KR200344238Y1 - Hot wind exhaust duct structure of paper cup forming machine - Google Patents

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KR200344238Y1
KR200344238Y1 KR20-2003-0037977U KR20030037977U KR200344238Y1 KR 200344238 Y1 KR200344238 Y1 KR 200344238Y1 KR 20030037977 U KR20030037977 U KR 20030037977U KR 200344238 Y1 KR200344238 Y1 KR 200344238Y1
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Abstract

본 고안은 종이컵 성형기의 밑지 가열후 여열 유도 배출장치에 관한 것으로서, 종이컵을 성형하는 과정에서 밑지가 끼워진 컵통체의 하부에 대한 히팅몰드의 예열이 이루어진 후 컵통체가 상승하게 되면 히팅몰드로 부터 분사된 열풍이 더이상 영향을 주지지 않도록 함으로서 제작시 불량발생을 방지하기 위한 것이다.The present invention relates to a thermal induction discharge device after heating the bottom of the paper cup forming machine, when the heating of the heating mold to the lower portion of the bottom of the cup cylinder is inserted in the process of forming the paper cup is sprayed from the heating mold when the cup cylinder rises It is to prevent the occurrence of defects during manufacturing by preventing the hot air is no longer affected.

이를 실현하기 위한 본 고안은, 컵끼움 회전몰드(112a)에 끼워져 회전 이송되는 컵통체(20)의 하부를 예열시키는 히팅몰드(109)와, 히터로 부터 발생된 고온의 열기를 상기 히팅몰드(109)로 안내하기 위한 열풍 안내관(30)을 포함하는 구성을 이루는 통상의 종이컵 성형기(100)에 있어서; 상기 히팅몰드(109)에는 분사되는 열풍을 유도하기 위한 유도덕트(10)가 감싸는 형태로 구성되되, 상기 유도덕트(10)는 상부에 컵통체(20)의 하부가 인입될 수 있도록 인입홀(11)이 형성되어져 있으며, 상기 인입홀(11) 주변에는 열풍의 상승을 방지하는 상승 방지턱(12)이 형성되어져 있고, 유도덕트(10) 후단에는 내부의 열풍을 외부로 배출하기 위한 배출공(13)이 형성된 것을 특징으로 한다.The present invention for realizing this, the heating mold 109 for preheating the lower portion of the cup cylinder 20 rotated and inserted into the cup fitting rotation mold (112a), and the high temperature heat generated from the heater to the heating mold ( In the conventional paper cup forming machine 100 comprising a hot air guide pipe 30 for guiding to 109; The heating mold 109 is configured in the form of wrapping the induction duct 10 for inducing hot air to be injected, the induction duct 10 is the inlet hole so that the lower portion of the cup cylinder 20 can be introduced into the upper ( 11 is formed, and the lifting prevention jaw 12 is formed around the inlet hole 11 to prevent the rise of hot air, and a discharge hole for discharging the internal hot air to the outside at the rear end of the induction duct 10 ( 13) is formed.

Description

종이컵 성형기의 밑지 가열후 여열 유도 배출장치{HOT WIND EXHAUST DUCT STRUCTURE OF PAPER CUP FORMING MACHINE}Heat induction discharge device after heating the bottom of paper cup forming machine {HOT WIND EXHAUST DUCT STRUCTURE OF PAPER CUP FORMING MACHINE}

본 고안은 종이컵 성형기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종이컵을 성형 제작함에 있어 기 성형된 컵통체의 하부에 밑지를 끼워 열기를 공급하고 남은 열이 컵통체에 영향을 미치지 않도록 별도로 유도 배출하기 위한 배출장치에 관한 것이다.The present invention relates to a paper cup molding machine, and more particularly, in forming and manufacturing a paper cup, the base is inserted into the lower part of the preformed cup cylinder to supply hot air and discharged to induce and discharge separately so that the remaining heat does not affect the cup cylinder. Relates to a device.

주지하는 바와같이 종이컵은 현대 생활의 필수품으로서 수많은 종류의 1회용품과 더불어 다양한 종류가 개발되어 사용되고 있으며, 일반적인 종이컵은 대부분 사무실 비치용 또는 각종 음료를 제공하는 자동판매기의 일회용컵으로 사용되어지고 있다.As is well known, paper cups are a necessity of modern life, and various types have been developed and used along with numerous types of disposable products. In general, paper cups are mostly used as disposable cups of vending machines for providing office drinks or various drinks.

이러한 일회용 종이컵을 제조함에 있어서는 여러단계의 공정을 거쳐 제조가 이루어지게 되는데, 먼저 부채꼴 전개 상태로 재단된 컵 원지를 공급대에 적층시킨 상태에서 흡착구에 의하여 한장씩 끌어내린 후 컵 원지 하부측을 성형몰드 하면에 밀착 고정시킨 상태에서 양 절첩 날개에 의하여 컵 원지의 양측을 말아 오므려준 다음 상부측 일부가 겹쳐지는 결합면을 상부측에서 승강 작동되는 가열 인두로 눌러 융착시켜 컵통체를 형성한다.In manufacturing such disposable paper cups, the manufacturing process is performed through several steps. First, the cup bases cut in a flat fan shape are laid down by a suction hole in a state in which the cup bases are laminated on a feed table, and then the bottom side of the cup base is molded. The two sides of the cup paper are rolled up and closed by both folding blades in a state of being fixed to the bottom surface of the mold, and then a bonding surface overlapping a part of the upper side is pressed with a heating iron which is operated by lifting from the upper side to form a cup cylinder.

이와동시에 장치의 일측에서는 컵통체의 하부에 부착될 밑지가 성형되어지게 되는데, 이는 테이프형 롤로 권취된 비닐 코팅된 밑지를 연속적으로 풀어 공급하면서 펀칭으로 타발 형성한 후, 형성된 원형의 밑지를 밀어내려 상기 성형된 컵통체의 내측 하부에 상기 밑지를 끼워넣고 예열, 컬링, 압착을 실시함으로 종이컵이 완성되어지게 된다.At the same time, on one side of the apparatus, the base to be attached to the bottom of the cup cylinder is molded, which is formed by punching while continuously supplying the vinyl-coated base wound with a tape-shaped roll, and then pushing down the formed circular base. The paper cup is completed by inserting the base into the inner lower portion of the molded cup cylinder and preheating, curling and pressing.

한편, 상기 과정중 밑지가 끼워진 컵통체 하부에 대한 컬링을 실시하기 전에 예열을 실시함에 있어서는, 컵끼움 회전몰드에 끼워져 회전 이송되는 컵통체가 하부의 히팅몰드에 근접하는 높이로 하강하여 히터로 부터 공급되는 열풍을 공급받음으로서 해당부위의 접착제를 연화시키게 된다.On the other hand, in the preheating process before performing curling on the lower portion of the cup cylinder with the base inserted therein, the cup cylinder inserted into the cup fitting rotation mold and rotated and transported is lowered to a height close to the heating mold in the lower portion from the heater. The hot air is supplied to soften the adhesive at the corresponding area.

그러나, 종래 히팅몰드에서는 상기 예열과정에서 예열이 이루어진 후 컵통체가 끼워져 상승되는 과정에서도 컵끼움 회전몰드에 여열을 공급시키게 되고, 이에따라 예열후에도 회전몰드가 계속적으로 열을 받음에 따라 고온화 되어 컵통체 내주면의 코팅제가 몰드에 달라붙게 되어 성형 후 종이컵이 몰드로 부터 빠지지 않게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional heating mold, even after the preheating is performed in the preheating process, the cup cylinder is inserted and raised to supply the heat to the cup fitting rotating mold. The coating on the inner circumferential surface is stuck to the mold, there is a problem that the paper cup does not fall out of the mold after molding.

본 고안은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 밑지의 예열후 컵끼움 회전몰드 상승시에는 열풍이 컵통체에 공급되지 않도록 하는 유도 배출장치를 제공함으로서 종이컵의 성형과정에서 불량발생을 방지토록 하는데 목적이 있다.The present invention is proposed to improve the above problems in the prior art, by providing an induction discharge device to prevent the hot air is not supplied to the cup cylinder when the cup-mounted rotary mold rises after the preheating of the base, the defect occurs in the molding process of the paper cup The purpose is to prevent this.

도 1은 종이컵 성형기의 개략적인 구조를 나타낸 정면도.1 is a front view showing a schematic structure of a paper cup molding machine.

도 2는 종이컵 성형기의 개략적인 구조를 나타낸 배면도.Figure 2 is a rear view showing a schematic structure of a paper cup molding machine.

도 3은 종이컵 성형기의 개략적인 구조를 나타낸 평면도.3 is a plan view showing a schematic structure of a paper cup molding machine.

도 4는 본 고안 여열 유도 배출장치 단면 구조도.Figure 4 is a cross-sectional structure of the present invention thermal induction discharge device.

도 5는 본 고안 여열 유도 배출장치의 장착 사시도.Figure 5 is a mounting perspective view of the subject invention thermal induction discharge device.

도 6은 본 고안 배출장치의 동작상태를 나타낸 단면도로서,6 is a cross-sectional view showing an operating state of the discharge device of the present invention,

6a는 컵통체 하단의 하강에 따른 예열시 상태도.6a is a state diagram at the time of preheating according to the lowering of the bottom of the cup cylinder.

6b는 컵통체의 상승시 여열 배출 상태도.6b is a diagram showing the heat release state at the time of rising of the cup cylinder.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 유도덕트 11 : 컵통체 인입홀10: induction duct 11: cup cylinder entry hole

12 : 열풍상승 방지턱 13 : 여열 배출공12: hot air rise prevention jaw 13: heat exhaust hole

14 : 몰드 결합홀 20 : 컵통체14: mold coupling hole 20: cup cylinder

21 : 밑지 30 : 안내관21: base 30: guide

109 : 히팅몰드 111 : 승강대109: heating mold 111: platform

112a: 컵끼움 회전몰드112a: cup-fit rotating mold

상기 목적은, 컵끼움 회전몰드에 끼워져 회전 이송되는 컵통체의 하부를 예열시키는 히팅몰드와, 히터로 부터 발생된 고온의 열기를 상기 히팅몰드로 안내하기 위한 열풍 안내관을 포함하는 구성을 이루는 통상의 종이컵 성형기에 있어서;상기 히팅몰드에는 분사되는 열풍을 유도하기 위한 유도덕트가 감싸는 형태로 구성되되, 상기 유도덕트는 상부에 컵통체의 하부가 인입될 수 있도록 인입홀이 형성되어져 있으며, 상기 인입홀 주변에는 열풍의 상승을 방지하는 상승 방지턱이 형성되어져 있고, 유도덕트 후단에는 내부의 열풍을 외부로 배출하기 위한 배출공이 형성된 것을 특징으로 하는 종이컵 성형기의 밑지 가열후 여열 유도 배출장치를 통해 이룰수 있게된다.The above object is usually made of a configuration including a heating mold for preheating the lower portion of the cup cylinder to be rotated and transported in the cup fitting rotation mold, and a hot air guide tube for guiding hot heat generated from the heater to the heating mold. In the paper cup molding machine; The heating mold is configured in the form of wrapping the induction duct for inducing hot air is injected, the induction duct is formed in the inlet hole so that the lower portion of the cup cylinder can be drawn in the upper, A rise prevention jaw is formed around the hole to prevent the rise of hot air, and a discharge hole for discharging the hot air to the outside is formed at the rear end of the induction duct. do.

이하, 본 고안의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3은 일반적인 종이컵 성형기의 구조를 나타낸 것이고, 도 4는 본 고안의 여열 배출용 덕트의 단면도이며, 도 5는 상기 여열 배출용 덕트의 장착 상태 사시도이고, 도 6은 본 고안의 여열 배출용 덕트가 장착된 히팅몰드에서의 종이컵 예열상태를 나타낸 단면 구조도이다.1 to 3 show the structure of a typical paper cup forming machine, Figure 4 is a cross-sectional view of the duct for releasing the heat of the present invention, Figure 5 is a perspective view of the mounting state of the duct for releasing the heat, Figure 6 is the heat of the present invention This is a cross-sectional structural diagram showing the paper cup preheating state in a heating mold equipped with a discharge duct.

먼저, 본 고안 여열 유도 배출장치의 구조를 도 4 및 도 5를 통해 살펴보면 배출장치의 몸체를 이루는 유도덕트(10)의 하부에는 히팅몰드(109)가 결합되는 몰드 결합홀(14)이 형성되어져 있으며, 상기 몰드 결합홀(14)과 일치하는 상부에는 승강 동작시 컵통체(20)의 하부가 인입될 수 있도록 컵통체 인입홀(11)이 형성되어져 있고, 상기 컵통체 인입홀(11) 주변부에는 열풍의 상승을 방지하는 열풍상승 방지턱(12)이 형성되었다.First, looking at the structure of the present invention the thermal induction discharge device through Figures 4 and 5 is formed in the lower portion of the induction duct 10 forming the body of the discharge device is a mold coupling hole 14 is coupled to the heating mold 109 is formed In the upper portion coinciding with the mold coupling hole 14, a cup cylinder inlet hole 11 is formed to allow a lower portion of the cup cylinder 20 to be retracted during a lifting operation, and a periphery of the cup cylinder inlet hole 11. In the hot wind rise prevention jaw 12 to prevent the rise of hot air is formed.

특히, 유도덕트(10)의 수평방향 후단측에는 내부의 열풍을 유도하여 외부로 배출시키기 위한 여열 배출공(13)이 형성되었다.In particular, at the rear end of the induction duct 10 in the horizontal direction, a residual heat discharge hole 13 for guiding the internal hot air to be discharged to the outside is formed.

그리고, 상기 히팅몰드(109) 하부에는 안내관(30)이 연결되어져 있어 열풍공급원인 히터(미도시)로 부터 고온의 열풍을 공급받을 수 있게된다.In addition, the guide tube 30 is connected to the lower portion of the heating mold 109 to receive a high temperature hot air from a heater (not shown) that is a hot air supply source.

도면중 미설명 부호 20은 컵끼움 회전몰드(112a)에 끼워진 상태에서 회전이송이 이루어지는 컵통체이고, 21은 컵통체(20)의 하부에 끼워진 밑지를 나타낸다.In the figure, reference numeral 20 denotes a cup cylinder in which rotation is carried out in a state where the cup fitting rotation mold 112a is fitted, and 21 denotes a base fitted to a lower portion of the cup cylinder 20.

한편, 도 1 내지 도 3에 나타난 종이컵 성형기(100)의 전체적인 구성은 일반적인 공지의 내용이므로 별도의 구성설명은 생략키로 하고 하기에서 동작과정을 통해 설명하기로 한다.On the other hand, since the overall configuration of the paper cup molding machine 100 shown in Figures 1 to 3 is a general known content, a separate configuration will be omitted and will be described through the operation process below.

이하, 본 고안의 여열 유도 배출장치가 장착된 종이컵 성형기의 전체적인 동작과정을 살펴보기로 한다.Hereinafter, the overall operation process of the paper cup forming machine equipped with the thermal induction discharge device of the present invention.

먼저, 부채꼴 전개 상태로 재단된 컵 원지를 공급대(101)에 적층시킨 상태에서 흡착구에 의하여 한장씩 끌어내리고, 밀대(102)에 의하여 원통형의 성형몰드(103) 아래쪽으로 자동 공급한 상태에서 컵통체 승강 고정장치(200)에 의하여 컵 원지 하부측을 성형몰드(103) 하면에 밀착 고정시킨 상태에서 양 절첩 날개에 의하여 컵 원지의 양측을 말아 오므려 준 다음 상부측 일부가 겹쳐지는 결합면을 상부측에서 승강 작동되는 가열 인두로 눌러 융착시켜 컵통체를 형성한 다음 성형된 컵통체를 소정 각도씩 멈춤 회전되는 1단계 원판 테이블(104) 둘레에 형성된 컵통체 끼움통(104a)에 이송시켜 세워지는 상태로 끼워 넣어주게 된다.First, the cup base cut in the fan shape is laid down by the suction port in the state of being laminated on the feed table 101, and the cup is automatically fed down the cylindrical molding mold 103 by the pusher 102. The two sides of the cup base are rolled up by both folding blades in a state where the bottom of the cup base is tightly fixed to the bottom surface of the molding mold 103 by the cylindrical lifting fixing device 200, and then a portion of the upper side overlaps the joining surface. Press and weld with a heating iron that is lifted and operated on the upper side to form a cup cylinder, and then transfer the formed cup cylinder to the cup cylinder fitting 104a formed around the first stage disk table 104 which is rotated by a predetermined angle. Is inserted into the state.

한편, 티에프 형 롤(105)로 귄취된 밑지를 종이컵 성형기의 밑지 걸이대(106)에 끼워 장착한 상태에서 연속적으로 풀어 공급하면서 펀칭으로 타발 형성함과 동시에 승강 펀치는 밑지의 둘레를 꺽으면서 밀어올려 상기 1단계 원판테이블(104)과 상,하로 맞물림 되면서 소정 각도씩 멈춤 회전되는 2단게 원판 테이블(107) 둘레에 형성된 밑지 끼움체(107a)에 밑지를 올려 끼워넣은 후 하강하게 된다.On the other hand, while the base is held by the T-type roll 105 is inserted into the bottom hanger 106 of the paper cup forming machine, the bottom punch is formed by punching while being continuously released and supplied, and the lifting punch is pushed up while bending the bottom of the base. The first stage of the disc table 104 is engaged with the top and bottom, and the lower stage is inserted into the base fitting body 107a formed around the disc table 107, which is rotated by a predetermined angle.

이와 같은 상태로 맞물림 되어 소정 각도씩 회전되는 1, 2단계 원판 테이블(104,107)의 컵통체 끼움통(104a)과 밑지 끼움링체(107a)가 일치되는 지점의 상부 측에는 수직 승강되는 밑지 끼움봉(108)이 설치되어 있어, 컵통체 끼움통(104a)의 상부측에 밑지 끼움링체(107a)가 일치되어 잠깐 멈추어 있는 동안 하강하면서 밑지 끼움링체(107a)에 끼워져 있는 밑지를 밀어내려 하부측 컵통체 끼움통(104a)에 끼워져 있는 컵통체의 내측 하부에 밑지를 끼워 넣은 후 다시 상승하게 된다.The base fitting rods 108 which are vertically elevated on the upper side of the point where the cup cylinder fitting 104a and the base fitting ring 107a of the first and second stage disc tables 104 and 107 which are engaged in such a state and rotated by a predetermined angle are aligned. ) Is installed, and the bottom fitting ring body 107a coincides with the upper side of the cup cylinder fitting tube 104a while lowering while being stopped for a while. The base is inserted into the lower portion of the inner side of the cup cylinder fitted to the cylinder 104a, and then rises again.

상기 밑지가 끼워진 상태의 컵통체는 도 3에서와 같이 3단계 원판 테이블(112)의 하면에 설치된 컵끼움 회전몰드(112a)에 끼워진 상태에서 단계적으로 회전 이송되어 종이컵 성형기(100)의 앞쪽에 설치된 가열 접착 공정에 이르게 되는데, 이 밑지 가열 접착공정에서는 통상 밑지(21)가 끼워진 컵통체(20)의 하부를 승강대(11)상에 장착되어 승강 작동하는 히팅몰드(109)로 예열을 실시하게 된다.The cup cylinder in the base state is inserted into the cup fitting rotary mold (112a) installed in the lower surface of the three-stage disc table 112, as shown in Figure 3 rotated step by step installed in front of the paper cup molding machine 100 In the heat-bonding process, the bottom of the cup cylinder 20, in which the base 21 is inserted, is preheated to the heating mold 109 which is mounted on the lifting table 11 and moves up and down. .

즉, 본 고안의 히팅몰드(109)는 유도덕트(10)가 감싸는 형태로 장착되어져 있으므로 예열과정에서는 도 6a에 나타내어진 바와같이 승강대(11)의 상승 동작시 컵통체(20)의 하부가 인입홀(11)내로 인입되어지고, 이상태에서 고온의 열풍이 안내관(30)을 통해 공급되어짐으로서 컵통체(20) 하부에 대한 예열이 이루어지게 된다.That is, since the heating mold 109 of the present invention is mounted in a form in which the induction duct 10 is wrapped, in the preheating process, as shown in FIG. 6A, the lower portion of the cup cylinder 20 is drawn in during the lifting operation of the lifting table 11. The hot air is introduced into the hole 11, and in this state, hot air is supplied through the guide tube 30, thereby preheating the lower portion of the cup cylinder 20.

그리고 예열과정이 완료되면 다시 승강대(11)는 원위치로 하강함으로서 도 6b에서와 같이 컵통체(20)는 인입홀(11)을 벋어나면서 히팅몰드(109)와의 이격이 발생하게 되는데, 이때에는 히팅몰드(109)로 부터 분사되는 열풍이 유도덕트(10) 상부를 이루는 열풍상승 방지턱(12)에 막혀서 더이상 컵통체(20) 하부에 영향을 주지 못하게 되고 이에따라 유도덕트(10) 내부의 열풍은 덕트본체를 따라 수평방향으로 안내되어 여열 배출공(13)을 통해 배출되게 된다.Then, when the preheating process is completed, the platform 11 is lowered to its original position, so that the cup cylinder 20 is separated from the inlet hole 11 while being separated from the heating mold 109 as shown in FIG. 6B. The hot air sprayed from the mold 109 is blocked by the hot air rise preventing jaw 12 forming the upper portion of the induction duct 10 so that the hot air inside the induction duct 10 is no longer affected. It is guided in the horizontal direction along the main body to be discharged through the heat discharge hole (13).

이후, 컬링(Curling) 공정에서 컵 상단을 외측으로 가늘게 말리게 함과 동시에 하부측이 안쪽으로 말려 충분히 예열되어 온 컵통체 하부 외측 즉, 밑지(21)가 끼워져 말려진 하부측을 자전과 공전 운동을 하는 로렛트 볼에 의하여 둘레를 압착시켜 종이컵을 완성하게 되는 것이다.Subsequently, in the curling process, the upper end of the cup is thinly rolled out and at the same time, the lower side is rolled inward, and the outer side of the lower side of the cup cylinder, which has been sufficiently preheated, that is, the base 21 is inserted into the rotating and revolving motion. By pressing the circumference of the lottery ball will be to complete the paper cup.

따라서, 본 고안의 여열 유도 배출장치 구조에 따르면 컵통체의 예열과정에서 예열이 이루어진 후 내부에 남아있던 열풍이 유도덕트(10)를 통해 수평방향으로 안내되어 배출됨으로서 종이컵의 컵통체(20)의 과열에 따른 악영향을 방지하고, 이에따라 회전몰드에 종이컵 내주면의 코팅제가 녹아서 늘어붙던 종래의 문제점이 개선될 수 있음을 알 수 있다.Therefore, according to the structure of the thermal heat induced discharge device of the present invention, the hot air remaining inside after the preheating is performed during the preheating of the cup cylinder is guided and discharged in the horizontal direction through the induction duct 10 of the cup cylinder 20 of the paper cup. It can be seen that it is possible to prevent the adverse effects of overheating, thereby improving the conventional problem of melting the coating agent on the inner peripheral surface of the paper cup in the rotary mold.

이상에서 살펴본 바와같은 본 고안은, 종이컵을 성형하는 과정에서 밑지가 끼워진 하부가 히팅몰드에서 예열이 이루어진 후 상승된 컵통체에 히팅몰드로 부터 분사된 열풍이 더이상 영향을 주지지 않게 됨으로서 코팅제가 컵끼움 회전몰드에부착되는 것이 방지된다.As described above, the present invention, the bottom of the base fitted in the process of forming the paper cup is preheated in the heating mold after the hot air sprayed from the heating mold to the raised cup body no longer affect the coating cup It is prevented from adhering to the fitting rotary mold.

따라서, 후공정에서 밑지 압착후의 몰드체로 부터 컵통체의 분리가 용이하게 이루어질 수 있게 됨으로 종이컵 성형과정에서의 불량발생이 방지되는 효과를 나타낸다.Therefore, since the cup cylinder can be easily separated from the mold body after the base pressing in the post process, defects in the paper cup forming process can be prevented.

Claims (3)

컵끼움 회전몰드(112a)에 끼워져 회전 이송되는 컵통체(20)의 하부를 예열시키는 히팅몰드(109)와, 히터로 부터 발생된 고온의 열기를 상기 히팅몰드(109)로 안내하기 위한 열풍 안내관(30)을 포함하는 구성을 이루는 통상의 종이컵 성형기(100)에 있어서;A heating mold 109 for preheating the lower portion of the cup cylinder 20 rotated and inserted into the cup fitting rotation mold 112a, and a hot air guide for guiding hot heat generated from the heater to the heating mold 109. In a conventional paper cup molding machine 100 comprising a tube 30; 상기 히팅몰드(109)에는 분사되는 열풍을 유도하기 위한 유도덕트(10)가 감싸는 형태로 구성되되, 상기 유도덕트(10)는 상부에 컵통체(20)의 하부가 인입될 수 있도록 컵통체 인입홀(11)이 형성되어져 있으며, 상기 컵통체 인입홀(11) 주변에는 열풍의 상승을 방지하는 열풍상승 방지턱(12)이 형성되어져 있고, 유도덕트(10) 후단에는 내부의 열풍을 외부로 배출하기 위한 여열 배출공(13)이 형성된 것을 특징으로 하는 종이컵 성형기의 밑지 가열후 여열 유도 배출장치.The heating mold 109 is configured in the form of wrapping the induction duct 10 for inducing hot air to be injected, the induction duct 10 is the cup cylinder inlet so that the lower portion of the cup cylinder 20 can be drawn in the upper portion A hole 11 is formed, and around the cup cylinder inlet hole 11, a hot wind rise preventing jaw 12 is formed to prevent a rise of hot air. A rear end of the induction duct 10 discharges internal hot air to the outside. Filtration induced discharge device after heating the bottom of the paper cup forming machine, characterized in that the heat discharge hole 13 for forming. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 여열 배출공(13)은 내부의 열풍을 수평방향으로 유도하여 배출하기 위해 수평방향으로 형성된 것을 특징으로 하는 종이컵 성형기의 밑지 가열후 여열 유도 배출장치.The filtrate heat discharge hole 13 is a heat induced discharge device after heating the bottom of the paper cup forming machine, characterized in that formed in the horizontal direction to guide the hot air in the horizontal direction and discharged. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 컵통체 인입홀(11)은 히팅몰드가 결합되는 몰드 결합홀(14)과 수직으로동일한 위치에 구비된 것을 특징으로 하는 종이컵 성형기의 밑지 가열후 여열 유도 배출장치.The cup cylinder inlet hole (11) is a heat injection induced discharge device after heating the base of the paper cup forming machine, characterized in that provided in the same position perpendicular to the mold coupling hole (14) to which the heating mold is coupled.
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