KR200348074Y1

KR200348074Y1 - Conveying apparatus by venturi tube

Info

Publication number: KR200348074Y1
Application number: KR20-2004-0000764U
Authority: KR
Inventors: 이경용
Original assignee: 주식회사 리더시스템
Priority date: 2004-01-12
Filing date: 2004-01-12
Publication date: 2004-04-29
Also published as: TWI279189B; CN1640798A; TW200534782A

Abstract

공기발생장치를 통한 공기를 벤츄리관을 통하여 이송하면서 원료를 함께 투입하는 원료투입장치에 있어서,In the raw material input device for inputting the raw material together while transferring the air through the air generating device through the venturi tube,

벤츄리관(20)은 벤츄리관(20)의 외관을 이루는 대경관(21)의 길이방향 중간부위의 내경에 외주연이 일체로 결합되어 이동 유체의 압력을 발생시키는 소경판(23);The venturi tube 20 includes a small diameter plate 23 having an outer circumference integrally coupled to an inner diameter of a longitudinal middle portion of the large diameter tube 21 forming the appearance of the venturi tube 20 to generate a pressure of a moving fluid;

소경판(23)의 전방에서 대경관(21)과 관통토록 결합되며 원료보관용 밀폐형 보관용기와 연결되는 배출관(27);A discharge pipe 27 coupled to the large diameter pipe 21 through the front of the small diameter plate 23 and connected to the hermetic storage container for raw material storage;

배출관(27)과 통하도록 연결된 원료투입용 보관용기(30)의 출구와 결합되며 상기 소경판(23) 후방의 대경관(21)과 관통 결합된 주입관(29)을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 무동력 원료투입장치이다.Combination with the outlet of the raw material input storage container 30 connected to the discharge pipe 27 and characterized in that it comprises an injection pipe 29 and through-coupled with the large diameter tube 21 behind the small diameter plate 23 It is a non-powered raw material input device.

Description

Conveying apparatus by venturi tube

본 고안은 무동력 원료투입장치에 관한 것으로, 벤츄리관을 이루는 대경관길이방향 중앙에 동축으로 소경판을 두고, 소경판의 전면부 일측에는 원료를 보관하는 밀폐형 보관용기와 관통하는 배출관을 두고, 소경판 후면측의 대경부에는 주입관을 두고, 주입관을 통하여 보관용기의 원료가 압력차를 이용하여 무동력으로 이송토록 한 무동력 원료투입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a non-power raw material input device, having a small diameter plate coaxially in the center of the large diameter tube length direction constituting the venturi tube, and on one side of the front portion of the small diameter plate has an airtight storage container for storing the raw material and a discharge pipe that penetrates, The large diameter portion of the back side of the plate has an injection tube, the raw material of the storage container through the injection tube relates to a non-power raw material input device to be transferred to the non-power using the pressure difference.

일반적으로 원료 투입 장치는 벤츄리관을 이용한 압력차를 이용하여 원료를 공급하도록 이루어진다. 이러한 기술의 예로는 도 1 과 같이 자동차 등의 원료 공급용 트로틀밸브(11)의 입구 측에 벤츄리부(12)를 설치하고, 벤츄리부(12)에는 노즐(13)을 형성하여 외부에서 연료(LPG)를 공급받으며, 벤츄리부(12)의 내경에는 경사부(14)를 두어 노즐(13) 부분에서 유속이 최대이고, 경사부(14)를 지나면서 유속이 느려져 균일한 분산 공급을 가능토록 한다.In general, the raw material input device is made to supply the raw material by using a pressure difference using a venturi tube. As an example of this technique, as shown in FIG. 1, a venturi part 12 is provided at an inlet side of a throttle valve 11 for supplying a raw material such as an automobile, and a nozzle 13 is formed at the venturi part 12 to form a fuel ( LPG) is supplied, and the inlet diameter of the venturi portion 12 has an inclined portion 14 so that the flow rate is maximum at the nozzle 13 portion, and the flow rate is slowed through the inclined portion 14 so that a uniform dispersion supply is possible. do.

그러나 이러한 벤츄리 기술은 단순히 원료를 분산시켜 공급하는 분야에만 제한적으로 사용되고있는 실정이다. 즉, 이러한 방식은 원료를 단순히 벤츄리관으로 공급하는 기능만을 수행하는 것이어서, 벤츄리관에서는 압력이 떨어져서 벤츄리관을 지난 부위까지 압력을 유지하면서 공급할 수 없고, 이를 위하여는 별도의 이송 수단의 힘을 빌어야 하는 문제점이 있다. 구체적으로, 벤츄리관을 지난 부분은 직경이 확장되어 압력이 떨어지기에 출구측에 수압 등과 같이 외부 압력이 발생하는 장소에 사용하는 경우, 출구 측의 압력 상승으로 인하여 원료가 공급되던 쪽으로 역류하게 되는 문제점이 있다.However, this Venturi technology is limited to the field of supplying the raw materials by simply dispersing. That is, this method merely performs the function of simply supplying the raw material to the venturi tube. In this case, the venturi tube cannot be supplied while maintaining the pressure to the last part of the venturi tube. There is a problem. Specifically, the part past the venturi tube is expanded in diameter and the pressure drops so that when used in a place where an external pressure such as water pressure occurs on the outlet side, the flow back to the source where the raw material was supplied due to the pressure increase on the outlet side There is this.

본 고안은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 고안의 목적은 벤츄리관을 이용하여 원료를 분산 공급하는 것이 아니라 압력을 유지한 상태로 공급 가능토록 하여 원료를 원하는 곳으로 별도의 동력 없이 공급 가능토록 하는 무동력 원료투입장치를 제공하려는 것이다.The present invention is intended to solve this problem, and the object of the present invention is to supply the raw materials by supplying the raw materials to the desired place without maintaining power, rather than supplying the raw materials by using a venturi tube. To provide a raw material input device.

이를 위하여 본원 고안은 대경관의 중앙에 소경을 가진 소경판을 설치하고, 소경판의 전면 측에는 작은 배출관을, 후면 측에는 주입관을 안치시키고, 상기 배출관과 주입관은 밀폐된 별도의 원료 공급용 용기를 통하도록 구성하여, 소경판 전면에서 발생하는 압력 부분의 공기를 배출관을 통하여 분기시켜 용기와 주입관으로 이송토록 함으로써 무동력으로 용기의 원료를 주입관으로 주입 공급 가능토록 한다.To this end, the present invention is to install a small diameter plate having a small diameter in the center of the large diameter tube, a small discharge pipe on the front side of the small diameter plate, the injection tube is placed on the rear side, the discharge pipe and the injection tube is a separate raw material supply container It is configured to pass through, the branch of the pressure generated from the front of the small diameter plate through the discharge pipe to be transported to the container and the injection tube so that the raw material of the container can be injected and supplied to the injection tube with no power.

도 1 은 일반적인 원료투입장치를 나타낸 단면도,1 is a cross-sectional view showing a general raw material input device,

도 2 는 본 고안의 설치 상태를 나타낸 요부 단면도,2 is a sectional view of the main part showing an installation state of the present invention;

도 3 은 본 고안의 다른 예를 나타낸 요부 단면도,3 is a sectional view showing the main parts of another example of the present invention;

도 4 는 본 고안의 또 다른 예를 나타낸 단면도,4 is a cross-sectional view showing another example of the present invention;

도 5 는 본 고안을 이용한 투입장치의 일 예를 나타낸 구성도,5 is a configuration diagram showing an example of an input device using the present invention,

도 6 은 본 고안을 이용한 투입장치의 다른 예를 나타낸 구성도 이다.Figure 6 is a block diagram showing another example of the input device using the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1;압력관 2;공급관 3;공기발생장치 20;벤츄리관 21;대경관 23;벤츄리링홈 24;소경판 25;소경관 26;턱부 27;배출관 27-1, 27-2;연결관 29;주입관 30;원료투입용 보관용기 40;스프링 41;다공성 원판 41-1;나사공 41-2;원판공 43;나사봉 45;밸브1; pressure tube 2; supply tube 3; air generator 20; venturi tube 21; large diameter tube 23; venturi ring groove 24; small diameter plate 25; small diameter tube 26; jaw portion 27; discharge tube 27-1, 27-2; connector 29; injection Tube 30; storage container 40 for raw material injection; spring 41; porous disc 41-1; screw hole 41-2; disc hole 43; screw rod 45; valve

즉, 본원 고안은 공기발생장치를 통한 공기를 벤츄리관을 통하여 이송하면서, 벤츄리관은 벤츄리관의 외관을 이루는 대경관의 길이방향 중간부위의 내경에 외주연이 일체로 결합되어 이동 유체의 압력을 발생시키는 소경판;That is, while the present invention delivers air through the venturi tube, the venturi tube is integrally coupled to the inner circumference of the longitudinal middle portion of the large diameter tube forming the exterior of the venturi tube, thereby increasing the pressure of the moving fluid. Small diameter plate to generate;

소경판의 전방에서 대경관과 관통토록 결합되며 원료보관용 밀페형 보관용기와 연결되는 배출관;A discharge pipe coupled to the large diameter pipe in front of the small diameter plate and connected to a hermetic storage container for raw material storage;

배출관과 통하도록 연결된 원료투입용 보관용기의 출구와 결합되며 상기 소경판 후방에서 대경관과 관통 결합된 주입관을 포함하여 구성한 무동력 원료투입장치를 제공하려는 것이다.It is to provide a non-powered raw material input device configured to include an injection pipe coupled to the outlet of the raw material input storage container connected to the discharge pipe and through-coupled with the large diameter pipe at the rear of the small diameter plate.

상기 소경판의 전면측은 대경관의 내경과 턱부를 이루고, 턱부에는 다공성원판을 탄발시키는 스프링의 일단이 안치되며, 소경판의 후면 측은 다공성원판과 나사봉으로 일체로 결합되어 역류방지 기능을 하는 밸브가 지지된다.The front side of the small diameter plate forms the inner diameter and the jaw portion of the large diameter tube, one end of the spring to the elastic disc is fixed to the jaw portion, the rear side of the small diameter plate is integrally coupled with the porous disc and the screw rod to prevent backflow Is supported.

이하 본원 고안의 실시 예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2 는 본원 고안의 구성 단면도로, 압력 공기를 공급하는 압력관(1)은 벤츄리관(20)을 통하여 공급관(2)과 결합하고,2 is a cross-sectional view of the construction of the present invention, the pressure pipe (1) for supplying the pressure air is coupled to the supply pipe (2) through the venturi pipe (20),

벤츄리관(20)은 벤츄리관(20)의 외관을 이루는 대경관(21)의 길이방향 중간부위의 내경에 외주연이 일체로 결합되어 이동 유체의 압력을 발생시키는 소경을 이룬 소경판(24);Venturi tube 20 is a small diameter plate 24 having a small diameter that is coupled to the outer circumference integrally with the inner diameter of the longitudinal middle portion of the large diameter tube 21 forming the appearance of the venturi tube 20 to generate the pressure of the moving fluid. ;

소경판(24)의 전방에서 대경관(21)과 관통토록 결합되며 원료보관용 밀페형 보관용기(30)와 연결되는 배출관(27);A discharge pipe 27 coupled to the large diameter tube 21 through the front of the small diameter plate 24 and connected to the hermetic storage container 30 for raw material storage;

배출관(27)과 통하도록 연결된 원료보관용 밀폐형 보관용기(30)의 출구와 결합되며 상기 소경판(23) 후방의 대경관(21)과 관통 결합된 주입관(29)을 포함하여 구성한다.Combination with the outlet of the hermetic storage container 30 for raw material storage connected to the discharge pipe 27 and comprises an injection pipe 29 coupled to the large diameter tube 21 behind the small diameter plate 23.

도 3 은 본원 고안의 다른 실시예를 나타낸 단면도로, 압력공기를 공급하는 압력관(1)과, 원료를 공급하는 공급관(2) 사이에 벤츄리관(20)을 결합시킨다.FIG. 3 is a cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, in which a venturi tube 20 is coupled between a pressure tube 1 for supplying pressure air and a supply tube 2 for supplying a raw material.

벤츄리관(20)은 중앙의 소경판(24)의 내경을 후방으로 연장한 소경관(25)을 동축으로 설치한다. 소경판(24)을 중심으로 전방의 대경관(21)에는 배출관(27)을, 후방의 대경관(21)과 소경관(25)의 겹침 부위에는 주입관(29)을 설치한다. 소경관(25)의 외주연과 대경관(21)사이의 계면에는 벤츄리링홈(23)을 이룬다.The venturi tube 20 coaxially installs the small diameter tube 25 which extended the inner diameter of the small diameter plate 24 of the center to the back. The discharge pipe 27 is provided in the large diameter pipe 21 in the front centering on the small diameter plate 24, and the injection pipe 29 is provided in the overlapping part of the large diameter pipe 21 and the small diameter pipe 25 in the rear. A venturi ring groove 23 is formed at the interface between the outer circumference of the small diameter pipe 25 and the large diameter pipe 21.

배출관(27)은 원료투입용 보관용기(30)과 연결관(27-1)으로 연결되고, 주입관(29)은 원료투입 보관용 밀폐형 보관용기(30)의 연결관(27-2)을 통하여 벤츄리링홈(23)과 관통토록 이루어진다. 상기 입구측 대경관(21)과 소경관(25) 입구 측은 상호 소경판(24)에서 턱부(26)를 두고 대경관(21)의 중앙축 동축 부위에 소경관(25)이 오도록 결합시킨다.The discharge pipe 27 is connected to the storage container for raw material input 30 and the connection pipe (27-1), the injection pipe 29 is connected to the connection pipe (27-2) of the sealed storage container 30 for raw material input storage. Through the venturi ring groove 23 and through. The inlet side large diameter tube 21 and the small diameter tube 25 inlet side is coupled to the small diameter tube 25 to the central axis coaxial portion of the large diameter tube 21 with the jaw portion 26 on each other small diameter plate 24.

도 4 는 본 고안의 벤츄리관의 또 다른 예를 나타낸 단면도로, 중앙의 소경판(24)을 중심으로 전방의 대경관(21)에는 배출관(27)을, 후방의 대경관(21)에는 주입관(29)을 설치한다.4 is a cross-sectional view showing another example of the venturi tube of the present invention, the discharge tube 27 is injected into the large diameter tube 21 in the front, and the large diameter tube 21 in the rear is centered on the small diameter plate 24 in the center. Install the pipe (29).

배출관(27)은 원료투입 보관용 밀폐형 보관용기(30)와 연결관(27-1)으로 연결되고, 주입관(29)은 원료투입용 밀폐형 보관용기(30)의 연결관(27-2)을 통하여 대경관(21)과 관통토록 이루어진다.The discharge pipe 27 is connected to the hermetic storage container 30 for raw material input storage and the connection pipe 27-1, and the injection tube 29 is the connection pipe 27-2 of the hermetic storage container 30 for raw material input. Through the large diameter tube 21 and through.

소경판(24)의 선단은 대경관(21)의 내경과 턱부(26)를 이루고, 턱부(26)에는 다공성원판(41)을 탄발시키는 스프링(40)의 일단이 안치되며, 소경판(24)의 후단은 다공성원판(41)과 나사봉(43)으로 일체로 결합되어 역류방지 기능을 하는 밸브(45)를 인발상태로 설치한다. 상기 다공성원판(41)에는 나사봉(43)과 결합하는 나사공(41-1)과, 다공을 이루는 원판공(41-2)을 형성한다. 원판공(41-2)은 연결관(27-1)보다 크기가 크도록 구성한다. (30-1)은 보관용기(30)의 원료가 연결관(27-1)으로 역류하는 것을 방지하는 일방향 역류방지 밸브이다.The tip of the small-diameter plate 24 forms the inner diameter of the large diameter tube 21 and the jaw portion 26, and one end of the spring 40 for repulsing the porous disc 41 is placed in the jaw portion 26, and the small-diameter plate 24 The rear end of the) is coupled to the porous disk 41 and the screw rod 43 integrally to install a valve 45 to prevent the backflow function to be drawn. The porous disk 41 is formed with a screw hole (41-1) coupled to the screw rod 43, and a disk hole (41-2) forming a porous. The disk hole 41-2 is configured to be larger in size than the connecting pipe 27-1. 30-1 is a one-way check valve for preventing the raw material of the storage container 30 from flowing back to the connecting pipe 27-1.

도 5 는 본 발명의 사용 상태의 일 예를 나타낸 장치 구성도로, 콤프레서 등의 공기발생장치(3)를 통한 공기를 압력관(1)을 통하여 벤츄리관(20)으로 공급하고, 벤츄리관(20)은 배출관(27)을 통한 공기를 연결관(27-1)을 통하여 원료보관용 밀폐형 보관용기(30)로 배출하는 연결관(27-1)과, 연결관(27-1)을 통한 공기를 공급받아 원료 이송 동력원으로 하여 벤츄리관(20)의 주입관(29)으로 연결관(27-2)을 이용하여 원료를 공급토록 구성한다. (2-1)은 분사용 노즐이다.5 is a device configuration diagram showing an example of a use state of the present invention, and supplies air through an air generating device 3 such as a compressor to the venturi tube 20 through the pressure tube 1, and the venturi tube 20 Silver connecting pipe (27-1) for discharging the air through the discharge pipe (27) to the sealed storage container 30 for raw material storage through the connecting pipe (27-1) and the air through the connecting pipe (27-1) The raw material is supplied to the injection pipe 29 of the venturi tube 20 using the connecting pipe 27-2 as the raw material transfer power source. (2-1) is an injection nozzle.

도 6 은 본 고안의 다른 실시 예로, 원료투용입(보관용) 밀폐형 보관용기(30) 대신 밀폐형 오존발생장치(30-1)를 연결관(27-1)(27-2)을 통하여 결합하는 구성을 이룬다. (2-1)은 분사용 노즐이다.Figure 6 is another embodiment of the present invention, instead of the raw material input (storage) hermetic storage container 30 to combine the hermetic ozone generator (30-1) through the connecting pipe (27-1) (27-2) Make up. (2-1) is an injection nozzle.

이와 같이 구성한 본원 고안은 도 3 및 도 4 에 보인 공기발생장치(3)를 통한 압력공기를 도 2 와 같이 압력관(1)을 통하여 벤츄리관(20)으로 이송시키고, 벤츄리관(20)을 이루는 입구측 대경관(21)에서는 유속의 변화가 없다, 그러나 턱부(26)와 접하면서 소경의 소경판(24)을 이루므로 소경의 내경부분(A)을 지나면서 내부 압력이 증가한다. 따라서 대경관(21) 입구에 있던 일부 공기는 배출관(27)을 통하여 연결관(27-1)과 결합된 원료보관용 밀폐형 보관용기(30)로 빠져나간다, 이러한 공기는 원료투입(보관)용 밀폐형 보관용기(30)에 적재된 내용물을 연결관(27-2)을 통하여 주입관(29)으로 이송한다. 이는 소경판(24)을 지난 공기가 소경판(24) 후면 측의 대경관(21) 부분에서 직경이 커지는 효과를 이루어 압력이 감소하여 음압이 발생하므로 별도의 동력원을 사용하지 않아도 연결관(27-2) 및 주입관(29)을 통하여 원료가 공급관(2)으로 이송하게 된다.The present invention configured as described above transfers the pressure air through the air generator 3 shown in FIGS. 3 and 4 to the venturi tube 20 through the pressure tube 1 as shown in FIG. 2, and forms the venturi tube 20. In the inlet-side large diameter tube 21, there is no change in the flow velocity, but since the small diameter plate 24 of the small diameter is formed while contacting the jaw portion 26, the internal pressure increases while passing through the inner diameter portion A of the small diameter. Therefore, some of the air at the inlet of the large diameter tube 21 is discharged through the discharge pipe 27 to the sealed storage container 30 for the raw material storage combined with the connection pipe 27-1, such air is for raw material input (storage) The contents loaded in the sealed storage container 30 are transferred to the injection pipe 29 through the connection pipe 27-2. This is because the air passing through the small diameter plate 24 has an effect of increasing the diameter in the large diameter tube 21 portion on the rear side of the small diameter plate 24, so that the pressure is reduced, so that a negative pressure is generated, so that the connection pipe 27 is not used without a separate power source. -2) and the raw material is transferred to the supply pipe (2) through the injection pipe (29).

이러한 원리로 도 5 와 같이 원료투입용 밀폐형 보관용기(30)에 연결관(27-1, 27-2)을 사용하여 벤츄리관(20)을 결합시키면 예를 들어 원료투입용 밀폐형 보관용기(30)의 곡물(사료)이 배출관(27) 및 연결관(27-1)을 통한 공기의 공급으로 밀폐형 보관용기(30)로 이송되고, 밀폐형 보관용기(30)의 곡물은 연결관(27-2) 및주입관(29)을 지나 공급관(2)을 통하여 무동력으로 노즐(2-1)로 분사된다. 이는 본원 고안이 일반적인 벤츄리관과 달리 출구 측의 직경이 입구 측의 직경과 동일하므로 이송에 따른 압력의 변화가 없는 구조이기에 가능하다.By combining the venturi tube 20 using the connection pipes 27-1 and 27-2 to the hermetic storage container 30 for raw material input as shown in FIG. 5, for example, the hermetic storage container 30 for raw material input. ) Grains (feed) is transferred to the sealed storage container 30 by the supply of air through the discharge pipe 27 and the connecting pipe (27-1), the grain of the sealed storage container 30 is connected to the connecting pipe (27-2) ) And the injection pipe (29) through the supply pipe (2) is injected to the nozzle (2-1) without a force. This is because the present invention, unlike the general venturi tube, because the diameter of the outlet side is the same as the diameter of the inlet side there is no change in the pressure due to the transfer.

물론 원료주입용 밀폐형 보관용기(30)대신 오존발생장치(30-1)를 사용하면 발생한 오존이 공급관(2)을 지나면서 원하는 부위(예를 들어 해수면의 오니 발생 바닥면 등)의 오니 부분을 정화토록 한다. 물론 오염된 해수면에 분사할 수도 있다. 이 역시 본원 고안의 벤츄리관(20)이 동일한 대경관(21)을 이루므로, 이송에 따른 압력의 변화가 없어 공기발생장치(3)의 공기압이 압력관(1), 벤츄리관(20) 및 공급관(2)을 통하여 일정 압력 상태로 이송 가능하게 되어 무동력으로 이송을 가능토록 한다.Of course, if the ozone generator 30-1 is used instead of the sealed storage container 30 for raw material injection, the ozone generated is passed through the supply pipe 2, and the sludge portion of the desired part (for example, the bottom surface of the sludge generation on the sea level) is used. Clean up. Of course, you can spray on contaminated sea level. Since the venturi tube 20 of the present invention also constitutes the same large diameter tube 21, there is no change in pressure due to the transfer, so that the air pressure of the air generating device 3 is the pressure tube 1, the venturi tube 20, and the supply tube. Through (2) it is possible to transfer at a certain pressure state to enable the transfer without power.

한편 본원 고안은 도 4 와 같이 밸브(45)를 설치할 수도 있는바, 도 2, 5 및 6 에 보인 압력관(1)을 통하여 공기발생장치(3)에서 발생한 압축공기가 유입되면, 수 개의 원판공(41-2)을 가진 다공성 원판(41)의 원판공(41-2)을 지나면서 일부는 배출관(27)으로, 일부는 소경판(24)을 통하여 벤츄리 기능을 수행토록 하지만, 공급관(2)등이 막혀 역류한다 하여도, 연결관(27-1)에 역류방지용 일방향 밸브(30-1)를 설치하면 이와 함께 밸브(45)가 소경판(24)을 막아줌으로써 압력관(1)으로 역류가 되는 것을 막아주어 안전하게 사용 가능토록 한다.On the other hand, the present invention may be provided with a valve 45 as shown in Figure 4, when the compressed air generated in the air generating device 3 through the pressure pipe 1 shown in Figures 2, 5 and 6, several disc holes While passing through the disc hole 41-2 of the porous disc 41 having a portion 41-2, part of the discharge pipe 27, and part of the porous plate 41 to perform the venturi function through the small diameter plate 24, the supply pipe 2 ), Even if the back flow is blocked, if the one-way valve 30-1 for preventing the back flow is installed in the connecting pipe 27-1, the valve 45 blocks the small diameter plate 24 and flows back to the pressure pipe 1. It can be used safely to prevent it.

이상과 같이 본원 고안은 원료나 오존 등과 같이 필요한 원료를 공급함에 있어서, 벤츄리관의 외경이 동일하고 원료 공급용 보관용기가 밀페형을 이루므로 이송 공기압이 일정하여, 공기발생장치 외에는 이송에 따르는 동력원을 별도로 필요로 하지 않아 산업상 편리하게 사용 가능하고, 유지비가 추가로 들지 않게 되어 경제적이다.As described above, the present invention is designed to supply the necessary raw materials such as raw materials and ozone, and the outside diameter of the venturi tube is the same, and the storage container for the raw material supply is sealed, so that the air pressure is constant, the power source according to the transfer except the air generating device. Since it does not need a separate, it can be conveniently used in the industry, it is economical because no additional maintenance costs.

아울러 본원 고안은 벤츄리관에 설치한 배출관을 통하여 원료투입용 밀폐형 보관용기에 공기를 공급하므로 원료의 이송을 도울 뿐만 아니라 주입관으로는 벤츄리 효과로 인한 음압으로 이송하므로 무동력으로 이송을 가능토록 하고, 이송을 중단하여도 이송에 공기를 공급받아 이송하므로 보관중인 원료(예를 들어 곡물이나 사료)가 상하지 않고 장시간 보관 가능토록 하는 부수적인 효과를 제공한다.In addition, the present invention supplies air to the sealed storage container for input of raw materials through the discharge pipe installed in the venturi tube, thereby helping to transfer the raw materials, and injecting the tube to the negative pressure due to the venturi effect, so that the transfer can be carried out without power. Even if the transfer is interrupted, air is supplied to the transfer, so that the raw material (for example, grain or feed) in storage does not damage and provides a side effect of allowing the storage for a long time.

또한 수중의 기포발생장치에도 일정 압력 상태로 사용할 수 있어 영양제나 약품 등 수압이 있는 수심으로도 지속적 투입을 가능하게 하며, 각종 사육장에 사료를 공급하는데 사용 가능하고, 농장 등에 비료를 살포하고, 제조공장으로의 원료 이송을 무동력으로 이송 가능토록 기능 한다.In addition, it can be used at a certain pressure in the bubble generator in the water, so that it can be continuously supplied even in the depths of water pressure such as nutrients and medicines, can be used to feed various breeding grounds, and to spread fertilizers to farms, etc. It functions to transfer raw materials to the plant without power.

Claims

In the raw material input device for inputting the raw material together while transferring the air through the air generating device through the venturi tube,

The venturi tube 20 includes a small diameter plate 23 having an outer circumference integrally coupled to an inner diameter of a longitudinal middle portion of the large diameter tube 21 forming the appearance of the venturi tube 20 to generate a pressure of a moving fluid;

A discharge pipe 27 coupled to the large diameter pipe 21 through the front of the small diameter plate 23 and connected to the hermetic storage container for raw material storage;

Combination with the outlet of the raw material input storage container 30 connected to the discharge pipe 27 and characterized in that it comprises an injection pipe 29 and through-coupled with the large diameter tube 21 behind the small diameter plate 23 Non-power raw material input device.

The front side of the small-diameter plate 23 forms the inner diameter of the large diameter tube 21 and the jaw portion 26, and one end of the spring 40 that elasticizes the porous disc 41 is placed in the jaw portion 26. The rear side of the small diameter plate 23 is a non-power raw material input device, characterized in that the valve is integrally coupled to the porous disk 41 and the screw rod 43 is supported to prevent the reverse flow.

The small diameter pipe 25 is integrally coupled to the inner diameter portion of the small diameter plate 24 to the rear side, and the small diameter pipe 25 and the large diameter tube 21 form a venturi ring groove 23. Non-power raw material feeding device.