KR200348855Y1 - Colored etching glass with illuminating effect - Google Patents

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KR200348855Y1
KR200348855Y1 KR20-2004-0000593U KR20040000593U KR200348855Y1 KR 200348855 Y1 KR200348855 Y1 KR 200348855Y1 KR 20040000593 U KR20040000593 U KR 20040000593U KR 200348855 Y1 KR200348855 Y1 KR 200348855Y1
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Abstract

본 고안은 건축물의 내외장용 컬러에칭유리에 관한 것으로서, 구체적으로는 빛이 표면에 조사되면 컬러에칭유리의 내부에서 스스로 발광하는 것과 유사한 효과를 갖는 건축물의 내외장용 컬러에칭유리에 관한 것이다. 본 고안의 컬러에칭유리를 건축물의 인테리어재나 외장용 장식재로 채택함으로써 미려한 외관과 특수한 입체효과가 부여되어 건축물의 내외장효과가 대폭 개선될 수 있다.The present invention relates to a color etching glass for interior and exterior of a building, and more particularly, to a color etching glass for interior and exterior of a building having an effect similar to that of emitting light by itself when the light is irradiated onto the surface. By adopting the color etching glass of the present invention as an interior material or an exterior decoration material of a building, a beautiful appearance and a special three-dimensional effect are given, and the interior and exterior effects of the building can be greatly improved.

Description

발광효과를 갖는 칼라에칭유리{Colored etching glass with illuminating effect}Colored etching glass with illuminating effect

본 고안은 건축물의 내외장용 컬러에칭유리에 관한 것으로서, 구체적으로는빛이 표면에 조사되면 컬러에칭유리의 내부에서 스스로 발광하는 것과 유사한 효과를 갖는 건축물의 내외장용 컬러에칭유리에 관한 것이다.The present invention relates to a color etching glass for interior and exterior of a building, and more particularly, to a color etching glass for interior and exterior of a building having an effect similar to that of emitting light in the interior of the color etching glass when light is irradiated to the surface.

건축용 내외장재로는 일반적으로 천연대리석이 많이 사용되고 있으나, 가격이 고가이고, 중량이 많이 나가고 운반과 시공이 까다로워서, 그 대체재로 인조대리석을 많이 사용하고 있다. 그러나 인조대리석은 가격이 저렴한 반면에, 천연적인 미감이 결여되고 고급스런 외관이 부여되지 못하는 단점이 있다. 이러한 단점을 극복하기 위하여 특허등록번호 1997-0010167의 "도장방법”등과 같은 다양한 공정과 방법에 의하여, 판유리재에 색채 안료를 코팅하여 심미적으로 외관이 미려하고 내구성이 우수한 장식용 유리판을 제조하여 대리석을 대체하는 건축재로써, 건물의 내외장재 및 실내장식용 벽면재 등에 활용하고 있다.Natural marble is generally used for building interior and exterior materials, but the price is high, the weight is heavy, the transportation and construction are difficult, and artificial marble is often used as a substitute. However, while artificial marble is inexpensive, it lacks a natural aesthetic and does not have a luxurious appearance. In order to overcome this disadvantage, by coating a color pigment on the plate glass material by various processes and methods, such as "Painting method" of Patent Registration No. 1997-0010167 to produce a decorative glass plate with aesthetically beautiful appearance and excellent durability. As an alternative building material, it is used for interior and exterior decoration of buildings and wall materials for interior decoration.

또한 유리 역시 건축용 내외장재로 중요한 기능을 갖는 소재로서, 투명한 판유리가 일반적으로 많이 사용되고 있다. 판유리의 투명한 효과와 에칭유리의 반투명 내지 불투명한 효과를 적절히 조합하여 장식용으로 많이 사용하고 있다. 대체로 엣칭유리란 유리에 도형, 글자 또는 소정 형상의 무늬를 새겨넣어 유리의 본질적인 기능을 유지하면서 외관에 변화를 주어서 예술성과 입체감을 부여한 가공유리로 정의될 수 있다. 이러한 에칭유리의 용도는 매우 다양하여 각종 칸막이나 테이블용 유리, 장식용 창유리, 각종 거울 및 가구용 유리 등의 평판유리뿐 아니라 화장품 용기, 각종 유리용기 및 전구 등의 소형 유리제품에 널리 사용되고 있다. 통상적으로 이용되는 유리의 에칭방법은, 모래분사법(sandblasting)을 이용하거나 불화수소(HF)를 주성분으로 한 용액에 의한 부식방법 등이 주종을 이루고 있으며기타 조각기나 세공연마기를 사용하는 물리적인 가공방법 등이 있고 최근에는 미리 인쇄된 점착성의 필름을 유리에 부착하여 에칭효과를 내는 각종 필름도 개발되어 점차 그 사용이 증가되고 있는 실정이다. 통상적으로 모래분사방법의 경우, 판유리 표면에 원하는 무늬나 그림, 도형 등을 그려 넣은 후 그 부분을 제외한 나머지 부분을 보호막 처리한 후 모래(쇼트볼 등을 이용하기도 함)와 물의 강한 압력으로 쏘아 파낸 후 화학용액으로 표면처리 한다.In addition, glass is also a material having an important function as interior and exterior materials for building, transparent plate glass is generally used. The transparent effect of plate glass and the translucent to opaque effect of an etching glass are combined suitably, and it is used a lot for decoration. In general, etching glass may be defined as processed glass in which shapes, letters, or patterns of a predetermined shape are engraved on the glass to change the appearance while maintaining the essential function of the glass, thereby providing artistic and three-dimensional impression. The use of such etched glass is very diverse and is widely used in small glass products such as cosmetic containers, various glass containers and light bulbs as well as flat glass such as various partitions, table glass, decorative window glass, various mirrors and furniture glass. Commonly used glass etching methods include sandblasting or corrosion by means of a solution containing hydrogen fluoride (HF) as a main component, and physical processing using other engravers or pore polishing machines. And the like, and recently, various films for attaching a pre-printed adhesive film to glass to give an etching effect have also been developed and their use is gradually increasing. In the sand spraying method, a desired pattern, picture, or figure is drawn on the surface of a plate glass, and the remaining parts except for the part are treated with a protective film, and then shot by sand (sometimes using a short ball) and shot under the strong pressure of water. After that, surface treatment with chemical solution.

상기 컬러유리나, 에칭유리는 각각 독자적으로 재료를 건축물에 적용하는 것이 일반적이나, 컬러유리와 에칭유리의 장점을 혼합하거나, 각 재료에 추가적인 구성요소를 부가하여 미적인 효과와 기능을 높이고 있다. 예를 들면, 특허등록번호 20-0282027 "컬러무늬가 형성된 판유리"에서는 판유리의 표면에 천연전분재를 혼합한 수성약품을 이용하여 특정문양의 에칭면이 형성되게 하고, 에칭면 상부에 안료를 도포하여 안료층이 형성되도록 함으로써, 다양한 도안의 무늬를 형성시키는 컬러유리를 개시하고 있다. 또한 특허공개번호 2001-0017895 "장식용 안전접합 유리판재의 제조방법"에 의하면 종래의 칼라에칭 유리판재 디자인의 단순함을 보완한 장식용 안전 접합 유리판재 제조 방법을 개시하고 있다. 에칭한 후 칼라처리된 유리판재 및 금속판재와 투명 유리판재를 투명한 접착제로 접합하여 건축용 내외장 유리판재의 기능을 보완한 것을 대상으로 하고 있다. 이러한 것들은 모두 종래의 에칭유리에 안료를 채색하는 단순한 변형에 불과하므로 건축용 내장재나 장식재로서 그 한계가 있을 수 밖에 없다. 상기 이 외에, 특허 공개번호 95-23613 "발광에치유리 제조방법"에 의하면 에칭유리에 무기형광 안료를 도포하여 자외선광을 받으면 자외선을 발광하는 발광에칭유리제조방법을 개시하고 있다. 그러나 이는 자외선광을 조사하여야 형광효과가 발생하고 자외선광이 아닌 일반적인 가시광선에 의한 효과는 전혀 없는 컬러에칭유리에 관한 것이다.The color glass and the etched glass are generally applied to the building material independently, but the advantages of the color glass and the etched glass are mixed, or additional components are added to each material to enhance aesthetic effects and functions. For example, Patent Registration No. 20-0282027 "Plate glass with color pattern" is used to form an etching surface of a specific pattern using an aqueous chemical agent mixed with a natural starch material on the surface of the plate glass, and to apply a pigment on the etching surface By allowing a pigment layer to be formed, the color glass which forms the pattern of various patterns is disclosed. In addition, Patent Publication No. 2001-0017895 "Method of manufacturing a decorative safety bonded glass plate material" discloses a method for manufacturing a decorative safety laminated glass plate material that complements the simplicity of the conventional color-etched glass plate design. After etching, color-treated glass plate and metal plate and transparent glass plate are bonded with a transparent adhesive to complement the function of interior and exterior glass plate for building. All of these are merely modifications for coloring pigments in conventional etching glass, so there are bound to be limitations as architectural interior materials or decorative materials. In addition to the above, Patent Publication No. 95-23613 "Method of Manufacturing Emission Glass" discloses a method of manufacturing an emission etching glass that emits ultraviolet rays by applying an inorganic fluorescent pigment to etching glass and receiving ultraviolet light. However, this is related to the color etching glass does not have any effect by the visible light, which is not fluorescence effect by irradiation with ultraviolet light, but not ultraviolet light.

따라서 본 고안은 종래기술의 단순한 컬러에칭유리의 효과 및 기능을 개선함으로써 건축재로서의 컬러에칭유리의 예술성과 상품가치를 보다 개선시켜서 각종 고급실내 장식이나 가구 등에 유효하게 사용할 수 있게 하기 위한 것이다. 본 고안은 유리를 에칭한 후 투명성이 높은 아크릴계 도료를 도포하고 고온분위기 내에서 경화한 후 컬러에칭부와 마주보며 평면적으로 평행하게 배열되는 반사체를 추가로 부착함으로써, 컬러에칭유리의 표면에 자연광이나 조명에 의한 빛이 조사되는 경우 컬러에칭유리가 자체적으로 발광하는 것과 유사한 효과를 갖는 컬러에칭유리를 제공한다.Therefore, the present invention is to improve the artistry and product value of the color etching glass as a building material by improving the effect and function of the simple color etching glass of the prior art, so that it can be effectively used in various high-end interior decoration or furniture. After the glass is etched, the present invention is coated with a highly transparent acrylic paint and cured in a high temperature atmosphere, and then additionally attaches a reflector arranged in parallel with the color etched part to face the color etched portion, thereby allowing natural light or When the light is irradiated by the illumination provides a color etching glass having an effect similar to that of the color etching glass itself emits light.

도 1은 본 고안의 일반적인 에칭유리를 예시하는 도면.1 is a view illustrating a general etching glass of the present invention.

도 2는 본 고안의 컬러에칭유리의 일 실시예를 예시하는 도면 도면.2 is a view illustrating an embodiment of a color etching glass of the present invention.

도 3은 도 2에 의해 예시된 본 고안의 컬러에칭유리 내에서 발광하는 효과를 예시하는 도면.3 is a view illustrating the effect of emitting light in the color etching glass of the present invention illustrated by FIG.

도 4는 도 2의 컬러에칭유리와 반사체의 간격을 유지시키는 중간지지재를 예시하며 또한 반사체를 보호하는 후면판을 함께 구성한 실시예를 예시하는 도면.FIG. 4 illustrates an embodiment in which an intermediate support material for maintaining a gap between the color etching glass and the reflector of FIG. 2 and configured with a back plate for protecting the reflector is shown.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 본 고안의 컬러에칭유리 12 : 컬러에칭유리판10: color etching glass of the present invention 12: color etching glass plate

13 : 에칭부 17 : 염료혼합체층13 etching part 17 dye mixture layer

21 : 반사체 23 : 접착제21: reflector 23: adhesive

25 : 중간지지재 27 : 덮개판25: intermediate support material 27: cover plate

이하 본 고안을 도면과 실시예에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 도면의 스케일은 단지 설명목적만을 위한 것이므로 도면의 칫수 비례가 본 고안의 범위를 제한하는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings and examples. The scale of the drawings is for explanatory purposes only and the dimension proportion of the drawings does not limit the scope of the present invention.

(1) 에칭 공정(1) etching process

본 고안에서는 전술한 샌드블라스팅과 같은 통상의 공지 기술에 의한 에칭가공방법을 이용하여 원하는 넓이와 두께의 투명유리판 상에 도 1에 예시된 바와 같이 원하는 형상의 입체요면 또는 평요면의 에칭문양을 갖는 에칭부(13)를 갖도록 가공하여에칭유리판(11)을 완성한 후 에칭유리판(11)은 청결하게 수세처리하여 건조한다.In the present invention, by using the etching process according to the conventional publicly known techniques such as the sandblasting described above on the transparent glass plate of the desired width and thickness as shown in Figure 1 having a three-dimensional concave or flat surface etching pattern of the desired shape After the etching glass plate 11 is completed by processing to have an etching portion 13, the etching glass plate 11 is washed with water and dried.

(2) 칼라도장 공정(도 2 참조)(2) Color coating process (see Fig. 2)

상기 에칭유리판(11)의 에칭부(13)에 도장하는 수지는 액성 아크릴계 수지 또는 멜라민계 수지를 각각 따로 사용하거나 또는 소정의 중량비 6 : 4 내지 8 : 2 로 혼합하여 사용할 수 있다. 이 수지의 혼합제는 무색 투명하고 대략 160℃ ~ 180℃에서 경화하는 열경화성 수지이다. 양 수지를 혼합하면, 유리에의 밀착성이 향상되고 광의 투과율이 높아 채도가 떨어지지 않는 특징이 있다. 이 혼합제에 유채색의 염료를 혼합시켜서 염료혼합체를 형성한다. 유채색의 염료는 광물성의 염료를 사용하여 상기 혼합제에 중량비 대략 1 : 100 정도로 혼합시킬 수 있다. 상기 혼합비율은 투명도를 고려하여 비율을 가감할 수 있고 또한 상기 수지들 및 유채색의 염료는 전술한 재료뿐만 아니라 유사한 효과와 기능을 갖는 재료도 사용이 가능하다는 것을 당업자라면 잘 알 수 있을 것이다. 상기 염료혼합체를 상기 에칭유리판(11)의 에칭부(13)에 대략 10μm 정도의 두께로 도포한 후 1 ~ 3시간 정도 상온에서 자연건조시킨다. 이후 대략 160℃ ~ 180℃의 분위기 내에서 10분 ~ 30분 정도의 시간동안 열경화를 실시함으로써 소정의 염료혼합체층(17)에 대한 도장공정이 완료된다. 필요할 경우 상기 에칭유리판(11)의 에칭부(13)뿐만 아니라, 비에칭부(15)(대체로 유리평면부)에도 상기 염료혼합체를 도포하여 도장할 수 있다. 또한 필요한 경우에, 도 2에 예시되는 바와 같이, 염료혼합체층(17) 상에 백색 안료 또는 흑색 안료를 거의 동일한 중량비로 혼합한 유색커버제를 도포하여 염료혼합체층(17)과 함께 유색커버제층(19)을 적층하여 도장할 수도 있다. 유색커버제층(19)은 비교적 투명한 염료혼합체층(17)를 차광하는 기능을 하며 대략 10μm 정도의 두께로 도포할 수 있다. 본 고안의 실시예에서 상기 수지류 및 안료류는 어느 것이나 내산성(耐酸性)과 내후성(耐朽性)이 뛰어나서 건축용 내외장재로서의 컬러에칭유리의 색채와 외관에 경년변화가 거의 없는 재료를 사용하였다.Resin to be coated on the etching portion 13 of the etching glass plate 11 may be used by separately using a liquid acrylic resin or melamine-based resin or in a predetermined weight ratio of 6: 4 to 8: 2. The mixing agent of this resin is colorless transparent thermosetting resin which hardens at about 160 degreeC-180 degreeC. When both resins are mixed, the adhesiveness to glass improves, the light transmittance is high, and there exists a characteristic that saturation does not fall. A dye mixture is formed by mixing colored pigment with this mixture. The colored dye may be mixed with the admixture in a weight ratio of about 1: 100 using a mineral dye. It will be appreciated by those skilled in the art that the mixing ratio can be added or subtracted in consideration of transparency, and that the resins and colored dyes can be used as well as materials having similar effects and functions. The dye mixture is applied to the etching portion 13 of the etching glass plate 11 to a thickness of about 10μm and then naturally dried at room temperature for about 1 to 3 hours. Then, the coating process for the predetermined dye mixture layer 17 is completed by performing heat curing for about 10 to 30 minutes in an atmosphere of approximately 160 ° C to 180 ° C. If necessary, the dye mixture may be applied to the non-etched portion 15 (usually the glass plane portion) as well as the etched portion 13 of the etched glass plate 11 and coated. Also, if necessary, as illustrated in FIG. 2, a colored cover agent comprising a white pigment or a black pigment mixed at about the same weight ratio on the dye mixture layer 17 is applied to the colored cover layer together with the dye mixture layer 17. You may laminate | stack and coat (19). The colored cover layer 19 functions to shield the relatively transparent dye mixture layer 17 and may be applied to a thickness of about 10 μm. In the embodiment of the present invention, all of the resins and pigments were made of a material having almost no change in color and appearance of the color etching glass as the interior and exterior materials for construction because of excellent acid resistance and weather resistance.

(3) 반사체 부착공정(3) Reflector attaching process

도 2 및 도 3에 예시되는 바와 같이, 상기 칼라도장 공정을 거쳐 염료혼합체층(17)이 도장된 에칭유리판(11)은 컬러에칭유리판(12)이 된다. 이 컬러에칭유리판(12)의 에칭부(13)와 마주보며 평면적으로 평행하게 배열되는 반사체(21)를 구비하여 컬러에칭유리판(12)를 투과하여 반사체 표면으로 조사된 빛이 컬러에칭유리판(12)을 향하여 반사되도록 구성한다. 컬러에칭유리판(12)과 반사체(21)는 외주부분에서 적절한 접착제(23)에 의하여 서로 견고하게 부착됨으로써 외부로부터 수분이나 기타 이물질이 그 사이로 유입되는 것을 방지한다. 상기 반사체(21)는 거울이 바람직하나, 이에 한정되지 않고 빛을 반사시키면서 유사한 기능을 갖는 다른 소재(예를 들면, 알미늄박판 등)를 사용하는 것도 가능하다. 또한 상기 접착제(23)는 투명한 재료가 바람직하며, 금속제 클립 등으로 체결할 수도 있음은 물론 컬러에칭유리판(12)과 반사체(21) 간의 간격이 어느 정도 확보될 수 있도록 중간지지재(25)를 중간에 삽입하여 접착시키는 것도 가능하다(도 4 참조). 투명한 중간지지재를 사용하는 것이 바람직하나, 제품의 용도에 따라 반투명 또는 불투명한 소재의 중간지지재도 가능하다. 컬러에칭유리(10)의 두께와 면적에 따라서 컬러에칭유리(10)과 반사체(21) 간의 간격을 조절하여 발광효과를 극대화할 수 있도록 중간지지재(25)의 두께를 임의로 설정할 수 있다. 상기 반사체(21)가 거울로 이루어지는 경우에 거울의 반사코팅층이 벽에 부착될 때 긁히거나 외력에 의해 손상될 염려가 있으므로 후면판(27)을 반사체(21)의 후면에 부착시켜 반사체(21)을 보호하는 구조로 구성할 수도 있다.As illustrated in FIGS. 2 and 3, the etching glass plate 11 coated with the dye mixture layer 17 through the color coating process becomes a color etching glass plate 12. The light-etched glass plate 12 is provided with a reflector 21 which faces the etching portion 13 of the color-etched glass plate 12 and is arranged in parallel with each other and is transmitted through the color-etched glass plate 12 and irradiated onto the reflector surface. It is configured to reflect toward). The color etching glass plate 12 and the reflector 21 are firmly attached to each other by an appropriate adhesive 23 at the outer circumferential portion to prevent water or other foreign matter from flowing in from the outside. The reflector 21 is preferably a mirror, but is not limited thereto. It is also possible to use another material (for example, aluminum thin plate, etc.) having a similar function while reflecting light. In addition, the adhesive 23 is preferably a transparent material, and may be fastened with a metal clip or the like, and the intermediate support member 25 may be secured to a certain degree between the color etching glass plate 12 and the reflector 21. It is also possible to insert and bond in the middle (see FIG. 4). It is preferable to use a transparent intermediate support material, but an intermediate support material of a translucent or opaque material is also possible depending on the use of the product. According to the thickness and area of the color etching glass 10, the thickness of the intermediate support material 25 may be arbitrarily set to maximize the luminous effect by adjusting the distance between the color etching glass 10 and the reflector 21. When the reflector 21 is made of a mirror, when the reflective coating layer of the mirror is attached to the wall, it may be scratched or damaged by an external force. It can also be configured to protect the structure.

상기 공정에 의해 만들어진 본 고안의 컬러에칭유리(10)는 도 3에 예시되는 바와 같이, 자연광이나 조명광과 같은 빛이 조사되면 컬러에칭유리판(12)을 투과한 빛이 반사체(21)에 도달한 후 반사체(21)에 의해 다시 에칭부(13)를 향하여 반사되고 에칭부(13)의 염료혼합체층(17)을 통과하면서 빛의 굴절, 산란효과에 의해 마치 발광체에서 스스로 빛이 발광하는 것처럼 보이게 된다. 컬러에칭유리(10)의 에칭부(13)에서는 난반사도 이루어져 다른 부위에 비해 상대적으로 밝게 보이며 발광효과를 나타내게 된다. 이로 인해 본 고안의 컬러에칭유리(10)가 간접조명효과와 입체감을 향상시켜 종래의 컬러에칭유리에서는 볼 수 없는 미려한 빛의 생동감을 부여하게 된다. 보다 효율적인 반사효과를 얻기 위해서 에칭부(13)의 파인 공간에서 빛을 굴절시키거나 산란시키고 그 빛이 잘 투과될 수 있도록 일반 수지 도료가 아닌 전술한 아크릴계 수지의 도료를 사용하여 적절히 균형을 맞춘 도색이 이루어지면, 컬러에칭유리(10)에 도달한 빛의 일부는 에칭유리의 표면에서 반사하고 나머지 일부는 에칭부(13)를 투과한다. 따라서, 에칭부(13)를 투과된 빛은 뒷면 반사체(21)에서 에칭부(13)를 향하여 반사되어 다시 에칭부(13)를 투과하는 과정에서, 전술한 바와 같이 빛의 밝기를 증대시키면서 에칭부(13)를 투과하므로 채색된 염료혼합체층(17) 부분에서 색채감이 뛰어나며 입체감과 생동감을 부여한 발광효과를 얻을 수 있다는 점에 본 고안 컬러에칭유리(10)의 특징이 있다. 즉 에칭된 입체적인 요철면에 컬러에칭문양을 다양하게 만들어서 화려하고 고급스러우면서도 입체적인 발광효과를 다양한 형태로 표현할 수 있다.As illustrated in FIG. 3, the color etching glass 10 of the present invention produced by the above-described process may be configured such that light transmitted through the color etching glass plate 12 reaches the reflector 21 when light such as natural light or illumination light is irradiated. After reflecting back toward the etching portion 13 by the reflector 21 and passing through the dye mixture layer 17 of the etching portion 13, it appears as if the light emits light by itself by the refraction and scattering effects of the light. do. In the etching part 13 of the color etching glass 10, diffuse reflection is also performed, and thus, it is relatively brighter than other parts and exhibits a light emitting effect. As a result, the color etching glass 10 of the present invention improves the indirect lighting effect and the three-dimensional effect, thereby providing a vivid light dynamic that cannot be seen in the conventional color etching glass. In order to obtain more efficient reflection effect, the paint is properly balanced by using the above-described acrylic resin paint, not general resin paint, so that the light can be refracted or scattered in the hollow space of the etching part 13 and the light can be transmitted through well. When this is done, a part of the light reaching the color etching glass 10 is reflected on the surface of the etching glass and the other part passes through the etching unit 13. Therefore, the light transmitted through the etching unit 13 is reflected toward the etching unit 13 from the rear reflector 21 and is transmitted through the etching unit 13 again, while increasing the brightness of the light as described above. Since the part 13 is transmitted, the color etching glass 10 of the present invention is characterized in that the colored dye mixture layer 17 is excellent in color and obtains a luminous effect that gives a three-dimensional effect and vitality. In other words, by making various color etching patterns on the etched three-dimensional uneven surface, it is possible to express colorful, luxurious and three-dimensional luminous effects in various forms.

본 고안은 상기에 기술한 바와 같이, 바람직한 실시예들에 의하여 예시되었으나, 본 고안의 범위는 상기 실시예들에 한정되지 않고 다양한 변형예 및 유사한 구성이 모두 포함될 수 있으며, 본 고안의 범위는 단지 청구범위에 의해서만 제한될 수 있다는 것을 당업자들은 이해할 수 있을 것이다.The present invention has been exemplified by the preferred embodiments as described above, but the scope of the present invention is not limited to the above embodiments and may include all the various modifications and similar configurations, the scope of the present invention is only Those skilled in the art will appreciate that they may be limited only by the claims.

본 고안에 의해 에칭된 입체적 요철면에 컬러에칭문양을 다양하게 만들어서 화려하고 입체적인 발광효과를 다양한 형태로 표현할 수 있다. 따라서 종래의 단순한 컬러에칭유리의 한계를 넘어서 미적효과 및 기능을 한층 개선함으로써 건축재로서의 컬러에칭유리의 예술성과 상품가치를 보다 제고시켜서 각종 건축재의 내외장재 및 고급실내 장식물이나 가구 등에 유효하게 사용할 수 있다.By making various color etching patterns on the three-dimensional uneven surface etched by the present invention, colorful and three-dimensional luminous effects can be expressed in various forms. Therefore, by improving the aesthetic effect and function beyond the limitations of the conventional simple color etching glass, it is possible to enhance the artistry and product value of the color etching glass as a building material, which can be effectively used for interior and exterior materials of various building materials and high-quality interior decoration or furniture.

Claims (4)

에칭공정에 의해 가공된 에칭부와, 상기 에칭부에 도포되어 고화된 염료혼합체층을 갖는 유리판;A glass plate having an etching portion processed by the etching process and a dye mixture layer applied and solidified on the etching portion; 상기 유리판의 에칭부와 마주보며 평면적으로 평행하게 배열되는 반사체;A reflector arranged in a plane parallel to the etching portion of the glass plate; 를 포함하고,Including, 상기 유리판과 반사체는 인접하게 조합되어, 에칭부와 상기 염료혼합체층을 투과한 빛이 상기 반사체에 의해 반사된 후 다시 상기 에칭부와 염료혼합체층을 재투과하도록 구성되는 컬러에칭유리.And the glass plate and the reflector are adjacent to each other, and configured to retransmit the etching portion and the dye mixture layer again after the light passing through the etching portion and the dye mixture layer is reflected by the reflector. 제1항에 있어서, 상기 염료혼합체층이 아크릴 수지 또는 멜라민 수지 중 어느 하나 이상이 포함된 혼합제로 이루어지는 컬러에칭유리.The color etching glass of Claim 1 in which the said dye mixture layer consists of a mixture agent containing any one or more of an acrylic resin and a melamine resin. 제1항에 있어서, 상기 반사체의 배면을 덮어서 보호하는 후면판을 구비하는 구비하는 컬러에칭유리.The color etching glass of Claim 1 provided with the back plate which covers and protects the back surface of the said reflector. 제1항에 있어서, 상기 에칭부와 반사체가 적절한 간격을 유지할 수 있도록 양자의 사이에 중간지지재를 구비하는 컬러에칭유리.The color etching glass according to claim 1, further comprising an intermediate support material between the etching portion and the reflector so as to maintain a proper distance therebetween.
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