수단(300)은 상기 상판(100) 상부에 형성되며, 공기를 냉각하여 상기 공기유입공(110)으로 유입시키도록 형성되어 있다. 여기에서 상기 냉각수단(300)은 보텍스튜브로 형성되는 것이 바람직하다.The cooling means 300 is formed on the upper plate 100, and is formed to cool the air to flow into the air inlet hole (110). Here, the cooling means 300 is preferably formed of a vortex tube.
상기 보텍스튜브의 원리는 공지의 냉각수단(300)으로서 널리 알려져 있다. 상기 보텍스튜브는 일반적으로 온기출구, 냉기출구, 조절밸브, 압축공기유입구로 형성되어 있다. 상기 보텍스튜브의 일측으로 상온의 압축공기가 유입되면 압축공기는 백만rpm정도의 속도로 초고속 회전(1차 보텍스)되게 된다. 이 회전공기는 먼저 온기출구 측으로 향하다가 일부는 조절밸브에 의해 온기출구 쪽으로 배출되고, 일부는 다시 회송되어 2차 보텍스를 형성하면서 냉기출구 쪽으로 배출되게 된다. 이 때 2차 보텍스의 흐름은 1차 보텍스 흐름의 안쪽에 있는, 보다 낮은 압력의 지역을 통과하면서 열량을 잃게 되어 공기가 냉각되게 된다.The principle of the vortex tube is widely known as the known cooling means 300. The vortex tube is generally formed of a hot air outlet, a cold air outlet, a control valve, and a compressed air inlet. When compressed air at room temperature flows into one side of the vortex tube, the compressed air is rotated at a high speed (primary vortex) at a speed of about 1 million rpm. The rotary air is first directed to the hot air outlet side, and partly discharged to the hot air outlet by the control valve, and part is returned to the cold air outlet while forming a secondary vortex. The secondary vortex flow then loses heat as it passes through the lower pressure region inside the primary vortex flow, causing the air to cool.
상기 냉기출구와 상기 상판(100)에 형성된 공기유입공(110)을 연결시키고, 압축공기를 상기 보텍스튜브로 공급시키면 상온의 공기는 보텍스튜브를 통과하여 냉각되며, 이는 상기 냉기출구를 거쳐 상기 공기유입공(110)으로 공급되어, 상기공기유입공간부(210)에서 순식간에 골고루 퍼지면서 하부금형을 냉각시키게 된다.When the air inlet hole 110 formed in the cold air outlet and the upper plate 100 is connected, and compressed air is supplied to the vortex tube, air at room temperature is cooled through the vortex tube, which passes through the cold air outlet. Supplied to the inlet hole 110, the air inlet space 210 is instantaneously spread evenly to cool the lower mold.
이하에서는 본 고안의 작용에 대해 설명하고자 한다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.
일반적으로 하부금형과 상부금형으로 이루어진 신발창 제조장치에 있어서, 하부금형에 신발밑창의 재료가 되는 고무생지(10)를 투입하고, 상부금형과 하부금형을 진공 밀착시켜, 일정 온도(130℃ 내지 150℃)에서 일정 시간(2분 내지 3분) 동안 가압하면, 고무생지(10)가 팽창됨과 동시에 소정의 신발 밑창형상의 무늬가 형성되게 된다.In general, in a shoe manufacturing apparatus consisting of a lower mold and an upper mold, the rubber dough 10, which is a material of the shoe sole, is put into the lower mold, and the upper mold and the lower mold are vacuum-closed to contact a predetermined temperature (130 ° C to 150 When the pressure is applied for a predetermined time (2 minutes to 3 minutes), the rubber dough 10 is expanded and at the same time, a predetermined shoe sole pattern is formed.
그 다음에 신발밑창 무늬가 형성된 고무생지(10)에 신발의 아웃솔이 되는 재료를 접착시키게 된다. 일반적으로 접착제를 고무생지(10)에 바르고 아웃솔 재료를 접착한 후 고온 상태에서 다시 한번 가압하게 된다. 이 때 고온의 금형 온도에 의해 접착제가 녹아내려 아웃솔재료(20) 전체에 고루퍼지면서 고르게 고무생지(10)와 아웃솔이 접착되게 된다. 상부금형과 하부금형은 분리되고, 하부금형에 밀착되어 있는 아웃솔재료(20)와 고무생지(10)가 서로 떨어지지 않도록 하부금형으로부터 잘 분리시키는 것이 중요하다. 이때 냉각처리가 필요하며, 냉각은 빠른 시간내에 불량품의 양산없이 처리하는 것이 중요하다.Then, the material that becomes the outsole of the shoe is bonded to the rubber dough 10 in which the shoe sole pattern is formed. In general, the adhesive is applied to the rubber dough 10 and the outsole material is adhered, and then pressed again at a high temperature. At this time, the adhesive melts due to the high temperature of the mold temperature, and the rubber dough 10 and the outsole are evenly bonded while spreading evenly throughout the outsole material 20. The upper mold and the lower mold are separated, and it is important to separate the lower mold from the lower mold so that the outsole material 20 and the rubber dough 10 which are in close contact with the lower mold are not separated from each other. At this time, a cooling treatment is required, and it is important to cool the treatment without mass production of defective products in a short time.
상기와 같이 고온의 하부금형 상부에 위치되어져 있는 고무생지(10)와 상기 고무생지(10)에 접착되어 있는 아웃솔재료(20)를 냉각시키기 위해 본 고안인 공냉식 신발 밑창 냉각장치를 사용하게 된다.As described above, in order to cool the rubber dough 10 positioned on the upper portion of the high temperature lower mold and the outsole material 20 adhered to the rubber dough 10, an air-cooled shoe sole cooling device of the present invention is used.
먼저 사용자는 고온의 신발밑창 하부금형 상부에 상기 공냉식 신발장치를 위치시킨다. 압축공기를 상기 보텍스튜브로 유입시키면, 상기 보텍스튜브를 통과한상온의 압축공기는 냉각되어 상기 공기유입공(110)으로 유입되게 된다. 상기 공기유입공(110)으로 유입된 냉각공기는 순식간에 좁은 높이에 비해 넓은 면적을 가진 상기 공기유입공간부(210)로 퍼지면서 상기 하부금형을 냉각시키게 된다. 이에 따라 상기 고무생지(10)와 접착되어져 있는 아웃솔재료(20)가 견고하게 접착되어 빠른 시간내에 제품을 금형으로부터 분리하여 새작업에 임할 수 있게 되어 생산력을 향상시키게 된다.First, the user places the air-cooled shoe device on the upper portion of the lower mold of the high-temperature shoe sole. When compressed air is introduced into the vortex tube, the compressed air at room temperature passing through the vortex tube is cooled and introduced into the air inlet hole 110. The cooling air introduced into the air inlet hole 110 rapidly cools the lower mold while spreading to the air inlet space 210 having a larger area than a narrow height. Accordingly, the outsole material 20 adhered to the rubber dough 10 is firmly adhered, so that the product can be detached from the mold in a short time to work on a new work, thereby improving productivity.
상기 구성에 의한 본 고안은, 공냉식으로 냉각시킴으로서, 냉각효율이 뛰어나며, 냉각수단으로서 보텍스튜브를 사용하여 전체적인 신발 밑창 제조장치가 소형화되어 경제적이며, 고장이 없으므로 생산이 중단되는 일이 없게 되어, 전체적으로 비용면에서 상당히 효율적인 효과가 있다.The present invention by the above configuration, by cooling by air-cooling, excellent cooling efficiency, using the vortex tube as a cooling means, the overall shoe sole manufacturing apparatus is compact and economical, there is no failure, so that the production is not interrupted, as a whole It is quite cost effective.
또한 공냉식에 의하므로 물기가 제품에 스며들 염려가 없으므로, 불량품이 발생되지 않으며, 냉각을 위한 시간이 적게 소요되어 시간이나 비용을 절약할 수 있는 효과가 있다.In addition, because of the air-cooled, there is no fear that water is penetrated into the product, there is no defective product is generated, it takes less time for cooling to save time or cost.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |