KR200344316Y1 - Apparatus for welding down plate on pole - Google Patents
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Abstract
본 고안은 울타리에 사용되는 기둥의 하부에 결합되는 하판을 용접하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for welding the lower plate coupled to the lower portion of the pillar used for the fence.
구체적으로는,Specifically,
기대(410)와; 상기 기대(410)위의 기둥부재(A)를 회전가능하게 받쳐지도록 한쌍의 접촉롤러(413)(414)를 형성한 전,후 받침대(411)(412)와; 상기 기대(410)에서 회동가능하도록 암부재(421)를 연장하여 그 끝이 힌지(422)로 연결되고,타측은 소정각도로 꺾어진 연장부(424)를 형성하여 미사용시 회동위치를 잡아주며, 선단측에는 용접용 토오치(423)를, 내부에는 구동모터(425),접촉롤(426)을 형성하며, 그 일측으로는 손잡이(434)를 형성한 조작틀(430);및 상기 기대(410)의 앞측 대략 상기 토오치(423)의 끝이 위치하는 거리에 위치하며, 두개의 회전받침구(441)(442)에 의하여 공회동되게 설치된 회전축(443)에 일체로 고정되어 회동가능한 지지판(445)을 설치하며, 이 지지판(445)에는 임시 체결공(446)을 형성하되 그 중심에 하판(B)가 끼워지는 삽지돌조(444)를 형성한 공회동틀(440)로 이루어진다.An expectation 410; Before and after pedestals 411 and 412 for forming a pair of contact rollers 413 and 414 to rotatably support the pillar member A on the base 410; The arm member 421 is extended so as to be rotatable at the base 410, and an end thereof is connected to the hinge 422, and the other side forms an extension 424 which is bent at a predetermined angle to hold the pivoting position when not in use. A welding torch 423 at the tip side, a driving motor 425 and a contact roll 426 are formed therein, and an operation frame 430 having a handle 434 at one side thereof; and the base 410. The support plate which is located at a distance of the front end of the torch 423 is located at a distance, and is integrally fixed to a rotating shaft 443 installed to be co-rotated by two rotation support holes 441 and 442 ( 445 is provided, and the support plate 445 is formed of a hollow frame 440, which forms a temporary fastening hole 446, and forms a insertion protrusion 444 into which the lower plate B is fitted.
Description
본 고안은 휀스기둥의 하판 용접장치에 관한 것으로, 특히, 소정길이 절단되고 구멍들이 형성된 휀스기둥의 하부 고정을 위하여 연결되는 하판을 반자동 용접하기 위한 휀스기둥의 하판 용접장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lower plate welding device of a fence post, and more particularly, to a lower plate welding device of a fence post for semi-automatic welding of a lower plate that is connected for the lower fixing of a fence post having a predetermined length and formed with holes.
첨부 도면중 도 1은 본 고안에 의하여 용접된 울타리예를 도시한다.1 of the accompanying drawings shows an example of a fence welded by the present invention.
도 2는 본 고안 용접장치에 의하여 용접되어야 할 휀스기둥과 하판의 분해도이다.Figure 2 is an exploded view of the fence pillar and the lower plate to be welded by the present invention welding apparatus.
상기 도면들에서 도시하는 휀스기둥은 필수적으로 울타리 설치시 그 지면에 설치된 콘크리트 구조물과의 체결을 위하여 수직설치용 하판이 부착되나, 그동안 휀스기둥의 하단에 이를 부착하기 위해서는 용접작업자가 일일이 수작업을 통하여 용접작업을 하므로서 그에 따른 숙련인원이 필요하고, 초보자들일 경우 불량율이 높았으며, 그에 따라 숙련공을 채용하는 등의 인건비증가로 울타리시공에 따른 비용이 증가하여 비경제적이며, 수작업에 따른 용접에 의하여 신속성이 떨어지는 등의 문제점이 있었다.The fence pillar shown in the drawings is essentially attached to the bottom plate for vertical installation for fastening with concrete structures installed on the ground when the fence is installed, in the meantime, in order to attach it to the lower end of the fence pillar, the welding worker welds by hand As the work is required, skilled workers are required accordingly, and the beginners have high defect rate, and accordingly, the cost of fence construction is increased due to the increase of labor cost such as hiring skilled workers. There was a problem such as falling.
본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치는 하판과 울타리기둥의 용접을 소정의 장치로서 반자동화함으로써 작업인원을 줄이고,고도의 숙련작업자가 아닌 초보자들도 용이하게 작업할 수 있도록 하여 휀스기둥의 가공시간을 단축하고, 불량율도 낮추며, 인건비 증가를 줄여 휀스기둥의 제조단가를 낮출 수 있는 휀스기둥의 용접장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The lower plate welding device of the fence pillar of the present invention reduces the number of workers by semi-automating the welding of the lower plate and the fence pillar as a predetermined device, and makes it easier for even beginners who are not highly skilled workers to improve the machining time of the fence pillar. The purpose of the present invention is to provide a welding device for a fence post, which can shorten, lower a defective rate, and reduce labor cost, thereby lowering the manufacturing cost of the fence post.
본 고안은 원통형의 기 제조된 장치에 연계하여 연속작업이 가능한 연결설비로서의 용접장치를 제공하는 데에도 그 목적이 있다.The present invention also has an object to provide a welding device as a connection facility capable of continuous operation in connection with a cylindrical manufacturing device.
도 1은 시공된 울타리의 예를 나타내는 사시도이고,1 is a perspective view showing an example of a constructed fence;
도 2는 시공된 울타리의 휀스기둥이 하판과 용접되기전 휀스기둥과 하판의 분리사시도,2 is an exploded perspective view of the fence pillar and the lower plate before welding the fence pillar and the lower plate of the constructed fence,
도 3은 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 사시도이고,3 is a perspective view of the lower plate welding apparatus of the present invention fence pillar,
도 4는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 정면도이고,4 is a front view of the lower plate welding device of the present invention fence pillar,
도 5a,5b,5c는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 일부발췌도이고,Figure 5a, 5b, 5c is an excerpt of a portion of the lower plate welding device of the present invention fence pillar,
도 6은 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 힌지부 발췌 사시도이고,Figure 6 is a perspective view of the hinge portion of the lower plate welding device of the present invention fence pillar,
도 7a,7b는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 사용상태 설명을 위한 측면도이다.Figure 7a, 7b is a side view for explaining the state of use of the lower plate welding apparatus of the present invention fence pillar.
※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing
410:기대,411,412:전,후받침대,413,414:접촉롤러,415:홈부,422:힌지,410: expectation, 411, 412: front, support, 413, 414: contact roller, 415: groove, 422: hinge,
421:암(arm)부재, 423:용접용 토오치,425: 구동모터,426:접촉롤,421: arm member, 423: welding torch, 425: drive motor, 426: contact roll,
430:조작틀, 432:스위칭수단,434:손잡이, 440:공회동틀,441,442:회전받침구,430: operating frame, 432: switching means, 434: handle, 440: hollow frame, 441, 442: rotation support,
443:회전축, 444:삽지돌조, 445:지지판, 446:체결공,443: the rotating shaft, 444: the insertion protrusion, 445: the support plate, 446: fasteners,
본 고안의 상기한 목적을 달성하기 위한 휀스기둥의 하판 용접장치는,The lower plate welding device of the fence pillar to achieve the above object of the present invention,
기대와; 상기 기대위의 양측에 상방돌출되고, 기둥부재(A)를 회전가능하게 받쳐지도록 한쌍의 접촉롤러를 그 홈부에 각각 형성한 전,후 받침대와; 상기 기대의 일측에서 독립적으로 회동가능하도록 암부재를 연장하여 그 끝이 힌지로 연결되고, 힌지로 연결된 타측은 소정각도로 꺾어진 연장부를 형성하여 미사용시 회동위치를 받쳐주며, 선단측에는 용접용 토오치를 갖추며, 내부에는 구동모터를 내장하되 그 축상에 휀스기둥과 접촉하여 울터리기둥을 회동하게 하는 접촉롤을 형성하며, 그 외측에는 소정의 전원과 공압을 제어하는 스위칭수단들을 다수 설치하고, 그 일측으로는 손잡이를 형성한 조작틀;및 상기 기대의 앞측 대략 상기 토오치의 끝이 위치하는 거리에 위치하며, 두개의 회전받침구에 의하여 공회동되게 설치된 회전축에 일체로 고정되어 회동가능한 지지판을 설치하며, 이 지지판에는 임시 체결공을 형성하되 그 중심에 하판(B)가 끼워지는 삽지돌조를 형성한 공회동틀를 포함하는 휀스기둥의 하판 용접장치에 에하여 달성된다.With expectation; Front and rear pedestals protruding upward on both sides of the base and respectively forming a pair of contact rollers in the grooves thereof so as to rotatably support the pillar member A; One end of the base extends the arm member so that it can be rotated independently, the end is connected to the hinge, the other side connected by the hinge forms an extension bent at a predetermined angle to support the rotation position when not in use, the welding torch on the tip side It has a built-in drive motor, but forms a contact roll on the shaft to contact the fence pillar to rotate the pole pillar, on the outside there are provided a plurality of switching means for controlling a predetermined power and pneumatic, One side of the operation frame formed with a handle; and the front side of the base is located at a distance where the end of the torch is located, and is integrally fixed to the rotating shaft installed co-rotated by the two rotary support port is rotatable support plate The support plate includes a co-rotating frame which forms a temporary fastening hole and forms a insertion protrusion in which a lower plate (B) is fitted at the center thereof. It is achieved by the lower plate to the welding apparatus of the fence poles.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부 도면중 도 1은 울타리의 일예를 나타내는 사시도이고,도 2는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치에 적용되는 휀스기둥과 하판의 분리사시도이며, 도 3은본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 사시도이고,도 4는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 정면도이고,도 5a,5b,5c는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 일부발췌도이고,도 6은 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 힌지부 발췌 사시도이고,도 7a,7b는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 사용상태 설명을 위한 측면도이다.1 is a perspective view showing an example of a fence, Figure 2 is an exploded perspective view of the fence column and the lower plate applied to the lower plate welding device of the present invention fence pillar, Figure 3 is a perspective view of the lower plate welding device of the fence device according to the present invention , Figure 4 is a front view of the lower plate welding device of the present invention fence pillar, Figures 5a, 5b, 5c is an excerpt of a portion of the lower plate welding device of the present invention fence pillar, Figure 6 is a hinge of the lower plate welding device of the present invention fence pillar Branch excerpt perspective view, Figure 7a, 7b is a side view for explaining the state of use of the lower plate welding apparatus of the present invention fence pillar.
상기 도면들에 따르는 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치의 용접부(400)는 기대(410)와, 받침대(411)(412)와, 조작틀(430)과,공회동틀(440)으로 이루어진다.The welding part 400 of the lower plate welding device of the present invention fence pillar according to the drawings is composed of a base 410, a base 411, 412, the operation frame 430, the hollow frame 440.
대략 휀스기둥이 받침대(411)(412)에 놓여지면 그 위에 조작틀(430)이 덮여지듯이 놓이고 그 상태에서 구동모터(425)작동으로 휀스기둥이 회전하면서 용접이 시작되는 것이다.When the rough posts are placed on the pedestal 411 and 412, the operation frame 430 is covered thereon, and the welding posts are started while the fence posts rotate by the operation of the driving motor 425.
이러한 기능의 받침대(411)(412)는 홈부(415)를 각각 형성하되 상기 기대(410)위의 양측에 마주보게 나란히 상방돌출되고, 기둥부재(A)를 회전가능하게 받쳐지도록 한쌍의 접촉롤러(413)(414)를 홈부(415)에 형성한다.Pedestals 411 and 412 of such a function respectively form grooves 415, each projecting upward side by side facing each other on the base 410, a pair of contact rollers to rotatably support the pillar member (A). 413 and 414 are formed in the groove portion 415.
조작틀(430)은,The operation frame 430,
사각틀체내에 소정의 구동모터(425)를 내장하고, 모터구동 및 용접토오치(423)에 필요한 전원을 공급하기 위한 고압트랜스등을 사각케이스내에 구비하며, 특히 이를 구동하기 위한 스위칭회로를 내장하여서 된다.구체적인 전원공급수단 및 제어회로는 일반화되었으므로 생략한다.Built-in a predetermined drive motor 425 in the rectangular frame body, and a high-voltage transformer for supplying the power required for the motor drive and welding torch 423 in the rectangular case, and in particular a built-in switching circuit for driving this Specific power supply means and control circuits have been generalized and will be omitted.
조작틀(430)의 전면에는 스위칭수단(432)들이 여러가지 기능별로 다양하게 외측에 노출되어 있고, 이러한 조작틀(430) 전면외측에는 손잡이(434)를 경사지게 형성하여 작업자가 조작틀(430)전체를 후방으로 회동하여 놓거나 앞으로 위치시키게 된다.Switching means 432 on the front of the operation frame 430 is exposed to the outside in various ways for various functions, the handle 434 is formed to be inclined on the front outside of the operation frame 430, the operator operating the entire operation frame 430 Is rotated backwards or forward.
이러한 조작틀(430)의 안정적인 후방위치의 받쳐짐은 길게 연결된 암부재(421)에 의하여 가능하다.Support of such a stable rear position of the operation frame 430 is possible by the long connected arm member 421.
즉, 이 암부재(421)는 조작틀(430)의 중량을 감당하며, 그 일단부를 조작틀(430)에 고정시키고, 타단부는 ㄱ자형으로 꺾이고, 그 꺾임부가 힌지핀(422)에 의하여 회동가능하게 축고정된다. 이 힌지핀(422)의 양단은 베어링고정되어 있다. 이때 힌지핀(422)으로 암부재(421)가 회전됨에 있어 그 연장부(424)에 의하여 조작틀(430)이 멈춤과 동시에 그대로 받침상태가 유지된다.That is, the arm member 421 bears the weight of the operation frame 430, and fixes one end thereof to the operation frame 430, the other end of which is bent into an a-shape, and the bent portion is hinged by the hinge pin 422. It is pivotally fixed. Both ends of this hinge pin 422 are bearing fixed. At this time, the arm member 421 is rotated by the hinge pin 422, and the supporting frame 430 is stopped by the extension part 424 and the supporting state is maintained as it is.
따라서 조작틀(430)을 사용하지 않을 경우에는 이렇게 후방으로 넘겨 연장부(424)에 의하여 조작틀(430)전체가 받쳐지도록 하는 것이다.Therefore, when the operating frame 430 is not used, the control frame 430 is supported by the extension part 424 so as to be supported by the rear portion.
사용시에는 물론 그 반대로 다시 조작틀(430)손잡이(434)를 앞으로 당겨주게 된다.In use, of course, the operation frame 430, the handle 434 is pulled forward again.
이러한 조작틀(430)의 선단측에는 용접용 토오치(423)가 설치되어 내부의 고압트랜스등의 전원공급수단으로 부터 공급된 전운을 스위칭에 의하여 소정 고압의 전원으로 아아크 용접가능하게 된다.A welding torch 423 is installed at the front end side of the operation frame 430 to enable arc welding with a predetermined high voltage power by switching a cloud cloud supplied from a power supply means such as an internal high voltage transformer.
상기한 공회동틀(440)은 상기 기둥부재(A)의 하단에 하판(B)를 용접고정할 경우 하판(B)을 지지하기 위한 수단이다.The cavity frame 440 is a means for supporting the lower plate (B) when fixing the lower plate (B) to the lower end of the pillar member (A).
이것은 상기 기대(410)의 앞측 대략 상기 토오치(423)의 끝이 위치하는 거리에 위치하며, 두개의 회전받침구(441)(442)에 의하여 공회동되게 설치된 회전축(443)으로 이루어지며, 그 일단에 일체로 지지판(445)을 설치하며, 이 지지판(445)에는 임시 체결공(446)을 형성한다. 이러한 지지판(445)의 중심에 하판(B)가 끼워지도록 삽지돌조(444)를 형성하며, 지지판(445)의 크기는 수시로 교환가능하도록 여러가지크기로 준비될 것이다.It is located at a distance in which the end of the torch 423 is approximately in front of the base 410, and consists of a rotating shaft 443 installed co-rotated by the two rotation support holes (441, 442), A support plate 445 is integrally provided at one end thereof, and a temporary fastening hole 446 is formed in the support plate 445. Insertion protrusions 444 are formed at the center of the support plate 445 so that the lower plate B is fitted, and the size of the support plate 445 may be prepared in various sizes so as to be interchangeable at any time.
이와같이 이루어진 본 고안 용접장치의 작동을 설명한다.It will be described the operation of the present invention welding device made in this way.
첨부 도면중 도 7a,7b에 의하면 조작틀(430)을 사용하지 않을 경우에는 도 4b처럼 후방으로 넘겨 연장부(424)에 의하여 조작틀(430)전체가 받쳐지도록 하나, 사용시에는 다시 조작틀(430)의 손잡이(434)를 앞으로 당겨 휀스기둥부재(A)의 위위에 놓여지게 이 상태에서 조작틀(430)의 구동스위치를 구동하면 구동모터(425)가 구동하여 기둥부재(A)가 회전하게 된다.According to FIGS. 7A and 7B of the accompanying drawings, when the operating frame 430 is not used, the entire operation frame 430 is supported by the extension part 424 when the operating frame 430 is not used. Pulling the handle 434 of the 430 forward and driving the drive switch of the operating frame 430 in this state to be placed on the top of the fence pillar member (A), the drive motor 425 is driven to rotate the pillar member (A) Done.
이 상태에서 용접토오치(423)를 작동하면 첨부 도면 도 5c에서 도시하는 바와같이 기둥부재(A)와 하판(B)가 용접결합된다.In this state, when the welding torch 423 is operated, the pillar member A and the lower plate B are welded as shown in FIG. 5C.
이상 본 고안 휀스기둥의 하판 용접장치는 하판과 울터리기둥의 용접을 소정의 장치로서 반자동화한 효과를 갖는다.As described above, the lower plate welding device of the Higgs boulder has an effect of semi-automating the welding of the lower plate and the ultura pole as a predetermined device.
이로써 본 고안은 용접작업인원을 줄이고,비숙련작업자로도 충분히 작업할 수 있도록 하여 휀스기둥의 용접가공에 따른 공정시간을 단축한 효과를 가지며, 이로인하여 인건비 증가를 줄여 휀스기둥의 제조단가를 낮출 수 있는 경제적 이익도 얻게 된다.As a result, the present invention has the effect of reducing the number of welding workers and working well even by unskilled workers, which shortens the processing time due to the welding processing of the fence column, thereby reducing the labor cost and reducing the manufacturing cost of the fence column. You can also earn economic benefits.
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| KR20-2003-0039700U KR200344316Y1 (en) | 2003-12-20 | 2003-12-20 | Apparatus for welding down plate on pole |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102232397B1 (en) | 2021-01-19 | 2021-03-26 | 현대휀스개발 (주) | assembly of pipe type column / fixing-plate and welding methods thereof |
| KR102336476B1 (en) | 2021-09-09 | 2021-12-07 | 현대휀스개발(주) | wilding devices of pipe |
-
2003
- 2003-12-20 KR KR20-2003-0039700U patent/KR200344316Y1/en not_active IP Right Cessation
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| KR102232397B1 (en) | 2021-01-19 | 2021-03-26 | 현대휀스개발 (주) | assembly of pipe type column / fixing-plate and welding methods thereof |
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|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |