KR200339276Y1 - Heating Container with Induced Electricity - Google Patents
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Abstract
본 고안은 유도 전기 가열용기에 관한 것으로, 가열용기(10)의 바닥면(11)에 자성판(20)을 위치 고정한 것에 있어서;The present invention relates to an induction electric heating container, in which the magnetic plate 20 is fixed to the bottom surface 11 of the heating container 10;
상기 자성판(20)은 다공망체(22)로 구성되며, 그 외주면으로 금형(1)의 위치결정홈(2)에 위치되는 단턱부(21)를 형성하고, 금형(1) 내에서 설치 위치를 일정하게 하기 위한 위치결정부재(30)가 구비되는 것에 의해, 자성판과 조리용기가 보다 완전하게 결합됨으로써 사용중 열팽창계수의 차이나 충격 등에 의해 이완되어 떨어지는 것을 미연에 방지할 수 있다.The magnetic plate 20 is composed of a porous network 22, the outer peripheral surface to form a stepped portion 21 which is located in the positioning groove 2 of the mold 1, and installed in the mold (1) By providing the positioning member 30 for keeping the position constant, the magnetic plate and the cooking vessel can be more completely combined, thereby preventing it from being loosened due to the difference in thermal expansion coefficient or impact.
또한, 용기본체와 자성판 사이의 두께를 일정하게 유지하여 열팽창 차이에 의한 크랙발색의 염려를 줄이고, 완성된 제품의 두께를 일정하게 할 뿐만 아니라 평편도를 갖게 하여 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, by maintaining a constant thickness between the container body and the magnetic plate to reduce the risk of crack development due to the difference in thermal expansion, not only to make the thickness of the finished product constant but also to have a flatness to improve the reliability and productability of the product It is a very useful design.
Description
본 고안은 유도 전기 가열용기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용기 바닥면에 위치되는 자성판이 용기 저면에 보다 완전하게 결합되도록 하여 발열효율증대 및 내구성 증대를 유도함과 아울러 자성판에 의해 용기가 완성된 상태에서 평면성을 확보하여 제품의 질을 향상시킬 수 있도록 고안된 것이다.The present invention relates to an induction electric heating container, and more particularly, the magnetic plate located on the bottom of the container is more fully coupled to the bottom of the container, thereby inducing heat generation efficiency and increasing durability and completing the container by the magnetic plate. It is designed to improve product quality by securing flatness in the state.
상기 유도 전기 가열용기는 인덕션 레인지 내의 유도가열 코일에 교류전류를 통하면 자력선이 발생하고, 자력선 중심에 자력이 통하는 용기(철 성분 함유)를 올려 놓으면 용기바닥 자체에 전기 소용돌이(Eddy Current) 효과가 일어나 열을 발생시키는 직접가열 방식이다.The induction electric heating vessel generates magnetic lines when an alternating current flows through an induction heating coil in an induction range, and when a vessel (containing iron component) is placed at the center of the magnetic lines, an electric eddy effect is applied to the bottom of the vessel itself. It is a direct heating method that wakes up and generates heat.
즉, 상기의 작동방법으로 전원을 넣으면 조리기 자체에서 전류를 유도하여 높은 주파수에 의하여 전기를 만들어 자력이 생기게 된다.That is, when the power is turned on by the above operation method, the electric current is induced by the cooker itself to generate electricity by the high frequency to generate the magnetic force.
따라서, 높은 주파수에 의해 발생한 자력이 철계통의 금속그릇에서 전자 분열이 일어나는데, 여기서 전류의 소용돌이가 생겨서 대단히 많은 전류가 발생하며, 이때 용기 자체가 니크롬선과 같은 역할을 하여 발열되는 원리를 응용한 것이다.Therefore, the magnetic force generated by the high frequency causes the electron splitting in the metal bowl of the iron system, where the vortex of the electric current generates a lot of current, and the vessel itself acts like a nichrome wire and applies the principle of heat generation. .
그리고, 후라이팬이나 남비등과 같은 조리용기는 알루미늄재로 성형제조하여 사용하고 있었으나, 근래에들어 널리 보급되고 있는 전자파 유도가열기 겸용으로 이용가능하도록 하기 위하여 알루미늄재 본체의 바닥면에 원판형의 자성체를 브레이징 공정으로 접합구성하여 전자파 유도 가열기 겸용으로 사용토록 하고 있다.In addition, cooking containers such as frying pans and pots were molded and used in aluminum, but in order to be used as electromagnetic wave induction heaters that are widely used in recent years, discs on the bottom of the aluminum body have a disc shape. Magnetic material is bonded by brazing process and used as electromagnetic induction heater.
종래, 전자파 유도 가열기를 용기 바닥면과 동일한 지름으로 적정두께의 금속 자성판재를 부착하는 방법으로 평면형태로 고주파 접착하게 되면, 전자파 유도가열기를 이용한 조리시 고열이 가해지게 되어 평면을 이루고 있던 바닥면이 열팽창하여 가열면쪽으로 중앙부가 만곡 돌출되어 진다.Conventionally, when the electromagnetic induction heater is bonded by a high frequency in a flat form by attaching a metal magnetic plate material having a suitable thickness to the same diameter as the bottom of the container, high heat is applied when cooking using the electromagnetic induction heater to form a flat floor. The surface is thermally expanded so that the central portion is curved toward the heating surface.
따라서, 조리용기의 중앙 바닥면이 전자파 유도가열기의 중앙부에 있는 비발열부와 접촉되어 자력이 제대로 조리용기로 전달되지 않아 열효율이 저하되며, 조리시간이 증대되는 문제점이 있었다.Therefore, the bottom of the center of the cooking vessel is in contact with the non-heating unit in the center portion of the electromagnetic wave induction heater, the magnetic force is not properly transferred to the cooking vessel has a problem that the thermal efficiency is lowered, the cooking time is increased.
또, 조리용기를 전자파 유도 가열기 상에 안치된 상태에서 발열되게 하면 고주파 열접착된 자성판과 용기본체의 상이한 열팽창율과 수축률 차이에 의해 자성판이 접착력이 이완되면서 쉽게 떨어지는 등의 문제점이 있었다.In addition, when the cooking vessel is heated in a state of being placed on the electromagnetic wave induction heater, there is a problem that the magnetic plate is easily released as the adhesive force is relaxed due to the difference in thermal expansion rate and shrinkage rate of the high frequency heat bonded magnetic plate and the container body.
한편, 최근에는 자성판과 용기본체의 결합력을 향상시키기 위한 수단으로 자성판을 타공하여 타공 주위가 돌출되는 타공부재를 이용해 금형 내부에서 용기본체 내부로 매립된 상태로 성형하고 있다.On the other hand, recently, as a means for improving the binding force between the magnetic plate and the container body, the magnetic plate is formed by using a perforated member that protrudes around the perforation to be embedded in the container body from the inside of the mold.
이 경우, 자성판이 타공상태로 요철이 반복되어 있으므로 금형 내부에 위치시킨 후 용기본체를 이루는 재질, 주로 알루미늄을 가열한 용융액을 주입할 때 타공판 주위에서 진입 방향에서 저항이 발생된다.In this case, since the magnetic plate is repeatedly punched in the perforated state, resistance is generated in the entry direction around the perforated plate when injecting a material forming the container body, mainly aluminum, heated after being placed inside the mold.
따라서, 용탕이 정상적으로 일정한 압력과 두께를 유지한 상태로 성형되지 못하므로 완성된 제품의 두께가 편평하지 못하고 울퉁 불퉁해 지는 등의 문제점이 발생하였던 것이다.Therefore, since the molten metal is not molded under the condition of maintaining a constant pressure and thickness normally, the thickness of the finished product may not be flat and uneven.
또한, 타공 자성판이 내부에 매립된 상태에서 용기본체의 두께가 일정하게 성형되지 못하므로써, 반복되는 사용으로 두께 차이에 의한 온도팽창 정도가 상이해져 사용중 제품에 크랙이 발생되는 등의 폐단이 있었던 것이다.In addition, since the thickness of the container body is not molded uniformly in the state in which the perforated magnetic plate is embedded therein, the degree of temperature expansion due to the thickness difference is different due to repeated use, resulting in cracks in the product during use. .
본 고안의 목적은, 용기 저면부에 타공체로 외측 둘레를 따라 단턱부가 형성되고 용기본체 재료와의 성형 두께가 일정하게 유지되므로 두 재료의 결합력이 우수한 유도 전기 가열용기를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide an induction electric heating vessel having excellent bonding force between two materials because a stepped portion is formed along the outer periphery of the bottom of the container and the molding thickness with the container body material is kept constant.
본 고안의 다른 목적은, 용기본체와 자성판 사이의 두께를 일정하게 유지하여 열팽창 차이에 의한 크랙발색의 염려를 줄일 수 있는 유도 전기 가열용기를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide an induction electric heating container that can maintain the thickness between the container body and the magnetic plate constant to reduce the risk of crack development due to the difference in thermal expansion.
본 고안의 또 다른 목적은, 성형과정에서 용융된 용기 본체의 재료 진입에 저항을 줄여 완성된 제품의 두께를 일정하게 할 뿐만 아니라 평편도를 갖게하여 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있도록 한 유도 전기 가열용기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to reduce the resistance to material entry of the molten container body during the molding process, not only to make the thickness of the finished product constant but also to have a flatness to induce the product to improve the reliability and productability of the product. An electric heating container is provided.
도 1은 본 고안인 유도 전기 가열용기의 반단면도.Figure 1 is a half sectional view of the induction electric heating vessel of the present invention.
도 2는 본 고안인 유도 전기 가열용기를 금형에서 성형하는 상태를 보인 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state of molding the induction electric heating vessel of the present invention in a mold.
도 3은 도 2의 일부 확대 단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 2.
도 4는 본 고안의 자성판에 위치결정부재가 조립되는 상태를 확대하여 보인 사시도.Figure 4 is an enlarged perspective view showing a state in which the positioning member is assembled to the magnetic plate of the present invention.
도 5는 본 고안의 자성판을 보인 정면도5 is a front view showing a magnetic plate of the present invention
* 도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명** Explanation of symbols for main parts of drawing *
10 - 가열용기 11 -바닥면10-heating vessel 11-bottom
20 - 자성판 21 - 단턱부20-Magnetic Plate 21-Stepped
22 - 다공망체 23 - 연결살22-Perforated Network 23-Connecting Flesh
30 - 위치결정부재30-positioning member
이러한 본 고안의 목적은, 가열용기(10)의 바닥면(11)에 자성판(20)을 위치고정한 것에 있어서;The purpose of the present invention is to fix the magnetic plate 20 on the bottom surface 11 of the heating vessel 10;
상기 자성판(20)은 다공망체(22)로 구성되며, 그 외주면으로 금형(1)의 위치결정홈(2)에 위치되는 단턱부(21)를 형성하고, 금형(1) 내에서 설치 위치를 일정하게 하기 위한 위치결정부재(30)가 구비되는 것에 의해 달성된다.The magnetic plate 20 is composed of a porous network 22, the outer peripheral surface to form a stepped portion 21 which is located in the positioning groove 2 of the mold 1, and installed in the mold (1) This is achieved by providing a positioning member 30 for keeping the position constant.
따라서, 용기를 성형하는 과정에서 다공망체로 요철부가 반복성형된 자성판이 소정깊이 매설된 상태로 견고히 용융 결합됨으로써, 용기와 자성판이 보다 영구하게 고정 부착될 수 있는 것이다.Therefore, in the process of forming the container, the magnetic plate, which is repeatedly formed by the uneven portion of the porous network, is firmly melt-bonded in a state in which a predetermined depth is embedded, so that the container and the magnetic plate can be fixed and attached more permanently.
또한, 용기본체와 자성판 사이의 두께를 일정하게 유지하여 열팽창 차이에 의한 크랙발색의 염려를 줄이고, 완성된 제품의 두께를 일정하게 할 뿐만 아니라평편도를 갖게 하여 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, by maintaining a constant thickness between the container body and the magnetic plate to reduce the risk of crack development due to the difference in thermal expansion, not only to make the thickness of the finished product constant but also to have a flatness to improve the reliability and productability of the product It can be.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 의해 완성된 유도 전기 가열용기를 보인 반단면도.Figure 1 is a half sectional view showing an induction electric heating vessel completed by the present invention.
도 2는 본 고안인 유도 전기 가열용기를 금형에서 성형하는 상태를 단면도로 도시하고, 도 3은 도 2의 일부 확대 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a state in which the induction heating container according to the present invention is molded in a mold, and FIG. 3 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG.
도 4는 타공성 자성판(20)에 위치결정부재(30)가 조립되는 상태를 확대하여 사시도로 도시하고, 도 5는 본 고안에 의한 자성판(20)에 타공 돌출부 배치상태를 정면도로 도시하고 있다.4 is an enlarged perspective view showing a state in which the positioning member 30 is assembled to the perforated magnetic plate 20, and FIG. 5 is a front view showing a state of arranging the perforated protrusions on the magnetic plate 20 according to the present invention. Doing.
즉, 도 1에서와 같이 유도 전기 가열용기(10)는 인덕션 레인지 상에 안치하여 가열용기(10) 바닥면(11)에 접합된 금속재와, 인덕션 레인지 내의 유도가열코일에서 발생된 자력선이 전자분열을 일으키며, 용기 내의 음식물 등이 가열되게 하는 조리용기이다.That is, as shown in FIG. 1, the induction electric heating vessel 10 is placed on the induction range and bonded to the bottom surface 11 of the heating vessel 10, and the magnetic force lines generated from the induction heating coil in the induction range are electron split. It is a cooking vessel that causes the food and the like in the container to be heated.
그리고, 가열용기(10)의 바닥면(11)에는 철성분이 포함된 금속판재로 녹발생이 거의 생기지 않고, 내열성과 열반사성, 고온내식성, 가공성이 우수한 자성판(20)이 부착된다.In addition, a magnetic plate 20 having excellent heat resistance, heat reflectivity, high temperature corrosion resistance, and workability is attached to the bottom surface 11 of the heating vessel 10 with no rust generated by the metal plate containing iron.
본 고안의 자성판(20)은 도 2 및 도 5에서와 같이 중앙이 뚫린 원판형상을 갖고 외주면으로 소정높이의 단턱부(21)가 형성되도록 한다.The magnetic plate 20 of the present invention has a disc shape with a central hole as shown in FIGS. 2 and 5 so that the stepped portion 21 having a predetermined height is formed on the outer circumferential surface.
이 단턱부(21)의 깊이는 통상 가열용기(10)의 성형 두께와 거의 유사한 높이로 절곡시키게 되는데, 일반적으로 4.5mm로 성형함이 바람직 하다.Depth of the step portion 21 is usually bent to a height substantially similar to the molding thickness of the heating vessel 10, it is generally preferable to mold to 4.5mm.
상기 자성판(20)의 몸체는 일정한 간격으로 구멍이 뚫린 형상의 다공망체(22)로 형성되는데, 이때 구멍 성형과정에서 구멍 주위로 대략 " ≪" 형의 연결살(23)들이 연결되는 구조로 성형되는데, 도 5에서와 같이 금형(1)내에 자성판(20)을 안착 시킬 때 가열용기(10)를 구성하는 용탕 재료가 주입되는 주입구로 그 삼각 모서리부가 위치되도록 배치하는 것이 바람직 하다.The body of the magnetic plate 20 is formed of a porous network 22 having a shape that is punched at regular intervals, in which the structure connecting the connecting teeth 23 of the approximately "<" type around the hole in the hole forming process When the magnetic plate 20 is seated in the mold 1 as shown in FIG. 5, it is preferable to arrange the triangular edge portion as an injection hole into which the molten material constituting the heating container 10 is injected.
이는 용융 재료가 금형(1)의 입구를 통해 내부로 진입될 때 연결살(23)들에 의해 발생되는 저항을 줄여 용탕 주입이 보다 원활하게 이루어 질 수 있도록 하기 위함이다.This is to reduce the resistance generated by the connecting teeth 23 when the molten material enters through the inlet of the mold 1 so that the molten metal can be more smoothly injected.
그리고, 자성판(20)은 금형(1)내에 안착할 때 용탕과의 온도 차에 의해 재료경계부에서 완전한 결합이 이루어지지 않는 부조화를 방지하기 위해 소정의 온도로 예열한 후 금형(1)에 장착하게 된다.In addition, the magnetic plate 20 is preheated to a predetermined temperature in order to prevent incompatibility in which the material is not completely bonded at the material boundary due to the temperature difference with the molten metal when it is seated in the mold 1, and then mounted on the mold 1. Done.
이 자성판(20)의 예열 온도는 가열용기(10)를 이루는 알루미늄 용융온도가 600-700℃ 보다 다소 낮은 온도로 400-500℃ 사이를 유지하는 것이 바람직 하다.The preheating temperature of the magnetic plate 20 is preferably maintained between 400-500 ° C. at a temperature slightly lower than 600-700 ° C. of the aluminum forming the heating vessel 10.
그리고, 자성판(20)의 둘레를 따라 절곡 성형한 단턱부(21)는 금형(1)에 파여진 위치결정홈(2)에 위치되므로써, 별도의 위치 셋팅 도구 없이도 자성판(20)이 가열용기(10) 내부에 정확한 위치에 셋팅될 수 있는 것이다.Then, the stepped portion 21 bent along the circumference of the magnetic plate 20 is located in the positioning groove 2 cut into the mold 1, so that the magnetic plate 20 is heated without a separate positioning tool. It can be set in the correct position inside the container (10).
한편, 자성판(20)에는 수개의 위치결정부재(30)들이 끼워 고정된다.Meanwhile, several positioning members 30 are fitted into the magnetic plate 20 to be fixed thereto.
이 위치결정부재(30)는 자성판(20)이 금형(1) 내에 위치된 상태에서 금형(1)과 자성판(20) 사이의 간극을 일정하게 유지시켜 줌으로써, 용융 재료가 금형(1)내로 진입 된 후 냉각 후 완성될 때 까지 자성판(20)이 일정한 금형(1)과의 사이를유지하게 된다.The positioning member 30 maintains the gap between the mold 1 and the magnetic plate 20 in a state where the magnetic plate 20 is located in the mold 1, whereby the molten material is transferred to the mold 1. After entering into the magnetic plate 20 is maintained between the constant mold (1) until the completion of cooling.
따라서, 자성판(20)과 그 주위로 채워지는 가열용기(10)와의 두께가 일정하게 유지됨으로써 완성된 제품의 평편도가 유지되는 것이다.Therefore, the flatness of the finished product is maintained by maintaining a constant thickness between the magnetic plate 20 and the heating vessel 10 filled therein.
또한, 서로 다른 열팽창계수를 갖는 두 재료 사이의 간극이 일정하게 유지됨으로써, 완성된 제품을 반복하여 가열과 냉각을 반복하더라도 일정한 두께 유지에 따른 열팽창 변화 정도를 줄일 수 있어 크랙의 발생 염려를 줄이고 제품 표면이 반복 사용으로 울퉁 불퉁하게 변하는 것을 미연에 방지할 수가 있는 것이다.In addition, the gap between two materials having different coefficients of thermal expansion is kept constant, so that even if the finished product is repeatedly heated and cooled, the degree of change in thermal expansion due to maintaining a constant thickness can be reduced, thereby reducing the possibility of cracks and the product. It is possible to prevent the surface from changing unevenly due to repeated use.
이 위치결정부재(30)는 금형(1)과 자성판(20) 사이에 위치되어 성형과정에서 간극 유지역활이 가장 중요하므로, 가열용기(10)와 동일한 알루미늄 재질로 성형하는 것이 바람직 하다.Since the positioning member 30 is located between the mold 1 and the magnetic plate 20, the gap maintaining role is most important in the molding process, and therefore, the positioning member 30 is preferably molded from the same aluminum material as the heating container 10.
즉, 이 위치결정부재(30)를 가열용기(10)와 동일한 알루미늄 재질로 성형하여 설치하게 되므로써, 용융되기 직전 금형(1)내 설치상태에서는 그 간극을 일정하게 유지하는 역할을 정상적으로 수행한 후 용융 재료 투입 후에는 용융 온도에 의해 위치결정부재(30)도 용융되어 가열용기(10)와 일체화 되는 것이다.That is, since the positioning member 30 is molded and installed in the same aluminum material as the heating vessel 10, in the installation state in the mold 1 immediately before melting, the gap is kept constant. After the molten material is added, the positioning member 30 is also melted by the melting temperature to be integrated with the heating vessel 10.
그리고 이 위치결정부재(30)는 도 5에서와 같이 다수개 자성판(20)에 부착 고정하게 되는데, 화살표로 표시한 바와 같은 용융 재료 투입구 위치에는 진입 저항의 염려가 있으므로 회피하는 것이 좋다.And the positioning member 30 is fixed to the plurality of magnetic plates 20 as shown in Figure 5, the molten material inlet position as indicated by the arrow, there is a risk of entry resistance, it is good to avoid.
상기 위치결정부재(30)는 머리부(31)가 달린 봉 형상으로 자성판(20)의 타공구멍에 강제로 억지끼워 맞춤 방식으로 고정 설치하게 된다.The positioning member 30 is a rod-shaped with the head 31 is forcibly fitted into the perforation hole of the magnetic plate 20 is fixedly installed in a custom manner.
상기와 같은 본 고안에 의하면, 자성판과 조리용기가 보다 완전하게 결합됨으로써 사용중 열팽창계수의 차이나 충격 등에 의해 이완되어 떨어지는 것을 미연에 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, it is possible to prevent the magnetic plate and the cooking vessel are more completely coupled, thereby being relaxed due to the difference in thermal expansion coefficient or impact during use.
또한, 용기본체와 자성판 사이의 두께를 일정하게 유지하여 열팽창 차이에 의한 크랙발색의 염려를 줄이고, 완성된 제품의 두께를 일정하게 할 뿐만 아니라 평편도를 갖게 하여 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.In addition, by maintaining a constant thickness between the container body and the magnetic plate to reduce the risk of crack development due to the difference in thermal expansion, not only to make the thickness of the finished product constant but also to have a flatness to improve the reliability and productability of the product It is a very useful design.
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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Related Parent Applications (1)
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Family Applications (1)
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| KR20-2003-0033283U KR200339276Y1 (en) | 2003-10-23 | 2003-10-23 | Heating Container with Induced Electricity |
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2003
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| T201 | Request for technology evaluation of utility model | ||
| T701 | Written decision to grant on technology evaluation | ||
| G701 | Publication of correction | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20040817 Year of fee payment: 3 |
|
| EXTG | Ip right invalidated |