KR200331988Y1

KR200331988Y1 - bending machine for tube pannel

Info

Publication number: KR200331988Y1
Application number: KR20-2003-0022234U
Authority: KR
Inventors: 이갑철
Original assignee: (주)제이엔씨인더스트리
Priority date: 2003-07-10
Filing date: 2003-07-10
Publication date: 2003-11-03

Abstract

본 고안은 판넬벤딩머신에 관한 것으로 보다 상세하게는 전원의 공급에 따라 회전운동을 발생시키는 모터(10)와; 상기 모터(10)의 회전력을 상하로 분리하여 전달하는 동력전달부(20)와; 상기 모터(10)의 상,하에 각각 위치하게 되며 상기 동력전달부(20)로부터 전달받은 회전력이 직선운동으로 변환되어 전후로 이동하게 되는 작동부(30)와; 상하에 상기 작동부(30)의 말단이 결합되어 상기 작동부(30)의 작동에따라 전후로 이동하게 되는 벤딩다이(40)와; 상기 벤딩다이(40)의 전방 좌우측에 위치하게 되며, 벤딩하고자 하는 판넬의 좌우측을 지지하게 되는 벤딩지지부(50)와; 상기 벤딩다이(40)의 전방에 위치하며, 판넬의 벤딩각도를 표시하게 되는 벤딩인디케이터(60);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 구성되는 것을 특징으로 하는 판넬벤딩머신에 관한 것이다.The present invention relates to a panel bending machine and more specifically to a motor (10) for generating a rotational motion in accordance with the supply of power; A power transmission unit 20 for separating and transmitting the rotational force of the motor 10 up and down; An actuating part 30 positioned above and below the motor 10, and the rotational force transmitted from the power transmission part 20 is converted into a linear motion and moved back and forth; Bending die 40 is coupled to the upper and lower ends of the operation unit 30 is moved back and forth in accordance with the operation of the operation unit 30; A bending support part 50 positioned at the front left and right sides of the bending die 40 and supporting the left and right sides of the panel to be bent; It is located in front of the bending die 40, the bending indicator 60 to display the bending angle of the panel; relates to a panel bending machine characterized in that the configuration comprising a.

이에따라 원하는 각도로 정확하게 판넬을 절곡할 수 있다는 이점이 있다.This has the advantage that the panel can be bent exactly at the desired angle.

Description

Bending machine for tube pannel

본 고안은 튜브판넬벤딩머신에 관한 것으로, 모터의 회전운동을 직선운동으로 변환하여 튜브판넬을 절곡하게 되는 튜브판넬벤딩머신에 관한 것이다.The present invention relates to a tube panel bending machine, and relates to a tube panel bending machine to bend the tube panel by converting the rotational motion of the motor into a linear motion.

튜브판넬은 도1과 같이 나란히 배열된 튜브를 연결한 것으로 발전소등에서 증기를 얻기위해 사용하게 된다. 상기 튜브판넬을 발전소에서 사용하기 위해서는소정의 각도로 절곡한 후 적층하게된다. 종래에는 상기 튜브판넬을 절곡하기 위해 유압실린더를 이용한 벤딩머신을 사용하게 된다. 상기와 같이 유압을 이용할 경우 상하의 실린더가 동일하게 진행하지 않아 벤딩다이가 기울어진 상태에서 진행하게 되어 튜브판넬의 상하의 절곡각도가 달라지게되어 품질이 저하된다는 문제점이 있다.Tube panel is connected to the tubes arranged side by side as shown in Figure 1 will be used to obtain steam in the power plant. In order to use the tube panel in a power plant is bent at a predetermined angle and then laminated. Conventionally, a bending machine using a hydraulic cylinder is used to bend the tube panel. When the hydraulic pressure is used as described above, the upper and lower cylinders do not proceed in the same manner, and thus the bending die is inclined so that the bending angles of the upper and lower sides of the tube panel are changed, thereby degrading the quality.

본 고안은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 튜브판넬의 상하부분에서의 절곡각도를 균일하게 벤딩할 수 있는 튜브판넬벤딩머신을 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a tube panel bending machine that can bend uniformly the bending angle in the upper and lower portions of the tube panel to solve the above problems.

또한 절곡시 절곡된 각도를 용이하게 파악할 수 있는 튜브판넬벤딩머신을 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.In addition, another object of the present invention is to provide a tube panel bending machine that can easily grasp the bent angle during bending.

도1 : 튜브판넬의 사시도1: Perspective view of the tube panel

도2 : 본 고안의 일실시예에 따른 튜브판넬벤딩머신의 측면도2 is a side view of the tube panel bending machine according to an embodiment of the present invention

도3 : 본 고안의 일실시예에 따른 튜브판넬벤딩머신의 벤딩전의 상태도Figure 3 is a state diagram before the bending of the tube panel bending machine according to an embodiment of the present invention

도4 : 본 고안의 일실시예에 따른 튜브판넬벤딩머신의 벤딩중의 상태도Figure 4 is a state diagram during the bending of the tube panel bending machine according to an embodiment of the present invention

도5 : 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩인디케이터의 구성도5 is a block diagram of a bending indicator according to an embodiment of the present invention

<도면의 주요부에 사용된 기호의 설명><Description of Symbols Used in Main Parts of Drawing>

10 : 모터 20 : 동력전달부10: motor 20: power transmission unit

30 : 작동부 40 : 벤딩다이30: operating part 40: bending die

50 : 벤딩지지부 60 : 벤딩인디케이터50: bending support 60: bending indicator

본 고안은 전원의 공급에 따라 회전운동을 발생시키는 모터(10)와; 상기 모터(10)의 회전력을 상하로 분리하여 전달하는 동력전달부(20)와; 상기 모터(10)의 상,하에 각각 위치하게 되며 상기 동력전달부(20)로부터 전달받은 회전력이 직선운동으로 변환되어 전후로 이동하게 되는 작동부(30)와; 상하에 상기 작동부(30)의 말단이 결합되어 상기 작동부(30)의 작동에따라 전후로 이동하게 되는 벤딩다이(40)와; 상기 벤딩다이(40)의 전방 좌우측에 위치하게 되며, 벤딩하고자 하는 판넬의 좌우측을 지지하게 되는 벤딩지지부(50)와; 상기 벤딩다이(40)의 전방에에 위치하며, 판넬의 벤딩각도를 표시하게 되는 벤딩인디케이터(60);를 포함하여구성되는 것을 특징으로 하는 구성되는 것을 특징으로 하게된다.The present invention and the motor 10 for generating a rotational motion in accordance with the supply of power; A power transmission unit 20 for separating and transmitting the rotational force of the motor 10 up and down; An actuating part 30 positioned above and below the motor 10, and the rotational force transmitted from the power transmission part 20 is converted into a linear motion and moved back and forth; Bending die 40 is coupled to the upper and lower ends of the operation unit 30 is moved back and forth in accordance with the operation of the operation unit 30; A bending support part 50 positioned at the front left and right sides of the bending die 40 and supporting the left and right sides of the panel to be bent; Located in front of the bending die 40, the bending indicator 60 to display the bending angle of the panel; it characterized in that the configuration comprising a.

바람직하게는 상기 벤딩인디케이터는, 베이스판(61)과; 반원형을 이루며 중심이 상기베이스판(61)에 회전되도록 결합되며, 표면에 각도를 표시하는 눈금이 표시되는 각도기(62)와; 상기 각도기(62)의 중심에 회전되도록 결합되는 원호형상의 인디케이터(63)와; 일측에 자석이 구비되어 절곡하고자 하는 판넬의 표면 좌우측에 각각 부착되는 홀더(64)와; 평행한 두개의 봉으로 이루어지며 일측의 홀더(64)와 각도기(62)의 일측에 회전가능하도록 결합되는 제1타이로드(65)와; 평행한 두개의 봉으로 이루어지며 홀더(64)와 상기 인디케이터(63)의 일측에 회전가능하도록 결합되는 제2타이로드(66);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하게 된다.Preferably, the bending indicator, the base plate 61; A protractor 62 having a semicircular shape and a center thereof coupled to the base plate 61 so as to rotate, and displaying a scale indicating an angle on a surface thereof; An arc-shaped indicator (63) coupled to rotate in the center of the protractor (62); Magnets provided on one side and holders 64 respectively attached to the left and right sides of a panel to be bent; A first tie rod (65) formed of two parallel rods and rotatably coupled to one side of the holder (64) and the protractor (62); And a second tie rod 66 made of two rods in parallel and rotatably coupled to one side of the holder 64 and the indicator 63.

본 고안은 튜브판넬의 상하부분에서의 절곡각도를 균일하게 벤딩할 수 있는 튜브판넬벤딩머신을 제공하는 것을 주목적으로 함을 알 수 있다. 이를위해 본 고안에서는 모터(10)의 회전력을 스크류를 사용하여 직선운동으로 변환시키고 이를 이용하여 상기 벤딩다이(40)를 이동시키도록 구성되어 있다. 이는 스크류를 회전시켜 전후로 이동시키게 되면 정밀하게 이동량을 조절할 수 있으므로 상하에 설치된 스크류가 동일한 거리를 이동하게 되어 상기 벤딩다이(40)가 상기 튜브판넬의 상하에 균일한 힘을 가하도록 하기 위함이다.The present invention can be seen that the main purpose to provide a tube panel bending machine capable of uniformly bending the bending angle in the upper and lower portions of the tube panel. To this end, the present invention is configured to convert the rotational force of the motor 10 into a linear motion using a screw and to move the bending die 40 by using the same. This is to move the screw back and forth to precisely adjust the amount of movement so that the upper and lower screws are moved the same distance so that the bending die 40 to apply a uniform force on the upper and lower sides of the tube panel.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 일실시예에 따른 판넬벤딩머신을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a panel bending machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 튜브판넬벤딩머신은 크게 모터(10)와 동력전달부(20)와 작동부(30)와 벤딩다이(40)와 벤딩지지부(50)와 벤딩인디케이터(60)로 나눌수 있다.Tube panel bending machine of the present invention can be largely divided into the motor 10, the power transmission unit 20, the operation unit 30, the bending die 40, the bending support unit 50 and the bending indicator (60).

먼저 모터(10)에 대해 설명하기로 한다. 상기 모터(10)는 전원이 공급되면 회전운동을 하게 된다. 상기 모터(10)를 제어하기위해 본 고안의 벤딩머신에서는 일측에 스위치를 구비하여 상기 모터(10)에 전원을 공급하거나 차단하며 회전방향을 변경할 수 있도록 구성된다.First, the motor 10 will be described. The motor 10 rotates when power is supplied. In order to control the motor 10, the bending machine of the present invention is provided with a switch on one side to supply or cut power to the motor 10, and to change the rotation direction.

다음으로 동력전달부(20)에 대해 설명하기로 한다. 상기 동력전달부(20)는 상기 모터(10)의 회전력을 후술하게 될 작동부(30)로 전달하게 된다. 본 고안의 일실시예에서는 상기 동력전달부(20)는 풀리와 벨트로 구성되어 작동부(30)를 회전시키도록 구성된다. 여기서 상기 작동부(30)는 상하에 각각 구비되어 있으므로 동시에 작동시키기위해 모터(10)의 축에 구비된 풀리에 상하로 동력을 전달하기 위한 벨트를 각각 걸고 상기 상하의 작동부측으로 연장하여 체결하게된다. 그러나 여기서 동력전달부(20)를 벨트를 사용하는 것으로 한정하는 것은 아니다. 풀리와 벨트를 사용하는 대신 다수개의 기어를 사용여 동력을 전달하는 것도 무방하다.Next, the power transmission unit 20 will be described. The power transmission unit 20 is to transmit the rotational force of the motor 10 to the operation unit 30 which will be described later. In one embodiment of the present invention, the power transmission unit 20 is composed of a pulley and a belt is configured to rotate the operating unit (30). Here, the operation unit 30 is provided in each of the upper and lower, so that the belts for transmitting power up and down to the pulley provided on the shaft of the motor 10 to operate at the same time and extend to the upper and lower operating side, respectively, to be fastened. . However, the power transmission unit 20 is not limited to using a belt here. Instead of using pulleys and belts, multiple gears can be used to transfer power.

다음으로 작동부(30)에 대해 설명하기로 한다. 상기 작동부(30)는 상기 동력전달부(20)에의해 전달된 모터(10)의 회전을 직선운동으로 변환하게 된다. 이를위해 본 고안에서는 스크류를 사용하게된다. 상기 스크류는 외주면에 나사가 형성되어있어 내주면에 나사가 형성된 실린더내부에 삽입되어 모터(10)의 회전에 의해 외측의 실린더가 회전하게 되면 상기 실린더의 회전방향에 따라 전, 후로 이동하게 된다. 여기서 상기 실린더를 회전하는 대신 스크류를 회전시키는 것도 무방하다. 그리고 나사가 형성된 스크류를 사용하는 것으로 한정하는 것은 아니다. 래크와피니언을 사용하여 회전운동을 직선운동으로 변환하는것도 무방하다.Next, the operation unit 30 will be described. The operation unit 30 converts the rotation of the motor 10 transmitted by the power transmission unit 20 into a linear motion. To this end, the present invention uses a screw. The screw has a screw formed on the outer circumferential surface is inserted into the cylinder formed with a screw on the inner circumferential surface and when the outer cylinder is rotated by the rotation of the motor 10, the screw is moved back and forth according to the rotation direction of the cylinder. Here, instead of rotating the cylinder, it is also possible to rotate the screw. And it does not limit to using the screw in which the screw was formed. It is also possible to use a rack and pinion to convert rotational motion into linear motion.

본 고안에서는 상기 작동부(30)는 상하에 각각 구비되어 후술하게될 벤딩다이(40)의 후측면의 상,하에 각각 결합된다.In the present invention, the operation unit 30 is provided at the top and bottom, respectively, is coupled to the top and bottom of the rear side of the bending die 40 to be described later.

다음으로 벤딩다이(40)에 대해 설명하기로 한다. 상기 벤딩다이(40)는 수직으로 세워진 원통형상을 이루며 후측면에 상기 작동부(30)의 말단이 상하에 각각 결합된다. 상기와 같이 작동부(30)가 상하에 각각 결합되는 이유는 상기 벤딩다이(40)의 상부 또는 하부중 일측에만 힘이 걸리면 상기 벤딩다이(40)가 기울어져 절곡하고자 하는 판넬의 상하가 동일한 각도로 절곡되지 않아 품질이 저하되기 때문이다. 즉 상하에서 균일하게 힘을 가하여 상기 벤딩다이(40)가 판넬의 상하에 동일한 힘을 가하도록 하기 위함이다.Next, the bending die 40 will be described. The bending die 40 is formed in a vertical cylindrical shape and the end of the operation portion 30 is coupled to the upper and lower sides on the rear side. The reason why the operation unit 30 is coupled to the upper and lower sides as described above is that when the force is applied to only one side of the upper or lower portion of the bending die 40, the bending die 40 is tilted so that the upper and lower sides of the panel to be bent are the same angle. This is because the quality is not bent because it is not bent. In other words, the bending die 40 is applied evenly up and down to apply the same force to the top and bottom of the panel.

다음으로 벤딩지지부(50)에 대해 설명하기로 한다. 상기 벤딩지지부(50)는 상기 벤딩다이(40)의 전측의 좌우에 각각 수직으로 세워진 기둥으로 구성된다. 벤딩작업시 상기 벤딩지지부(50)의 후측에 절곡하고자 하는 판넬이 위치하게 된다. 상기 벤딩다이(40)가 전측으로 이동하게 되면 상기 판넬이 함께 전측으로 밀리게 된다. 이때 상기 판넬의 좌우측은 상기 벤딩지지부(50)에 의해 지지되므로 상기 판넬이 상기 벤딩지지부(50)사이로 절곡된다. 상기 벤딩지지부(50)는 좌우로 이동가능하도록 구성되어 상기 벤딩작업을 하고자 하는 판넬의 폭에 따라 적절히 조절가능하도록 구성된다.Next, the bending support part 50 will be described. The bending support part 50 is composed of pillars vertically set to the left and right of the front side of the bending die 40, respectively. The panel to be bent is located at the rear side of the bending support 50 during the bending operation. When the bending die 40 moves to the front side, the panel is pushed to the front side together. At this time, since the left and right sides of the panel are supported by the bending support part 50, the panel is bent between the bending support parts 50. The bending support part 50 is configured to be movable left and right so as to be properly adjusted according to the width of the panel to be bent.

다음으로 벤딩인디케이터(60)에 대해 설명하기로 한다. 상기 벤딩인디케이터(60)는벤딩작업중에 판넬의 절곡정도를 측정하기 위해 상기 벤딩머신의 일측에설치된다.Next, the bending indicator 60 will be described. The bending indicator 60 is installed at one side of the bending machine to measure the degree of bending of the panel during the bending operation.

본 고안에서는 상기 벤딩인디케이터(60)는 벤딩다이(40)의 전방에 설치된다. 상기 벤딩인디케이터(60)는 베이스판(61)에 반원형을 이루며 각도를 표시하는 눈금이 형성된 각도기(62)와 상기 각도기(62)의 중심에 회전가능하도록 결합된 원호형상의 인디케이터(63)를 결합시키고 일측면에 자석이 구비되어 판넬의 전측의 좌우측에 부착되는 홀더(64)와, 상기 홀더(64)와 각도기(62)의 일측과 결합하게 되며, 평행한 두개의 봉으로 구성된 제1타이로드(65)와 상기 인디케이터(63)와 홀드를 결합하게 되는, 평행한 두개의 봉으로 구성된 제2타이로드(66)로 구성된다. 이에따라 상기 판넬이 절곡되면 상기 판넬의 표면에 부착된 홀더(64)가 회전하게 되어, 상기 제1타이로드(65)와 제2타이로드(66)가 상기 각도기(62)와 인디케이터(63)를 회전시켜 각도를 표시하게 된다.In the present invention, the bending indicator 60 is installed in front of the bending die 40. The bending indicator 60 combines an arc-shaped indicator 63 which is rotatably coupled to the center of the protractor 62 and a scale formed in a semicircular shape and displaying an angle on the base plate 61. And a magnet provided on one side thereof, the holder 64 attached to the left and right sides of the front side of the panel, and coupled to one side of the holder 64 and the protractor 62, the first tie rod comprising two parallel rods. It consists of a second tie rod 66 consisting of two parallel rods 65 and the indicator 63 and hold. Accordingly, when the panel is bent, the holder 64 attached to the surface of the panel rotates so that the first tie rod 65 and the second tie rod 66 move the protractor 62 and the indicator 63. Rotate to display the angle.

이하에서는 본 고안의 일실시예에 따른 판넬벤딩머신의 작용을 설명하기로 한다.Hereinafter will be described the operation of the panel bending machine according to an embodiment of the present invention.

먼저 모터(10)를 역회전시켜 상기 스크류(31)의 외측에 있는 실린더(32)를 회전시켜 상기 벤딩다이(40)를 후측으로 이송하게 된다. 상기 벤딩다이(40)와 벤딩지지부(50)사이에 튜브판넬을 위치시키게 된다. 이때 튜브판넬의 폭에 따라 상기 벤딩지지부(50)간의 간격을 조절하게 된다.First, the motor 10 is rotated in reverse to rotate the cylinder 32 on the outside of the screw 31 to transfer the bending die 40 to the rear side. The tube panel is positioned between the bending die 40 and the bending support part 50. At this time, the interval between the bending support 50 is adjusted according to the width of the tube panel.

모터(10)를 작동시키게 되면 상기 모터(10)의 회전력이 상기 동력전달부(20)로 전달되고 상기 동력전달부(20)는 상하에 위치한 실린더를 회전시키게 된다. 이에 따라 상기 스크류가 전측으로 이동하게 되어 상기 벤딩다이(40)가 상기 판넬을전측으로 밀어 절곡시키게 된다. 이때 상기 판넬이 절곡됨에 따라 상기 벤딩인디케이터(60)의 각도기(62)와 인디케이터(63)가 회전하여 절곡된 각도를 표시하게 되므로 소정의 각도로 절곡되면 전원을 차단하거나 역회전시켜 절곡작업을 중단하게 되면 절곡된 판넬을 얻을 수 있다.When the motor 10 is operated, the rotational force of the motor 10 is transmitted to the power transmission unit 20, and the power transmission unit 20 rotates the cylinders located above and below. Accordingly, the screw is moved to the front side so that the bending die 40 pushes the panel to the front side to be bent. At this time, as the panel is bent, the protractor 62 and the indicator 63 of the bending indicator 60 are rotated to display the bent angle. When the panel is bent at a predetermined angle, the power is cut off or reversely rotated to stop the bending work. You will get a bent panel.

상기와 같이 본 고안의 일실시예에 따른 벤딩머신에 의하면, 벤딩다이가 경사를 이루지 않아 상하의 절곡각도가 균일한 고 품질의 튜브판넬을 생산할 수 있다는 이점이 있다.According to the bending machine according to the embodiment of the present invention as described above, there is an advantage that the bending die is not inclined to produce a high quality tube panel with a uniform bending angle.

또한 벤딩지지부 상측에 벤딩인디케이터가 구비되어 절곡시 용이하게 절곡된 각도를 파악할 수 있어 작업이 용이하다는 이점이 있다.In addition, the bending indicator is provided on the upper side of the bending support part, so that the bending angle can be easily understood when bending, and thus there is an advantage of easy operation.

Claims

A motor 10 generating a rotational motion in accordance with the supply of power;

A power transmission unit 20 for separating and transmitting the rotational force of the motor 10 up and down;

An actuating part 30 positioned above and below the motor 10, and the rotational force transmitted from the power transmission part 20 is converted into a linear motion and moved back and forth;

Bending die 40 is coupled to the upper and lower ends of the operation unit 30 is moved back and forth in accordance with the operation of the operation unit 30;

A bending support part 50 positioned at the front left and right sides of the bending die 40 and supporting the left and right sides of the panel to be bent;

And a bending indicator (60) positioned in front of the bending die (40) to display the bending angle of the panel.

The method of claim 1, wherein the bending indicator,

A base plate 61;

A protractor 62 having a semicircular shape and a center thereof coupled to the base plate 61 so as to rotate, and displaying a scale indicating an angle on a surface thereof;

An arc-shaped indicator (63) coupled to rotate in the center of the protractor (62);

Magnets provided on one side and holders 64 respectively attached to the left and right sides of a panel to be bent;

A first tie rod (65) formed of two parallel rods and rotatably coupled to one side of the holder (64) and the protractor (62);

A panel bending machine comprising: a second tie rod (66) rotatably coupled to one side of the holder (64) and the indicator (63).