KR200334945Y1 - Temperature Measurement Device of Bearing - Google Patents
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Abstract
본 고안은 저널베어링의 온도측정장치에 관한 것으로, 저널베어링의 베빗메탈 면에 다수개의 온도센서를 폭 방향과 길이 방향으로 다수개 설치하여 실제 운전 중인 저널베어링 메탈의 온도 분포를 연속적으로 측정하는 저널베어링의 온도측정장치가 제공된다.The present invention relates to a temperature measuring device of a journal bearing, and a journal for continuously measuring the temperature distribution of a journal bearing metal in actual operation by installing a plurality of temperature sensors in a width direction and a length direction on a bevel metal surface of the journal bearing. A temperature measuring device of the bearing is provided.
본 고안의 저널베어링의 온도측정장치를 이용하게 되면, 저널베어링의 베빗메탈(Babbit Metal) 면 직하부(약1mm)에 다수개의 온도센서를 설치하여 실제 운전 중인 저널베어링 메탈의 온도 분포를 연속적으로 측정하고, 나아가 저널베어링의 운전상태를 정확히 점검할 수 있다.When the temperature measuring device of the journal bearing of the present invention is used, the temperature distribution of the journal bearing metal in actual operation is continuously installed by installing a plurality of temperature sensors directly below (about 1 mm) the surface of the metal bearing (Babbit Metal) of the journal bearing. It is possible to measure and further check the operating condition of the journal bearing.
Description
본 고안은 저널베어링의 온도측정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 저널베어링의 베빗메탈(Babbit Metal) 면 직하부(약1mm)에 다수개의 온도센서를 설치하여 실제 운전 중인 저널베어링 메탈의 온도 분포를 연속적으로 측정하고, 나아가 저널베어링의 운전상태를 정확히 점검할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a temperature measuring device of a journal bearing. More specifically, the temperature distribution of a journal bearing metal in actual operation is provided by installing a plurality of temperature sensors directly below (about 1 mm) the surface of the metal bearing of the journal metal. Is measured continuously, and furthermore, it is possible to check the operation condition of journal bearing accurately.
도 1은 일반적인 저널베어링의 온도측정장치를 나타낸 것으로, 일반적으로 저널베어링(1)은 운전 중에 점성유체 조건 하에서 상대운동이 발생하므로 유막의 형상이 쐐기형상으로만 되어지면, 항상 동수압이 발생하게 된다.1 shows a temperature measuring apparatus of a general journal bearing. In general, the journal bearing 1 has relative motion under viscous fluid conditions during operation, so that the hydraulic pressure is always generated when the shape of the oil film is wedge-shaped. .
즉, 저널베어링(1)은 정상적인 운전 조건에서는 베어링 요소와 로터(2)의 마찰 마모가 없는 구조이므로 그 수명이 반영구적이라고 할 수 있으나, 반면에 유체윤활 조건이므로 비선형성이 강하며, 특히 운전 온도, 점도, 운전 주파수 등의 상태조건에 따른 특성변화가 심하다.That is, since the journal bearing 1 has no frictional wear between the bearing element and the rotor 2 under normal operating conditions, the life of the journal bearing 1 is semi-permanent. On the other hand, the non-linearity is strong because of the fluid lubrication condition. The characteristic change according to the condition such as the viscosity, the viscosity, and the operating frequency is severe.
따라서 각각의 회전기계 시스템 특성에 적합한 베어링의 설계 만큼이나 운전 변수들을 감시하고 조절하는 것이 중요하므로 이를 위해 실제 회전기계 축계에는 적절한 위치에 온도센서(3) 및 진동센서(4) 등을 설치하고 있다.Therefore, it is important to monitor and adjust the operating variables as much as the design of the bearing suitable for the characteristics of each rotary machine system. For this purpose, the temperature sensor 3 and the vibration sensor 4 are installed at the proper position in the actual rotary machine shaft system.
상기 저널베어링(1)은 회전기계의 운전 신뢰성 및 성능에 직접적인 영향을 미치는 중요한 기계요소로 베어링에서 발생되는 각종 문제점들은 회전기계 시스템의 안정적인 운전에 지대한 영향을 미치게 된다.The journal bearing (1) is an important mechanical factor that directly affects the operation reliability and performance of the rotating machine, and various problems occurring in the bearing have a great influence on the stable operation of the rotating machine system.
특히 증기터빈과 같이 고속, 고하중의 로터(2)를 안정하게 지지하기 위해서는 저널베어링(1)을 사용하게 되는데, 안정적인 운전을 유지하기 위해서는 적절한 베어링의 선정 및 설계 못지않게 중요한 것은 운전 중 운전상태의 변화를 지속적으로 감시, 확인할 수 있는 시스템의 적용이 필요하다.In particular, the journal bearing (1) is used to stably support the rotor (2) of high speed and high load, such as a steam turbine.In order to maintain a stable operation, it is as important as the selection and design of a proper bearing. It is necessary to apply a system that can continuously monitor and confirm changes in the system.
아울러, 회전기계 축계 및 베어링의 운전 상태를 감시하여 안정적인 운전을 유지하기 위해 온도센서(3) 및 진동센서(4)등을 적용하고 있으나, 여전히 회전기계 축계에서는 고진동에 의한 운전정지 및 마찰, 마모 등으로 인한 베어링(1)의 손상사례들은 빈번히 발생하고 있다. 이들 사고의 대표적인 원인들로는 회전기계의 초기 설치 잘못, 운전 중 지반 침하 그리고 장기간 연속 운전 등으로 인한 축정렬 불량(misalignment)과 터빈 운전원들의 운전부주의 등에 의한 것으로 밝혀지고 있으나,In addition, the temperature sensor (3) and vibration sensor (4), etc. are applied to monitor the operating state of the rotating machine shaft system and bearing to maintain stable operation. However, in the rotating machine shaft system, the operation stop due to high vibration, friction and wear Damage cases of the bearing 1 due to the back and the like frequently occur. Representative causes of these accidents are found to be due to misalignment due to initial installation of rotary machinery, ground subsidence during operation, and long-term continuous operation, and carelessness of turbine operators.
이러한 오류를 기존의 감시 시스템으로 예방하기에는 한계가 있다.There is a limit to preventing such errors with existing surveillance systems.
현재, 저널베어링(1) 메탈의 온도센서(3) 위치는 저널베어링(1)의 정상운전 조건에서 최대압력 발생지점 및 최소유막두께의 위치를 계산하여 운전 중 베어링 메탈에서의 최고온도 지점(p)에 설치된다.At present, the position of the temperature sensor (3) of the journal bearing (1) metal is calculated by calculating the position of the maximum pressure generation point and the minimum film thickness under normal operating conditions of the journal bearing (1), and the maximum temperature point (p) in the bearing metal during operation (p). It is installed in).
그러나 축정렬 불량 등의 이상 운전조건이 발생하면 저절베어링(1)의 최대압력 및 최소유막두께의 발생위치가 변함에 의해, 현재 설치된 온도센서(3)를 통해 측정한 값이 베어링 내부의 최고 메탈온도라고 판단할 수 없다.However, when an abnormal operation condition such as a shaft misalignment occurs, the position where the maximum pressure and the minimum oil film thickness of the self-bearing bearing 1 are changed varies, and the value measured by the temperature sensor 3 currently installed is the highest metal inside the bearing. It cannot be judged as temperature.
또한 로터(2)의 과대진동으로 인한 회전축계 및 베어링의 손상을 방지하기 위해 진동센서(변위센서/속도센서 등)를 베어링 케이싱에 설치하여 로터(2)의 진동치 변화를 연속적으로 감시하고 있다.In addition, in order to prevent damage to the rotating shaft system and bearings caused by excessive vibration of the rotor 2, vibration sensors (displacement sensor / speed sensor, etc.) are installed in the bearing casing to continuously monitor the vibration value change of the rotor 2. .
이와 같이 상기 진동센서(4) 및 1개의 온도센서(3)만으로 운전 중 이상현상을 감시하기에는 한계가 있으므로 회전기계 축계의 이상진동 원인을 보다 정확히 추정하고 베어링 메탈의 손상 등으로 인한 불안정 요인들을 초기에 제거하기 위해서는 내부의 운전조건 변화를 직접적으로 측정, 감시하는 기술이 필요하다.As described above, since the vibration sensor 4 and one temperature sensor 3 have limitations in monitoring the abnormal phenomenon during operation, the cause of abnormal vibration of the rotating machine shaft system can be more accurately estimated, and the instability factors due to the damage of the bearing metal, etc. In order to eliminate this problem, a technique for directly measuring and monitoring the change in the internal operating conditions is required.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 저널베어링의 베빗메탈 면에 다수개의 온도센서를 설치하여 실제 운전 중인 저널베어링 메탈의 온도 분포를 연속적으로 측정하고, 나아가 저널베어링 내부의 운전상태를 실시간으로 점검할 수 있는 점에 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the above problems, by installing a plurality of temperature sensors on the bevel metal surface of the journal bearing to continuously measure the temperature distribution of the journal bearing metal in actual operation, further operating inside the journal bearing The goal is to be able to check the status in real time.
도 1은 일반적인 저널베어링의 온도측정장치를 나타낸 도면1 is a view showing a temperature measuring device of a typical journal bearing
도 2는 본 고안에 따른 저널베어링의 온도측정장치를 나타낸 도면2 is a view showing a temperature measuring device of a journal bearing according to the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 저널베어링 2 : 로터1: Journal bearing 2: Rotor
3 : 온도센서 4 : 진동센서3: temperature sensor 4: vibration sensor
본 고안은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 것으로, 저널베어링의 베빗메탈 면에 다수개의 온도센서를 폭 방향과 길이 방향으로 적절히 설치하여 실제 운전 중인 저널베어링 메탈의 온도 분포를 연속적으로 측정하는 점에 특징이 있다.The present invention is to achieve the above object, and by installing a plurality of temperature sensors in the width direction and the length direction appropriately on the bevel metal surface of the journal bearing in order to continuously measure the temperature distribution of the journal bearing metal in actual operation. There is a characteristic.
이하, 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.
첨부된 예시도면 도 2는 본 기술의 저널베어링의 온도측정장치를 개략적으로 나타낸 것으로, 먼저 저널베어링(1)의 베빗메탈 면(1a)에 다수개의 온도센서(2)를 폭 방향과 길이 방향으로 적절히 설치하여 실제 운전 중인 저널베어링(1) 메탈의 온도 분포를 연속적으로 측정하는 것이다.2 is a schematic view illustrating a temperature measuring device of a journal bearing of the present technology. First, a plurality of temperature sensors 2 are disposed in a width direction and a length direction of a plurality of temperature sensors 2 on a bead metal surface 1a of the journal bearing 1. Proper installation and continuous measurement of the temperature distribution of the journal bearing (1) metal in actual operation.
이러한 온도분포는 저널베어링(1)의 유막압력 분포와 직접적인 관계가 있으며, 이를 통하여 저널베어링(1) 내부의 운전상태를 실시간으로 정확한 측정과 점검을 수행할 수 있다. 또한 연속적인 온도분포 측정/감시를 통해 회전기계의 축계 및 베어링의 이상 상태를 보다 더 빠르고 정확하게 진단하여 안정적인 운전을 도모할 수 있다.This temperature distribution is directly related to the oil film pressure distribution of the journal bearing (1), through which it is possible to perform accurate measurement and inspection of the operating state inside the journal bearing (1) in real time. In addition, continuous temperature distribution measurement / monitoring enables faster and more accurate diagnosis of the shaft system of bearings and bearings for stable operation.
위와 같이 구성된 본 고안은 저널베어링면 직하부에 다수개의 온도센서를 설치하고 이로부터 측정되는 온도분포의 해석을 수행하면 회전기계 축계 및 베어링의 이상상태를 기존의 진동센서 및 1개의 온도센서를 통한 방법보다 훨씬 효과적이면서 정확하게 진단할 수 있다.According to the present invention configured as described above, when a plurality of temperature sensors are installed directly under the journal bearing surface, and the temperature distribution measured therefrom is analyzed, the abnormal state of the rotating machine shaft system and the bearings is measured through the existing vibration sensor and one temperature sensor. It is much more effective and accurate than the method.
또한, 축정렬 불량 등으로 인해 베어링 내부의 유막 간극이 작아지게 되면 국소부위가 고체마찰로 온도가 순간적으로 상승하여 베빗 메탈이 손상되는데 이러한 현상들을 조기에 감지할 수 있다.In addition, when the oil film gap inside the bearing becomes small due to poor axial alignment, the temperature of the localized portion rises instantaneously due to the solid friction, thereby damaging the metal metal, which can be detected early.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0022574U KR200334945Y1 (en) | 2003-07-12 | 2003-07-12 | Temperature Measurement Device of Bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0022574U KR200334945Y1 (en) | 2003-07-12 | 2003-07-12 | Temperature Measurement Device of Bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200334945Y1 true KR200334945Y1 (en) | 2003-12-01 |
Family
ID=49420328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0022574U KR200334945Y1 (en) | 2003-07-12 | 2003-07-12 | Temperature Measurement Device of Bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200334945Y1 (en) |
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2003
- 2003-07-12 KR KR20-2003-0022574U patent/KR200334945Y1/en not_active IP Right Cessation
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