KR200332697Y1

KR200332697Y1 - Rotary bending type gas agitator of anaerobic digester

Info

Publication number: KR200332697Y1
Application number: KR20-2003-0020559U
Authority: KR
Inventors: 엄태경
Original assignee: (주)범일엔지니어링
Priority date: 2003-06-27
Filing date: 2003-06-27
Publication date: 2003-11-07

Abstract

본 고안은 하수처리장에서 사용되고 있는 혐기성 소화조의 교반기에 관한 기술이다.The present invention is a technique related to the stirrer of the anaerobic digester used in the sewage treatment plant.

본 고안의 목적은 혐기성 소화조 내에서 회전하는 관에서 소화가스를 분출하여 혐기성 소화조의 모든 부분에서 완전한 혼합이 이루어지고 축의 밀봉 부로부터 외부로 소화가스의 누설이 없고 적은 개구부로 통과가 가능하게 하여 설치와 보수가 용이하고 안전한 교반기를 제공하는 것이다.The purpose of the present invention is to install the digestion gas from the rotating tube in the anaerobic digester to achieve complete mixing in all parts of the anaerobic digester and to pass through the small opening without leakage of digestion gas from the seal of the shaft to the outside. It is to provide easy and safe stirrer.

이러한 목적의 달성을 위하여 혐기성 소화조의 위 부분에 적당한 크기로 미리 정한 크기의 원형 개구부를 형성하고 혐기성 소화조의 중앙부에는 소화조 외부로부터 인입하게 한 소화가스 공급관에 연결하여 수직으로 중앙 입상관을 소화조 슬러지 수면 위까지 연장되게 설치하고 중앙 입상관의 위에서 동심원상으로 가스헤다를 설치하고 가스헤다 중심부에 일체로 액봉관을 형성하되 중앙 입상관보다 지름이 크게하여 중앙 입상관의 외부에서 수직 하방으로 혐기성 소화조의 바닥 부근까지 연장되게 액봉관을 설치하고 이 액봉관의 아래쪽 끝에서 위로 약 1m정도의 위치에 양쪽으로 가스밀봉이 유지되고 유연하게 90° 이상 굽어질수 있는 연결부를 가진 가스 분기관을 2개이상 균등한 간격으로 부착하고 이 가스 분기관의 끝에는 연결로우프를 연결하여 가스헤다 위에 고정되게 설치한 윈치에 연결하였다.In order to achieve this purpose, a circular opening of a predetermined size is formed in the upper part of the anaerobic digester, and the central part of the anaerobic digester is connected to a digestion gas supply pipe which is introduced from the outside of the digester, and the central granular tube is vertically connected to the surface of the digester sludge. Install the gas head concentrically on the upper part of the central standing pipe and form a liquid sealing tube in the center of the gas head, with a diameter larger than that of the central standing pipe, so that it is vertically downward from the outside of the central standing pipe. Install a liquid sealing tube extending to the bottom, and equalize at least two gas branch pipes with a connection that can be bent more than 90 ° and the gas sealing is maintained at about 1m from the lower end of the liquid sealing tube. Attach at regular intervals and connect connecting rope to the end of this gas branch. And connected to a winch fixedly installed over a gas Heda.

교반축은 가스헤다 위 쪽 중앙에 연결하여 견고하게 고정되도록 설치하고 소화조 상부로부터 교반 축이 소화조 밖으로 나가는 부분에는 비접촉식 액체 밀봉장치를 설치하여 소화 가스의 누출을 완전하게 방지할 수 있게 하고 축은 방폭형 전동기가 부착된 감속기를 포함하는 구동장치로 회전시킬 수 있게 하였다.The agitator shaft is connected to the center of the gas header to be firmly fixed. A non-contact liquid sealing device is installed at the part where the agitator shaft is out of the digester from the top of the digester to completely prevent the leakage of extinguishing gas. Rotation was made possible by a drive including an attached reducer.

본 고안은 교반 축 밀봉부로부터 소화가스의 누출을 완전히 방지하여 폭발 사고를 예방하고 소화조 슬러지가 완전혼합이 되고 개구부가 작은 혐기성 소화조에도 용이하게 설치 및 제거가 가능하며 설치 및 보수시 소화 슬러지를 제거하지 않아도 되는 효과가 있다.The present invention completely prevents the leakage of extinguishing gas from the agitator shaft seal to prevent explosion accidents, the digester sludge is completely mixed, and can be easily installed and removed in the anaerobic digester with small openings. There is no need to do.

Description

Rotary bending type gas agitator of anaerobic digester

본 고안은 하수 처리장의 혐기성 소화조에 사용하고 있는 가스 교반기에 대한 기술이다.The present invention is a technique for the gas stirrer used in the anaerobic digester of the sewage treatment plant.

슬러지의 교반은 혐기성 소화조 내에 존재하는 혐기성 소화 미생물을 다량 포함한 기존의 소화조 슬러지와 새로 유입되는 농축 슬러지를 골고루 혼합하여 섞이게 함으로서 혐기성 소화 미생물을 새로 유입된 슬러지와 잘 접촉시켜서 소화를 촉진하게 하고 소화조내에 퇴적물이 발생하는 것을 방지하기 위한 것으로 매우 중요한 것이다.The agitation of the sludge mixes and mixes the existing digester sludge containing a large amount of anaerobic digester microorganisms present in the anaerobic digester with the newly introduced concentrated sludge to promote the digestion by bringing the anaerobic digester microorganism into good contact with the newly introduced sludge. It is very important to prevent sediment from occurring.

혐기성 소화조의 교반에는 소화가스를 이용하는 방법과 교반기를 이용하는 방법이 있는데 구조가 간단한 소화 가스를 이용하는 방법이 많이 사용되고 있다.In the anaerobic digester, there is a method of using digestion gas and a method of using a stirrer, and a method of using digestive gas having a simple structure is frequently used.

소화가스를 이용하는 방법은 고압 송풍기를 이용하여 소화가스를 혐기성 소화조내로 불어 넣어 가스가 소화조내의 슬러지 층을 부상하면서 발생하는 교란을 이용하여 소화조 내의 슬러지를 교반하는 것이다.The method using the digestion gas is to blow the digestion gas into the anaerobic digestion tank by using a high pressure blower to stir the sludge in the digestion tank by using the disturbance generated when the gas floats the sludge layer in the digestion tank.

이 경우 방법에 따라서는 소화조내의 슬러지 교반이 불완전하고 소화조내의 60%이상이 교반이 안 되는 정체 구역(dead zone)이 있다는 보고도 있는 실정이다.In this case, depending on the method, the sludge agitation in the digester is incomplete and there is a report that there is a dead zone (dead zone) in which more than 60% of the digester is not stirred.

그리고 소화가스에 의한 소화조의 교반에는 고압 가스 압축기와 가스 순환 배관등이 필요하고 압축기나 배관 등 어느 곳에서도 가스의 누설은 폭발을 일으킬 위험 때문에 허용되지 않아 유지관리에 세심한 주의가 필요하다.In addition, the agitation of the digester by the extinguishing gas requires a high pressure gas compressor and a gas circulation pipe, and since the leakage of gas is not allowed anywhere in the compressor or the pipe, it is necessary to pay close attention to maintenance.

종래의 소화 가스를 이용한 교반 장치에는 소화조의 중앙 바닥 부분에서 소화가스를 집중적으로 분출하게 하여 이때 발생하는 부상력에 의하여 소화조 슬러지가 소화조 내를 중앙의 밑에서 위로 올라왔다가 외부 쪽에서 밑으로 내려가는 순환작용을 이용하는 것이 주종을 이루고 있는데 이 경우는 소화조 슬러지의 농도가 높아지면 소화조 슬러지의 농도가 높아져서 슬러지의 상하 순환이 잘 않되어 소화가 잘 안되는 경향이 있다.In the conventional stirring apparatus using the digestion gas, the digester gas is concentrated at the center bottom of the digester and the sludge caused by the flotation force rises up from the bottom of the digester to the inside of the digester and descends from the outside. The main use is the use of this case, when the concentration of digester sludge increases, the concentration of digester sludge increases and the up and down circulation of the sludge tends to be difficult to digest.

그런데 최근에는 슬러지 농축에 원심분리기를 사용하는 곳이 대부분이어서 농축 슬러지의 농도가 4∼6% 로 높아 상기 순환 방식의 교반장치로는 소화 효율을 높게 유지하기가 어려워지고 있다.However, in recent years, since most of the centrifuges are used to concentrate the sludge, the concentration of the concentrated sludge is 4 to 6%, which makes it difficult to maintain high extinguishing efficiency with the circulation system.

다른 방법은 소화조내의 여러 장소에 가스 분출관을 설치하고 동시에 가스를 분출시켜서 교반을 하는 방법이 사용되고 있는데 이 경우는 공급되는 소화 가스의 양이 많아야 하기 때문에 가스 압축기 및 배관시설이 커져서 비경제적이다.Another method is to install a gas ejection pipe in various places in the digester and to stir by simultaneously ejecting the gas. In this case, the gas compressor and the plumbing facility are uneconomical because the amount of the extinguishing gas must be large.

또 다른 방법은 소화조내의 여러 장소에 가스 분출관을 설치하는 것은 위에서 설명한 것과 같으나 각각의 가스 분출관에 순차적으로 돌아가면서 차례차례 소화가스를 공급하여 한번에 하나의 가스 분출관에서만 가스가 분출되게 하여 필요한 소화가스 공급량이 적어도 양호한 교반 효과를 낼 수 있는 방법이 사용되기도 하였다.Another method is to install gas ejection pipes in various places in the digester as described above, but it is necessary to supply gas to one gas ejection pipe at a time by supplying extinguishing gas in turn to each gas ejection pipe sequentially. A method has been used in which the amount of extinguishing gas supplied can produce at least a good stirring effect.

이 방법은 비교적 효과가 양호 하지만 여러 장소에 설치한 가스 분출관의 사이에는 여전히 정체부가 생길 우려가 있어 가스 분출관의 위치 선정이 어렵고 가스 분출관의 숫자가 증가하는 문제가 있었고 각각의 가스 분출관에 가스를 순차적으로 공급하는 분배장치의 가스 누설 방지도 어려운 문제가 되었다.Although this method is relatively effective, there is still a possibility of stagnation between the gas ejection pipes installed in various places, which makes it difficult to locate the gas ejection pipe and increases the number of gas ejection pipes. The gas leakage prevention of the distribution device which supplies gas to the gas sequentially became a problem.

이러한 문제를 해결한 것으로는 본인의 선 고안 실용신안 접수번호 제 1-1-2003-5112842-00(2003. 06. 12) 험기성 소화조의 회전식 가스 교반기 가 있으나 혐기성 소화조 상부에 큰 개구부를 필요로하여 시공이 어렵고 개구부가 작은 기존의 혐기성 소화조에는 적용이 불가능한 문제가 있었다.One solution to this problem is a rotary gas stirrer of aerobic digester, which requires a large opening at the top of the anaerobic digester. There was a problem that can not be applied to the existing anaerobic digester difficult to construct and small openings.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 구조가 간단하며 소화조 슬러지의 교반 효과가 우수하고 소화 가스의 누출이 없고 개구부가 작은 기존의 혐기성 소화조에도 설치가 가능하고 유지관리 및 보수가 용이한 혐기성 소화조의 가스 교반기를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is a simple structure, excellent agitation effect of the digester sludge, no leakage of digestion gas, can be installed in the existing anaerobic digester with a small opening and easy to maintain and repair gas agitator of anaerobic digester To provide.

도 1 은 본 고안의 구성상태를 나타낸 측 단면도1 is a side cross-sectional view showing a configuration of the present invention

도 2 는 본 고안의 작용상태를 나타낸 평면도2 is a plan view showing an operating state of the present invention

도 3 은 본 고안의 다른 실시예를 나타낸 측 단면도Figure 3 is a side cross-sectional view showing another embodiment of the present invention

도면의 중요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for important parts of the drawings

1. 소화가스 공급배관 2.중앙 입상관 3. 가스 헤다1. Extinguishing gas supply pipe 2. Central prize pipe 3. Gas head

4. 분기 가스관 5.굽힘 이음장치 5-1.연결링크 기구4. Branch gas pipe 5.Bending fittings 5-1.

6. 조절용 원치 6-1. 연결 로우프6. Adjustment principle 6-1. Connection rope

7. 액봉관 8. 교반 축7. Liquid sealing pipe 8. Stirring shaft

9. 기초 밀봉판 9-1. 심음 나사 9-2. 밀봉용 고무링9. Foundation sealing plate 9-1. Planting screw 9-2. Sealing rubber ring

10. 바닥 덮개판 11. 수봉조10. Bottom cover plate 11. Water seal

12. 조임나사 13. 수봉조 덮개 14. 밀봉용 오링12. Tightening screw 13. Water seal cover 14. Sealing O-ring

15. 위치 고정편 16. 구동장치 받침대 16-1. 중간 받침대15. Position Fixing Piece 16. Drive Base 16-1. Middle pedestal

17. 베아링 하우징 18. 교반축 베아링17. Bearing housing 18. Stirring shaft bearing

19. 베아링 누르개 19-1. 베아링 누르개 고정나사19. Bearing ring presser 19-1. Bearing Pin Screws

20. 연결 카플링 21. 구동장치 22. 조임 너트20. Couplings coupling 21. Drive 22. Tightening nut

23. 구동장치 고정나사 24. 수봉액23. Drive Screws 24. Sealing Fluid

가. 혐기성 소화조 본체 나. 소화조 슬러지 다. 소화조 슬러지의 교반범위end. Anaerobic digester body b. Digester sludge Agitation range of digester sludge

라. 소화가스 배출관la. Digestive gas discharge pipe

본 고안은 상기 기술적 과제를 달성하기 위하여,The present invention to achieve the above technical problem,

혐기성 소화조의 중심부에 소화조 수면 위 부근부터 수봉조를 통하여 소화조 위에 있는 감속기 받침대 위까지 수직으로 설치한 교반 축;A stirring shaft vertically installed in the center of the anaerobic digester from above the surface of the digester to the reducer pedestal above the digester via a water seal tank;

상기 교반 축의 아래 부분에 일체로 형성한 후랜지에 연결하여 일체로 조립한 가스 헤다;A gas head which is integrally assembled by connecting to a flange formed integrally with a lower portion of the stirring shaft;

혐기성 소화조의 외부로부터 혐기성 소화조의 외벽을 따라 밑으로 설치하고소화조의 바닥을 따라 소호조의 중앙까지 연결하여 설치한 소화가스 공급배관;A digestive gas supply pipe installed from the outside of the anaerobic digester along the outer wall of the anaerobic digester and connected to the center of the soho tank along the bottom of the digester;

상기 소화 가스 공급배관에 연결하여 소화조의 중앙에서 수직으로 설치하되 혐기성 소화조의 소화조 슬러지 수면 위까지 연장하게 한 중앙 입상관;A central granular pipe connected to the digestion gas supply pipe and installed vertically at the center of the digester to extend to the surface of the digester sludge of the anaerobic digester;

상기 중앙 입상관의 위에 동심원 상으로 설치한 상기 가스 헤다의 중앙부의 아래 위치에서부터 소화조의 바닥 부근까지 연장되게 설치하고 상기 중앙 입상관의 외부에 동심원 상으로 설치한 액봉관;A liquid rod tube installed concentrically on the outside of the central prize tube and extending from the lower position of the central portion of the gas heda installed concentrically on the central prize tube to the bottom of the digester;

상기 액봉관의 아래 끝에서 약 1m정도 높은 위치에 설치하되 굽힘이음장치로 연결하여 위아래로는 유연하게 굽힐 수 있고 옆으로는 굽어지지 않는 구조로 균등한 간격으로 설치하고 혐기성 소화조 지름의 약 50∼75%의 위치까지 수평방향으로 연장한 2개이상의 분기 가스관;It is installed at about 1m high from the lower end of the liquid pipe, but it can be flexibly bent up and down by connecting with a bending joint device and is installed at equal intervals with a structure that does not bend sideways. At least two branch gas pipes extending horizontally to a position of 75%;

상기 분기 가스관의 끝에서 로우프를 연결하여 로우프의 다른 끝은 가스 헤다 에 설치한 조절용 윈치의 드럼에 연결한 조절용 윈치를 포함한 조절장치;An adjusting device including a control winch connected to a rope at an end of the branch gas pipe and connected to a drum of a control winch installed at a gas header;

혐기성 소화조의 상부는 상기 분배 가스관이 접혀서 통과 할 만 큼의 개구부를 형성하고 그 위에 가스 누설이 없게 일체로 형성한 기초 밀봉판;An upper portion of the anaerobic digester includes: a base sealing plate integrally formed so that the distribution gas pipe can be folded to pass through and integrally formed therefrom without gas leakage;

상기 기초 밀봉판 위에 가스의 누설이 없도록 설치한 바닥 덮개판;A bottom cover plate installed to prevent leakage of gas on the base sealing plate;

상기 바닥 덮개판의 위에 가스 누설이 없도록 동심원상으로 설치한 수봉조;A water rod tank installed concentrically on the bottom cover plate such that there is no gas leakage;

상기 교반 축에 밀봉구조로 삽입하여 설치하고 수봉조의 위쪽 대응 위치에 설치하고 위치를 고정시킨 수봉 덮개;A water seal cover inserted into the stirring shaft and installed in a sealing structure, installed in a corresponding position of the water seal tank, and fixed to a position;

상기 수봉조는 안쪽에 축 관통부를 가지고 그 바깥쪽으로 밀봉 액을 담은 수조 모양을 형성하고 ;The water tank has an axial through-hole inward to form a water tank shape containing the sealing liquid outward;

상기 바닥 덮개 판 위에 동심원상으로 수직으로 설치하고 심음나사에 견고하게 고정한 구동장치 받침대;A drive unit installed vertically concentrically on the bottom cover plate and firmly fixed to a planting screw;

상기 구동 장치 받침대의 중간에 일체로 형성한 중간 받침대와 여기에 삽입설치한 교반 축 베아링;An intermediate pedestal integrally formed in the middle of the drive pedestal and a stirring shaft bearing inserted therein;

상기 구동장치 받침대위에 고정되게 설치하고 교반 축과는 연결 카플링으로 연결한 구동장치를 포함하는 혐기성 소화조의 회전 굽힘식 가스 교반기를 제공한다.It provides a rotary bending gas stirrer of the anaerobic digester comprising a drive fixedly mounted on the drive bracket and connected to the stirring shaft by a coupling coupling.

본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration of the subject innovation in detail as follows.

혐기성 소화조(가)의 위쪽에 분배 가스관(4)가 접힌 상태에서 통과 할 수 있도록 비교적 작은 크기를 가진 개구부를 형성하고 개구부 위 바닥에 가스누설이 없도록 일체로 기초 밀봉판(9)를 설치하고 심음 나사(9-1)을 기초 밀봉판(9)에 일체로 고정하여 균등한 간격으로 설치하였다.Form an opening with a relatively small size to allow passage of the distribution gas pipe 4 folded in the upper part of the anaerobic digester, and install and plant the foundation sealing plate 9 integrally so that there is no gas leakage above the opening. The screws 9-1 were integrally fixed to the foundation sealing plate 9 and installed at equal intervals.

혐기성 소화조(가)의 위쪽에서 외벽을 타고 소화가스 공급배관(1)을 밑으로 연장하여 혐기성 소화조(가)의 바닥까지 배관한 다음 바닥의 경사부를 따라 중앙부까지 연장되게 배관을 하고 혐기성 소화조(가)의 중앙바닥에서 수직으로 중앙 입상관(2)를 소화조 슬러지(나)의 수면 보다 조금 높은 곳까지 연장되게 설치하고 그 끝은 개방되게 하였다.From the upper side of the anaerobic digester (A), the extinguishing gas supply pipe (1) extends downward through the outer wall to the bottom of the anaerobic digester (A), and the pipe is extended along the slope to the center of the anaerobic digester (A). The central granular pipe (2) was installed so as to extend slightly above the surface of the digester sludge (B) and vertically open at its center bottom.

상기 중앙 입상관(2)의 위에는 동심원 상으로 가스헤다(3)을 설치하고 가스헤다(3)의 중앙부 아래쪽에서부터 혐기성 소화조(가)의 바닥 부근까지 밑으로 중앙 입상관(2)에 동심원 상으로 그 외부에 액봉관(7)을 설치하고 액봉관의 아래 끝에서위로 약 1m정도 위치에 분기 가스관(4)를 2개이상 연결하되 굽힘이음장치(5)를 사용하여 연결설치하되 연결링크기구(5-1)로 연결하여 위아래로는 90° 이상 유연하게 굽힐 수 있게 하고 옆으로는 굽어지지 않게 하고 분기 가스관(4)는 수평으로 설치하여 그 양끝의 위치는 혐기성 소화조(가)의 지름의 약 50∼75%가 되게 정한다.A gas head 3 is installed concentrically on the central granular pipe 2, and from the bottom of the central part of the gas head 3 to the bottom of the anaerobic digester, the concentric circle in the central granular pipe 2. Install a liquid sealing pipe (7) on the outside and connect two or more branch gas pipes (4) at a position of about 1 m from the lower end of the liquid sealing pipe by using a bending joint device (5). 5-1) to bend up and down flexibly more than 90 ° and not to bend sideways, and the branch gas pipe 4 is installed horizontally, and the position of both ends is about the diameter of anaerobic digester Set it to 50-75%.

분기 가스관(4)의 끝에는 연결 로우프(6-1)을 연결하여 연결 로우프의 다른 끝은 가스 헤다(3)위에 설치한 조절용 위치(6)의 드럼에 감아서 고정되게 연결하였다.The end of the branch gas pipe 4 was connected to the connecting rope 6-1, and the other end of the connecting gas was wound around the drum of the adjustment position 6 installed on the gas header 3 and fixed.

그리고 가스 헤다(3)의 위에는 동심 상으로 교반 축(8)을 연결하고 나사로 고정하여 일체로 조립한 다음 가설 자재를 사용하여 그 위치를 고정시킨다.And on top of the gas head 3, the stirring shaft 8 is concentrically connected, screwed together, assembled together, and then the position is fixed using a temporary material.

그런 다음에 혐기성 소화조(가)의 위에 이미 설치한 기초 밀봉판(9)위에 밀봉용 고무링(9-2)를 올려놓고 바닥 덮개판(10)을 그 위에 덮고 조임 너트(22)를 가볍게 조여서 위치를 잡는다.Then, put the sealing rubber ring (9-2) on the base sealing plate (9) already installed on the anaerobic digester (A), cover the bottom cover plate (10) thereon and lightly tighten the tightening nut (22) Position it.

교반 축(8)에 수봉조(11)의 안쪽 구멍을 통과시키고 바닥 덮개판(10)의 중앙 쪽위에 오링(도시하지 않음)등 밀봉용 재료를 놓고 그 위에 수봉조(11)를 올려놓고 조임나사(12)를 조여 가스의 누설이 없게 견고하게 설치한다.Pass the inner hole of the water sealing tank 11 through the stirring shaft 8, place a sealing material such as an O-ring (not shown) on the center side of the bottom cover plate 10, and put the water sealing tank 11 on it and tighten it. Tighten the screw 12 to install it firmly so that there is no leakage of gas.

그런 다음에 그 안쪽에 미리 밀봉용 오링(14)를 삽입한 수봉조 덮개(13)을 교반 축(8)에 삽입하여 설치하고 위치 고정편(15)를 사용하여 그 위치를 고정시킨다.Then, the water tank cover 13 into which the sealing O-ring 14 has been inserted in advance is inserted into the stirring shaft 8, and the position fixing piece 15 is used to fix the position.

그 다음에는 바닥 덮개판(16)을 가볍게 조였던 조임 너트(22)를 풀고 구동장치 받침대(16)을 상기 바닥 덮개판(10)위에 올려놓고 설치하되 구동장치받침대(16)의 아래 후랜지에 있는 나사 구멍을 심음 나사(9-1)에 삽입하고 조임 너트(22)를 조여서 견고하게 고정한다.Next, loosen the tightening nut 22 which has lightly tightened the bottom cover plate 16, and install the drive bracket 16 on the bottom cover plate 10 to be installed on the bottom flange of the drive base 16. Insert the screw hole into the planting screw (9-1) and tighten the tightening nut (22) to fix it securely.

구동장치 받침대(16)의 중간에는 일체로 형성한 중간 받침대(16-1)의 중앙에 형성한 베아링 하우징(17)에 교반 축 베아링 (18)을 삽입하고 교반 축(8)을 관통한 다음 베아링 누르개(19)로 누르고 베아링 누르개 고정 나사(19-1)을 조여서 견고하게 고정한다.In the middle of the drive pedestal 16, a stirring shaft bearing 18 is inserted into a bearing housing 17 formed at the center of the integrally formed intermediate bracket 16-1, and passes through the stirring shaft 8, and then the bearing Press down on the stopper (19) and tighten the bearing stopper fixing screw (19-1) to fix it firmly.

구동장치(21)은 구동 장치 받침대(16)의 위쪽 후랜지에 올려놓고 나사로 고정하고 구동장치(21)의 출력축과 교반 축(8)의 위쪽 끝에는 연결 카플링(20)을 삽입하여 일체로 연결하였다.The drive unit 21 is mounted on the upper flange of the drive unit stand 16 and fixed with screws. The drive shaft 21 is connected to the output shaft of the drive unit 21 and the upper end of the stirring shaft 8 by inserting a coupling coupling 20. .

그리고 수봉조(11)의 안쪽에는 수봉액(24)(수봉액으로는 얼지 않는 부동액 등을 사용)을 미리 정한 양만큼 충전하였다.And the inside of the water sealing tank 11 was filled with the water sealing liquid 24 (using antifreeze etc. which do not freeze with water sealing liquid) by the predetermined amount.

이와 같은 본 고안의 작용은 다음과 같다.The operation of the present invention as follows.

혐기성 소화조(가)의 슬러지는 통상 약 4∼6%정도의 높은 고형물 농도를 가지고 있는데 고형물 농도가 높아지면 점성이 증가하여 일반적으로 적용되는 소화조 중앙에서의 가스 교반 만으로는 소화조 슬러지를 완전 혼합하는 것은 기대하기 어렵다.Sludge in anaerobic digester usually has high solids concentration of about 4 ~ 6%, and the viscosity increases as solid concentration increases, so it is expected to completely mix digester sludge with only gas agitation at the center of commonly applied digester. Difficult to do

따라서 본 고안에서는 소화조 지름의 약 50∼75%이상 되는 위치에 분기 가스관(4)를 위치하게 하고 이 분기 가스관이 부착된 액봉관과 일체로 형성한 가스 헤다(3)에 일체로 조립한 교반 축(8)이 연결된 구동장치(21)을 가동하여 서서히 교반 축(8)을 회전시키면 여기에 연결된 가스 헤다(3)과 분기 가스관(4)가 함께 서서히회전하게 된다.Therefore, in the present invention, the agitator shaft is integrally assembled to the gas head 3 which is formed integrally with the liquid sealing tube to which the branch gas pipe 4 is positioned at a position of about 50 to 75% or more of the diameter of the digester. When the drive shaft 21 connected to 8 is operated and the stirring shaft 8 is rotated gradually, the gas head 3 and the branch gas pipe 4 connected thereto gradually rotate together.

소화가스 압축기( 도시하지 안음)를 가동하여 혐기성 소화조(가)의 위쪽에 위치한 소화가스 공급배관(1)에 압축된 소화가스를 공급하면 소화가스는 중앙 입상관(2)을 통하여 가스 헤다(3)내로 이송되고 여기서 액봉관(7)을 지나 분기 가스관(4)를 통하여 혐기성 소화조(가)의 바닥 부근에서 혐기성 소화조 지름의 약 50∼70% 위치에서 소화가스가 분출되고 이 분출된 소화 가스의 부상력에 의하여 소화조 슬러지가 강력하게 교반이 되어 그 근처의 소화 슬러지는 [도2] 의 "다"와 같이 원형의 넓은 범위로 완전 혼합이 일어난다.When a digestion gas compressor (not shown) is operated to supply compressed digestion gas to the digestion gas supply pipe 1 located above the anaerobic digester, the digestion gas is gas-tighted through the central granular pipe 2. ) And from the bottom of the anaerobic digester through the branch gas pipe (4) through the liquid-sealed pipe (7) at about 50-70% of the diameter of the anaerobic digester and extinguished Due to the flotation force, the digester sludge is strongly agitated, and the nearby digester sludge is completely mixed in a wide range of circles as shown in FIG.

교반 축(8)은 계속해서 서서히 회전하므로 분기 가스관(4)도 함께 서서히 회전하면서 혐기성 소화조(가)의 모든 부분이 차례로 소화가스에 의하여 교반이 되면서 연속적으로 그 부근의 소화조 슬러지의 완전 혼합이 일어나게 되며 이것이 혐기성 소화조(가)의 전 부분에 걸쳐 차례로 계속적으로 일어나기 때문에 결국은 소화조 슬러지의 전부가 완전혼합이 되게 되어 혐기성 소화조(가)의 어떤 부분에도 슬러지의 정체부가 없이 교반 효과가 완전하게 일어나 결과적으로 소화가 촉진되어 소화가스 발생량이 증가하고 슬러지 감량이 크게되서 소화슬러지의 발생량이 감소하게 된다.As the stirring shaft 8 continues to rotate slowly, the branch gas pipe 4 also rotates slowly, so that all parts of the anaerobic digester are sequentially stirred by the digestion gas, so that complete mixing of the digester sludge in the vicinity occurs continuously. As this occurs continuously throughout all parts of the anaerobic digester, eventually all of the digester sludge is completely mixed, so that any part of the anaerobic digester has no stagnant portion of the sludge, resulting in a complete agitation effect. As the digestion is promoted, the amount of digested gas is increased and the amount of sludge is reduced so that the amount of digested sludge is reduced.

가스헤다(3)에서 밑으로 설치한 액봉관(7)은 중앙 입상관(2)와는 비접촉으로 되어 있고 액봉관(7)의 아래쪽 깊이가 분기 가스관(4)의 위치보다 더 깊어서 그 수두차에 의하여 가스 헤다(3)에 공급된 압축된 소화가스는 분기 가스관(4)를 통해서만 분출되고 액봉관(7)의 밑으로는 분출되지 않기 때문에 액봉관(7)과 중앙입상관(2)사이는 비접촉으로 가스의 누설이 방지된다.The liquid sealing pipe 7 installed downward from the gas header 3 is not in contact with the central standing pipe 2, and the lower depth of the liquid sealing pipe 7 is deeper than the position of the branch gas pipe 4 so The compressed digestion gas supplied to the gas header 3 is ejected only through the branch gas pipe 4 and is not ejected under the liquid sealing pipe 7, so that the liquid digestion pipe 7 and the central granular pipe 2 are separated. Non-contact leakage of gas is prevented.

그리고 교반 축(8)이 소화조 밖으로 나가는 관통부인 수봉조(11)에는 수봉액(24)가 담겨있고 이 수봉조(11)의 수봉액 높이는 혐기성 소화조의 운전 압력이 보통 300mmAq(수주 mm) 인 것을 기준으로 하여 이것보다 더 큰 값이 400∼500mm정도의 깊이가 되게 하면 소화조 내의 소화가스는 수봉조(11)의 수봉액압력보다 작아서 소화가스가 밖으로 나오지 못하게 되며 따라서 교반 축(8)의 관통부로부터 소화가스의 누출이 없다.In addition, the submersible tank 11, which is a penetrating portion through which the stirring shaft 8 goes out of the digester, contains the submerged liquid 24, and the submerged liquid level of the submerged tank 11 is 300 mmAq (mm in mm). If the value larger than this is set to a depth of about 400 to 500 mm, the extinguishing gas in the digester is less than the water pressure of the liquid in the water tank 11 so that the extinguishing gas does not come out. Therefore, the through part of the stirring shaft 8 No leakage of digestive gas from the

수봉조(11)의 밀봉은 기계적으로는 비접촉이고 액체를 이용한 밀봉이라서 마모 부분이 없고 따라서 밀봉부의 보수나 고장은 발생하지 않으며 주기적으로 수봉액(24)의 부족분만 보충하면 된다.The sealing of the water sealing tank 11 is mechanically non-contact and is a sealing using a liquid so that there is no abrasion. Therefore, no repair or breakdown of the sealing occurs, and only a shortage of the water sealing liquid 24 needs to be replenished periodically.

그리고 보수를 위하여 가스헤다(3), 액봉관(7), 분기 가스관(4)의 조립체를 혐기성 소화조(가)의 위쪽 개구부로 꺼낼 때는 구동장치 받침대등 장애물을 해체한 후에 먼저 가스헤다(3)이 개구부 보다 약간 위로 오게하여 가스 헤다(3)에 설치된 조절용 윈치(6)의 손잡이를 돌려서 조절용 윈치(6)의 드럼에 연결된 연결 로우프(6-1)을 감아서 분기 가스관(4)가 수평위치에서 위로 90° 가량 굽어지게 하면 분기 가스관(4)의 폭이 좁아져서 작은 개구부를 통하여 끌어낼 수 있다.And when removing the assembly of the gas head (3), the liquid sealing pipe (7), the branch gas pipe (4) to the upper opening of the anaerobic digester (A) for maintenance, after removing the obstacles such as the drive pedestal (3) Turn the knob of the adjusting winch 6 installed in the gas head 3 slightly above this opening to wind the connecting rope 6-1 connected to the drum of the adjusting winch 6 so that the branch gas pipe 4 is in a horizontal position. If it is bent upwards by 90 ° at, the width of the branch gas pipe 4 can be narrowed and drawn out through the small opening.

물론 이때 혐기성 소화조 내의 소화 슬러지를 퍼내야 할 필요는 없다.Of course, it is not necessary to scoop up the digested sludge in the anaerobic digester.

다시 설치할 때는 소화 슬러지가 있는 상태에서도 꺼낼 때의 반대 순서로 하여 간단히 집어넣어 설치할 수 있다.When re-installing, it can be installed by simply inserting it in the reverse order of taking it out, even with extinguishing sludge.

본 고안의 다른 실시 예는 상기 목적을 달성하기 위하여,Another embodiment of the present invention to achieve the above object,

혐기성 소화조의 외부로부터 혐기성 소화조의 외벽을 따라 밑으로 설치하고 소화조의 바닥을 따라 소호조의 중앙까지 연결하여 설치한 소화가스 공급배관;A digestive gas supply pipe installed from the outside of the anaerobic digester along the outer wall of the anaerobic digester and connected to the center of the soho tank along the bottom of the digester;

상기 액봉관의 아래 끝에서 약 1m정도 높은 위치에 수평으로 액봉관에 연결하여 균등한 간격으로 설치하고 혐기성 소화조 지름의 약 50∼75%의 위치까지 수평방향으로 연장한 2개이상의 분기 가스관;At least two branch gas pipes installed at equal intervals in a horizontal position at a position about 1 m high from the lower end of the liquid sealing pipe and installed at equal intervals and extending horizontally to a position of about 50 to 75% of the diameter of the anaerobic digester;

상기 구동장치 받침대위에 고정되게 설치하고 교반 축과는 연결 카플링으로 연결한 구동장치를 포함하는 혐기성 소화조의 회전식 가스 교반기를 제공한다.It provides a rotary gas stirrer of the anaerobic digester comprising a drive fixedly mounted on the drive pedestal and connected to the stirring shaft by a coupling coupling.

본 고안의 다른 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.( [도3] )Hereinafter, another embodiment of the present invention will be described in detail.

본 고안의 다른 실시예는 상기 본 고안의 실시예에서 분기 가스관(4)를 액봉관(7)의 동일 위치에 연결하여 설치하되 고정되게 설치한 것이다.Another embodiment of the present invention is installed in the embodiment of the present invention by connecting the branch gas pipe (4) to the same position of the liquid sealing pipe (7) to be fixed.

이렇게 하여도 상기 본 고안의 실시예와 같이 여러 가지 장점이 실현되나 단지 분기 가스관(4)이 조립된 상태에서는 가스 헤다(3) 및 액봉관(7)을 직접 소화조 위쪽의 개구부로 넣거나 꺼낼 수가 없기 때문에 설치시나 꺼낼 때 항상 소화조 내에 소화 슬러지가 없어야 한다는 제한이 따른다.In this case, various advantages are realized as in the embodiment of the present invention. However, the gas head 3 and the liquid sealing tube 7 cannot be directly inserted into or removed from the upper part of the digester in the state where only the branch gas pipe 4 is assembled. Therefore, there is a restriction that there should be no extinguishing sludge in the digester at all times during installation or removal.

그러나 위에서 설명한 바와 같이 구조가 간단하고 비접촉식 밀봉이기 때문에 마모 등에 의한 고장이 없어 실제로는 설치시 외에는 꺼낼 일이 없기 때문에 현실적인 불편은 없다고 보아도 좋다.However, as described above, since the structure is simple and non-contact sealing, there is no failure due to abrasion or the like, and there is no practical discomfort except during installation.

본 고안의 혐기성 소화조의 가스교반기는 소화조 슬러지의 교반 효과가 우수하여 소화조 전 부분에 걸쳐 정체부가 없고 완전 혼합이 가능하여 소화가 촉진됨으로서 소화가스 발생량이 증가하며 소화 슬러지의 감량 효과가 증가하여 소화 슬러지 발생량이 감소하고 교반 축 밀봉 부분이 비접촉식 액체 밀봉으로 되어 있어 소화가스의 누설이 없어 매우 안전하고 밀봉부분의 마모가 없어 추가적인 보수가 필요 없으며 작은 개구부를 가진 혐기성 소화조에도 설치 및 제거를 용이하고 간단하게 할 수 있어 유지관리가 용이한 효과가 있다.The gas stirrer of the anaerobic digester of the present invention has excellent stirring effect of the digester sludge, there is no stagnant part throughout the digester, and it is possible to mix completely so that the digestion is promoted and the amount of digestion sludge is increased and the reducing effect of the digestion sludge is increased. The amount of generation is reduced and the stirring shaft sealing part is non-contact liquid sealing, so there is no leakage of extinguishing gas, it is very safe, and there is no wear of the sealing part, no additional maintenance is required, and it is easy and simple to install and remove even in anaerobic digestion tank with small opening. There is an effect that can be easily maintained.

Claims

A stirring shaft vertically installed in the center of the anaerobic digester from above the surface of the digester to the reducer pedestal above the digester via a water seal tank;

A gas head which is integrally assembled by connecting to a flange formed integrally with a lower portion of the stirring shaft;

A digestive gas supply pipe installed from the outside of the anaerobic digester along the outer wall of the anaerobic digester and connected to the center of the soho tank along the bottom of the digester;

Connected to the extinguishing gas supply pipe and installed vertically in the center of the digester

A central granular tube extending above the surface of the digester sludge of the anaerobic digester;

A liquid rod tube installed concentrically on the outside of the central prize tube and extending from the lower position of the central portion of the gas heda installed concentrically on the central prize tube to the bottom of the digester;

It is installed by branching at a position about 1m high from the lower end of the liquid-sealed tube, but it can be flexibly bent up and down by connecting with a bending device, and is installed at equal intervals with a structure that does not bend sideways. Two or more branch gas pipes extending in a horizontal direction to a position of 50 to 75%;

An adjustment winch connecting one end of the rope to an end of the branch gas pipe and connecting the other end of the rope to a control winch fixedly mounted on the gas header to adjust the branch gas pipe horizontally or vertically;

An upper portion of the anaerobic digester includes: a base sealing plate integrally formed so that the distribution gas pipe can be folded to pass through and integrally formed therefrom without gas leakage;

A bottom cover plate installed to prevent leakage of gas on the base sealing plate;

A water rod tank installed concentrically on the bottom cover plate such that there is no gas leakage;

A water seal cover inserted into the stirring shaft and installed in a sealing structure, installed in a corresponding position of the water seal tank, and fixed to a position;

The water tank has an axial through-hole inward to form a water tank shape containing the sealing liquid outward;

A drive unit installed vertically concentrically on the bottom cover plate and firmly fixed to a planting screw;

An intermediate pedestal integrally formed in the middle of the drive pedestal and a stirring shaft bearing inserted therein;

Rotationally bending gas stirrer of the anaerobic digester comprising a drive unit fixed to the drive unit support and connected to the stirring shaft by a coupling coupling.

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