KR200332729Y1 - connecting tube for terminal treatment used heat contraction - Google Patents

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KR200332729Y1
KR200332729Y1 KR20-2003-0024552U KR20030024552U KR200332729Y1 KR 200332729 Y1 KR200332729 Y1 KR 200332729Y1 KR 20030024552 U KR20030024552 U KR 20030024552U KR 200332729 Y1 KR200332729 Y1 KR 200332729Y1
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KR20-2003-0024552U
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이영환
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한국전력공사
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02G2200/00Indexing scheme relating to installation of electric cables or lines covered by H02G
    • H02G2200/20Identification of installed cables

Abstract

본 고안은 종래의 단말처리용 도구들을 가지고 단말처리를 시행할 때의 작업상 번거로움을 피하기 위하여 고안된 제어케이블의 단말처리용 연결튜브에 관한 것이다. 보다 상세하게는 상기 탈피된 제어케이블의 외피 끝부분에 결합된 단말처리용 튜브; 상기 단말처리용 튜브 측단에 위치하며, 상기 제어 케이블 외피 상부에 부착된 라벨; 및 상기 라벨 상부에 결합되는 라벨보호용 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 제어케이블의 단말처리용 연결튜브에 관한 것이다. 본 고안에 의하면 발전ㆍ변전 설비의 신설ㆍ증설 및 대체시에 제어케이블의 시공이 용이하여 작업능률의 향상을 도모할 수 있으며 작업시간이 단축되는 효과가 있다.The present invention relates to a connection tube for terminal processing of a control cable designed to avoid the troublesome work when performing the terminal processing with the conventional terminal processing tools. More specifically, the tube for termination processing coupled to the outer end of the stripped control cable; A label positioned at the end of the terminal tube and attached to an upper portion of the control cable jacket; And a label protection tube coupled to the upper portion of the label. According to the present invention, the control cable can be easily installed at the time of installation, extension and replacement of power generation and substation facilities, thereby improving work efficiency and reducing work time.

Description

열수축을 이용한 제어케이블의 단말처리용 연결튜브{connecting tube for terminal treatment used heat contraction}Connecting tube for terminal treatment used heat contraction

본 고안은 라벨과 단말처리용 튜브 및 라벨보호용 튜브를 사용한 제어케이블의 단말처리용 연결튜브에 관한 것이다. 발전소와 변전소내 각종 설비의 신설,증설 및 대체공사에 따른 제어케이블의 단말처리시 작업 시공상의 번거로움과 시공품질 확보 및 유지ㆍ보수의 어려운 점을 개선하기 위하여 제어케이블의 단말처리를 라벨과 단말처리용 튜브 및 라벨보호용 튜브로 시공함으로써 작업시간의 단축과 시공품질을 확보할 수 있다.The present invention relates to a connection tube for terminal processing of a control cable using a label, a terminal tube and a label protection tube. In order to improve the cumbersomeness of construction work and the difficulty of securing and maintaining and repairing the control cable in the process of the termination of the control cable according to the establishment, expansion and replacement of various facilities in the power plant and substation, Construction by processing tube and label protection tube can shorten working time and ensure construction quality.

도 1은 종래의 방식으로 단말처리 된 제어케이블의 외형도이다.1 is an external view of a control cable terminated in a conventional manner.

종래의 제어케이블의 단말처리를 위한 도구들은 비닐 절연 테이프(1), 견출지(2), 스카치테이프 등으로 구성되어 있다.Conventional tools for the termination of the control cable is composed of a vinyl insulating tape (1), a holding paper (2), scotch tape and the like.

상기와 같은 도구들을 사용한 종래에 제어케이블의 단말처리는 케이블 외피를 잘라내고, 잘라낸 케이블 외피의 끝부분을 비닐 절연 테이프(1)로 테이핑한 후, 견출지(2)에 케이블 식별번호를 기입하여 케이블(3)에 부착하고 상기 견출지(2) 상부를 스카치테이프로 테이핑하여 단말처리를 시행한다.Conventionally, the terminal processing of the control cable using the tools as described above cuts out the cable sheath, tapes the end of the cut cable sheath with vinyl insulation tape (1), and writes the cable identification number on the paper (2). (3) and end the treatment by taping the top of the paper (2) with scotch tape.

그러나 이러한 종래의 방식은 작업상의 많은 번거로움이 있었으며, 기온이 높거나 많은 시간이 흐르면 테이핑한 부분이 떨어지고 글씨가 지워지거나 변색되어 케이블 번호의 식별이 용이하지 않으며, 설비의 운영과 유지 및 보수에 많은 문제점이 있다.However, this conventional method has had a lot of work, and when the temperature is high or the time passes, the taped part is dropped, the letters are erased or discolored, so that the identification of the cable number is not easy. There are many problems.

또한 발전ㆍ변전 설비의 신설ㆍ증설 및 대체시 제어케이블의 시공이 용이하지 않아 작업능률의 향상을 도모하지 못하고, 작업시간이 연장되는 문제점이 있다.In addition, there is a problem in that the control cable is not easy to be installed, and the working time is not improved, and the working time is extended when the power generation and transformation facilities are newly installed, expanded, or replaced.

본 고안은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 제어케이블의 단말처리시 시공이 용이하며, 시공 후 설비의 운영과 유지 및 보수가 편리한 제어케이블의 단말처리용 연결튜브를 제공함에 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to facilitate the construction of the control cable terminal, and to provide a connection tube for the terminal processing of the control cable easy to operate and maintain the equipment after construction. Is in.

본 고안의 다른 목적은 케이블 번호의 식별을 용이하게 하기 위한 라벨이 부착되어 있는 제어케이블의 단말처리용 연결튜브를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to provide a connection tube for the termination of the control cable is attached to the label to facilitate the identification of the cable number.

도 1 은 종래의 단말처리 방식에 의한 제어케이블의 외형도.1 is an external view of a control cable according to a conventional terminal processing method.

도 2 는 본 발명인 제어케이블의 단말처리용 연결튜브의 외형도.Figure 2 is an external view of the connection tube for the terminal processing of the present invention control cable.

도 3의(a)는 외피를 탈피하기전의 제어케이블 외형도.Figure 3 (a) is an external view of the control cable before peeling the shell.

도 3의(b)는 제어케이블의 외피를 탈피한 상태의 외형도.Figure 3 (b) is an external view of a state in which the shell of the control cable peeled off.

도 3의(c)는 제어케이블에 열수축 튜브를 삽입한 상태의 개선된 외형도.Figure 3 (c) is an improved appearance of the heat shrink tube inserted into the control cable.

도 3의(d)는 열수축튜브로 단말처리한 후의 개선된 외형도.Figure 3 (d) is an improved appearance after termination of the heat shrink tube.

도 3의(e)는 제어케이블에 라벨을 붙인 상태의 개선된 외형도.Figure 3 (e) is an improved appearance of the label on the control cable.

도 3의(f)는 라벨에 열수축튜브를 삽입한 상태의 개선된 외형도.Figure 3 (f) is an improved appearance of the heat shrink tube inserted into the label.

도 3의(g)는 열수축튜브로 라벨 고정 및 단말처리를 완료한 상태의 외형도.3 (g) is an external view of a state in which label fixing and terminal processing are completed with a heat shrink tube.

< 도면의 주요 부분에 대한 설명><Description of Main Parts of Drawing>

1: 비닐 절연 테이프 2: 견출지1: vinyl insulation tape 2: paper

3: 제어 케이블 4: 단말처리용 튜브3: control cable 4: termination tube

5: 라벨 6: 라벨보호용 튜브5: label 6: label protection tube

상기의 목적을 달성하기 위해, 본 고안은 탈피된 제어케이블의 외피 끝부분에 설치된 단말처리용 튜브; 상기 단말처리용 튜브가 설치된 제어 케이블의 외피 상에 부착된 라벨; 및 상기 단말처리용 튜브가 설치되고 상기 라벨이 부착된 제어 케이블의 외피 상에 설치된 라벨보호용 튜브를 포함하는 것을 특징으로 하는 단말처리용 연결튜브이다.In order to achieve the above object, the present invention is a terminal processing tube installed at the outer end of the stripped control cable; A label affixed on the shell of the control cable in which the termination tube is installed; And a label protection tube installed on the outer cover of the control cable to which the terminal tube is installed and the label is attached.

또한 본 고안의 단말처리용 튜브 및 라벨보호용 튜브는 열수축에 의해 상기 제어케이블에 밀착, 결합되는 것을 특징으로 한다. 또한 본 고안의 라벨은 제어케이블을 식별하기 위한 번호가 부착된 것을 특징으로 한다.In addition, the terminal tube and the label protection tube of the present invention is characterized in that the close contact with the control cable by heat shrink. In addition, the label of the present invention is characterized in that the number for identifying the control cable is attached.

본 고안의 이들 목적과 특징 및 장점은 첨부 도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다.These objects, features and advantages of the present invention will be more readily understood by reference to the accompanying drawings and the following detailed description.

본 고안에 의한 단말처리용 연결장치는 도 2에 도시된 바와 같이 단말처리용 튜브(4)와 라벨(5) 및 라벨보호용 튜브(6)로 구성된다.Connection device for terminal processing according to the present invention is composed of a terminal processing tube (4), a label (5) and a label protection tube (6) as shown in FIG.

도 3의 (a)는 외피를 탈피하기 전의 제어케이블(3)의 외형도이며, 도 3의 (b)는 제어케이블(3)의 외피를 탈피한 상태의 외형도이다.FIG. 3A is an external view of the control cable 3 before peeling the outer shell, and FIG. 3B is an external view of the peeled outer shell of the control cable 3.

먼저 작업자는 도 3의 (b)와 같이 제어케이블(3)을 탈피한다. 그 후, 탈피된 제어케이블의 외피 끝부분에 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이 검은 색 단말처리용 튜브(4)를 삽입한다. 이 때, 도 3의 (c)에서와 같이, 단말처리용 튜브(4)가 제어케이블(3)에 완전히 고정되어 있지 않다.First, the operator peels the control cable 3 as shown in FIG. Then, insert the black terminal tube 4 as shown in (c) of Figure 3 to the outer end of the stripped control cable. At this time, as shown in Fig. 3C, the terminal tube 4 is not completely fixed to the control cable 3.

상기와 같이 단말처리용 튜브(4)를 제어 케이블(3)에 삽입, 결합시킨 상태에서 가열기로 가열하면, 도 3의 (d)에 도시된 바와 같이, 가열기의 열에 의해 단말처리용 튜브(4)가 수축되기 시작하여, 제어 케이블(3)에 밀착되어 고정된다.As described above, when the terminal tube 4 is inserted into and coupled to the control cable 3 and heated with a heater, as shown in FIG. ) Starts to contract and is fixed in close contact with the control cable 3.

그 후에, 케이블 식별번호를 라벨(5)에 찍어 도 3의 (e)에 도시된 바와 같이 케이블(3)에 부착하고 도 3의 (f)에 도시된 바와 같이 투명한 라벨보호용 튜브(6)를 삽입한다.Thereafter, the cable identification number is stamped on the label 5 to be attached to the cable 3 as shown in FIG. 3 (e) and the transparent label protection tube 6 as shown in FIG. 3 (f). Insert it.

이 때, 라벨보호용 튜브(6)도 단말처리용 튜브(4)와 마찬가지로 삽입된 상태에서는 케이블(3)에 완전히 고정되어 있지 않으며, 단말처리용 튜브(4)와 마찬가지로 가열기를 이용하여 상기 라벨보호용 튜브(6)를 가열시키면, 열에 의해 수축하기 시작하여 라벨보호용 튜브(6)가 첨부도면 도 3의 (g)에 도시된 바와 같이 라벨(5)에 밀착되어 고정된다.At this time, the label protection tube (6) is also not completely fixed to the cable (3) in the inserted state like the terminal tube (4), and the label protection tube using a heater similarly to the terminal tube (4) When the tube 6 is heated, it starts to shrink by heat, and the label protection tube 6 is tightly fixed to the label 5 as shown in (g) of the accompanying drawings.

이 때 라벨보호용 튜브(6)는 라벨(5)에 찍힌 내용을 쉽게 알수 있도록 하기 위한 투명한 튜브이다.At this time, the label protection tube (6) is a transparent tube to make it easy to see the contents printed on the label (5).

본 고안에 의하면, 케이블의 단말처리용 튜브와 라벨보호용 튜브를 열에 의해 케이블 및 라벨에 밀착하여 고정시킴으로써, 종래와 같이 외부 조건에 따라 처리부위가 손상되지 않도록 하여 시공품질을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.According to the present invention, by fixing the tube and the label protection tube of the cable close to the cable and the label by heat, it is possible to improve the construction quality by preventing damage to the treated part according to the external conditions as in the prior art There is.

또한 본 고안에 의하면, 라벨 및 열수축튜브를 사용하여 제어케이블의 단말처리를 함으로써, 발ㆍ변전 설비의 신설ㆍ증설 및 대체시에 제어케이블의 단말처리 시공이 용이하여 작업능률의 향상을 도모할 수 있으며 작업시간을 단축시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, by controlling the termination of the control cable using a label and a heat-shrinkable tube, it is easy to terminate the control cable at the time of establishment, expansion, or replacement of the power generation and substation facility, thereby improving work efficiency. It has the effect of shortening the working time.

Claims (3)

제어케이블의 단말처리용 연결튜브에 있어서,In the connection tube for the termination of the control cable, 상기 탈피된 제어케이블의 외피 끝부분에 결합된 단말처리용 튜브;A terminal tube coupled to the outer end of the stripped control cable; 상기 단말처리용 튜브 측단에 위치하며, 상기 제어 케이블 외피 상부에 부착된 라벨; 및A label positioned at the end of the terminal tube and attached to an upper portion of the control cable jacket; And 상기 라벨 상부에 결합되는 라벨보호용 튜브;A label protecting tube coupled to the upper label; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 제어케이블의 단말처리용 연결튜브.Connection tube for terminal processing of the control cable comprising a. 제 1 항에 있어서, 상기 단말처리용 튜브 및 상기 라벨보호용 튜브는According to claim 1, wherein the terminal tube and the label protection tube is 열수축에 의해 상기 제어케이블에 밀착, 결합되는 것을 특징으로 하는 제어케이블의 단말처리용 연결튜브.Connection tube for terminal processing of the control cable, characterized in that the close contact with the control cable by heat shrink. 제 1 항에 있어서, 상기 라벨상에는The method of claim 1, wherein on the label 제어케이블 식별정보가 기록되어 있는 것을 특징으로 하는 제어케이블의 단말처리용 연결튜브.Connection tube for terminal processing of the control cable, characterized in that the control cable identification information is recorded.
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