KR200337653Y1 - 전자 레인지 - Google Patents

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KR200337653Y1
KR200337653Y1 KR20-2003-0031632U KR20030031632U KR200337653Y1 KR 200337653 Y1 KR200337653 Y1 KR 200337653Y1 KR 20030031632 U KR20030031632 U KR 20030031632U KR 200337653 Y1 KR200337653 Y1 KR 200337653Y1
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KR
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microwave oven
motor
cavity
motor shaft
shaft
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KR20-2003-0031632U
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김학수
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엘지전자 주식회사
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/6408Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus
    • H05B6/6411Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus the supports being rotated

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  • Electromagnetism (AREA)
  • Electric Ovens (AREA)

Abstract

본 고안은 전자 레인지에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 회전 접시와 모터 어셈블리간의 결합을 위한 구성 부품을 최대한 저감하고, 이로 인한 조립 공정의 단축을 야기하며, 모터축으로 제공되는 회전력이 정확히 회전 접시로 제공될 수 있도록 한 전자 레인지의 구조를 제공하고자 한 것이다.
이를 위해 본 고안은 조리실을 형성하는 캐비티의 외측 저면에 고정 장착되어 구동되면서, 상기 캐비티의 내측 저부를 향해 돌출된 축을 가지는 구동 모터; 상기 캐비티의 내측 저면에 회전 가능하게 안착된 회전 접시; 그리고, 상기 회전 접시의 저면에 일체로 형성되어 상기 구동 모터가 가지는 축을 향해 돌출된 상태로써 상기 구동 모터의 축이 직접 결합되는 결합부:가 포함되어 이루어진 전자 레인지가 제공된다.

Description

전자 레인지{a microwave oven}
본 고안은 전자 레인지에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 각종 조리 대상물이 안착되는 회전 접시와 모터 어셈블리 간의 결합 구조에 관한 것이다.
일반적으로 전자 레인지(MWO : microwave oven)는 고주파(초당 약 2,450MHz)인 마이크로웨이브를 가열원으로하여 음식물의 분자 배열을 교란시킴에 따라 발생되는 분자간 마찰열에 의해 음식물을 조리하는 기구이다.
이와 같은 전자 레인지는 마이크로웨이브가 캐비티 내부의 조리물에 균일히 제공될 수 있도록 조리물이 얹혀진 상태로 회전하는 턴테이블을 이용하는 방식과, 상기 마이크로웨이브를 상기 캐비티 내부에 균일하게 공급하는 스터러팬을 이용한 방식으로 크게 구분된다. 물론, 상기한 두 가지의 방식이 동시에 적용된 형태도 있다.
도시한 도 1 및 도 2는 상기한 각 방식의 전자 레인지 중 턴테이블을 이용한 방식의 전자 레인지를 개략적으로 나타내고 있다.
즉, 종래의 턴테이블 방식의 전자 레인지는 외관을 이루는 본체(10)와, 마그네트론(21) 등의 각종 전장품이 구비된 전장실(20)과, 조리실을 형성하는 캐비티(30)로 크게 구분될 수 있다.
여기서, 상기 조리실 내부인 상기 캐비티(30) 내의 저면에는 안착부(31)가 요입 형성되고, 이 안착부(31)에는 회전 접시(40)가 안착된다.
이 때, 상기 회전 접시(40)와 상기 안착부(31) 사이에는 상기 회전 접시(40)의 원활한 구름이 이루어질 수 있도록 그 저면에 다수의 롤러(51)를 가지는 회전링(50)이 장착된다.
그리고, 상기 캐비티(30) 외측의 저부에는 상기 회전 접시(40)를 회전시키기 위한 모터 어셈블리가 구비된다.
이 때, 상기 모터 어셈블리는 상기 캐비티(30)의 저면을 관통하여 상기 캐비티(30) 내부로 돌출되는 모터축(61)을 가지는 구동 모터(60)와, 상기 모터축(61)과 상기 회전 접시(40)를 서로 연결하는 커플러(70)가 포함된다.
여기서, 상기 구동 모터(60)는 상기 캐비티(30)의 외측 저부에 고정 장착된다.
이와 함께, 상기 커플러(70)의 상면은 그 회전 방향으로 원활한 회전력의 전달이 가능하도록 대략 “ㅅ” 형상 혹은, 다각형과 같이 회전 방향을 향해 적어도 하나 이상의 턱을 가지도록 형성된다.
또한, 상기 커플러(70)의 상면에 대응하는 상기 회전 접시(40)의 저면 중앙 부위에는 대략 상기 커플러(70)의 상면 형상과 동일한 요입홈(41)이 형성되어 상기 커플러(70)가 삽입될 수 있음과 더불어 상기 구동 모터(60)의 구동에 의해 회전될 경우 상기 커플러(70)를 통한 회전력을 제공받을 수 있다.
하지만, 상기한 바와 같은 종래의 모터 어셈블리를 구성하는 커플러(70)는 모터축(61)과 연결되기 위한 형상 및 회전 접시(40)를 회전시킬 수 있도록 하기 위한 형상을 이루어야만 하기 때문에 그 제조상의 곤란함이 있었다.
특히, 상기 커플러(70)는 상기 모터축(61)을 통해 제공되는 회전력을 상기 회전 접시(40)로 모두 전달하여야 함에도 불구하고, 상호간의 결합이 정확히 이루어지지 않을 경우 상기 회전력 손실이 발생되어 정확한 회전력 제공이 이루어지지 않았던 문제점을 가진다.
또한, 상기 커플러(70)가 별도로 제공되기 때문에 제조 단가의 상승도 야기되었으며, 상기 커플러(70)를 모터축(61) 및 회전 접시(40)의 저면에 각각 연결하기 위한 조립 공정상의 불편함이 야기된 문제점을 가진다.
본 고안은 전술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 모터 어셈블리의 구성 부품을 최대한 저감하여 생산성의 향상 및 원가 절감을 유도하고, 모터축으로 제공되는 회전력이 정확히 회전 접시로 제공될 수 있도록 한 전자 레인지의 동력 전달 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1 은 일반적인 전자 레인지의 회전 접시와 모터 어셈블리간의 장착 상태를 개략적으로 나타낸 요부 분해 사시도
도 2 는 일반적인 전자 레인지의 회전 접시와 모터 어셈블리간의 장착 상태를 개략적으로 나타낸 요부 단면도
도 3 은 본 고안에 따른 전자 레인지의 회전 접시와 모터 어셈블리간의 장착 상태를 개략적으로 나타낸 요부 분해 사시도
도 4 는 본 고안에 따른 회전 접시와 모터 어셈블리간의 장착 상태를 개략적으로 나타낸 요부 단면도
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
400. 회전 접시 410. 결합부
411. 돌출턱 412. 결합홈
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 형태에 따르면, 조리실을 형성하는 캐비티의 외측 저면에 고정 장착되어 구동되면서, 상기 캐비티의 내측 저부를 향해 돌출된 축을 가지는 구동 모터; 상기 캐비티의 내측 저면에 회전 가능하게 안착된 회전 접시; 그리고, 상기 회전 접시의 저면에 일체로 형성되어 상기 구동 모터가 가지는 축을 향해 돌출된 상태로써 상기 구동 모터의 축이 직접 결합되는 결합부:가 포함되어 이루어진 전자 레인지를 제시한다.
이하, 첨부된 도면 도 3 및 도 4를 참조하여 본 고안에 따른 전자 레인지를 설명하기로 한다.
먼저, 본 고안의 전자 레인지에 따른 일반적인 구조 즉, 본체(10)의 형상, 캐비티(30)의 형상, 전장실(20)의 구조 등은 종래와 동일하다.
따라서, 본 고안의 실시예에 따른 회전 접시 및 구동 모터와의 결합 구조에 관해 상세히 설명하기로 한다. 이 때, 종래와 동일한 구성 부분에 대하여는 종래와동일한 부호를 사용한다.
도시한 도 3은 본 고안에 따른 전자 레인지의 회전 접시에 대한 장착 구조를 나타낸 분해 사시도이다.
즉, 본 고안에서는 회전 접시(400)와 구동 모터(60)간의 결합이 기존과 같이 커플러(70)로 이루어지지 않고, 상기 구동 모터(60)의 모터축(61)이 상기 회전 접시(400)에 직접 결합됨이 제시되며, 이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기 회전 접시(400)는 캐비티(30)의 내측 저면에 형성된 안착부(31)에 회전 가능하게 안착되며, 그 저면에는 상기 구동 모터(60)가 가지는 모터축(61)을 향해 돌출된 상태로써 상기 모터축(61)과 직접 결합되는 결합부(410)를 가진다.
이 때, 상기 결합부(410)는 상기 구동 모터(60)의 모터축(61)이 위치된 방향을 향해 돌출된 돌출턱(411)과, 상기 돌출턱(411)의 저면에 요입 형성되어 상기 모터축(61)의 끝단 형상과 동일한 형상의 결합홈(412)이 포함되어 구성된다.
특히, 상기 돌출턱(411)은 종래의 커플러(70)가 이루는 높이만큼 돌출되도록 함으로써 구동 모터(60)의 모터축(61) 형상을 변경하지 않고 단순히 회전 접시(400)의 장착에 의해서만 상기 결합홈(412)과 상기 모터축(61) 간의 결합이 이루어지도록 한다.
여기서, 상기 모터축(61)의 끝단 형상이라 함은 둘레에 수평면이 존재하는 축의 형상이 될 수 있다.
따라서, 조리물의 조리가 수행된다면 구동 모터(60)의 구동에 의한 모터축(61)의 회전이 이루어지고, 이 때 상기 모터축(61)으로 제공되는 회전력은상기 모터축(61)에 직접 결합된 회전 접시의 결합부(410)로 전달되고, 이로 인해 회전 접시(400)의 안정적인 회전이 이루어지게 되어 조리물의 균일한 조리가 가능하게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 전자 레인지는 후술하는 각종 효과를 가진다.
첫째, 본 고안에 따른 일련의 구조에 의해 별도의 커플러를 이용하지 않고도 구동 모터와 회전 접시와의 직접적인 동력 전달을 위한 결합이 가능하게 되어 종래 커플러로 인한 회전력 전달 손실을 최대한 방지할 수 있다는 효과를 가진다.
둘째, 상기 별도의 커플러가 제공되지 않아도 됨에 따라 제조 단가의 저감 및 생산성의 향상을 얻을 수 있다는 효과를 가진다.
셋째, 회전 접시의 구조 이외에는 여타 구성 요소에 대한 형상 변경이 필요하지 않기 때문에 기존의 전자 레인지에 회전 접시의 교체만으로 적용이 가능하다는 장점을 가진다.

Claims (2)

  1. 조리실을 형성하는 캐비티의 외측 저면에 고정 장착되어 구동되면서, 상기 캐비티의 내측 저부를 향해 돌출된 모터축을 가지는 구동 모터;
    상기 캐비티의 내측 저면에 회전 가능하게 안착된 회전 접시; 그리고,
    상기 회전 접시의 저면에 일체로 형성되어 상기 구동 모터가 가지는 모터축을 향해 돌출된 상태로써 상기 모터축이 직접 결합되는 결합부:가 포함되어 이루어진 전자 레인지.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 결합부는
    상기 구동 모터의 모터축이 위치된 방향을 향해 돌출된 돌출턱과,
    상기 돌출턱의 저면에 요입 형성되며, 상기 모터축의 끝단 형상과 동일한 형상의 결합홈이 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 전자 레인지.
KR20-2003-0031632U 2003-10-08 2003-10-08 전자 레인지 KR200337653Y1 (ko)

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