KR200346718Y1 - 스프레이 방향제 자동 분사장치의 복귀장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속하는 기술분야.

본 고안은 스프레이 본체의 분사노즐을 눌러주는 압압기어에 스프링을 직접 걸어 압압기어가 반응되는 동작이 간결하고 정확하며, 비교적 적은 탄력으로도 복귀를 시킬 수 있는 장점이 있으며 가압돌기에 경사면을 형성하여 스프레이 본체의 장착시 압압기어가 약간 내려와 있는 경우에도 미끄러지면서 결합되므로 기기의 손망실을 최소화할 수 있는 것이다.

나. 고안이 해결하려는 기술적 과제.

종래에는 방향제의 분사 후 분사노즐을 눌러준 압압기어는 스프레이 본체내의 압력에 의해 분사노즐이 상승되면서 압압기어가 상승하게 된다.

그러나 분사노즐의 상승시 스프레이 본체내의 기체압력에 의해서만 상승 작용이 이루어지므로 장기간 사용시 스프레이 본체내의 기체 압력이 저하되면 분사노즐을 상승시키는 작용이 저하되어 이를 누르고 있던 압압기어 및 이와 연결된 다수의 감속기어를 원 위치 시키지 못하게 되어 이에 따라 분사노즐이 항시 개방된 상태로 눌러져 있어 방향제가 지속적으로 유출되는 단점이 있다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

분사노즐의 가압을 위한 압압기어(2)의 일측에 걸림돌기(8)를 구성하여 이에 감속기어와 모터를 지지하기 위한 고정판(10)을 관통하여 돌설된 고정축(4)에 끼워진 스프링(6)을 직접 걸어 스프링의 탄력에 의하여 향을 분사한 후 압압기어(2)가원위치 되도록 한 것을 특징으로 하는 것이다.

라. 고안의 중요한 용도

스프레이 방향제 자동분사장치의 복귀장치.

Description

스프레이 방향제 자동 분사장치의 복귀장치{Restoration device automaticinjection of spray aromatic}

본 고안은 스프레이 타입의 방향제를 자동으로 분사시키는 자동분사장치의 복귀 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모터에 의하여 일방으로 회전되는 압압기어가 스프링 가압하면서 스프레이 본체에 장착된 분사노즐을 가압하도록 하여 분사노즐의 가압 후 스프링의 탄력에 의하여 압압기어를 원상 복귀시켜 방향제의 불필요한 소모를 방지하고, 노즐을 가압하는 가압부에 경사면을 형성하여 스프레이 용기의 교체시 압압기어가 올라가지 않은 상태에서도 경사면에 의하여 압압기어가자연적으로 밀리면서 장착되도록 하여 기기의 손 망실을 최소화할 수 있도록 한 것이다.

종래의 스프레이용 자동분사장치는 방향제가 충전된 용기 본체의 상부에 분사노즐이 설치된 스프레이 본체와, 스프레이 본체의 분사노즐을 가압하는 돌기가 형성된 압압기어와 이를 구동시키는 다수의 감속기어와 모터, 타이머 및 제어부로 구성되어 사용자가 타이머를 조작하여 설정된 시간마다 모터의 동작에 따라 압압기어가 회전되면서 분사노즐을 눌러 방향제를 분사시킨다.

이때 방향제의 분사 후 분사노즐을 눌러준 압압기어는 스프레이 본체내의 압력에 의해 분사노즐이 상승되면서 압압기어가 상승하게 된다.

그러나 분사노즐의 상승시 스프레이 본체내의 기체압력에 의해서만 상승 작용이 이루어지므로 장기간 사용시 스프레이 본체내의 기체 압력이 저하되면 분사노즐을 상승시키는 작용이 저하되어 이를 누르고 있던 압압기어 및 이와 연결된 다수의 감속기어를 원 위치 시키지 못하게 되어 이에 따라 분사노즐이 항시 개방된 상태로 눌러져 있어 방향제가 지속적으로 유출되는 단점이 있다.

또한 스프레이의 교체 시 압압기어가 내려와 있는 상태가 되므로 스프레이를 억지로 빼내거나 장착하는 과정에서 압압기어의 손 망실이 초래되므로 사용자가 일일이 압압기어를 위로 올려야 하는 불편함을 감수하여야 한다.

상기한 단점을 해소하기 위하여 대한민국 등록실용신안 제 326211호의 자동 분사장치의 구동기어 복귀구조가 제안되어 있다.

상기한 구동기어 복귀구조는 제 4도에 도시한 바와 같이 스프레이 본체의 분사노즐을 가압하는 돌기가 형성된 압압기어와 이를 구동시키는 다수의 감속기어와 모터, 타이머 및 제어부로 구성하되 상기 압압기어(100)와 연결된 구동기어(102) 일측면에 결합공(104)을 형성하고, 이 구동기어(102)가 설치된 회전축(106)상에 스프링(108)을 결합하여 일단은 압압기어(100)가 설치된 회전축(106)에 권취하고 타단은 구동기어(102)에 형성된 결합공(104)에 삽입 고정하여 스프링(108)의 탄력에 의하여 복귀 되도록 한 구조이다.

상기한 종래의 분사장치 복귀 구조는 모터에 의하여 회동되는 구동기어(102)를 스프링의 탄력에 의하여 강제로 복귀시켜 이에 치합된 압압기어(100)를 강제로 올려줌으로 방향제의 불필요한 소모를 방지하는 장점이 있다.

상기한 종래의 복귀구조는 수 개의 감속기어로 구동기어를 연결하고, 상기 구동기어에 스프링을 걸어 스프링의 탄력에 의하여 구동기어에 치합된 압압기어를 역회전시키는 방법이므로 결국 스프링의 탄력이 우수하여야만 복귀 동작이 정확하게 이루어지게 되는 것이다.

한편 스프링은 압축됨으로써 에너지를 내부에 저장하며, 갑자기 힘을 제거하면 이들 저장된 에너지가 한 번에 밖을 향하게 되면서 작동하는 것이다.

이와 같은 관점에서 종래의 고안은 상세히 살펴보면 코일식으로 권선된 스프링의 양단을 일직선으로 연장하여 이 스프링의 중심축을 구동기어의 축에 결합 후, 일단은 구동기어에 타단은 압압기어를 결합하는 축에 결합하므로 결국 스프링의 양단이 길게 연장된 상태가 되므로 구동기어의 회전시 바깥면은 늘어나고 즉, 축에 결합된 지점은 늘어나고, 스프링의 중심과 가까운 안쪽은 수축하는데 비하여 중간은 휠 뿐 신축이 없게 되어 결국 탄력이 저하되는 단점이 있어 스프링의 탄력을 최대한 이용할 수 없어 복귀가 완벽하게 이루어지지 못하게 되는 것이다.

이때 스프링의 탄력을 최대한 유지하기 위하여 스프링의 소재를 다소 두꺼운 재질로 사용하면 가능하나 이러한 경우 제조 원가가 비싸게 되는 단점과 스프링의 강성이 지나치게 강할 경우 모터의 힘이 상대적으로 커야 하는 문제점이 있는 것이다.

또한 복귀수단인 스프링의 결합시 구동기어를 결합하는 회전축에 스프링의 중심을 결합한 후, 직선상으로 연장된 스프링의 끝단을 구동기어에 천공된 결합공에 끼워야만 하므로 구동기어는 물론 상기 구동기어에 맞물려 돌아가는 감속기어의 조립 등 작업이 번거로운 단점이 있다.

또한 스프링의 단부를 결합공에 결합 후 외부로 돌출된 부분을 절곡하여야만 스프링이 빠지지 않게 되므로 이 또한 작업이 번거롭게 되는 요인으로 작용한다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 스프링의 소재나 권취된 상태에 관계없이 스프링의 탄력을 최대한 이용할 수 있도록 하면서 모터에 의하여 회전되는 압압기어가 스프링을 직접 가압하면서 분사노즐을 가압하도록 하여 압압기어가 반응되는 동작이 간결하고 정확하여 압압기어의 원상 복귀가 정확함은 물론 이에 따른 방향제의 불필요한 소모를 방지할 수 있는 복귀 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 고안의 또 다른 목적은 스프레이 노즐을 가압하는 압압기어에 경사면을형성하여 스프레이 용기의 교체시 압압기어가 올라가지 않은 상태에서도 경사면에 의하여 압압기어가 자연적으로 밀리면서 장착되도록 하여 기기의 손 망실을 최소화할 수 있도록 한 것이다.

도 1은 본 고안의 일례를 나타낸 분해사시도.

도 2는 본 고안의 압압기어가 눌려진 상태의 개략도.

도 3은 본 고안의 압압기어가 복귀되는 상태의 개략도.

<도면의주요부분에대한부호의설명>

2: 압압기어 4: 고정축

6: 스프링 8: 걸림돌기

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 우선, 각 도면을 설명함에 있어, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 도시되더라도 가능한 한 동일한 참조부호를 갖는다.

도 1은 본 고안의 일례를 나타낸 분해사시도, 도 2는 본 고안의 버튼이 눌려진 상태의 개략도, 도 3은 본 고안의 압압기어가 복귀되는 상태의 개략도이다.

첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 먼저, 도 1을 참조하면 본 고안의 스프레이 방향제 자동분사장치의 복귀 장치는, 스프레이 본체의 분사노즐을 가압하기 위한 압압기어를 구동시키는 구동기어에 복귀수단을 설치한 공지의 복귀 장치에 있어서, 전동 모터(M)의 모터축에 끼워진 구동기어(20)에 큰 기어와 작은 기어가 동축상에 형성된 제1, 제2 감속기어(30)(40)가 치합되고, 상기 제 1감속기어(30)의 동일축에 스프레이 본체의 분사노즐(70)을 가압하는 가압돌기(80)가 형성된 압압기어(2)가 끼워져 제 2감속기어(40)의 큰 기어에 맞물려 타이머 및 제어부에 의하여 작동되도록 구성하고, 상기 압압기어(2)의 양측에는 압압기어의 좌우 이동폭을 제한하기 위한 스토퍼의 기능을 위하여 걸림돌기(8)를 구성하여 이에 감속기어와 모터를 지지하기 위한 고정판(10)을 관통하여 돌설된 고정축(4)에 끼워진 스프링(6)을 걸어 스프링의 탄력에 의하여 향을 분사한 후 압압기어(2)가 원위치되도록 한 구성인 것이다.

상기한 고정축(4)에 끼워져 압압기어(2)를 원위치 시키기 위한 스프링(6)은 코일식으로 권선되며 일측단은 기역자 형태로 절곡하고, 타 측단은 걸고리 형태로 절곡하여 스프링(6)의 중심을 고정축(4)에 끼워 고정판(10)과 압압기어(2)의 걸림돌기(8)에 양단을 걸어 빠지지 않게 하면서 작동되도록 한다.

또한 분사노즐을 압압하는 가압돌기(80)의 단부는 상부에서 하부로 깎아진 경사면(12)을 형성하여 접촉면을 최소화시켜 분사노즐을 손쉽게 압압함은 물론 스프레이 본체의 장착시 경사면(12)으로 인하여 분사노즐이 미끄러지면서 장착될 수있도록 한 것이다.

이때 스프링으로 인하여 압압기어가 상승되나 장시간 작동 후 스프링의 탄력이 저하되므로 이러한 문제점을 해결하기 위한 것이다.

따라서 본체의 타이머와 제어부에 의하여 전원이 인가되면 소정 시간에 맞춰 모터가 작동되고 모터의 작동에 따라 제1, 제2감속기어가 작동되어 압압기어(2)를 회전시킨다.

압압기어가 회전되면 걸림돌기(80)에 끼워진 스프링이 가압되면서 회전이 이루어지고 이에 따라 가압돌기(80)가 분사노즐을 가압하게 되므로 방향제가 분사되는 것이다.

방향제의 분사후 제어부에 의하여 전원이 꺼지게 되고 이때 가압되어 있던 스프링(6)의 탄력에 의하여 압압기어(2)가 원위치 되는 것이다.

이때 원위치 되는 압압기어(2)는 스프링이 직접 걸려 있어 적은 힘으로도 반대로 작동이 가능하여 모터와 그 이외의 부품을 저렴한 비용에 제조가 가능하다.

한편 스프레이 본체에 충진된 방향제의 소멸에 따라 교체를 하는 경우 용기를 빼내고 다른 용기를 집어넣으면 되고 이때 스프링의 탄력이 저하된 경우 압압기어가 내려와 있게되나 이러한 경우 경사면(12)으로 인하여 분사노즐이 미끄러져 가면서 결합되게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안의 복귀장치는 분사노즐을 눌러주는 압압기어에 스프링을 직접 걸어 스프링의 탄력에 따라 압압기어가 반응되는 동작이 간결하고 정확하며, 비교적 적은 탄력으로도 복귀를 시킬 수 있는 장점이 있으며 가압돌기에 경사면을 형성하여 스프레이 본체의 장착시 압압기어가 약간 내려와 있는 경우에도 미끄러지면서 결합되므로 기기의 손망실을 최소화 할 수 있는 장점이 있는 것이다.

Claims (3)

1. 스프레이 본체에 형성된 분사노즐을 가압하기 위한 압압기어를 강제로 복귀하도록 한 복귀장치에 있어서, 상기 압압기어(2)의 일측에 돌설되며 걸림수단을 갖는 걸림돌기, 상기 걸림돌기에 압압기어가 스프링을 직접 가압하면서 작동되도록 고정 한 것을 특징으로 하는 스프레이 방향제 자동 분사장치의 복귀장치.
2. 제 1항에 있어서, 압압기어(2)를 원위치 시키기 위한 스프링(6)은 코일식으로 감겨져 일단은 기역자 형태로 절곡하고 타단은 걸고리 형태로 절곡하여 스프링(6)의 중심을 고정판(10)을 관통하여 돌설된 고정축(4)에 끼워 일단은 고정판(10)에 타단은 압압기어(2)의 걸림돌기(8)에 고정한 것을 특징으로 하는 스프레이 방향제 자동 분사장치의 복귀장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 압압기어(2)에 상부에서 하부로 깎아진 경사면(12)을 형성하여 접촉면을 최소화시켜 분사노즐을 손쉽게 압압함은 물론 스프레이 본체의 장착시 경사면(12)으로 인하여 분사노즐이 미끄러지면서 장착될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 스프레이 방향제 자동 분사장치의 복귀장치.