KR200343306Y1 - Oil Mist Collecting Device - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
Abstract
본 고안은 오일미스트가 혼합된 공기를 임펠러에 흡입하고, 충돌판에 충돌시킴으로써 1차로 오일을 분리시키고, 1차분리된 혼합공기에 원심력을 가하여 스트레이너에 오일이 응축되도록 함으로써 다단계로 오일을 분리시킬 수 있도록 하는 오일미스트 집진기를 제공한다.The present invention inhales the oil mist mixed air into the impeller, and firstly separates the oil by impinging the collision plate, and centrifugal force is applied to the first separated mixed air to condense the oil in the strainer to separate the oil in multiple stages. An oil mist dust collector is provided to ensure this.
상기 목적을 위한 본 고안은 흡입된 공기를 방사상으로 토출시키기 위하여 모터에 의하여 구동되는 임펠러; 상기 임펠러의 외주연에 인접되어 설치되어 상기 임펠러로부터 토출되는 공기가 충돌됨으로써 공기중에 함유된 오일을 1차 분리하는 충격판을 포함하는 기술구성이 개시된다.The present invention for this purpose is an impeller driven by a motor to radially discharge the sucked air; Disclosed is a technical configuration including an impact plate installed adjacent to an outer periphery of the impeller and colliding air discharged from the impeller to primarily separate oil contained in the air.
Description
본 고안은 공작기계 가동시에 발생하는 오일미스트를 제거하기 위한 오일미스트 집진기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오일미스트가 혼합된 공기를 임펠러에 흡입하고, 충돌판에 충돌시킴으로써 1차로 오일을 분리시키고, 1차분리된 혼합공기에 원심력을 가하여 스트레이너에 오일이 응축되도록 함으로써 다단계로 오일을 분리시킬 수 있도록 하는 오일미스트 집진기에 관한 것이다.The present invention relates to an oil mist dust collector for removing oil mist generated when operating a machine tool. More specifically, the oil mist mixed air is sucked into the impeller and collided with a collision plate to separate the oil first. The present invention relates to an oil mist dust collector for separating oil in multiple stages by applying centrifugal force to the primary separated mixed air to condense oil on the strainer.
오일미스트 집진기는 선반, 연삭기, 밀링, MCT등 공작기계의 절삭가공시에 발생되는 오일미스트로부터 오일을 분리시켜 공기중에 오일입자가 유동되는 것을 방지하여 작업자의 건강을 보호하기 위한 장치로서 작업환경을 개선하기 위하여 다양한 장치들이 연구개발되어져 왔으나 대부분이 필터에 의존한 여과방식으로 오일을 분리시키기에 충분하지 않았고, 필터의 잦은 교환으로 비용이 많이 들게 되는 문제점을 갖고 있었다. 또한, 공기입자를 충격시켜 오일을 분리하는 방식이 국내 특허출원10-2002-0035681호에 개시되어져 있으나, 이러한 충격방식에도 다양한 문제점을 갖고 있었다.Oil mist dust collector is a device to protect worker's health by separating oil from oil mist generated during cutting processing of machine tool such as lathe, grinding machine, milling, MCT and etc. to prevent worker's health. Various devices have been researched and developed for improvement, but most of them were not enough to separate oil by filter-based filtration, and they were expensive due to frequent replacement of filters. In addition, a method of separating oil by impacting air particles is disclosed in Korean Patent Application No. 10-2002-0035681, but there are various problems in this impact method.
도 1a는 종래의 오일미스트 집진기를 설명하기 위한 단면도이고, 도 1b는 종래의 오일미스트 집진기를 설명하기 위한 임펠러의 형상을 나타내기 위한 단면도이다.1A is a cross-sectional view for explaining a conventional oil mist dust collector, and FIG. 1B is a cross-sectional view for showing a shape of an impeller for explaining a conventional oil mist dust collector.
도시된 종래의 오일미스트 집진기에서는 흡입포트(121)에 임펠러에 의하여 흡입된 공기는 전처리챔버(120)를 통과하여 집진기(122), 필터(124)를 거쳐 임펠러를 통과하여 소음실(130)을 통과하여 배기포트(131)로 방출된다. 이때, 오일이 함유된 공기는 집진기(122)와 필터(124)를 통과하게 되어 여과되게 되지만 이는 임펠러의 흡입부에 설치된 것으로, 집진기(122)와 필터(124)에 오일이 혼재되게 되면 소위 “떡짐 현상”이 발생되게 되어 공기의 유통이 방해되고, 이러한 현상을 방지하기 위해서는 빈번한 필터의 교환이 필요하다. 또한, 오일미스트 제거기(10) 내부에 임펠러(30)의 날개(60)는 내부핀(68)과 내부핀(68)로부터 굴곡된 외부핀(61)로 이루어져 내부핀(68)으로부터 방사상으로 흐르는 공기는 외부핀(61)에 부딪혀 흡입방향으로 흐르게 되는 과정에서 외부핀(61)에 충격된 오일입자는 외부핀(61)에 퇴적되게 되어 분리되게 되지만, 내부핀(68)으로부터 방사상으로 흐르는 공기는 외부핀(61)에 전부 충격되지 않게 되어 오일입자가 분리되지 않는 공기가 상당히 포함되게 되며, 외부핀(61)도 임펠러(30)의 외측에 설치되는 것으로 회전을 하게되며 회전속도 및 퇴적된 오일량에 따라서 비산될 우려가 있다.In the conventional oil mist collector, the air sucked by the impeller into the suction port 121 passes through the pretreatment chamber 120 and passes through the impeller through the dust collector 122 and the filter 124 to pass through the noise chamber 130. Passed through and discharged to the exhaust port (131). At this time, the air containing the oil is filtered through the dust collector 122 and the filter 124, which is installed in the suction part of the impeller, when the oil is mixed in the dust collector 122 and the filter 124, so-called " "Collision phenomenon" is generated, and the flow of air is disturbed, and frequent filter replacement is necessary to prevent this phenomenon. In addition, the wing 60 of the impeller 30 in the oil mist remover 10 consists of an inner pin 68 and an outer pin 61 bent from the inner pin 68 and flows radially from the inner pin 68. While the air hits the outer fin 61 and flows in the suction direction, the oil particles impacted on the outer fin 61 are separated by being deposited on the outer fin 61, but the air flows radially from the inner fin 68. The outer pin 61 is not entirely impacted so that the oil particles are not separated significantly air is included, the outer pin 61 is also installed to the outside of the impeller 30 to rotate the rotation speed and deposited There is a risk of scattering depending on the amount of oil.
본 고안은 상기의 문제점을 고려하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 임펠러 날개로부터 비산된 공기를 충격판에 충격시킴으로써 오일을 공기로부터 분리시킴으로써 보다 효과적으로 공기를 충격시키기 위한 것이다.The present invention has been devised in view of the above problems, and an object of the present invention is to impact the air more effectively by separating the oil from the air by impacting the air scattered from the impeller blades to the impact plate.
본 고안의 다른 목적은 충격판에 충격된 공기에 원심력을 부가하여 공기입자와 오일입자를 분리시키는 시키기 위한 것이다.Another object of the present invention is to separate the air particles and oil particles by adding a centrifugal force to the air impacted on the impact plate.
도 1a는 종래의 오일미스트 집진기를 설명하기 위한 단면도이다.1A is a cross-sectional view illustrating a conventional oil mist dust collector.
도 1b는 종래의 오일미스트 집진기를 설명하기 위한 임펠러의 형상을 나타내기 위한 단면도이다.1B is a cross-sectional view illustrating the shape of an impeller for explaining a conventional oil mist dust collector.
도 2는 본 고안의 일실시예의 사시도이다.2 is a perspective view of one embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 일실시예의 A-A'선의 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along line A-A 'of one embodiment of the present invention.
도 4는 본 고안의 일실시예의 조립도이다.4 is an assembly view of an embodiment of the present invention.
도 5는 본 고안의 일실시예의 공기의 흐름도를 표시하기 위한 단면도이다.5 is a cross-sectional view for showing a flow chart of an embodiment of the present invention.
도 6은 본 고안의 일실시예에 적용되는 임펠러의 사시도이다.6 is a perspective view of an impeller applied to an embodiment of the present invention.
도 7a는 본 고안의 일실시예에 적용되는 충격판의 사시도이고, 도 7b는 충격판의 단면도이다.Figure 7a is a perspective view of the impact plate applied to an embodiment of the present invention, Figure 7b is a cross-sectional view of the impact plate.
도 8a는 본 고안의 일실시예에 적용되는 스크린 스트레이너의 사시도이고, 도 8b는 스크린 스트레이너의 정면도이다.8A is a perspective view of a screen strainer applied to an embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a front view of the screen strainer.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 공기중에 혼합된 오일미스트를 분리시키켜 공기를 정화시키는 오일미스트 집진기에서; 흡입된 공기를 방사상으로 토출시키기 위하여 모터에 의하여 구동되는 임펠러; 상기 임펠러의 외주연에 인접되어 설치되어 상기 임펠러로부터 토출되는 공기가 충돌됨으로써 공기중에 함유된 오일을 1차 분리하는 충격판을 포함하는 것이다.Features of the present invention for achieving the above object is in the oil mist dust collector for separating the oil mist mixed in the air to purify the air; An impeller driven by a motor to radially discharge sucked air; It is installed adjacent to the outer periphery of the impeller to impinge the air discharged from the impeller impact impact plate for separating the oil contained in the air.
또한, 본 고안에서 상기 오일미스트 집진기는 상기 충격판에 의하여 1차분리된 공기를 원심력에 의하여 오일이 함유된 무거운 공기와 오일이 함유되지 않은 가벼운 공기로 분리하기 위한 원심력 인가수단과 상기 원심력 인가수단에 의하여 분리된 상기 무거운 공기로부터 오일을 분리시키기 위한 스크린 스트레이너를 더 포함하는 것이 바람직하다.Further, in the present invention, the oil mist dust collector is a centrifugal force applying means and the centrifugal force applying means for separating the air separated primarily by the impact plate into heavy air containing oil and light air without oil by centrifugal force. It is further preferred to further comprise a screen strainer for separating oil from said heavy air separated by.
또한, 본 고안에서 상기 원심력 인가수단은 상기 충격판을 경유한 공기가 회전되도록하는 나선상으로 형성된 안내날개인 것이 바람직하다.In addition, in the present invention, the centrifugal force applying means is preferably a guide blade formed in a spiral shape so that the air passing through the impact plate is rotated.
또한, 본 고안에서 상기 오일미스트 집진기는 오일이 분리된 공기를 여과시키기 위한 적어도 하나 이상의 공기필터를 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the oil mist dust collector in the present invention preferably further comprises at least one air filter for filtering the air separated oil.
본 고안의 또 다른 특징은 공기를 상방으로 흡입하고, 방사상으로 토출시키기 위하여 모터에 의하여 구동되는 임펠러; 상기 임펠러의 외주연에 설치되어 상기 토출되는 공기와 충돌하여 공기에 함유된 오일을 분리시키는 충격판; 상기 충격판을 수용하며 상기 충격판으로부터 배출되는 공기에 원심력을 인가하여 오일이 함유된 무거운 공기와 오일이 함유되지 않은 가벼운 공기로 분리시키기 위한 원심력인가수단; 상기 하우징내에 상기 원심력인가수단의 상부에 설치되되 상기 원심력 인가수단에 의하여 분리된 상기 무거운 공기로부터 공기와 오일을 분리시키기 위한 오일 분리수단을 포함하는 것이다.Another feature of the present invention is an impeller driven by a motor to suck air upward and discharge radially; An impact plate installed at an outer circumference of the impeller to collide with the discharged air to separate oil contained in the air; A centrifugal force applying means for receiving the impact plate and applying centrifugal force to the air discharged from the impact plate to separate heavy air containing oil and light air not containing oil; It is installed on top of the centrifugal force applying means in the housing and includes oil separation means for separating the air and oil from the heavy air separated by the centrifugal force applying means.
이하, 첨부된 도면에 따라서 본 고안의 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention according to the accompanying drawings will be described in detail.
도 2는 본 고안의 일실시예의 사시도이고, 도 3은 본 고안의 일실시예의 A-A'선의 단면도이고, 도 4는 본 고안의 일실시예의 조립도이고, 도 5는 본 고안의 일실시예의 공기의 흐름도를 표시하기 위한 단면도이다.Figure 2 is a perspective view of one embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the line A-A 'of one embodiment of the present invention, Figure 4 is an assembly view of an embodiment of the present invention, Figure 5 is an embodiment of the present invention It is sectional drawing for showing the flowchart of an example air.
본 고안의 일실시예의 오일미스트 집진기(200)는 하부에 공기 흡입구(211)를 갖는 베이스 케이스(210)가 설치된다. 베이스 케이스(210)는 도 4에 도시된 바와 같이, 저면과 네 개의 측면들로 이루어진 육면체 형상을 이루되 측면에는 공기 흡입구(211)와 배유구(212)가 설치되며, 베이스 케이스(210)의 상면에는 오일 제거부(300)가 장착된다. 오일 제거부(300)는 상기 베이스 케이스(210)의 상면에 씌워지져 고정되는 하판(253), 하판(253)의 중심으로부터 상향되게 형성된 원통형상의 하우징 하부(251), 하우징 하부에 상향되게 형성되되 직경이 하우징 하부보다 작은 하우징 상부(252)로 이루어진다. 이때, 하판(253)의 저부에는 상면이 제거된 원통형상의 하우징 저부 케이스(254)가 결합되어 있다. 이때, 하우징 하부(251)의 직경과 하우징 저부 케이스(254)의 직경은 대략 일치하도록 한다. 하우징 저부 케이스(254)의 중심에는 관통공이 형성되어져 있어 후술되는 임펠라(230)에 의하여 베이스 케이스(210) 내의 공기를 흡입할 수 있도록 한다. 하판(253)의 상면의 중심에는 모터(220)와 모터(220)를 수납하는 원통형상의 모터 하우징(260)이 설치되며, 하판(253)의 저면에는 임펠라(230)가 설치되고, 임펠라(230)에 설치된 밴은모터(220)에 의하여 회전되는 임펠라(230)가 설치된다. 임펠라(230)의 외주연과 하우징 저부 케이스(254)의 원통형 내측부 사이에는 충격판(240)이 설치되어 임펠라(230)에서 토출되는 공기가 충격판(240)에 충격되어 공기중에 함유된 오일이 충격판(240)에 퇴적되어 배출된다. 또한, 모터 하우징(260)의 외주연에는 상부로 공기가 흐르면서 공기에 원심력을 인가하도록 하는 원심력 발생날이 나선상으로 형성되어져 있어 충격판(240)의 외측으로 배출된 공기는 상향되어 흐르되 원심력 발생날에 의하여 원심력을 인가받아 무거운 입자가 외측으로 향하고 가벼운 입자가 내측으로 배치되어 상향되게 흐르게 된다. 이때, 모터 하우징(260)은 하우징 하부(251)와 하우징 상부(252)의 중간정도의 높이까지 위치하게 되고, 모터 하우징(260)의 상면에는 상면의 직경보다 작은 중심필터(280)가 설치되어 하우징 상부(252)의 높이와 일치되도록 한다. 또한, 하우징 상부(252)의 내측으로는 스크린 스트레이너(270)가 설치되어 원심력에 의하여 무거운 공기입자, 즉 오일이 함유된 공기입자가 부딪히게 되어 오일이 스크린 스트레이너(270)에 퇴적되게 된다. 또한, 하우징 상부(252)의 외측으로는 하우징 상부를 수용하는 외부 필터(290)가 설치되며, 외부필터(290)의 상면은 깔때기 형상으로 중심이 들어간 상태로 형성되어져 있고, 중심필터(280)가 볼트(281)와 너트(282)에 의하여 결합된 상태에서 하우징 상부의 클램프(284)에 의하여 채워진 후에 볼트(281)에 너트(283)에 의하여 최종결합되어 고정된다.The oil mist dust collector 200 of the embodiment of the present invention is provided with a base case 210 having an air inlet 211. As shown in FIG. 4, the base case 210 forms a hexahedron shape having a bottom surface and four side surfaces, and an air inlet 211 and an drain port 212 are installed at the side surfaces of the base case 210. The oil removing unit 300 is mounted on the upper surface. The oil removing unit 300 is formed on the upper surface of the base case 210, the lower plate 253, the cylindrical housing lower portion 251 formed upwardly from the center of the lower plate 253, the upper portion formed in the housing lower It consists of a housing top 252 whose diameter is smaller than the bottom of the housing. At this time, the bottom of the lower plate 253 is coupled to the cylindrical housing bottom case 254 from which the upper surface is removed. At this time, the diameter of the housing lower part 251 and the diameter of the housing bottom case 254 are approximately equal. Through-holes are formed in the center of the housing bottom case 254 to allow the air in the base case 210 to be sucked by the impeller 230 to be described later. The center of the upper surface of the lower plate 253 is provided with a motor 220 and a cylindrical motor housing 260 for accommodating the motor 220, the lower surface of the lower plate 253 is provided with an impeller 230, the impeller 230 The van is installed in the impeller 230 is rotated by the motor 220 is installed. Between the outer periphery of the impeller 230 and the cylindrical inner portion of the housing bottom case 254, the impact plate 240 is installed so that the air discharged from the impeller 230 impacts the impact plate 240, the oil contained in the air The shock plate 240 is deposited and discharged. In addition, the outer periphery of the motor housing 260 is formed with a spiral centrifugal force generating blade for spirally applying the centrifugal force to the air as the air flows to the top, so that the air discharged to the outside of the impact plate 240 flows upward but generates centrifugal force. Centrifugal force is applied by the blades so that the heavy particles are directed outwards and the light particles are disposed inward and flow upward. At this time, the motor housing 260 is positioned to the height of the middle of the lower housing 251 and the upper housing 252, the central filter 280 smaller than the diameter of the upper surface is provided on the upper surface of the motor housing 260 Match the height of the housing top 252. In addition, the screen strainer 270 is installed inside the upper portion of the housing 252 so that heavy air particles, that is, air particles containing oil, collide with each other by centrifugal force, so that oil is deposited on the screen strainer 270. In addition, an outer filter 290 for accommodating an upper portion of the housing is installed outside the upper portion of the housing 252, and an upper surface of the outer filter 290 is formed with a center in a funnel shape, and a center filter 280. Is filled by the clamp 284 in the upper part of the housing in the state coupled by the bolt 281 and the nut 282, and finally is fixed by the nut 283 to the bolt 281.
또한, 하우징 저부 케이스(254)에는 충격판(240)에 퇴적되어 자중에 의하여 하부로 흐르는 오일을 외부로 배출시키기 위한 제 2 배유구(255)가 형성되어져 있으며, 스크린 스트레이너(270)의 하부 외측으로는 스크린 스트레이너(270)의 외측으로 배출되는 자중에 의하여 하부로 흐르는 오일을 배유시키기 위한 제 3 배유구(256)가 형성되어져 있다.In addition, a second drain port 255 is formed in the housing bottom case 254 to discharge oil, which is deposited on the impact plate 240 and flows downward by its own weight, to the outside of the lower portion of the screen strainer 270. A third drain hole 256 is formed to drain the oil flowing downward by the magnetic weight discharged to the outside of the screen strainer 270.
흡입구(211)를 통하여 흡입된 오일함유 공기는 베이스 케이스(210)를 통과하게 되나 이때 유속은 느리게 되어 중량이 있는 오일입자나 칩 및 기타 이물질들은 베이스 케이스(210)에 퇴적되게 되고, 오염된 공기는 저항없이 임펠러(230)에 흡입된다. 이때. 베이스 케이스(510)에는 제1배유구(212)가 설치되어져 있어 퇴적된 오일등 이물질이 배출되도록 한다. 임펠라(230)는 도 6에 도시된 바와 같은 터보형 임펠러로 중심에 흡입구가 형성되어져 있으며, 방사상으로 밴이 형성되어져 있어 흡입된 공기를 방사상으로 토출시킨다. 토출된 공기중 오일입자가 함유된 공기입자는 임펠러(230)의 외주연으로부터 이격되어 원통형상으로 설치된 충격판(240)에 충격되게 된다. 도 7a는 충격판의 사시도이고, 도 7b는 충격판의 단면도이다. 임펠러(230)에 의하여 뿌려지는 공기가 효율적으로 충돌할 수 있도록 천공금속판을 주름을 잡아 이중으로 구성되어져 있으며, 충격판(240)을 감싸고 있는 하우징 저부 케이스(254)에는 제2배유구(255)가 형성되어져 있어 충격판(240)에 퇴적된 오일을 배출시킨다. 충격판(240)의 외부로 베출된 공기나 미세입자로 공기중에 함유된 오일입자도 함께는 상승되게 되고, 하부 하우징(251)내에 공기가 상승되는 동안에 모터 하우징(260)의 하부에 설치된 원심력 발생날(261)에 의하여 원심력이 인가되어 미세한 오일입자가 함유된 공기는 모터 하우징(260)의 외벽으로 멀리 떨어지게되면서 하우징 상부(252)로 상승되게 된다. 공기가 하우징 상부(252)로 상승되는 동안하우징 상부(252)의 내측에 설치된 스크린 스트레이너(270)에 무거운 공기, 즉 오일이 함유된 공기가 접촉되면서 스크린 스트레이너(270)에 오일이 퇴적되게 되고, 퇴적된 오일은 스크린 스트레이너(270)의 내부의 압이 외부의 압보다 크기 때문에 스크린 스트레이너(270)의 외측으로 배출되게 되어 자중에 의하여 아래로 흘러 내리게 되고, 스크린 스트레이너(270)의 하부에 설치된 제3배유구(254)로 오일이 배출되게 된다. 도 8a는 스크린 스트레이너의 사시도이고, 도 8b는 스크린 스트레이너의 정면도이다. 메쉬망을 이중으로 중첩되게 주름을 잡아 원통형으로 구성함으로써 통기성은 좋고, 오일미스트가 원심력에 의해 원주방향으로 뿌려질 때 매쉬망에 응축되어 자중에 의해 아래로 집유될 수 있도록 구성되어져 있다.The oil-containing air sucked through the inlet 211 passes through the base case 210, but the flow rate is slow, so that heavy oil particles or chips and other foreign matters are deposited on the base case 210, and contaminated air. Is sucked into the impeller 230 without resistance. At this time. The first drain port 212 is installed in the base case 510 so that foreign matters such as accumulated oil are discharged. Impeller 230 is a turbo-type impeller as shown in Figure 6, the inlet is formed in the center, the van is formed radially to discharge the sucked air radially. The air particles containing the oil particles in the discharged air are impacted by the impact plate 240 installed in a cylindrical shape spaced apart from the outer circumference of the impeller 230. 7A is a perspective view of the impact plate, and FIG. 7B is a cross-sectional view of the impact plate. The air is sprinkled by the impeller 230 to efficiently collide with the perforated metal plate is configured in a double, the housing bottom case 254 surrounding the impact plate 240, the second drain port 255 Is formed to discharge the oil deposited on the impact plate 240. Oil particles contained in the air as air or fine particles projected to the outside of the impact plate 240 are also raised together, and the centrifugal force generated at the bottom of the motor housing 260 while the air is raised in the lower housing 251 is generated. Centrifugal force is applied by the blades 261, so that air containing fine oil particles is separated from the outer wall of the motor housing 260 to be raised to the upper portion of the housing 252. Oil is deposited on the screen strainer 270 by contacting the screen strainer 270 installed inside the housing upper 252 with heavy air, that is, oil-containing air, while the air is raised to the upper housing 252. The accumulated oil is discharged to the outside of the screen strainer 270 because the pressure inside the screen strainer 270 is greater than the outside pressure, and flows down by its own weight. The oil is discharged to the three drain holes 254. 8A is a perspective view of the screen strainer, and FIG. 8B is a front view of the screen strainer. Since the mesh net is doublely overlapped to form a cylindrical shape, the air permeability is good, and when the oil mist is sprayed circumferentially by centrifugal force, it is condensed in the mesh net so that it can be collected by self weight.
스크린 스트레이너(270)에 의하여 오일미스트가 제거된 공기는 중심에 설치된 중심필터를 통과하여 중앙으로 수집된다. 충격판(240)과 스크린 스트레이너(270)에 응집되지 않는 흄등은 중심필터(280)에 의하여 수집된다. 중심필터(280)는 익스펜션메탈(expension metal)을 중첩첩하거나 더미스타로 구성하여 크고 가벼운 입자들을 여과하도록 하여 필터 상부의 배출구를 통하여 필터링된 공기를 상부로 보내 외부 필터(290)로 공기를 통과시킨다. 외부필터(290)는 공기의 분산을 용이하게 하기 위해서 상부캡은 중심이 들어간 깔때기 형상으로 이루어져 있으며, 측면에는 공기가 통과하도록 주름이 잡힌 여과부가 형성되어져 있다.The air from which the oil mist is removed by the screen strainer 270 is collected through the center filter installed at the center. Hume and the like that do not aggregate on the impact plate 240 and the screen strainer 270 are collected by the central filter 280. The central filter 280 overlaps the expansion metal or constitutes a dummy star to filter large and light particles so that the filtered air is sent to the upper portion through the outlet of the upper filter to direct the air to the outer filter 290. Pass it through. The outer filter 290 is formed in a funnel shape with a center cap in order to facilitate the dispersion of air, the side is formed with a pleated filter portion to pass the air.
상기의 목적과 구성을 갖는 본 고안에 따르면, 공기를 단순히 필터에 의하여분리하기나, 임펠러 구조에 의하여 충격시켜 분리시키는 종래방식과 달리 임펠러에 의하여 토출된 공기를 임펠러와 분리된 충격판에 충격시킴으로써 무거운 오일함유입자를 1차 분리시킬 수 있으며, 1차분리된 공기를 원심력을 가하여 상대적으로 무거운 입자가 스크린 스트레이너에 접촉되도록 함으로써 2차분리시키고, 이를 필터를 통과시킴으로써 흄등을 제거할 수 있도록 하여 오일 미스트 제거 효과를 증진시킨다.According to the present invention having the above object and configuration, by simply separating the air by the filter, or by impacting the air discharged by the impeller to the impact plate separated from the impeller, unlike the conventional method of separating by impact by the impeller structure The heavy oil-containing particles can be separated firstly, and the separated air is subjected to centrifugal force so that the relatively heavy particles come into contact with the screen strainer. Improve mist elimination effect
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0037187U KR200343306Y1 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Oil Mist Collecting Device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0037187U KR200343306Y1 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Oil Mist Collecting Device |
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ID=49343776
Family Applications (1)
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| KR20-2003-0037187U KR200343306Y1 (en) | 2003-11-28 | 2003-11-28 | Oil Mist Collecting Device |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR200343306Y1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101376329B1 (en) * | 2012-06-07 | 2014-03-20 | 이찬곤 | Oil Mist Collector |
| KR200484735Y1 (en) * | 2017-05-26 | 2017-10-19 | 이시영 | Oil mist collector |
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-
2003
- 2003-11-28 KR KR20-2003-0037187U patent/KR200343306Y1/en not_active IP Right Cessation
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|---|---|---|---|---|
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