KR200352321Y1 - A structure of channel in bobbin of electric transformer for coil wire through pass - Google Patents
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Abstract
본 고안은 트랜스 보빈의 코일선 통로의 구조에 관한 것으로 트랜스의 2차 코일 보빈의 주위에 일정한 간격으로 형성된 절연판에 코일선의 통로를 형성한 것에 있어서 코일선의 통로의 상하 높이와 평면 각도를 절연판의 두께에서 경사각으로 형성하여 보빈의 회전을 중지함이 없이 절연판 사이의 홈에 코일을 감으면서 절연판의 경사진 톨로를 통하여 코일이 다음 칸으로 용이하게 이동할 수 있게 구성하여 작업성과 절연성 및 상품성을 높일 수 있게 한 것이다.The present invention relates to the structure of the coil wire passage of the trans bobbin. The coil wire passage is formed in the insulation plate formed at regular intervals around the secondary coil bobbin of the trans bobbin. Formed at an angle of inclination, the coil can be easily moved to the next compartment through the inclined toll of the insulating plate while winding the coil in the groove between the insulating plates without stopping the rotation of the bobbin to improve workability, insulation and commercial property. It is.
Description
본 고안은 트랜스 보빈의 코일선 통로의 구조에 관한 것으로 일반적인 트랜스의 2차 코일은 보빈에 코일선을 소정의 회수로 감은 다음 절연지를 피복하여 다층으로 적층되게 형성되어 있다. 이러한 트랜스는 외형이 굵기 때문에 가령 네온싸인 간판의 좁은 공간에 트랜스를 수납하기 어렵워서 최근에는 트랜스의 2차 코일 보빈에 길이방향으로 여러개의 절연판을 병열로 형성하여 각 절연판 사이의 홈에 코일선을 소정의 회수로 감아 2차 코일이 비교적 가늘면서 길게 형성하여 전광판의 좁은 공간에 수납가능하게 구성하고 있다.The present invention relates to a structure of a coil wire passage of a trans bobbin. A secondary coil of a general transformer is formed by stacking a coil wire on a bobbin a predetermined number of times and then covering insulating paper to be laminated in multiple layers. Since the transformer is thick in shape, it is difficult to store the transformer in a narrow space of a neon signboard, so recently, several insulation plates are formed in parallel in the longitudinal direction on the secondary coil bobbin of the transformer, and coil wires are formed in the grooves between the insulation plates. The secondary coil is relatively thin and long, wound at a predetermined number of times, and configured to be accommodated in a narrow space of the display board.
이때 보빈의 한 칸의 홈에 감긴 코일선이 다음 칸의 홈으로 이동하기 위해서 도1에 표시된 바와 같이, 2차 보빈(b)에 형성된 각 절연판(s)의 중간부를 절결한 통로(c)를 형성하여 도2에 표시된 바와 같이, 통로(c)를 통하여 코일선(w)이 다음 칸의 홈(g)으로 이동할 수 있게 되어 있다.At this time, as shown in Fig. 1, the coil wire wound around the groove of one bobbin moves to the groove of the next compartment, and thus, the passage c in which the middle portion of each insulation plate s formed in the secondary bobbin b is cut out is cut. As shown in Fig. 2, the coil wire w can move to the groove g of the next cell through the passage c.
이러한 종래의 코일선의 통로는 좌우 직각 구조로 절결되어 있어서, 코일선이 통로를 통과하려면 직각으로 절곡되어야 하고 따라서 보빈의 한 칸의 홈(g)에 코일선(w)을 소정의 회수로 감은 다음 보빈(b)의 회전을 중지하고 이어서 코일선(w)을 절연판(s)의 통로(c)를 통하여 다음 칸의 홈(g)으로 이동한 다음 다시 코일선을 소정의 회수로 감아야 하기 때문에 권선작업의 능률이 높지 못한 문제점이 있었다.The passage of the conventional coil wire is cut into a right and right right angle structure so that the coil wire must be bent at a right angle to pass through the passage, so that the coil wire w is wound around the groove g of the bobbin a predetermined number of times. Since it is necessary to stop the rotation of the bobbin b and then move the coil wire w to the groove g of the next compartment through the passage c of the insulating plate s, and then wind the coil wire again a predetermined number of times. There was a problem that the efficiency of the winding operation is not high.
또 통로(c)를 통하여 양측 홈(g)에 감긴 코일이 근접상태에서 노출되어 있기 때문에 양측 홈에 감긴 코일 사이에 통로를 통하여 유도전류가 단락될 우려가 있고 따라서 트랜스의 절연성(絶緣性)이 그만큼 높지 못한 문제점이 있다In addition, since the coil wound on both grooves g through the passage c is exposed in the proximity state, the induced current may be shorted through the passage between the coils wound on both grooves, so that the insulation of the transformer There is a problem that is not so high.
이러한 문제를 시정 하기 위하여, 도3에 표시된 바와 같이, 트랜스의 2차 보빈(b)에 형성된 절연판(s)에 코일선의 통로(c)를 ㄹ자형으로 굴곡되게 형성하여, 통로를 통하여 양측 홈(g)사이를 코일선이 통과되는 동시 양측 홈에 감긴 코일간에유도전류가 흐르는 것을 방지할 수 있게 된것이 있다.In order to correct this problem, as shown in Fig. 3, the insulator plate s formed in the secondary bobbin (b) of the transformer is formed to be bent in the shape of the coil wires (c), so that both grooves ( g) It is possible to prevent induction current from flowing between coils wound on both grooves at the same time through which the coil wire passes.
그러나 매번 보빈의 회전을 중지한 다음 코일선을 통로를 통하여 다음 칸의 홈으로 이동시켜야 하기 때문에 권선 작업성이 높지 못한 문제점이 여전하다.However, the winding workability is still not high because the coil wire must be moved to the groove of the next compartment after stopping the bobbin rotation each time.
본 고안은 이러한 종래의 문제점을 시정하기 위하여, 트랜스의 2차 코일 보빈의 주위에 일정한 간격으로 형성된 절연판에 코일선의 통로를 형성한 것에 있어서 코일선의 통로의 상하 높이와 평면 각도를 절연판의 두께에서 코일선의 이동방향으로 경사지게 형성하여 구성하였다.In order to correct this problem, the present invention is to form the passage of the coil wire in the insulation plate formed at regular intervals around the secondary coil bobbin of the transformer. It was configured to be inclined in the direction of movement of the line.
본 고안의 트랜스의 2차 보빈은 회전수단에 의해서 회전시키면서 안내간에 의하여 안내된 코일선을 절연판 사이의 한 칸의 홈에 균일한 분포로 소정 회수의 코일선을 감은 다음 보빈의 회전을 중지함이 없이 안내간을 다음 절연판 사이의 홈으로 이동하면 한 칸에 감긴 코일선이 보빈의 가장 외측에서 경사진 통로를 통하여 다음 칸으로 용이하게 이동하여 코일감기의 작업성이 보다 높게 된다. 또 경사진 통로로 인하여 절연판의 양측 칸의 홈에 감긴 코일간에 절연성이 유지되어 유도전류가 흐를 염려가 없고 트랜스의 상품성을 높일 수 있게 안출한 것이다The secondary bobbin of the transformer of the present invention winds the coil wire guided by the guide rod while rotating by the rotating means, winding the coil wire a predetermined number of times in a single groove between the insulating plates, and then stopping the rotation of the bobbin. If the guide bar is moved to the groove between the next insulating plates without any movement, the coil wire wound around one compartment can be easily moved to the next compartment through the inclined path at the outermost side of the bobbin, thereby increasing the workability of the coil winding. In addition, due to the inclined passage, insulation is maintained between the coils wound in the grooves on both sides of the insulating plate, so that the induced current does not have to flow and the merchandise of the transformer can be increased.
도1은 종래의 트랜스 2차코일 보빈의 사시도1 is a perspective view of a conventional transformer secondary coil bobbin
도2는 동 코일선이 감긴 상태를 보인 예시도2 is an exemplary view showing a state in which the coil wire is wound
도3은 종래의 트랜스 2차 코일 보빈의 다른 형태의 사시도Figure 3 is a perspective view of another form of a conventional transformer secondary coil bobbin
도4는 본 고안의 트랜스 2차 보빈의 사시도4 is a perspective view of a transformer secondary bobbin of the present invention
도5는 본 고안의 코일선이 감기는 상태를 보인 예시도5 is an exemplary view showing a coil wire wound state of the present invention
도6은 본 고안의 코일 통로의 확대평면도Figure 6 is an enlarged plan view of the coil passage of the present invention
도7은 동 코일 통로의 측단면도Fig. 7 is a side cross-sectional view of the same coil passage.
[도면중 중요한 부분에 대한 부호설명][Code Description of Important Parts of Drawing]
1 : 보빈 2 : 절연판 3 : 통로 4 : 코일선 5 : 안내간DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bobbin 2 Insulation plate 3 Passage | path 4 Coil wire 5 Guide gap
도4에 표시된 바와 같이, 트랜스의 2차 코일 보빈(1)의 주위에 일정한 간격으로 형성된 절연판(2)에 코일선의 통로(3)를 형성한 것에 있어서, 도6에 표시된 바와 같이, 코일선의 통로(3)의 평면 각도를 절연판(3)의 두께에서 양단 모서리의 E-E'점을 연결하는 대각선 방향으로 경사지게 형성하고 통로(3)의 상하 높이는 도7에 표시된 바와 같이, 절연판(2)의 상하 폭에서 일측 상단 높이에서 홈(1g)의 타측바닥의 H-H'점을 연결하는 대각선으로 경사지게 형성하여 안내간(5)에 의해서 유도되는 코일선(4)의 이동각도와 일치되게 구성하여서 된 것이다.As shown in Fig. 4, the coil wire passage 3 is formed in the insulating plate 2 formed at regular intervals around the secondary coil bobbin 1 of the transformer. As shown in Fig. 6, the passage of the coil wire is shown. The planar angle of (3) is formed to be inclined in a diagonal direction connecting the E-E 'points of both edges in the thickness of the insulating plate 3, and the vertical height of the passage 3 is shown in Fig. 7, It is formed to be inclined diagonally connecting the H-H 'point of the other bottom of the groove (1g) at the top height of one side in the upper and lower width so as to match the moving angle of the coil wire (4) guided by the guide bar (5) It is.
이와 같이 된 본 고안은 컴퓨터기구에 의해서 지정 회전수로 제어되는 권선장치(도시되지 않음)에 의해서 보빈(1)을 회전시키면서 안내간(5)에 의하여 안내되는 코일선(4)을 절연판(2) 사이의 한 칸의 홈(1g)에 감는다. 이때 안내간은 도5에 표시된 바와 같이, 한 칸의 홈(1g)에 코일선을 감는 동안 홈(1g)의 폭(a)에서 좌우로 왕복이동하여 좌우 균일한 분포로 소정 회수의 코일선을 감는다.The present invention as described above allows the coil wire 4 guided by the guide rod 5 to rotate the bobbin 1 by a winding device (not shown) controlled at a predetermined rotation speed by a computer mechanism, and the insulating plate 2. It is wound in a slot (1 g) between). At this time, as shown in Fig. 5, while winding the coil wire in one groove 1g, the guide rod reciprocates from side to side in the width a of the groove 1g, and the coil wires have a predetermined number of times with a uniform distribution. Wind up
지정 회전수에 도달하면 보빈(1)에는 코일이 감기기 대문에 안내간(5)에 유도되는 코일선은 보빈의 가장 외측 표면에 위치된다. 이때 컴퓨터의 연산에 의해서 보빈(1)의 절연판(2)에 형성된 통로(3)에 코일선이 접하는 위치에서 안내간(5)은 절연판(2)의 두께(T)만큼 도면의 우측으로 이동하며, 보빈의 회전각도와 코일선이 경사진 통로(3)에 접할 수 있는 안내간(5)이 컴퓨터의 연산기능에 의하여 동기(同期)하여 작동되므로 코일선(4)은 정확하게 통로(3)에 삽입되면서 다음 칸의 홈(1g)으로 안내되고 안내간(5)은 처음과 같이 절연판(2) 사이의 홈(1g)의 폭(a)에서 좌우로 왕복이동하여 다음칸의 홈에 코일선을 균일한 분포로 감는다.When the predetermined rotational speed is reached, the coil wire guided to the guide rod 5 due to the coil is wound around the bobbin 1 is located on the outermost surface of the bobbin. At this time, the guide bar 5 moves to the right side of the drawing by the thickness T of the insulating plate 2 at the position where the coil wire is in contact with the passage 3 formed in the insulating plate 2 of the bobbin 1 by computer calculation. The coil wire 4 is precisely connected to the passage 3 because the guide rod 5, which can be in contact with the inclined passage 3 and the rotation angle of the bobbin, is operated by the computer's arithmetic function. As it is inserted, it is guided to the groove (1g) of the next compartment, and the guide section (5) reciprocates from side to side in the width (a) of the groove (1g) between the insulation plates (2) as before, and moves the coil wire to the groove of the next compartment. Wind evenly.
이러한 동작으로 보빈의 절연판 사이의 모든 칸의 홈에 코일을 감으면 권선장치의 작동은 정지된다. 코일이 감긴 보빈은 꺼내고 다시 보빈을 권선장치에 끼워 반복적으로 코일을 감는 것이다.In this operation, the coil is wound around the grooves of all compartments between the insulating plates of the bobbin and the winding device is stopped. The bobbin coiled with the coil is taken out and the bobbin is wound on the winding device to wind the coil repeatedly.
본 고안은 보빈의 절연판에 형성된 코일선의 통로를 평면 및 상하 높이에서 경사방향으로 형성하였기 때문에 종래의 것처럼 보빈의 회전을 중지함이 없이, 절 연판 사이의 한 칸의 홈에 코일선을 소정의 회수로 감은 닫음 안내간을 다음 절연 판 사이의 홈으로 이동하면 코일이 감긴 한 칸의 가장 외측에서 경사진 통로를 통하여 다음 칸으로 용이하게 이동되므로 권선 작업성이 보다 향상되어 보다 다량으로 트랜스를 생산할 수 있다.In the present invention, since the passage of the coil wire formed on the insulating plate of the bobbin is formed in the inclined direction from the plane and the vertical height, the coil wire is formed at a predetermined number of times between the insulation plates without stopping the rotation of the bobbin as in the prior art. Moving the closed winding guideway to the groove between the next insulation plates is easily moved to the next compartment through the inclined passage at the outermost side of the coil wound coil, so that the winding workability can be improved to produce a large amount of transformer. have.
또 경사진 통로로 인하여 절연판의 양측 칸의 홈에 감긴 코일간에 절연성이 양호하게 유지되어 유도전류가 단락될 우려가 없고 트랜스의 안전성과 상품성을 보다 높일 수 있어 각종 용도에 유용하게 사용할 수 있는 여러가지 효과가 있다.In addition, due to the inclined passage, insulation between coils wound on the grooves on both sides of the insulating plate is kept good, so there is no fear of short-circuit induction current, and the safety and merchandise of the transformer can be further increased. There is.
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KR20-2004-0006403U KR200352321Y1 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | A structure of channel in bobbin of electric transformer for coil wire through pass |
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KR20-2004-0006403U KR200352321Y1 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | A structure of channel in bobbin of electric transformer for coil wire through pass |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
KR200456880Y1 (en) * | 2009-05-14 | 2011-11-23 | 부전전자 주식회사 | Bobbin for transformer |
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2004
- 2004-03-09 KR KR20-2004-0006403U patent/KR200352321Y1/en not_active IP Right Cessation
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KR200456880Y1 (en) * | 2009-05-14 | 2011-11-23 | 부전전자 주식회사 | Bobbin for transformer |
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