KR200360247Y1

KR200360247Y1 - The cutting bit engaging with a chuck tightly

Info

Publication number: KR200360247Y1
Application number: KR20-2004-0015075U
Authority: KR
Inventors: 박윤석
Original assignee: 박윤석
Priority date: 2004-05-31
Filing date: 2004-05-31
Publication date: 2004-08-26

Abstract

본 고안은 절삭 공구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상기 절삭 공구가 절삭 가공 기계의 척(chuck)에 효과적으로 결속되어 정확한 절삭 가공을 가능케 하고, 공구의 수명을 늘리며 작업의 편의성 및 효율성을 높이기 위한, 척에 견고하게 결속하는 절삭 공구에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting tool, and more particularly, the cutting tool is effectively bound to the chuck of a cutting machine to enable accurate cutting, to increase the life of the tool and to increase the convenience and efficiency of the work, A cutting tool that firmly binds to a chuck.

본 고안은 절삭 가공 기계에 장착되기 위해 척에 결속되는 생크부 및 공작물의 홈, 외주 등을 가공하기 위한 가공부로 이루어지는 절삭 공구에 있어서, 상기 척의 발톱과 결합하는 결합부가 상기 생크부의 원주상에 축선방향으로 그 단부까지 상기 발톱에 대응하여 삼각형 또는 육각형의 배열로 절개되거나 스플라인홈으로 가공되어 형성되는, 척에 견고하게 결속하는 절삭 공구에 관한 것이다.The present invention is a cutting tool comprising a shank portion bound to a chuck to be mounted on a cutting machine and a machining portion for processing grooves, outer peripheries, etc. of the workpiece, the engaging portion engaging with the claw of the chuck axis on the circumference of the shank portion And a cutting tool firmly fastened to the chuck, which is cut in a triangular or hexagonal arrangement corresponding to the toenails in the direction or machined into spline grooves.

Description

CUTTING BIT ENGAGING WITH A CHUCK TIGHTLY}

절삭 가공은 가공할 재료를 손 다듬질방법 또는 공작기계를 사용하여 원하는 모양과 치수의 물품을 기계 가공하는 방법의 총칭이다. 넓은 뜻으로는 금속을 비롯하여 목재·석재·플라스틱·유리·보석류와 그밖에 여러 가지 재료의 가공을 모두 포함하나, 일반적으로는 금속재료의 가공만을 뜻한다.Cutting is a generic term for either hand-finishing the material to be machined or for machining an article of the desired shape and dimension using a machine tool. Broadly, it includes the processing of metals, wood, stone, plastics, glass, jewelry and other materials, but generally only the processing of metal materials.

절삭 공구는 공작물에 홈을 파거나 공작물의 외주를 가공하는 등의 그러한 절삭 가공을 위한 것으로 드릴(driil)·앤드밀(end mill)·탭(tap) 등이 있으며, 이러한 절삭 공구는 예를 들어, 드릴링 머신, 선반 등의 절삭 가공 기계에 대해 그러한 절삭 가공 기계에 연결되어 있는 척을 통해서 결속되어 회전운동으로 공작물을 가공하게 된다.Cutting tools are for such cutting operations, such as slotting a workpiece or machining the outer periphery of the workpiece, and include a drill, an end mill, a tap, and the like. Cutting machines such as drilling machines, lathes, etc. are bound through chucks connected to such cutting machines to machine the workpiece in rotational motion.

이러한 절삭 공구에 있어서, 종래의 절삭 공구(10)는 도1에 도시되어 있는 바와 같이, 척(10)의 발톱(jaw)(12)에 결속되는 절삭 공구(20)의 생크부(22)의 단면이 원형이여서 절삭 공구(20)의 척(10)에 대한 결속이 견고하지 못하다. 그리하여 절삭 공구(20)가 헛돌게 되어 작업시에 척(10)은 회전하여도 절삭 공구(20)는 회전하지 않는 경우가 있어서 정확한 가공을 할 수 없었을 뿐만 아니라, 절삭 공구 (20) 자체도 척(10)의 발톱(12)에 의해 원주상으로 원형의 홈이 파이는 등의 손상을 입기가 쉬워 그 사용 수명이 짧은 문제점도 있었다.In such a cutting tool, the conventional cutting tool 10 is shown in FIG. 1 of the shank portion 22 of the cutting tool 20 which is bound to the claws (jaw) 12 of the chuck 10. Since the cross section is circular, the binding to the chuck 10 of the cutting tool 20 is not firm. As a result, the cutting tool 20 is turned away, and the cutting tool 20 does not rotate even when the chuck 10 rotates during operation, and thus the cutting tool 20 cannot be precisely processed. The claws 12 of (10) have a problem in that circular grooves are circumferentially circumferentially damaged, and the service life thereof is short.

이를 해결하기 위하여 척(10)을 조이기 위한 핸들(13)에 과도한 힘을 주어 돌리기도 하였으나, 이는 일시적인 해결책일 뿐이고 여전히 위와 같은 문제는 여전히 남아 있으며, 또한 그러한 과도한 힘에 의해 척(10)의 발톱(12)과 핸들(13)마저도 손상을 입는 경우가 많아 작업의 편리성 및 효율성을 저해하는 문제가 있었다.To solve this, excessive force was applied to the handle 13 for tightening the chuck 10, but this is only a temporary solution and still the above problem still remains, and by the excessive force, the claw of the chuck 10 Even the 12 and the handle 13 are often damaged, and there is a problem of impairing the convenience and efficiency of the work.

본 고안은 이러한 종래 기술의 문제점을 효율적으로 해결하기 위한 것으로, 드릴·엔드밀·탭 등의 절삭 공구로서 통상적인 힘만으로 핸들을 조여서 척에 결속시켜도 견고하게 결속되어 헛도는 현상이 없어 정확한 작업을 가능케 하는 절삭 공구를 제공하는 데 목적이 있다.The present invention efficiently solves the problems of the prior art, and it is a cutting tool such as a drill, end mill, and tap. It is an object to provide a cutting tool that enables this.

본 고안의 다른 목적은 절삭 공구가 척에 결합되는 부분을 교차로 또한 2단 구조로 형성하여 그 결합 위치를 바꿔 가면서 더욱 오래도록 사용할 수 있는 절삭 공구를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a cutting tool that can be used for a longer period of time while changing the position where the cutting tool is coupled to the chuck in an intersection or two-stage structure.

본 고안의 또 다른 목적은 위와 같은 목적을 간단하게 달성하여 절삭 가공시 작업의 편의성과 작업 능률의 향상을 도모하는데 있다.Another object of the present invention is to achieve the above object by simply achieving the convenience of work and the improvement of work efficiency during cutting.

도1: 종래의 절삭 공구와 그 생크부(shank)의 확대 단면도 및 이와 결합하는 척의 사시도.1 is an enlarged cross sectional view of a conventional cutting tool and its shank and a perspective view of a chuck engaged with it;

도2: 본 고안에 일실시예에 따른 절삭 공구의 사시도 및 그 생크부의 확대 단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of a cutting tool and its shank portion according to an embodiment of the present invention.

도3: 본 고안에 다른 실시예에 따른 절삭 공구의 사시도 및 그 생크부의 확대 단면도.3 is a perspective view of a cutting tool according to another embodiment of the present invention and an enlarged cross-sectional view of the shank portion thereof.

도4: 본 고안에 또 다른 시예에 따른 절삭 공구의 사시도 및 그 생크부의 확대 단면도.4 is a perspective view of a cutting tool according to another embodiment of the present invention and an enlarged cross-sectional view of the shank portion thereof.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10: 척 11: 조임부10: Chuck 11: Fasteners

12: 발톱(jaw) 13: 핸들12: jaw 13: handle

20: 절삭 공구 21: 가공부20: cutting tool 21: machining

22: 생크부(shank) 30: 결합부22: shank 30: Coupling

31: 절개부(직선부) 31a: 원호부31: incision (straight line) 31a: circular arc

32a: 제1 절개부 32b: 제2 절개부32a: first incision 32b: second incision

33: 스플라인홈 34: 한계 결속 위치33: spline groove 34: limit engagement position

본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 효율적으로 해결하기 위한 것으로,절삭 가공 기계에 장착되기 위해 척(chuck)에 물리는 생크부 및 공작물의 홈, 외주 등을 가공하기 위한 가공부로 이루어지는 절삭 공구에 있어서, 상기 척의 발톱과 결합하는 결합부가 상기 생크부의 원주상에 축선방향으로 그 단부까지 상기 발톱에 대응하는 다각형의 배열로 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is to efficiently solve the above-mentioned problems of the prior art, in the cutting tool comprising a shank portion to be chucked to the cutting processing machine and a machining portion for processing the groove, outer periphery, etc. of the workpiece And a coupling part engaging with the toenail of the chuck is formed in an array of polygons corresponding to the toenail up to its end in the axial direction on the circumference of the shank part.

상기 결합부는 상기 생크부의 원주상에 삼각형 또는 육각형의 배열 중의 하나로 절개되는 것을 특징으로 한다.The coupling portion is characterized in that the incision in one of a triangular or hexagonal arrangement on the circumference of the shank portion.

또한 상기 결합부는 상기 생크부의 원주상 축선방향으로 그 단부까지 절개된 제1 절개부 및 이의 절반 정도의 길이로 절개된 제2 절개부가 상기 생크부의 원주상으로 교대로 형성되어 육각형의 배열을 이루는 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling portion is formed in the hexagonal arrangement by alternately formed in the circumferential axial direction of the shank portion of the first incision portion and the second incision cut in half of the length of the shank portion alternately formed circumferentially It features.

또한 상기 결합부는 상기 생크부의 원주상에 축선방향으로 그 단부까지 연장되는 스플라인홈으로 형성되고, 상기 스플라인홈은 상기 발톱의 형상에 대응하는 형상의 스플라인홈인 것을 특징으로 한다.In addition, the coupling portion is formed on the circumference of the shank portion is formed as a spline groove extending to its end in the axial direction, the spline groove is characterized in that the spline groove of the shape corresponding to the shape of the toenail.

이하, 본 고안에 따른 의 바람직한 실시예에 따라, 본 고안의 특징을 보다 효과적으로 이해하는데 도움을 주기 위하여 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 그러나, 여기서 사용된 도면은 본 고안의 범위를 한정함이 없이 단지 본 고안을 예시하기 위한 것임을 주지시키고 싶다.Hereinafter, according to the preferred embodiment of according to the present invention, will be described in detail with reference to the accompanying drawings to help better understand the features of the present invention. However, it is to be noted that the drawings used herein are merely for illustrating the present invention without limiting the scope of the present invention.

도2는 본 고안에 따른 바람직한 일실시예에 따른 척과 견고하게 결속하는 절삭 공구의 사시도와 그 생크부의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of the cutting tool and the shank portion of the cutting tool firmly engaged with the chuck according to the preferred embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 일실시예에서 본 고안에 따른 절삭 공구(20)는 공작물의 홈, 외주 등을 가공하기 위한 가공부(21) 및 절삭 가공 기계에 장착되기 위해척(10)에 물리는 생크부(22)로 이루어지는 절삭 공구(20)로서, 상기 척(10)의 발톱(12)과 결합하는 결합부(30)가 상기 생크부(22)의 원주상에 축선방향으로 그 단부까지 상기 발톱(12)에 대응하는 다각형의 배열로 형성되어 있다.As shown, the cutting tool 20 according to the present invention in the present embodiment is a shank that is bitten by the chuck 10 to be mounted on the processing unit 21 and the cutting machine for processing the groove, outer periphery, etc. of the workpiece. A cutting tool 20 comprising a portion 22, wherein the engaging portion 30 that engages the claws 12 of the chuck 10 has its claws axially on the circumference of the shank portion to its end portion. It is formed in the arrangement of polygons corresponding to (12).

이는 도1에 도시된 바와 같이 상기 생크부(22)의 단면이 원형으로서 상기 척(10)과 상기 절삭 공구(20)의 결속이 견고하지 못하여 상기 척(10)이 회전하는 경우에도 상기 절삭 공구(20)가 헛돌아서 정확한 절삭 가공을 할 수가 없었던 문제점을 해결하기 위한 것이다.As shown in FIG. 1, even when the chuck 10 rotates because the cross section of the shank portion 22 is circular and the binding between the chuck 10 and the cutting tool 20 is not firm, the cutting tool 22 rotates. This is to solve the problem that (20) was inconvenient and could not perform accurate cutting.

이를 위해, 본 실시예에 따른 본 고안의 절삭 공구(20)에는 그 생크부(22)에, 척(10)과 결속하기 위해서, 척(10)의 조임부(11)에 원주상으로 균일한 간격으로 이격된 3개의 발톱(12)에 대응하고 평면의 절개면을 갖는 3개의 절개부(31)로 이루어진 결합부(30)가 형성된다. 여기서, 상기 결합부(30)의 상기 절개부(31)는 상기 생크부(22)의 원주상에 축선방향으로 그 단부까지 절개하여 가공된다. 상기 생크부(22)의 단면의 형상은 세 곳의 원호부(31a)와 세 곳의 직선부(31)가 교차로 형성되는 형태를 이루게 된다. 절삭 공구(20)를 척(10)에 결합시키는 경우에 있어서, 척(10)의 발톱(12)은 절삭 공구(20)의 생크부(22)의 결합부(30)의 절개부(31)와 맞물리게 되고, 원호부(31a)에 물리는 경우와 같은 종래의 경우와 달리 보다 큰 마찰력을 얻을 수 있어서, 과도한 힘으로 핸들(13)을 조일 필요가 없이 통상의 힘으로 조여도 절삭 공구(20)는 척(10)에 견고하게 결속되게 된다. 이로써 종래에 절삭 공구가 헛돌아 정확한 작업을 수행할 수 없는 문제점을 일정 부분 해결할 수 있다.To this end, the cutting tool 20 according to the present embodiment has a cylindrical shape that is circumferentially uniform to the tightening portion 11 of the chuck 10 in order to bind the chuck 10 to the shank portion 22 thereof. Coupling portions 30 are formed, which consist of three cutouts 31 corresponding to three toenails 12 spaced apart and having a planar cutaway surface. Here, the cutout portion 31 of the engaging portion 30 is processed by cutting to its end in the axial direction on the circumference of the shank portion 22. The shape of the cross section of the shank portion 22 has a shape in which three circular arc portions 31a and three linear portions 31 are formed to cross each other. In the case where the cutting tool 20 is coupled to the chuck 10, the claws 12 of the chuck 10 are cutouts 31 of the engaging portion 30 of the shank portion 22 of the cutting tool 20. And a greater frictional force than in the conventional case such as the case of being bitten by the circular arc part 31a, the cutting tool 20 can be obtained even if it is tightened with a normal force without having to tighten the handle 13 with an excessive force. Is firmly bound to the chuck 10. This can solve the problem that the conventional cutting tool is inconvenient to perform an accurate operation.

본 실시예에서, 상기 결합부(30)의 상기 절개부(31)는 상기 생크부(22)의 원주 전체에 걸쳐서 6개가 형성되어, 상기 생크부(22)의 단면 형상이 육각형의 형상을 또한 가질 수 있다. 통상적으로 상기 척(10)의 발톱(12)은 3개이기에 그에 대응할 수 있도록, 앞서의 경우와 같이, 3개의 절개부(31)면 충분할 수도 있으나, 여기서 6개의 절개부(31)를 형성함은 절삭 공구(20)의 사용 수명을 보다 연장하기 위함이다. 즉, 척(10)과 절삭 공구(20)의 결속에는 3개의 절개부(31)가 필요하므로, 상기 6개의 절개부(31)를 3개씩 두 쌍으로 나누어서 사용하는 경우, 다시 말해서 이번 작업에서는 두 쌍 중 어느 한 쌍의 절개부(31)를 척(10)의 발톱(12)에 결속시키고 다음 작업에서는 나머지 다른 한 쌍의 절개부(31)를 척(10)의 발톱(12)에 결속시키는 경우에는 앞서의 경우보다 상기 절삭 공구(20)를 더 오랜 시간 동안 사용할 수 있는 이점이 있다. 아울러, 앞서의 경우와 달리 상기 절상 공구(20)의 상기 생크부(22)를 상기 척(10)의 상기 발톱(12)에 결속시키기 위하여 밀어 넣을 때, 상기 결합부(30)를 상기 척(10)의 상기 발톱(12)에 정확하게 일치시켜야 하는 번거로움이 없이, 상기 절삭 공구(20)를 상기 척(10)의 상기 조임부(11)에 삽입하고 핸들(13)로써 조이기만 하면 되는 이점이 있다.In the present embodiment, the cutout portion 31 of the coupling portion 30 is formed six over the entire circumference of the shank portion 22, the cross-sectional shape of the shank portion 22 also has a hexagonal shape Can have Typically, the claws 12 of the chuck 10 may be three, so as to correspond thereto, three incisions 31 may be sufficient, as in the case of the foregoing, but here six incisions 31 are formed. Is to extend the service life of the cutting tool 20 more. That is, since three cutouts 31 are required to bind the chuck 10 and the cutting tool 20, the six cutouts 31 are divided into two pairs of three, that is, in this work, Engage either pair of incisions 31 of the two pairs to the claws 12 of the chuck 10 and in the next operation the other pair of incisions 31 to the claws 12 of the chuck 10. In this case, there is an advantage that the cutting tool 20 can be used for a longer time than the previous case. In addition, unlike the foregoing case, when the shank portion 22 of the cutting tool 20 is pushed to bind the claws 12 of the chuck 10, the coupling portion 30 is pushed to the chuck ( Advantageously, the cutting tool 20 is simply inserted into the tightening portion 11 of the chuck 10 and tightened with the handle 13 without the hassle of precisely matching the toenail 12 of 10). There is this.

이제 도3을 참조하면, 도3은 본 고안의 다른 실시예에 따른 본 고안의 절삭 공구 및 그의 생크부의 단면을 도시하고 있다.Referring now to FIG. 3, FIG. 3 shows a cross section of a cutting tool of the present invention and its shank portion according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 다른 실시예에서 본 고안에 따른 절삭 공구(20)는 생크부(22)에 형성되는 결합부(30)가 2단 구조의 제1 절개부(32a) 및 제2 절개부(32b)로 이루어지고, 이들은 상기 생크부(22)의 원주상에서 교차로 각 3개씩형성된다. 상기 제1 절개부(32a)는 상기 생크부(22)의 원주상 축선방향으로 그 단부까지 절개되어 형성되고, 상기 제2 절개부(32b)는 상기 제1 절개부(32a)의 절반 정도의 길이로 상기 생크부(22)의 원주상 축선방향으로 그 단부까지 절개되어 형성된다. 그에 따라 상기 결합부(30)를 갖는 상기 생크부(22)는 그 단면이 육각형 형상이며, 제1 절개부(32a) 및 제2 절개부(32b)가 교대로 직선부로서 형성된다.As shown, the cutting tool 20 according to the present invention in the present embodiment has a coupling portion 30 formed in the shank portion 22, the first cut portion 32a and the second cut portion of the two-stage structure 32b, and each of them is formed at three intersections on the circumference of the shank portion 22. As shown in FIG. The first cutout 32a is formed by cutting up to an end thereof in the circumferential axial direction of the shank portion 22, and the second cutout 32b is about half of the first cutout 32a. It is formed by cutting to the end in the circumferential axial direction of the shank portion 22 in length. Accordingly, the shank portion 22 having the engaging portion 30 has a hexagonal cross section, and the first cut portions 32a and the second cut portions 32b are alternately formed as straight portions.

본 실시예에 있어서, 절삭 공구(20)는 앞서의 실시예보다 긴 사용수명을 효과적으로 보장받을 수 있다. 이는 상기 제1 절개부(32a) 및 상기 제2 절개부(32b)의 길이를 다르게 절개한 2단 구조에 의해 달성된다. 앞서의 경우와 달리, 3 개씩 쌍을 이루는 절개부(32a, 32b)의 길이가 다르고, 그에 따라 상기 절삭 공구(20)가 상기 척(10)에 최대로 깊숙히 결속될 수 있는 한계 결속 위치(34)(도4에 도시)가 다르기 때문에, 상기 절삭 공구(20)의 사용자는 두 쌍의 절개부(32a, 32b) 중에 어느 쌍이 마모가 더 진행되고 있는 지를 보다 쉽게 알 수 있다. 그래서, 사용자는 마모가 덜 진행된 절개부(32a 또는 32b)를 상기 척(10)과의 결속에 사용함으로써 자신도 모르게 특정 절개부(32a 또는 32b)만을 계속 사용하여서 상기 특정 절개부(32a 또는 32b)에 노치(notch)가 발생하고 그에 따라 응력 집중에 의해 상기 특정 절개부(32a 또는 32b)에서부터 피로파괴(fatigue failure)가 진행되어 결국에는 상기 절삭 공구(20)가 제 수명을 다하지 못하고 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.In this embodiment, the cutting tool 20 can be effectively guaranteed a longer service life than the previous embodiment. This is achieved by a two-stage structure in which the lengths of the first cutout 32a and the second cutout 32b are differently cut. Unlike the previous case, the lengths of the three paired cutouts 32a and 32b are different, so that the limit engagement position 34 at which the cutting tool 20 can be engaged with the chuck 10 to the maximum depth is 34. (In Fig. 4), the user of the cutting tool 20 can more easily know which pair of the two pairs of cutouts 32a, 32b is more wear-resistant. Thus, the user can continue to use only the specific cutout 32a or 32b without knowing it by using the less advanced cutout 32a or 32b for engagement with the chuck 10. (Notch) is generated in the) and according to the stress concentration, the fatigue failure from the specific incision (32a or 32b) proceeds and eventually the cutting tool 20 does not reach the end of life Can be effectively prevented.

이제 도4를 참조하면, 도4는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 본 고안의 절삭 공구 및 그의 생크부의 단면을 도시하고 있다.Referring now to FIG. 4, FIG. 4 shows a cross section of a cutting tool of the present invention and its shank portion according to another embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 또 다른 실시예에서 본 고안에 따른 절삭 공구(20)는 상기 결합부(30)가 상기 생크부(22)의 원주상에 축선방향으로 그 단부까지 연장되는 스플라인홈(33)으로 형성되고, 상기 스플라인홈(33)은 상기 발톱(12)의 형상에 대응하는 형상을 갖는다. 이는 앞서의 실시예들에 있어서 상기 결합부(30)가 평면으로 절개된 상기 절개부(31, 32a, 32b)들로 이루어지는 것과 달리, 상기 결합부(30)를 상기 발톱(12)의 사다리꼴의 단면 형상에 대응하는 형상의 스플라인홈(33)으로 구성하여 상기 절삭 공구(20)와 상기 척(10)의 결속력을 보다 강화하고 그에 따라 상기 절삭 공구(20)가 상기 척(10)의 회전 운동에 관계없이 헛도는 것을 보다 효과적으로 방지하기 위한 것이다.As shown, in another embodiment, the cutting tool 20 according to the present invention has a spline groove 33 in which the engaging portion 30 extends axially to its end on the circumference of the shank portion 22. ) And the spline groove 33 has a shape corresponding to the shape of the toenail 12. This is because, in the previous embodiments, the coupling portion 30 is formed of the incisions 31, 32a and 32b cut in a plane, the coupling portion 30 is formed in the trapezoidal shape of the toenail 12. Consists of a spline groove 33 of a shape corresponding to the cross-sectional shape to further strengthen the binding force of the cutting tool 20 and the chuck 10 and accordingly the cutting tool 20 is a rotational movement of the chuck 10 Regardless of what you do, it's a better way to prevent waste.

도4에서는 비록 도3의 도면에 대응하여 상기 결합부(30)가 상기 스플라인홈(33)으로 구성된 것을 도시하고 있으나, 이에 한정되는 것이 아니고 도2의 실시예의 경우에도 상기 결합부(30)가 상기 스플라인홈(33)으로 구성될 수 있음을 밝혀 두고 싶다.In FIG. 4, although the coupling part 30 includes the spline groove 33 corresponding to the drawing of FIG. 3, the coupling part 30 is not limited thereto. It should be clear that the spline groove 33 can be configured.

본 고안은 이상과 같이 상술된 실시예에 한정되는 것이 아니며, 본 고안의 기본 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 각종의 형태로 변형시켜 실시할 수 있음이 당업자에게 자명하다는 점을 이해해야 할 것이다.It is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be modified in various forms without departing from the basic spirit of the present invention.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 척과 견고하게 결속하는 절삭 공구는, 통상적인 힘만으로 핸들을 조여서 척에 결속하여도 척에 견고하게 결속되어 척의 운동과 관계없이 헛도는 현상이 없어, 정확한 절삭 가공 작업을 가능케 하는 절삭 공구를 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the cutting tool that firmly binds to the chuck according to the present invention is tightly bound to the chuck even when the handle is fastened to the chuck by tightening the handle only with a normal force, so that there is no phenomenon that does not exist regardless of the chuck movement, There is an effect to provide a cutting tool that enables cutting operations.

또한 본 고안에 따른 척과 견고하게 결속하는 절삭 공구는, 척에 결합되는 부분이 교차로 또한 2단 구조로 사용할 수 있도록 형성되어 그 결합 위치를 바꿔 가면서 더욱 오래도록 사용할 수 있는 절삭 공구를 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, the cutting tool that is firmly bound to the chuck according to the present invention, the portion coupled to the chuck is formed to be used as an intersection and a two-stage structure, the effect that can provide a cutting tool that can be used for a longer time while changing the coupling position There is.

또한 본 고안에 따른 척과 견고하게 결속하는 절삭 공구는, 상기와 같은 효과를 간단하게 달성하여 절삭 가공 작업에 있어서 작업의 편의성 및 작업 능률의 향상을 달성할 수 있는 절삭 공구를 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, the cutting tool that firmly binds the chuck according to the present invention, the effect that can provide a cutting tool that can achieve the above effects simply to achieve the improvement of work convenience and work efficiency in the cutting work. have.

Claims

In the cutting tool 20 which consists of the shank 22 which is bitten by the chuck 10 for mounting to a cutting machine, and the processing part 21 for processing the groove | channel, outer periphery, etc. of a workpiece | work,

The engaging portion 30 engaging with the toenail 12 of the chuck 10 is formed in an array of polygons corresponding to the toenail 12 up to its end in the axial direction on the circumference of the shank portion 22. A cutting tool for firmly binding to a chuck.

The cutting tool according to claim 1, wherein the coupling portion (30) is formed by being cut in one of a triangular or hexagonal arrangement on the circumference of the shank portion (22).

According to claim 1, wherein the engaging portion 30 is the first incision 32a cut to its end in the circumferential axial direction of the shank portion 22 and the second incision cut to about half the length thereof A cutting tool for firmly binding to the chuck, characterized in that 32b are alternately formed in the circumference of the shank portion 22 to form a hexagonal arrangement.

The spline groove according to any one of claims 1 to 3, wherein the coupling portion (30) is formed of a spline groove (33) extending axially to its end portion on the circumference of the shank portion (22). The groove 33 is a cutting tool for firmly binding to the chuck, characterized in that the spline groove of the shape corresponding to the shape of the claw (12).