KR200340999Y1

KR200340999Y1 - Heater for soldering iron

Info

Publication number: KR200340999Y1
Application number: KR20-2003-0034691U
Authority: KR
Inventors: 주병문
Original assignee: 주병문
Priority date: 2003-11-05
Filing date: 2003-11-05
Publication date: 2004-02-11

Abstract

본 고안은 열선의 파단을 방지하고 소형화 할 수 있는 납땜인두기의 히터에 관한 것으로서 더욱더 상세하게는 두개의 관통구(20a)를 구비한 세라믹바(20)와, 상기 관통구(20a)에 삽설되는 도선(30)과, 상기 도선(30)의 일측과 접합되고 상기 세라믹바(20)의 외주면에 권취되는 열선(40)과, 상기 세라믹바(20)를 관통시키는 금속캡(60)과, 상기 세라믹바(20)와 금속캡(60)사이의 공간부에 충진되는 세립자규사(50)와 상기 공간부의 양단을 밀봉하는 밀봉부재(70)로 이루어진 납땜인두기의 히터에 관한 것이다.The present invention relates to a heater of a soldering iron capable of miniaturizing and preventing breakage of a hot wire. More specifically, the present invention relates to a ceramic bar 20 having two through holes 20a and inserted into the through holes 20a. A conductive wire 30, a heating wire 40 bonded to one side of the conductive wire 30 and wound on an outer circumferential surface of the ceramic bar 20, a metal cap 60 penetrating the ceramic bar 20, and the The present invention relates to a heater of a soldering iron comprising a fine-grained silica sand 50 filled in a space between the ceramic bar 20 and the metal cap 60 and a sealing member 70 for sealing both ends of the space.

상기와 같은 납땜인두기의 히터는 열선의 발열시 열선의 팽창을 허용하여 열선 등의 파단을 방지함과 동시에 열선과 공기의 접촉을 차단함으로서 열선의 산화를 방지할 수 있는 효과가 있다.The heater of the soldering iron as described above has the effect of preventing expansion of the heating wire by preventing expansion of the heating wire by allowing the expansion of the heating wire when the heating wire is heated and at the same time blocking contact between the heating wire and the air.

그리고 발열하는 열선과 금속캡사이의 간격을 줄여 열용량을 작게 함으로서 소비전력을 최소화할 수 있고, 히터의 크기를 소형화하여 작업의 효율성을 극대화할 수 있으며, 외부충격에 의해서도 세라믹바 등이 쉽게 파단되지 않아 내구성을 극대화할 수 있는 다른 효과가 있다.In addition, the heat capacity can be reduced by reducing the gap between the heating wire and the metal cap to minimize the power consumption, minimizing the size of the heater, maximizing the efficiency of the work, and the ceramic bar is not easily broken by external impact. There is another effect that can maximize the durability.

Description

Heater for soldering iron

일반적으로 전자 및 전기회사의 산업현장, 교내 실습 시 등에 사용되는 납땜인두기는 크게 손잡이와 히터와 팁으로 이루어져 있다. 상기 납땜인두기의 구성 중 열을 발생하는 히터가 크고 무거움에 따라 상기 손잡이와 팁도 커져 납땜인두기의 소형화를 이룰 수 가 없는 문제가 있었다.In general, soldering irons, which are used in industrial and school practice of electronic and electric companies, are composed of handles, heaters, and tips. As the heater that generates heat during the construction of the soldering iron is large and heavy, the handle and the tip also become large, and there is a problem that miniaturization of the soldering iron cannot be achieved.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 히터의 크기를 소형화하는 연구가 활발하게 진행되었으며 그 결과 많은 특허 및 실용신안이 출원되었다. 그 중 대한민국 등록실용신안 제0164113호는 도 4 및 도 5에서 도시된 바와 같이 4개의 관통구를 갖는 세라믹바(120)와, 상기 관통구내에 일정한 간격으로 감겨져 삽입되는 열선(140)과, 상기 세라믹바(120)와 열선(140)의 공간부에 충진되어 진공상태로 하기위한 세라믹본드(170)로 이루어진 납땜인두기의 히터에 관한 것으로서, 히터를 소정의 크기로 소형화를 시킬 수 있으나, 상기 열선(140)을 일정한 간격으로 권취하여 상기 세라믹바(170)의 관통구에 삽설하기 위해서는 먼저 도선(130)에 절연피복부재(미도시)를 감고, 상기 절연피복부재(미도시)상에 열선(140)을 권취하여야 한다. 그리고 상기와 같이 도선(130)에 피복된 절연피복부재(미도시)에 감겨진 열선(140)을 상기 세라믹바(120)의 관통구에 삽설하기 위해서는 소정의 직경을 갖는 관통구가 필요하게 되며 또한 상기 관통구와 열선(140)사이에 세라믹본드(170)를 충진하기 위해서는 더욱더 직경이 큰 관통구를 요구하게 되어 실제 직경5.5mm이하의 히터를 제조하는 것에 있어서는 한계가 있다.In order to solve the problems as described above, the research on miniaturizing the size of the heater has been actively conducted, and as a result, many patents and utility models have been filed. Among them, the Republic of Korea Utility Model Registration No. 0164113 is a ceramic bar 120 having four through holes, as shown in Figure 4 and 5, and the hot wire 140 wound and inserted at regular intervals in the through hole, and The present invention relates to a heater of a soldering iron made of a ceramic bond 170 filled in a space portion of a ceramic bar 120 and a heating wire 140 to be in a vacuum state, but the heater may be miniaturized to a predetermined size. In order to wind the 140 to be inserted into the through hole of the ceramic bar 170 at regular intervals, first, an insulation coating member (not shown) is wound around the conductive wire 130, and a heating wire (not shown) is formed on the insulation coating member (not shown). 140) must be wound. In addition, in order to insert the heating wire 140 wound on the insulating coating member (not shown) coated on the conductive wire 130 to the through hole of the ceramic bar 120, a through hole having a predetermined diameter is required. Further, in order to fill the ceramic bond 170 between the through hole and the heating wire 140, a through hole having a larger diameter is required, and thus there is a limit in manufacturing a heater having a diameter of 5.5 mm or less.

또한 상기 세라믹바(120)를 납땜인두기의 팁(미도시)에 삽설하여 사용할 경우 세라믹바(120)를 보호하는 부재가 구비되어 있지 않아 외부 충격에 쉽게 상기 세라믹바(120)가 파손될 염려가 있다.In addition, when the ceramic bar 120 is inserted into a tip of a soldering iron (not shown) and there is no member for protecting the ceramic bar 120, the ceramic bar 120 may be easily damaged by external shock. .

그리고 상기 세라믹바(120)의 관통구와 열선(140)사이의 공간부를 공극없이 세라믹본드(170)를 충진시키면 세라믹본드(170)가 굳어 열선(140)에 고착되어, 이 상태에서 열선(140)에 통전하면 열선주위에 굳어진 세라믹본드(170)가 열선(140)의 열팽창을 불허함으로서 열선(140) 및 세라믹본드(170)가 파단되어 내구성에 큰 문제점이 있었다.In addition, when the ceramic bond 170 is filled without voids between the through hole of the ceramic bar 120 and the heating wire 140, the ceramic bond 170 hardens and adheres to the heating wire 140. When energized, the ceramic bonds 170 hardened around the hot wires do not allow thermal expansion of the hot wires 140 so that the hot wires 140 and the ceramic bonds 170 are broken, thereby causing a great problem in durability.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 열선의 발열시 열선의 팽창을 허용하여 열선 등의 파단을 방지함과 동시에 열선과 공기의 접촉을 차단하여 열선의 산화를 방지할 수 있는 납땜인두기의 히터를 제공함에 목적이 있다.The present invention for solving the above problems is to allow the expansion of the heating wire when heating the heating wire to prevent breakage of the heating wire, etc. and at the same time blocking the contact of the heating wire and air to prevent the oxidation of the heating wire soldering iron heater The purpose is to provide.

그리고 발열하는 열선과 금속캡사이의 간격을 줄임으로서 열용량을 작게 하여 소비전력을 최소화할 수 있고, 히터의 크기를 소형화하여 작업의 효율성을 극대화할 수 있으며, 외부충격에 의해서도 세라믹바 등이 쉽게 파단되지 않아 내구성을 극대화할 수 있는 납땜인두기의 히터를 제공함에 다른 목적이 있다.By reducing the gap between the heating wire and the metal cap, the heat capacity can be reduced to minimize the power consumption, and the size of the heater can be minimized to maximize the efficiency of the work. Another purpose is to provide a soldering iron heater that can maximize the durability.

도 1은 본 고안에 따른 납땜인두기의 히터의 일실시예를 나타내는 개략적인 사시도.1 is a schematic perspective view showing an embodiment of a heater of a soldering iron according to the present invention.

도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도.2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 1.

도 3은 본 고안에 따른 납땜인두기의 히터의 일실시예를 일부 절개한 개략적인 사시도.Figure 3 is a schematic perspective view of a part of one embodiment of the heater of the soldering iron according to the present invention.

도 4은 종래의 납땜인두기의 히터를 나타내는 개략적인 사시도.4 is a schematic perspective view showing a heater of a conventional soldering iron.

도 5는 도 4의 B-B'선에 따른 단면도.5 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 4.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

10 : 히터10: heater

20 : 세라믹바 20a : 관통구20: ceramic bar 20a: through hole

30 : 도선 40 : 열선30: conducting wire 40: heating wire

50 : 세립자규사 60 : 금속캡50: fine-grain silica sand 60: metal cap

70 : 밀봉부재70: sealing member

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 안출된 납땜인두기의 히터(10)는 두개의 관통구(20a)를 구비한 세라믹바(20)와, 상기 관통구(20a)에 삽설되는 도선(30)과, 상기 도선(30)의 일측과 접합되고 상기 세라믹바(20)의 외주면에 권취되는 열선(40)과, 상기 세라믹바(20)를 관통시키는 금속캡(60)과, 상기 세라믹바(20)와 금속캡(60)사이의 공간부에 충진되는 세립자규사(50)와 상기 공간부의 양단에 채워져 밀봉하는 밀봉부재(70)로 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the soldering iron heater 10 is provided with a ceramic bar 20 having two through holes 20a, a conductive wire 30 inserted into the through hole 20a, A hot wire 40 bonded to one side of the conductive wire 30 and wound around an outer circumferential surface of the ceramic bar 20, a metal cap 60 penetrating the ceramic bar 20, and the ceramic bar 20. The fine-grained silica sand 50 is filled in the space between the metal cap 60 and the sealing member 70 is filled in both ends of the space is sealed.

이하 본 고안에 따른 납땜인두기의 히터(10)의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the heater 10 of the soldering iron according to the present invention with reference to the drawings as follows.

도 1은 본 고안에 따른 납땜인두기의 히터의 일실시예를 나타내는 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이며, 도 3은 본 고안에 따른 납땜인두기의 히터의 일실시예를 일부 절개한 개략적인 사시도이다.1 is a schematic perspective view showing an embodiment of a heater of the soldering iron according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along the line AA 'of Figure 1, Figure 3 is a heater of the soldering iron according to the present invention One schematic cutaway perspective view of one embodiment.

본 고안에 따른 납땜인두기의 바람직한 실시예는 도 1 내지 도 3에서 도시된 바와 같이 두개의 관통구(20a)를 구비한 세라믹바(20)와, 상기 관통구(20a)에 삽설되는 도선(30)과, 상기 도선(30)의 일측과 접합되고 상기 세라믹바(20)의 외주면에 권취되는 열선(40)과, 상기 세라믹바(20)를 관통시키는 금속캡(60)과, 상기 세라믹바(20)와 금속캡(60)사이의 공간부에 충진되는 세립자규사(50)와 상기 공간부의 양단에 채워져 밀봉하는 밀봉부재(70)로 이루어져 있다.A preferred embodiment of the soldering iron according to the present invention is a ceramic bar 20 having two through holes 20a, and a conductive wire 30 inserted into the through holes 20a, as shown in FIGS. ), A heating wire 40 bonded to one side of the conductive wire 30 and wound on an outer circumferential surface of the ceramic bar 20, a metal cap 60 penetrating the ceramic bar 20, and the ceramic bar ( 20) and a fine-grained silica sand 50 which is filled in the space portion between the metal cap 60 and a sealing member 70 which is filled at both ends of the space portion and sealed.

상기 세라믹바(20)는 2개의 관통구(20a)를 구비하는 것이 바람직하다. 상기 관통구(20a)의 직경은 열선(40)과 접합되어 전원을 공급하기 위해 상기 관통구(20a)에 삽설되는 도선(30)의 직경과 동일하게 또는 도선(30)을 상기 관통구(20a)에 삽입하기 용이하게 소정만큼 도선(30)의 직경보다 크게할 수도 있다.The ceramic bar 20 preferably includes two through holes 20a. The diameter of the through hole 20a is equal to the diameter of the conductive wire 30 inserted into the through hole 20a so as to be connected to the heating wire 40 to supply power, or the conductive wire 30 may be connected to the through hole 20a. It may be larger than the diameter of the conducting wire 30 by a predetermined amount so as to be easily inserted into the.

또한 종래와 같이 관통구에 절연피복부재, 열선(40)으로 권취된 도선(30)이 삽입되지 않고, 상기의 관통구(20a)에 도선(30)만이 삽입되기 때문에 상기 관통구(20a)의 직경을 작게 할 수 있어 상기 관통구(20a)를 구비하는 세라믹바(20)의 직경을 3mm이하로 제조하는 것이 가능함으로서 납땜인두기의 히터(10)를 직경5mm이하로 제조할 수 있다.In addition, since the conductive wire 30 wound with the insulating coating member and the heating wire 40 is not inserted into the through hole as in the related art, only the conductive wire 30 is inserted into the through hole 20a. The diameter of the ceramic bar 20 having the through hole 20a can be reduced to 3 mm or less, so that the heater 10 of the soldering iron can be manufactured to 5 mm or less in diameter.

상기 세라믹바(20)에 사용되는 세라믹은 절연성, 열전도성, 내열 충격성이 우수할 뿐만 아니라 용이하게 구할 수있는 알루미나 세라믹을 사용하는 것이 바람직하다.As the ceramic used for the ceramic bar 20, it is preferable to use an alumina ceramic which is not only excellent in insulation, thermal conductivity and thermal shock resistance but also easily obtained.

상기 도선(30)은 니크롬선을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 세라믹바(20)에 형성된 두개의 관통구(20a)에 각각 삽입되어 고정된다. 상기 도선(30)의 일단에는 전원을 공급하는 전원케이블의 전선(미도시)이 접합되고, 상기 도선(30)의 타단 또는 일측에는 열선(40)이 접합된다.The conductive wire 30 preferably uses a nichrome wire, and is inserted into and fixed to the two through holes 20a formed in the ceramic bar 20. One end of the conductive wire 30 is connected to a wire (not shown) of a power cable for supplying power, and the other end or one side of the conductive wire 30 is bonded to a heating wire 40.

상기 열선(40)은 상기 도선(30)의 일측과 접합되고 상기 세라믹바(20)의 외주면을 따라 일정 간격으로 권취된다. 납땜 인두기에 있어 소망하는 용량에 따라 상기 세라믹바(20)의 외주면에 권취되는 열선(40)의 간격을 정하는 것이 바람직하다.The heating wire 40 is bonded to one side of the conductive wire 30 and is wound at regular intervals along the outer circumferential surface of the ceramic bar 20. In the soldering iron machine, it is preferable to determine the interval of the hot wire 40 wound on the outer circumferential surface of the ceramic bar 20 according to the desired capacity.

상기 열선(40)은 고온에서 잘 견디고 저항률이 큰 철크롬, 텅스텐 등을 사용할 수 있으나, 1100℃ 내지 1200℃까지 견딜 수 있는 니크롬 열선(40)을 사용하는 것이 바람직하다.The hot wire 40 may be iron chromium, tungsten, etc., which have high resistivity and high resistivity at high temperature, but it is preferable to use a nichrome hot wire 40 that can withstand 1100 ° C to 1200 ° C.

상기 금속캡(60)은 상기 세라믹바(20)가 외부 충격으로부터 파단되는 것을 방지하기 위한 것으로 뛰어난 내열성과 가공성을 갖는 스테인레스캡을 사용한는 것이 바람직하다. 그리고 상기 열선(40)과 금속캡(60)의 사이의 간격을 줄일 수 있고, 이로 인하여 열용량을 작게함으로서 소비전력을 줄일 수 있는 장점이 있다.The metal cap 60 is to prevent the ceramic bar 20 from breaking from an external impact, it is preferable to use a stainless cap having excellent heat resistance and workability. In addition, the distance between the heating wire 40 and the metal cap 60 can be reduced, thereby reducing power consumption by reducing the heat capacity.

상기 세립자규사(50)는 상기 열선(40)이 권취된 세라믹바(20)와 상기 세라믹바(20)가 관통되는 금속캡(60)의 공간부에 충진된다. 상기 세립자규사(50)를 충진시킴으로서 열선(40)에 전기가 공급되어 열팽창을 하여도 어느정도 열팽창을 허여하여 열선(40)의 파단을 방지함으로서 납땜인두기의 내구성을 한층 높이고, 상기 세라믹바(20)의 외주면에 일정 간격으로 권취된 열선(40)이 서로 겹쳐지는 것을 방지할 수 있다.The fine-grained silica sand 50 is filled in the space of the ceramic bar 20 in which the heating wire 40 is wound and the metal cap 60 through which the ceramic bar 20 penetrates. By filling the fine-grained silica sand 50, electricity is supplied to the heating wire 40 to allow thermal expansion to a certain degree even when thermal expansion, thereby preventing the break of the heating wire 40 to further increase the durability of the soldering iron, and the ceramic bar 20 It is possible to prevent the heating wires 40 wound at regular intervals on the outer circumferential surface of the) overlap each other.

상기 세립자규사(50)의 세립정도는 상기 열선(40)의 열팽창의 정도 등을 감안하여 정하는 것이 바람직하다.The fine granularity of the fine-grained silica sand 50 is preferably determined in consideration of the degree of thermal expansion of the hot wire 40 and the like.

상기 밀봉부재(70)는 상기 금속캡(60)과 세라믹바(20)사이의 공간부에 충진된 세립자규사(50)가 외부로 흘러나오는 것을 방지하기 위한 것으로서 세라믹본드를 사용하는 것이 바람직하다.The sealing member 70 is to prevent the fine-grained silica sand 50 filled in the space between the metal cap 60 and the ceramic bar 20 to flow out to the outside is preferably used a ceramic bond. .

그리고 상기 금속캡(60)과 세라믹바(20)의 양단에 밀봉부재(70)로 밀봉함으로서, 상기 공간부에 공기가 유입되는 것을 차단함으로서 상기 열선(40)의 산화를 방지시켜 납땜인두기의 히터(10)의 내구성을 더욱더 높일 수 있다.And by sealing the sealing member 70 at both ends of the metal cap 60 and the ceramic bar 20, by blocking the air flow into the space to prevent the oxidation of the hot wire 40 to the solder iron heater The durability of (10) can be further improved.

상기와 같은 납땜인두기의 히터(10)를 제조하는 공정순서를 간략하게 설명하면 다음과 같다.The process sequence for manufacturing the heater 10 of the soldering iron as described above will be briefly described as follows.

먼저 2개의 관통구(20a)가 형성된 세라믹바(20)에 두개의 도선(30)을 삽입고정시키고, 상기 도선(30) 중 어느 한 도선(30)의 일단에 열선(40)을 접하시킨 후 상기 세라믹바(20)에 상기 열선(40)을 권취시킨다. 상기 열선(40)의 권취간격은 소망하는 납땜인두기의 용량에 따라 정한다. 열선(40)을 상기 세라믹바(20)에 권취한 후 상기 도선(30) 중 다른 도선(30)의 일단에 접합시킨다.First, the two conductive wires 30 are inserted into and fixed to the ceramic bar 20 having the two through holes 20a formed therein, and the heating wire 40 is brought into contact with one end of the conductive wires 30 of the conductive wires 30. The heating wire 40 is wound around the ceramic bar 20. The winding interval of the heating wire 40 is determined according to the capacity of the desired soldering iron. The heating wire 40 is wound around the ceramic bar 20 and then bonded to one end of another conductive wire 30 of the conductive wire 30.

그리고 열선(40)이 권취된 세라믹바(20)를 금속캡(60)에 삽입시키고, 상기 세라믹바(20)와 금속캡(60)의 일단을 세라믹바(20)로 봉한다. 그리고 상기 세라믹바(20)와 금속캡(60)의 공간부에 세립자규사(50)를 충진시켜 상기 열선(40)의 간격을 유지시킨다.Then, the ceramic bar 20 wound around the heating wire 40 is inserted into the metal cap 60, and one end of the ceramic bar 20 and the metal cap 60 is sealed with the ceramic bar 20. Then, the fine-grained silica sand 50 is filled in the space portion of the ceramic bar 20 and the metal cap 60 to maintain the spacing of the hot wire 40.

다음으로 상기 세라믹바(20)와 금속캡(60)의 타단에 세라믹바(20)로 봉하여 외부의 공기가 상기 세라믹바(20)와 금속캡(60)사이로 유입되는 것을 차단하여 상기 열선(40)의 산화를 방지시킨다.Next, the ceramic bar 20 is sealed at the other end of the ceramic bar 20 and the metal cap 60 to prevent external air from flowing between the ceramic bar 20 and the metal cap 60 to prevent the hot wire from Prevent oxidation of 40).

상기와 같이 열선(40)과 금속캡(60)의 사이를 좁게할 수 있어 열선(40)의 열용량을 보다 작게 함으로서 소비전력을 줄일 수 있다.As described above, it is possible to narrow the heating wire 40 and the metal cap 60, thereby reducing the heat capacity of the heating wire 40 can be reduced power consumption.

이상에서 설명한 바와 같은 납땜인두기의 히터는 열선의 발열시 열선의 팽창을 허용하여 열선 등의 파단을 방지함과 동시에 열선과 공기의 접촉을 차단하여 열선의 산화를 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the heater of the soldering iron has the effect of preventing expansion of the heating wire by allowing the expansion of the heating wire when the heating wire is heated, and at the same time blocking the contact between the heating wire and the air to prevent oxidation of the heating wire.

Claims

A ceramic bar 20 having two through holes 20a, a conducting wire 30 inserted into the through hole 20a, a heating wire 40 wound around an outer circumferential surface of the ceramic bar 20, and A metal cap 60 penetrating the ceramic bar 20, a fine-grained silica sand 50 filled in the space portion between the ceramic bar 20 and the metal cap 60, and a sealing member for sealing both ends of the space portion. A soldering iron heater, characterized in that consisting of (70).

The method of claim 1,

The ceramic bar 20 is a soldering iron heater, characterized in that made of alumina ceramic.

The method of claim 1,

The metal cap 60 is a soldering iron heater, characterized in that made of stainless steel.

The method of claim 1,

The sealing member 70 is a soldering iron heater, characterized in that the ceramic bond.