KR200352969Y1 - A socket of conneting the pipe - Google Patents

A socket of conneting the pipe Download PDF

Info

Publication number
KR200352969Y1
KR200352969Y1 KR20-2004-0008088U KR20040008088U KR200352969Y1 KR 200352969 Y1 KR200352969 Y1 KR 200352969Y1 KR 20040008088 U KR20040008088 U KR 20040008088U KR 200352969 Y1 KR200352969 Y1 KR 200352969Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
connection socket
joint connection
prefabricated house
present
Prior art date
Application number
KR20-2004-0008088U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
우춘영
박주삼
Original Assignee
우춘영
박주삼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 우춘영, 박주삼 filed Critical 우춘영
Priority to KR20-2004-0008088U priority Critical patent/KR200352969Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200352969Y1 publication Critical patent/KR200352969Y1/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2421—Socket type connectors

Abstract

본 고안은 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연결되는 파이프를 견고하게 지지할 수 있고, 제작과 설치가 간편하여 인력낭비를 줄이고 작업능률이 향상되며, 도금이 되어 녹이 슬지 않고 더욱더 견고하여 반영구적으로 사용이 가능한 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a joint connection socket of a prefabricated house pipe, and more particularly, it can firmly support the pipe to be connected, and is easy to manufacture and install, reducing manpower waste, improving work efficiency, and plating to prevent rust. The present invention relates to a joint connection socket of a prefabricated house pipe that can be used more permanently and semipermanently.

본 고안의 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓은 프레스 금형에 의해서 형성됨으로 제작이 간편하고 동시에 설치가 간편하여 인력낭비를 줄이고, 지지부는 몸체와 일체로 형성됨으로 연결되는 파이프를 견고하게 지지할 수는 장점이 있다. 또한, 금속이나 합금으로 도금처리가 됨으로 녹이 슬지 않고 더욱더 견고하게 됨으로 반영구적으로 사용이 가능한 효과를 도모할 수 있다.The joint connection socket of the prefabricated house pipe of the present invention is formed by a press mold, which is easy to manufacture and at the same time easy to install, thereby reducing man-hour waste, and the support part is integrally formed with the body so that the pipe can be firmly supported There is this. In addition, it is possible to achieve the effect that can be used semi-permanently by being plated with a metal or an alloy is not rust and more durable.

Description

조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓{A SOCKET OF CONNETING THE PIPE}Joint connection socket of prefabricated house pipe {A SOCKET OF CONNETING THE PIPE}

본 고안은 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 연결되는 파이프를 견고하게 지지할 수 있고, 제작과 설치가 간편하여 인력낭비를 줄이고 작업능률이 향상되며, 도금이 되어 녹이 슬지 않고 더욱더 견고하여 반영구적으로 사용이 가능한 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓에 관한 것이다.The present invention relates to a joint connection socket of a prefabricated house pipe, and more particularly, it can firmly support the pipe to be connected, and is easy to manufacture and install, reducing manpower waste, improving work efficiency, and plating to prevent rust. The present invention relates to a joint connection socket of a prefabricated house pipe that can be used more permanently and semipermanently.

일반적으로 조립식 하우스는 작업이 편리한 크기로 절단되어 있는 다수개의 파이프를 연결 설치하여 골조를 만들고, 골조가 완성되면 외측면으로 천막이나 비닐을 덮어씌우는 방법으로 제작된다.In general, the prefabricated house is made by connecting a plurality of pipes that are cut to a convenient size to make a frame, and when the frame is completed, it is manufactured by covering the tent or vinyl with the outer surface.

이때, 골조를 형성하기 위해서 아주 많은 파이프를 연속 반복적으로 연결 설치 해야되는데, 이 과정에서 다수개의 파이프를 손쉽고 편리하게 연결하기 위해서는 파이프와 파이프를 연결하는 조인트 연결소켓이 필요하였다.At this time, in order to form a framework, a large number of pipes must be repeatedly installed and repeatedly installed. In this process, in order to easily and conveniently connect a plurality of pipes, a joint connecting socket connecting pipes and pipes was required.

종래에도 파이프를 연결하는 조인트 연결소켓이 사용되고 있었는데, 도 1의 "가"와 "나"는 종래에 사용되고 있는 연결소켓을 도시한 사시도이고, 도 2는 파이프와 다른 파이프가 접합되는 것을 도시한 평면도이다.Conventionally, joint connection sockets for connecting pipes have been used. In Fig. 1, "a" and "b" are perspective views showing connection sockets used in the related art, and Fig. 2 is a plan view showing that pipes and other pipes are joined. to be.

도면을 참조로 하면, 통상적으로 조인트 연결소켓(10)의 형상은 대략 F자 형상과 T자 형상이 제작되어 사용되고 있다. 이런 종래의 조인트 연결소켓(10)은 적당한 크기로 절단된 다수개의 파이프(12a)(12b)를 F자 형상과 T자 형상을 갖도록 상호 접합을 시키는 것이다.Referring to the drawings, generally, the shape of the joint connecting socket 10 is approximately F-shaped and T-shaped fabricated and used. This conventional joint connection socket 10 is to join a plurality of pipes 12a, 12b cut to a suitable size to have an F shape and a T shape.

도 2를 참조로 하면, 파이프(12a)는 원통형이므로 표면은 각도를 가지고, 이표면에 용접되는 다른 파이프(12b)의 접합면(14)은 수평이므로 파이프(12a)와 용접되는 파이프(12b)의 접합면(14)에는 큰 이격공간이 발생된다. 도시한 바와 같이 접합면(14)에 큰 이격공간이 발생하게 되면 용접이 불가능함으로 용접되는 다른 파이프(12b)의 접합면(14)과 표면 사이에 발생되는 공간을 최소한으로 줄이기 위해서 프레스 성형 또는 작업자가 망치나 공구를 이용하여 접합면(14)의 양측을 파이프(12a)의 표면 각도에 맞도록 성형하여 용접으로 접합하였다. 이렇게 파이프(12b)의 접합면(14)을 표면 각도에 맞도록 성형하기 위해서는 여러 번의 수정 작업이 불가피 하였다. 결국, 용접되어 접합되는 접합부위가 약해질 수밖에 없었다.Referring to FIG. 2, the pipe 12a is cylindrical and the surface has an angle, and the joint surface 14 of the other pipe 12b welded to this surface is horizontal, so the pipe 12b welded to the pipe 12a. A large separation space is generated in the bonding surface 14 of the. As shown in the figure, when a large separation space is generated on the joint surface 14, welding is impossible and press molding or an operator is required to minimize the space generated between the joint surface 14 and the surface of the other pipe 12b to be welded. Using both a hammer and a tool, both sides of the joint surface 14 were molded to fit the surface angle of the pipe 12a and joined by welding. Thus, in order to shape the joint surface 14 of the pipe 12b to fit the surface angle, a number of modifications were inevitable. As a result, the welded joints are bound to weaken.

따라서, 종래 파이프의 조인트 연결소켓(10)은 상기한 바와 같이 복잡하고 다공정의 제작과정으로 형성됨으로 제작 단가가 상승이 되고 불필요한 시간과 자원이 낭비되었다. 특히, 용접된 파이프(12b)의 접합면(14)은 견디는 힘이 약할 수밖에 없다. 결국 아주 크게 제작되는 조립식 하우스의 무게를 수용하지 못하고 떨어지는 문제가 발생되었다.Therefore, the joint connection socket 10 of the conventional pipe is formed as a complex and multi-step manufacturing process as described above, the manufacturing cost is increased and unnecessary time and resources was wasted. In particular, the joining surface 14 of the welded pipe 12b is inevitably weak in endurance. As a result, the problem of falling apart can not accommodate the weight of the prefabricated house is made very large.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 제작과 설치가 간편하여 인력낭비를 줄이고, 연결되는 연결 파이프를 견고하게 지지할 수는 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓을 제공하고자 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and to provide a joint connection socket of a prefabricated house pipe that is easy to manufacture and installation to reduce the waste of manpower, can firmly support the connecting pipe to be connected.

본 고안의 다른 목적은 녹이 슬지 않고 더욱더 견고하여 반영구적으로 사용이 가능한 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓을 제공하고자 한다.Another object of the present invention is to provide a joint connection socket of a prefabricated house pipe that can be used semi-permanently without being rusted.

도 1은 종래의 조인트 연결소켓을 도시한 분리 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a conventional joint connecting socket.

도 2는 도 1의 파이프를 부착하는 것을 도시한 확대 평면도이다.FIG. 2 is an enlarged plan view illustrating attaching the pipe of FIG. 1.

도 3의 "가"는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓의 사시도이고, "나"는 분리된 모습을 도시한 사시도이다."A" of Figure 3 is a perspective view of the joint connection socket of the prefabricated house pipe according to a preferred embodiment of the present invention, "I" is a perspective view showing a separated state.

도 4의 "가"는 본 고안의 다른 일실시예에 따른 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓 사시도이고, "나"는 분리된 모습을 도시한 사시도이고, "다"는 "나"를 일측에서 도시한 측면도이다."A" of Figure 4 is a perspective view of the joint connection socket of the prefabricated house pipe according to another embodiment of the present invention, "I" is a perspective view showing a separated state, "D" is a "I" showing one side from One side view.

도 5는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓의 사용 상태를 도시한 분리 사시도이다.Figure 5 is an exploded perspective view showing a state of use of the joint connection socket of the prefabricated house pipe according to an embodiment of the present invention.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of code for main part of drawing ※

10 : 종래의 조인트 연결소켓 12a,12b : 파이프10: conventional joint connection socket 12a, 12b: pipe

14 : 접합면 20 : 본 고안의 조인트 연결소켓14: joint surface 20: joint connection socket of the present invention

22,22a,22b : 몸체 24,24a,24b : 지지부22, 22a, 22b: body 24, 24a, 24b: support part

26a,26b : 연결 파이프26a, 26b: connecting pipe

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 프레스 금형에 의해서 다수개의 지지부가 일체로 형성된 반쪽 형상의 몸체가 각각 형성되고, 상기 각각 형성된 반쪽의 몸체는 상호 접합되어 하나의 몸체로 형성된다.In order to achieve the above object, the present invention has a half-shaped body in which a plurality of supporting portions are integrally formed by a press mold, and the half-shaped bodies are formed by joining each other.

바람직하게 상기 몸체는 녹이 슬지 않도록 외표면에 도금처리가 된다.Preferably, the body is plated on the outer surface to prevent rust.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓을 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in more detail the joint connection socket of the prefabricated house pipe of the present invention.

도 3의 "가"와 "나"는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓을 도시한 사시도이다."A" and "B" of Figure 3 is a perspective view showing a joint connection socket of a prefabricated house pipe according to a preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조로 하여 "가"를 살펴보면, 몸체(22)는 다수개의 지지부(24)를 가지며 전체적으로 T자 형상으로 형성되어 있다.Looking at the "ga" with reference to the drawings, the body 22 has a plurality of support portion 24 is formed in a T-shape as a whole.

"나"를 보면, 반쪽 형상으로 몸체(22a)(22b)로 각각 분리되어 있는데, 상기 몸체(22a)(22b)는 프레스 금형에 의해서 반쪽의 형상으로 각각 형성되는 것이다. 즉, 상호 대칭이 되는 두 개의 몸체(22a)(22b)가 프레스 금형에 의해서 각각 형성되어 한 쌍을 이루는 것이다. 이렇게 지지부(24a)(24b)가 구비된 몸체(22a)(22b)는 프레스 금형에 의해서 제작이 됨으로 일률적이고 신속하게 제작되어 대량 생산이 가능한 것이다.Looking at "B", the bodies 22a and 22b are separated into half shapes, and the bodies 22a and 22b are formed in half shapes by a press die. That is, two bodies 22a and 22b which are mutually symmetrical are formed by the press die, respectively, to form a pair. As such, the bodies 22a and 22b provided with the supporting parts 24a and 24b are manufactured by a press die, thereby being uniformly and quickly manufactured and capable of mass production.

만약, 각각의 몸체(22a)(22b)로 형성하지 않고 몸체를 하나의 원통형으로 제작한다면, 어렵고 복잡한 공정을 거쳐야 될 것이다.If the body is made of a single cylinder without forming each of the bodies 22a and 22b, it will have to go through a difficult and complicated process.

그러므로, 상기 두 개의 몸체(22a)(22b)가 각각 제작되어 상호 접합됨으로하나의 몸체(22)를 가지는 원통형 형상으로 형성되어 있다. 이때, 상기 몸체(22a)(22b)의 접합은 여러 가지 방법이 있겠지만 통상적으로 사용되는 용접으로 부착된다.Therefore, the two bodies 22a and 22b are manufactured and joined to each other, and thus are formed in a cylindrical shape having one body 22. At this time, the bonding of the body (22a) (22b), but there are a number of ways are attached by welding commonly used.

여기서, 도시되지는 않았지만, 상기 반쪽 몸체(22a)(22b)를 제작하는 과정에서 몸체(22)의 외표면에는 빗물이나 외부 환경에 의해서 녹이 슬지 않고 더욱더 견고하도록 통상적으로 사용되는 금속이나 합금으로 도금처리가 된다.Here, although not shown, the outer surface of the body 22 in the process of manufacturing the half body (22a) (22b) is plated with a metal or alloy commonly used to prevent rust from rain or the external environment and more robust Processing.

도 4의 "가"와 "나"는 본 고안의 다른 일실시예에 따른 조립식 하우스 파이프의 연결소켓을 도시한 사시도이고, "다"는 "나"를 일측에서 도시한 측면도이다."A" and "I" of Figure 4 is a perspective view showing a connection socket of a prefabricated house pipe according to another embodiment of the present invention, "D" is a side view showing "I" from one side.

도면을 참조로 하여 "가"를 살펴보면, 몸체(22)는 다수개의 지지부(24)를 가지며 전체적으로 F자 형상으로 형성되어 있다.Looking at the "ga" with reference to the drawings, the body 22 has a plurality of support portion 24 is formed in the overall F shape.

"나"와 "다"를 보면, 조인트 연결소켓(20)은 반쪽 형상의 몸체(22a)(22b)로 각각 분리되어 있는데, 상기 몸체(22a)(22b)는 프레스 금형에 의해서 반쪽의 형상으로 각각 형성되는 것이다. 즉, 상호 대칭이 되는 두 개의 몸체(22a)(22b)가 프레스 금형에 의해서 각각 형성되어 한 쌍을 이루는 것이다. 이렇게 지지부(24)가 구비된 몸체(22)는 프레스 금형에 의해서 제작이 됨으로 일률적이고 신속하게 제작되어 대량 생산이 가능한 것이다.Looking at "B" and "C", the joint connecting sockets 20 are separated into half-shaped bodies 22a and 22b, respectively, and the bodies 22a and 22b are half-shaped by a press die. Each will be formed. That is, two bodies 22a and 22b which are mutually symmetrical are formed by the press die, respectively, to form a pair. As such, the body 22 provided with the support 24 is manufactured by a press mold to be uniformly and quickly manufactured, thereby enabling mass production.

따라서, 상기 두 개의 몸체(22a)(22b)가 상호 접합되어 하나의 몸체(22)를 가지는 원통형 형상으로 형성되어 있다. 이때, 상기 몸체(22a)(22b)의 접합은 여러 가지 방법이 있겠지만 통상적으로 사용되는 용접으로 접합된다.Therefore, the two bodies 22a and 22b are joined to each other to form a cylindrical shape having one body 22. At this time, the bonding of the body (22a) (22b), but there are a number of ways are bonded by the commonly used welding.

여기서, 도시되지는 않았지만, 상기 반쪽 몸체(22a)(22b)를 제작하는 과정에서 몸체(22)의 외표면에는 빗물이나 외부 환경에 의해서 녹이 슬지 않고 더욱더 견고하도록 통상적으로 사용되는 금속이나 합금으로 도금처리가 된다.Here, although not shown, the outer surface of the body 22 in the process of manufacturing the half body (22a) (22b) is plated with a metal or alloy commonly used to prevent rust from rain or the external environment and more robust Processing.

도 5는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 사용 상태를 도시한 분리 사시도이다.5 is an exploded perspective view showing a state of use according to an embodiment of the present invention.

조립식 하우스의 골조를 형성하는 것을 분리 도시한 것인데, 다수개의 파이프(26a)(26b)와 조인트 연결소켓(20)을 이용하여 조립식 하우스의 골조가 제작된다.It is shown separately to form the frame of the prefabricated house, the frame of the prefabricated house is manufactured using a plurality of pipes (26a) (26b) and the joint connection socket (20).

즉, 본 고안의 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓(20)에 적당한 길이로 절단된 연결 파이프(26a)의 일측이 삽입되고, 타측에 다시 조인트 연결소켓(20)이 삽입되고 다른 연결 파이프(26a)가 또 삽입되는 등의 연속 반복적인 작업을 통하여 작업자가 원하는 크기의 조립식 하우스를 제작하게 되는 것이다.That is, one side of the connection pipe 26a cut to a suitable length is inserted into the joint connection socket 20 of the prefabricated house pipe of the present invention, and the joint connection socket 20 is inserted again to the other side, and the other connection pipe 26a. Through the repetitive work such as the insertion is to make the prefabricated house of the desired size.

이렇게 T자나 F자 형상을 가지는 본 고안의 조인트 연결소켓(20)은 프레스 금형으로 반쪽의 몸체(22a)(22b)가 각각 제작되어 한 쌍으로 접합됨으로 제작이 간편하고, 대량 생산이 가능하여 인건비를 절감할 수 있다. 또한, 지지부(24)와 몸체(22)는 일체로 형성되어 있으므로 연결되는 파이프(26a)(26b)를 견고하게 지지할 수 있어 조립식 하우스의 골조를 튼튼하게 지지할 수 있다. 즉, 지지부(24)는 용접 접합되는 것이 아니고 몸체(22)와 일체로 형성되기 때문에 아주 튼튼한 것이다.Thus, the joint connection socket 20 of the present invention having a T-shape or F-shape is press-molded, and the half body 22a, 22b is made of a pair of joints, respectively. Can reduce the cost. In addition, since the support part 24 and the body 22 are integrally formed, the support part 26 and the body 22 can be firmly supported to connect the pipes 26a and 26b so that the frame of the prefab house can be firmly supported. In other words, the support 24 is not very welded but is integrally formed with the body 22 and thus is very sturdy.

또한, 프레스 금형에서 형성되는 과정에서 몸체(22)는 금속이나 합금으로 도금이 됨으로 빗물이나 외부 환경에 의해서 녹이 슬지 않고, 부식이 쉽게 되지 않으므로 반영구적으로 사용될 수 있다.In addition, since the body 22 is plated with a metal or an alloy in the process of being formed in a press mold, since the body 22 is not rusted by rainwater or an external environment and is not easily rusted, it may be used semi-permanently.

전술한 내용은 후술할 고안의 실용신안청구범위를 보다 잘 이해할 수 있도록 본 고안의 특징과 기술적 장점을 다소 폭넓게 개설하였다. 본 고안의 실용신안청구범위를 구성하는 부가적인 특징과 장점들이 이하에서 상술될 것이다. 개시된 본 고안의 개념과 특정 실시예는 본 고안과 유사 목적을 수행하기 위한 다른 구조의 설계나 수정의 기본으로서 즉시 사용될 수 있음이 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의해 인식되어야 한다.The foregoing has outlined rather broadly the features and technical advantages of the subject innovation in order to better understand the utility model claims of the subject matter described below. Additional features and advantages constituting the utility model claims of the present invention will be described below. It should be appreciated by those skilled in the art that the conception and specific embodiments of the presently disclosed subject matter can be used immediately as a basis for designing or modifying other structures for carrying out similar purposes as the present invention.

또한, 본 고안에서 개시된 고안의 개념과 실시예가 본 고안의 동일 목적을 수행하기 위하여 다른 구조로 수정하거나 설계하기 위한 기초로서 당해 기술분야의 숙련된 사람들에 의한 그와 같은 수정 또는 변경된 등가 구조는 실용신안청구범위에서 기술한 고안의 사상이나 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변화, 치환 및 변경이 가능하다.In addition, such a modification or altered equivalent structure by those skilled in the art as a basis for modifying or designing the structure and concept of the invention disclosed in the present invention to another structure for carrying out the same purpose of the present invention is practical. Various changes, substitutions, and alterations are possible without departing from the spirit or scope of the invention as described in the scope of the new patent.

이상에서 상술한 바와 같이 본 고안의 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓은 프레스 금형에 의해서 형성됨으로 제작이 간편하고 동시에 설치가 간편하여 인력낭비를 줄이고, 지지부는 몸체와 일체로 형성됨으로 연결되는 파이프를 견고하게 지지할 수는 장점이 있다.As described above, the joint connection socket of the prefabricated house pipe of the present invention is formed by a press mold, which is easy to manufacture and at the same time easy to install, thereby reducing the waste of manpower, and the support part is integrally formed with the body to secure the pipe to be connected. There is an advantage to being able to support.

또한, 금속이나 합금으로 도금처리가 됨으로 녹이 슬지 않고 더욱더 견고하게 됨으로 반영구적으로 사용이 가능한 효과를 도모할 수 있다.In addition, it is possible to achieve the effect that can be used semi-permanently by being plated with a metal or an alloy is not rust and more durable.

Claims (2)

조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓에 있어서,In the joint connection socket of the prefabricated house pipe, 프레스 금형에 의해서 다수개의 지지부(24a)(24b)가 일체로 형성된 반쪽 형상의 몸체(22a)(22b)가 각각 형성되고, 상기 각각 형성된 반쪽의 몸체(22a)(22b)는 상호 접합되어 하나의 몸체(22)로 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓.Half-shaped bodies 22a and 22b each having a plurality of supporting portions 24a and 24b integrally formed by a press die are formed, and the half-shaped bodies 22a and 22b respectively formed are joined to one another. Joint connection socket of the prefabricated house pipe, characterized in that formed by the body (22). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 몸체(22)는 녹이 슬지 않도록 외표면에 도금처리가 되는 것을 특징으로 하는 조립식 하우스 파이프의 조인트 연결소켓.The body 22 is a joint connection socket of the prefabricated house pipe, characterized in that the outer surface is plated to prevent rust.
KR20-2004-0008088U 2004-03-24 2004-03-24 A socket of conneting the pipe KR200352969Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0008088U KR200352969Y1 (en) 2004-03-24 2004-03-24 A socket of conneting the pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2004-0008088U KR200352969Y1 (en) 2004-03-24 2004-03-24 A socket of conneting the pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200352969Y1 true KR200352969Y1 (en) 2004-06-09

Family

ID=49346995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0008088U KR200352969Y1 (en) 2004-03-24 2004-03-24 A socket of conneting the pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200352969Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102444204B (en) Support beam structure capable of extending span and reducing height of ceiling structure and installing method thereof
KR101396229B1 (en) Coupling device of space frame
KR100976563B1 (en) Fixture for connecting concrete piles
KR101492009B1 (en) Insert type skin plate for building
KR200352969Y1 (en) A socket of conneting the pipe
KR101224244B1 (en) Connection structure of frame for table
KR20140130000A (en) Fixture for connecting concrete piles and method for connecting concrete piles using the same
JP2017078301A (en) Construction method of brace connecting metal fitting
KR200352970Y1 (en) A socket of conneting the pipe
KR100428425B1 (en) Truss Construct
KR101492818B1 (en) Circle Steel Outside Form Assembly Apparatus
CN114102816A (en) Polygonal prefabricated thin-shell three-dimensional structure modular mold
JP3112549U (en) Bonding bracket for building
JP5191195B2 (en) Furniture top panel connection structure
KR200273496Y1 (en) Prefab showcase
KR101506481B1 (en) Prefab building square pipe with firmess and simple assembling means
KR200466776Y1 (en) the assemblable clamp with user's easy attaching and departing
KR200398008Y1 (en) A steel reinforcing linking device
JPH088191Y2 (en) Residential columns
CN211174909U (en) Pipe fitting connecting structure
KR100412537B1 (en) Sectional wall using plastic
KR101592083B1 (en) The construction method of growing house plants
JPH11229621A (en) Scaffolding post equipped with joint metal fixture
KR101918006B1 (en) Joining part of construction exterior material and constructing method using the same
KR200407074Y1 (en) Construction square pipe with assembly-connecting means

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20050406

Year of fee payment: 3

LAPS Lapse due to unpaid annual fee