KR200348021Y1 - Slim nailclipper whose manufacturing method is shortened - Google Patents
Slim nailclipper whose manufacturing method is shortened Download PDFInfo
- Publication number
- KR200348021Y1 KR200348021Y1 KR20-2003-0039312U KR20030039312U KR200348021Y1 KR 200348021 Y1 KR200348021 Y1 KR 200348021Y1 KR 20030039312 U KR20030039312 U KR 20030039312U KR 200348021 Y1 KR200348021 Y1 KR 200348021Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nail clipper
- slim
- leaf spring
- rear end
- actuator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
- A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
- A45D29/00—Manicuring or pedicuring implements
- A45D29/02—Nail clippers or cutters
Abstract
가. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야.end. The technical field to which the invention described in the claims belongs.
본 고안은 프레스의 가공방식으로 제조되는 슬림형 손톱깎이에 관한 것으로, 제작공정을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a slim nail clipper produced by the processing method of the press, to shorten the manufacturing process.
나. 고안이 해결하려는 기술적 과제.I. The technical problem the invention is trying to solve.
종래에 이러한 제조방식의 슬림형 손톱깎이는 연삭이나 선반의 가공방식으로 제조하는 것보다 정밀가공이 가능하기 때문에 제품의 성능향상 뿐 아니라 불량률의 저하로 원가의 절감효과를 기대할 수 있는 장점이 있는 것으로서, 본 출원인이 선출원하여 공개(특2000-0075322)된 "손톱깎이가 형성된 포켓툴"에 그 기술이 기재되어 있다.Conventional slim nail clippers of this type of manufacturing method has the advantage of being able to achieve a cost reduction effect by lowering the defective rate as well as improving the performance of the product because it can be processed more precisely than the grinding or lathe processing method. The technique is described in the "Pocket Tool with Nail Clipper" published by the Applicant and published (Patent 2000-0075322).
그러나 이때 손톱깎이의 몸체를 구성하는 고정체가 후단이 개방된 형태를 갖도록 가공되어 작동체에 탄성보지력 부여를 위하여 구성되는 판스프링의 형성을 위해서는 고정체의 후단으로 별도의 받침판을 제작하여 프레스 가공방식에 의하여 고정시켜야 하는 추가 조립공정이 필요한 단점이 있는 것이었다.However, at this time, the fixture constituting the body of the nail clipper is processed to have a form in which the rear end is opened, and in order to form a leaf spring configured to give elastic retaining force to the working body, a separate support plate is produced by pressing the rear end of the fixture to form a press. There was a disadvantage in that an additional assembly process to be fixed by the method was required.
다. 고안의 해결방법의 요지.All. The gist of the solution of the invention.
따라서 본 고안의 손톱깎이는 프레스 가공방식으로 제작토록 함에 있어서, 고정체을 받침판이 일체로 형성되게 가공하여 받침판 형성을 위한 별도의 제작 및 조립공정이 필요치 않도록 한 것이다.Therefore, the nail clipper of the present invention is to be manufactured in a press working method, so that the support plate is integrally formed so that a separate manufacturing and assembly process is not required for forming the support plate.
라. 고안의 중요한 용도la. Important uses of the devise
슬림형 손톱깎이.Slim nail clippers.
Description
본 고안은 프레스의 가공방식으로 제조되는 슬림형 손톱깎이에 관한 것으로, 조립공정을 단축시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a slim nail clipper produced by the processing method of the press, to shorten the assembly process.
슬림형 손톱깎이는 손톱깎이의 몸체를 이루는 고정체의 내공간으로 작동체가 덮개판에 의하여 수납토록 되어 통상의 투박한 형태의 손톱깎이와는 달리 전체적인 형상이 동일한 폭으로 균일한 상태를 유지하는 슬림 형태를 갖도록 되어 세련미와 외관의 아름다움을 갖는 것이어서 열쇠고리 등 다양한 악세서리에도 이용되고 있는 것이다.The slim nail clipper is an inner space of the fixture that forms the body of the nail clipper, and the actuator is stored by the cover plate. It has a beautiful appearance and is used for various accessories such as a key ring.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이 선단으로는 칼날(101)이 형성되고 후단으로는 판스프링(300)의 고정을 위한 받침판(102)이 형성되고 칼날(101)과 받침판(102) 사이에는 양측으로 지지대(103)가 형성되어 내공간을 갖도록 된 고정체(100)에 선단에 칼날(201)이 형성된 작동체(200)의 전방이 하향지게 내삽되어 축 결합되면서 그 후방으로는 작동체(200)의 걸림턱(202)에 전방이 상향되게 고정된 판스프링(300)의 선단이 놓여져 판스프링(300)의 탄성보지력에 의하여 작동체(200)가 일정한 각도로 벌어진 상태로 유지토록 됨으로서 작동체(200)의 가압력에 칼날(101)(201)이 맞물려져 손톱이 절단토록 되고, 고정체(100)의 후단으로 덮개판(400)이 축 결합되어 덮개판(400)을 절첩시켜 접으면 작동체(200)가 고정체(100)의 내공간으로 수납될 수 있도록 되는 것이다.That is, as shown in FIG. 9, a blade 101 is formed at the front end, and a support plate 102 for fixing the leaf spring 300 is formed at the rear end, and both sides are provided between the blade 101 and the support plate 102. The support 103 is formed to the inner side of the fixed body 100 to have an inner space, the front of the actuator 200 is formed with a blade 201 at the distal end is inserted into the shaft while being coupled to the rear of the actuator 200 The front end of the leaf spring 300 is fixed to the locking jaw 202 of the front side to be placed upwards and is operated by maintaining the actuator 200 at a predetermined angle by the elastic retaining force of the leaf spring 300. When the blades 101 and 201 are engaged with the pressing force of the sieve 200 to cut the nails, and the cover plate 400 is axially coupled to the rear end of the fixing body 100 to fold and fold the cover plate 400. The actuator 200 is to be accommodated in the inner space of the fixture 100.
그러나 이러한 종래의 슬림형 손톱깎이는 걸림턱(202)이 형성된 작동체(200)의 형상과 받침판(102)이 형성된 고정체(100)의 형성이 프레스의 가공으로는 절대로 제작할 수 없고 반드시 연삭기나 선반등을 이용한 연삭에 의한 방식으로 제작되어지기 때문에 선반으로 제작할 경우에는 어느 정도의 정밀가공과 규격화가 가능하나 생산성이 없고, 연삭기로 제작할 경우에는 수작업에 의한 규격화가 불가능하여 생산산성이 없을 뿐 아니라 정밀가공이 불가능하여 불량률의 높은 문제점이 있었던 것이다.However, in the conventional slim nail clipper, the shape of the working body 200 in which the locking jaw 202 is formed and the formation of the fixing body 100 in which the support plate 102 is formed cannot be manufactured by pressing, and must be manufactured by grinding machines or lathes. Because it is manufactured by grinding method using, it is possible to make some precision processing and standardization when manufacturing with lathe, but there is no productivity, and when manufacturing with grinding machine, it is not possible to standardize by manual labor, so there is no productivity and precision processing. This was impossible and there was a high problem of defective rate.
따라서 본 출원인이 출원하여 공개(특2000-0075322)된 "손톱깎이가 형성된 포켓툴"에는 이러한 슬림형 손톱깎이를 프레스 가공방식에 의하여 제작토록 하여 정밀가공에 의한 불량률의 저하로 제품의 품질을 높일 수 있도록 함과 동시에 대량생산이 가능토록 한 기술이 기재되어 있다.Therefore, in the "pocket tool formed with nail clippers" filed by the applicant (Patent 2000-0075322), such a slim nail clipper is manufactured by a press working method to improve the product quality by lowering the defective rate by precision processing. At the same time, the technology for mass production is described.
그러나 이때 손톱깎이를 구성하고 있는 고정체(100a)가 도 10에 도시된 바와 같이 선단으로는 칼날(101)이 형성되고 그 후방으로 후단이 개방되게 지지대(103)가 형성되고 이 지지대(103)의 외측으로 요철부(103a)가 형성토록 프레스 가공되어진 것을 지지대(103)를 직각으로 하향 절곡시켜 요철부(103a)가 하측에 위치토록 한 상태에서, 그 하방으로 양측에 요철부(102a)가 형성된 받침판(102)을 상기 요철부(103a)와 맞물리게 상향 절곡시켜 고정시킴으로서 이루어지도록 되어 있다.However, at this time, as shown in FIG. 10, the fixed body 100a constituting the nail clipper has a blade 101 formed at the front end thereof, and a support 103 is formed such that the rear end is opened to the rear thereof. In the state where the uneven part 103a is bent downward at a right angle to the support part 103 at a right angle so that the uneven part 103a is formed to the outside, the uneven part 102a is formed on both sides below it. The support plate 102 is configured to be bent and fixed upwardly to be engaged with the uneven portion 103a.
따라서 프레스의 가공방식을 통한 정밀가공 및 생산성의 향상이라는 장점이 있는데 반하여, 고정체(100a)에 받침판(102)을 형성시키기 위한 받침판(102)의 별도 제작공정 및 고정체(100a)에의 별도 조립공정이 추가로 필요한 단점이 있는 것이다.Therefore, while there is an advantage of improving the precision processing and productivity through the processing method of the press, a separate manufacturing process of the support plate 102 for forming the support plate 102 on the fixture 100a and separate assembly to the fixture 100a. There is a further disadvantage that the process is needed.
따라서 본 고안의 손톱깎이는 프레스 가공방식으로 제작토록 함에 있어서, 고정체의 후단에 받침판이 일체로 형성되게 가공하여 받침판의 별도 제작 및 조립공정을 생략할 수 있도록 함으로서 상기한 단점을 해결할 수 있도록 한 것이다.Therefore, the nail clipper of the present invention is intended to solve the above shortcomings by processing the support plate to be integrally formed at the rear end of the fixed body so as to omit the separate manufacturing and assembly process of the support plate. .
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 구성을 나타낸 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing a configuration according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에 도시된 고정체의 가공공정을 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a machining process of the fixture shown in FIG.
도 3은 도 1의 외관시사도.3 is an external perspective view of FIG. 1.
도 4는 도 1의 단면도.4 is a cross-sectional view of FIG.
도 5는 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 구성을 나타낸 분해사시도.5 is an exploded perspective view showing a configuration according to another embodiment of the present invention.
도 6은 도 4에 도시된 고정체의 가공공정을 나타낸 사시도.6 is a perspective view showing a machining process of the fixed body shown in FIG.
도 7은 도 4의 외관사시도.7 is an external perspective view of FIG. 4.
도 8은 도 4의 단면도.8 is a cross-sectional view of FIG. 4.
도 9는 종래에 연삭의 방식으로 제작되는 슬림형 손톱깎이의 분해사시도.Figure 9 is an exploded perspective view of a slim nail clipper conventionally produced by the method of grinding.
도 10은 종래에 프레스의 방식으로 제작되는 슬림형 손톱깎이의 분해사시도.10 is an exploded perspective view of a slim nail clipper manufactured by a conventional press method.
<도면의주요부분에대한부호의설명>Explanation of symbols on the main parts of the drawing
10: 고정체 11: 칼날10: fixed body 11: blade
12: 받침대 13: 지지대12: base 13: support
20: 작동체 21: 칼날20: actuator 21: blade
30: 판스프링 40: 덮개판30: leaf spring 40: cover plate
이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 고안의 가장 바람직한 일 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the most preferred embodiment of the present invention.
도1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 고안은 선단에 칼날(11)이 하향되게 형성된 고정체(10)의 내 공간으로 선단에 칼날(21)이 상향되게 형성된 작동체(20)의 전방이 고정체(10)의 후단에 상향되게 결합된 판스프링(30)의 탄성보지력에 의하여 일정한 각도로 벌어진 상태로 절첩이 가능토록 축 결합되어지고, 고정체(10)의 후단에 절첩이 가능토록 축 결합된 덮개판(40)에 의하여 작동체(20)가 고정체(10)의 내공간으로 수납토록 프레스 가공방식에 의하여 제작토록 된 슬림형 손톱깍이에 있어서, 상기 고정체(10)는 프레스 가공방식에 의하여 판체(10a)를 타공하여 내공간(17)과 축홈(16)이 형성되게 하고, 이 판체(10a)의 양측변을 직각으로 하향되게 절곡시켜 지지대(13)가 형성되게 하고, 지지대(13)의 후단으로는 상기 판스프링(30)의 고정을 위한 받침대(12)가 일체로 형성되게 가공되는 것이 특징이다.As shown in FIGS. 1 to 4, the present invention provides an inner space of the fixed body 10 in which the blade 11 is downwardly disposed at the front end, and the front of the actuator 20 having the blade 21 upward at the front end is formed. It is axially coupled so as to be folded at a predetermined angle by the elastic retaining force of the leaf spring 30 coupled upwardly to the rear end of the fixed body 10, and to be folded at the rear end of the fixed body 10. In the slim nail clipper that the actuator 20 is manufactured by the press working method so that the actuator 20 is accommodated into the inner space of the fixed body 10 by the cover plate 40 coupled to the shaft, the fixed body 10 is the press working method. The inner space 17 and the shaft groove 16 are formed by perforating the plate body 10a, and both sides of the plate body 10a are bent downwardly at a right angle so that the support 13 is formed. At the rear end of 13), the pedestal 12 for fixing the leaf spring 30 is integrally formed. It is characterized by being processed carefully.
이때 상기 받침대(12)에는 통상의 방식대로 상기 판스프링(30)의 후단을 고정핀(14)으로 때려 고정시키거나 받침대(12)와 판스프링(30)에 구멍(15)을 천공하여 고정핀(14)을 삽입시킨 후 고정핀(14)의 후단을 때려 막혀지게 가공시켜 고정시키면 되는 것이다.In this case, the rear end of the leaf spring 30 is fixed to the pedestal 12 by a fixing pin 14 in a conventional manner, or the fixing pin is formed by drilling a hole 15 in the pedestal 12 and the leaf spring 30. After inserting the (14), the rear end of the fixing pin 14 is to be processed by clogging and fixed.
또한 상기 덮개판(40)은 내공간이 형성된 포켓의 형태로 되어 있어 내측벽의 일단이 지지대(13)의 외측벽에 절첩이 가능토록 축 결합되어 덮개판(40)을 덮으면 작동판(20)이 고정판(10)의 내공간부로 수납되면서 고정판(10)이 덮개판(40)에 수납될 수 있도록 되어 덮개판(40)의 상측에 다양한 장식물(41)의 각인 및 인쇄가 가능토록 함으로서 외관의 아름다움을 꾀할 수 있는 것이다.In addition, the cover plate 40 is in the form of a pocket in which the inner space is formed so that one end of the inner wall is axially coupled to the outer wall of the support 13 so as to cover the cover plate 40, the operation plate 20 is Appearance of the interior of the fixing plate 10 while the fixing plate 10 can be accommodated in the cover plate 40 so that the imprinting and printing of the various ornaments 41 on the upper side of the cover plate 40, the beauty of the appearance It can be planned.
또한 상기 받침대(12)에는 상기 판스프링(30)과 작동체(20)의 두께를 합한 만큼의 깊이로 요입부(12a)가 형성되게 프레스 가공하여 상기 판스프링(30)의 후단이 요입부(12a)에 내삽되게 고정토록 함으로서 덮개판(40)을 덮을 경우 작동체(20)가 고정판(10)의 내공간부로 수납되면서 작동체(20)의 후단이 판스프링(30)이 고정된 받침대(12)의 요입부(12a)에 내삽될 수 있도록 되어 있다.In addition, the pedestal 12 is press-processed so that the recessed portion 12a is formed at a depth equal to the sum of the thicknesses of the leaf spring 30 and the actuator 20 so that the rear end of the leaf spring 30 is recessed portion ( When the cover plate 40 is covered by being inserted into and fixed to 12a), the actuator 20 is received into the inner space of the fixing plate 10 and the rear end of the actuator 20 is fixed to the base plate 30 to which the plate spring 30 is fixed. It is made to be able to interpolate in the recessed part 12a of 12).
또한 상기 판스프링(30)의 선단(31)은 경사지게 형성되어 작동체(20)와의 마찰에 의한 긁힘이 없도록 되어 있다.In addition, the front end 31 of the leaf spring 30 is formed to be inclined so as not to be scratched by friction with the actuator 20.
또한 상기 고정체(10)의 칼날(11)이 형성된 선단의 폭을 넓게 하여 상기 작동체(20)가 절첩될 경우 일정 폭으로 벌어짐을 단속할 수 있도록 되어 있다.In addition, the width of the tip formed with the blade 11 of the fixed body 10 is widened so that the opening of the actuator 20 can be cracked to a certain width when folded.
따라서 상기한 바와 같이 본 고안의 손톱깎이는 고정체(10)가 받침대(12)가 일체로 형성토록 가공되어져 판스프링(30)의 고정을 위하여 종래에 반드시 별도의 받침대(12)를 가공한 후 조립시켜야 했던 2단계의 제작공정을 단축시킬 수 있는 것이고, 받침대(12)에 요입부(12a)가 형성되어 덮개판(40)을 닫으면 작동체(20)가 고정체(10)의 내공간으로 완전히 수납되어 동일폭으로 형성되는 균일한 형태를 갖게 되는 것이다.Therefore, as described above, the nail clipper of the present invention is processed so that the pedestal 12 is integrally formed so that the pedestal 30 is conventionally processed after the separate pedestal 12 is fixed. It is possible to shorten the two-step manufacturing process that had to be, and when the recessed part 12a is formed in the pedestal 12 and the cover plate 40 is closed, the actuator 20 is completely inserted into the inner space of the fixture 10. It will have a uniform shape that is stored and formed in the same width.
한편, 도 5내지 도 8은 본 고안의 또 다른 실시예를 도시한 것으로서, 상기 고정체(10)를 받침대(12)가 일체로 형성되게 가공함에 있어서, 상기 판체(10a) 후단의 내측으로 돌출편(30a)을 형성하여 전방으로 상향되게 절곡시키면 상기 판스프링(30)도 고정체(10)에 일체로 형성되게 가공시킬 수 있는 것이다.On the other hand, Figures 5 to 8 show another embodiment of the present invention, in processing the fixed body 10 to be integrally formed, protrudes inward of the rear end of the plate body (10a) If the piece 30a is formed to be bent upwardly forward, the leaf spring 30 may also be processed to be integrally formed with the fixture 10.
이때에도 상기 받침대(12)에는 요입부(12a)가 형성되게 프레스 가공되어 덮개판(40)을 덮을 경우 작동체(20)가 고정판(10)의 내공간부로 수납되면서 작동체(20)의 후단이 받침대(12)의 요입부(12a)에 내삽될 수 있도록 되는 것이다.In this case, the pedestal 12 is press-formed to form a recess 12a and covers the cover plate 40 so that the actuator 20 is received into the inner space of the fixing plate 10 while the rear end of the actuator 20 is formed. The pedestal 12 is to be inserted into the recess 12a.
따라서 이때에는 판스프링(30)까지도 고정체(10)에 일체로 형성되어 판스프링(30) 형성을 위한 별도의 제작공정 및 조립공정이 필요치 않아 2단게의 제작공정이 더 추가적으로 단축시킬 수 있는 것이다.Therefore, at this time, even the leaf spring 30 is integrally formed in the fixed body 10, so that a separate manufacturing process and an assembly process for forming the leaf spring 30 are not required. .
상술한 바와 같이 본 고안의 손톱깍이는 프레스의 가공방식에 의한 슬림형 손톱깎이의 제작 시 제조공정을 대폭 단축시킬 수 있어 생산성을 훨씬 향상시킬 수 있음은 물론 외형의 단조로움으로 외관을 더욱 아름답고 세렴되게 형성시킬 수 있는 특장점이 있는 것이다.As described above, the nail clippers of the present invention can greatly shorten the manufacturing process when manufacturing a slim nail clipper by the processing method of the press, which can greatly improve the productivity and form the appearance more beautifully and refined by the monotony of the appearance. There are advantages to it.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0039312U KR200348021Y1 (en) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Slim nailclipper whose manufacturing method is shortened |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0039312U KR200348021Y1 (en) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Slim nailclipper whose manufacturing method is shortened |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200348021Y1 true KR200348021Y1 (en) | 2004-04-28 |
Family
ID=49345391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0039312U KR200348021Y1 (en) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Slim nailclipper whose manufacturing method is shortened |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200348021Y1 (en) |
-
2003
- 2003-12-17 KR KR20-2003-0039312U patent/KR200348021Y1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6416951B2 (en) | Spring pack assembly | |
| JP6480492B2 (en) | Punch holder and punch tool assembly | |
| KR100217496B1 (en) | Eyeglasses Frame with Spring Hinges | |
| CN110520016A (en) | Piece of furniture side construction plate produces the method for such construction plate and piece of furniture side and Furniture Body or piece of furniture with side | |
| KR200348021Y1 (en) | Slim nailclipper whose manufacturing method is shortened | |
| US20120255401A1 (en) | Pair of pliers and a manufacturing method of the same | |
| TW201628763A (en) | Tool changing arm structure with silent tool fastening | |
| JP6664294B2 (en) | Stamping die manufacturing method | |
| CA2414252A1 (en) | Cylindrical bore head tool with hard metal cutters | |
| AU5057200A (en) | Cutting tool with directly mounted tip | |
| KR100220318B1 (en) | Manufacturing method and its mold of spoon | |
| KR100442558B1 (en) | Pocket tool formed a nail clipper | |
| KR200191849Y1 (en) | The spring-shoulder for the bow on a pair of spectacles which is manufactured by press-forming | |
| JP4218921B2 (en) | Anti-seismic hinge and manufacturing method thereof | |
| KR101615429B1 (en) | eyebrow knife | |
| KR100465614B1 (en) | Nail clipper operated by direct pressing and its manufacturing method | |
| JP2005076278A (en) | Pull handle | |
| US20030192410A1 (en) | Screwdriver having a removable ring tab with printed or punched words or diagrams | |
| CN101310648A (en) | Panel with handle and manufacturing method thereof | |
| KR200297625Y1 (en) | A nail clipper | |
| KR920006467Y1 (en) | Pressing dies for trimming | |
| KR890003515B1 (en) | Cylinder of lock | |
| KR100475464B1 (en) | Nail clipper | |
| KR100539302B1 (en) | Fingernail trmmer, method of forming handle of fingernail trimmer, anf core used for forming the hnadle | |
| JPS6114810A (en) | Tool for machining both surface |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20050407 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |