KR200329015Y1 - Drape mold locking apparatus for starch foam - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전분(옥수수, 감자, 고구마 등)을 이용하여 일회용 용기를 성형하기 위한 발포금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부금형의 성형공간부에 혼합물을 투입하고 상부금형을 덮은 상태에서 혼합물을 발포할 경우 가열에 의한 압력상승으로 인해 상/하부금형이 열리거나 벌어지는 것을 방지할 수 있도록 일측에 잠금수단을 구비한 전분을 성형하기 위한 발포금형 잠금장치에 관한 것이다.The present invention relates to a foam mold for molding a disposable container using starch (corn, potato, sweet potato, etc.), and more particularly, to a mixture of the lower mold and the upper mold, When foaming, the present invention relates to a foam mold locking device for molding starch having a locking means on one side to prevent the upper / lower mold from being opened or opened due to a pressure increase due to heating.
본 고안의 목적을 달성하기 위하여 체인의 회전으로 일정 궤도를 따라서 이동하는 복수의 발포금형 내부에 전분을 이용하여 용기나 접시 등을 성형하는 것에 있어서, 전분을 내부에 주입하여 일회용 용기를 성형할 수 있도록 내측에 성형공간부를 갖는 하부금형과 하부금형 일측에 힌지축으로 결합되어 선회가 가능하고 내부에 성형공간부와 대응하는 성형부가 형성된 상부금형을 갖는 금형본체, 상기 상부금형 전면 중앙에 위치하고 일단이 체결볼트로 고정되는 사각형상의 브라켓트 및 하부금형의 전면 중앙에 위치하여 일단이 체결볼트로 고정되는 몸체, 상기 몸체 상부에 선회가 가능하도록 잠금부재가 설치되어 일단이 상기 브라켓트의 상부면과 밀착되어 상부금형을 하부금형에 고정시키는 잠금수단을 포함하는것을 특징으로한다.In order to achieve the object of the present invention, in forming a container or a dish using starch in a plurality of foam molds moving along a certain track by rotating the chain, the disposable container may be formed by injecting starch into the container. A mold main body having a lower mold having a molding space therein and an upper mold coupled to a hinge axis at one side of the lower mold, and having an upper mold formed therein with a molding portion corresponding to the molding space therein; Square bracket fixed to the fastening bolt and the lower mold is located in the front center of the body, one end is fixed to the fastening bolt, the locking member is installed on the upper part of the body so that one end is in close contact with the upper surface of the bracket It characterized in that it comprises a locking means for fixing the mold to the lower mold.
Description
본 고안은 전분(옥수수, 감자, 고구마 등)을 이용하여 일회용 용기를 성형하기 위한 발포금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하부금형의 성형공간부에 혼합물을 투입하고 상부금형을 덮은 상태에서 고온으로 혼합물을 발포할 경우 상/하부금형이 열리거나 벌어지는 것을 방지할 수 있도록 상/하부금형의 일측에 잠금수단을 구비하여 전분을 성형하기 위한 발포금형 잠금장치에 관한 것이다.The present invention relates to a foam mold for molding a disposable container using starch (corn, potato, sweet potato, etc.), and more particularly, to a high temperature in a state in which a mixture is put into a molding space of a lower mold and the upper mold is covered. When foaming the mixture relates to a foam mold locking device for forming a starch by having a locking means on one side of the upper / lower mold to prevent the upper / lower mold to open or open.
일반적으로 한번 사용하고 버리는 일회용 제품으로 대표적인 것은 도시락 용기, 컵라면 용기 음식물의 포장용기 등이 있다. 이러한 제품들은 대개 플라스틱, 스티로폼, 종이, 합성수지 등으로 제작되기 때문에 쉽게 사용되고 또 쉽게 버려지는 실정이다. 그러나, 이러한 일회용 용기를 땅에 매립하였을 때 분해까지는 대략 100년 이상의 세월이 필요하기 때문에, 매립장소가 포화되는 문제점을 안고 있다.In general, disposable products that are used once and discarded include lunch box containers, cup noodles containers, food containers, and the like. Since these products are usually made of plastic, styrofoam, paper, resin, etc., they are easily used and easily discarded. However, when such a disposable container is buried in the ground, it takes about 100 years or more to decompose, and thus, there is a problem that the landfill place is saturated.
이러한 매립장소의 포화상태를 막기 위해 플라스틱, 스티로폼, 합성수지 등의 소각이 이루어지고 있다. 그러나 이러한 소각방법은 다이옥신, 푸란 등 유해물질이 배출되기 때문에 대기오염을 일으키고 국민의 건강을 해치는 또 다른 원인이 되고 있는 실정이다.Incineration of plastics, styrofoam, synthetic resins, etc., is made to prevent the landfill from saturation. However, the incineration method is another source of harmful pollution such as dioxins and furans, causing air pollution and harming the health of the people.
근래에는 전분(옥수수, 감자, 고구마 등)을 이용하여 일회용 용기(접시, 라면용기 음식물의 포장용기 등)를 발포 성형하여 사용하는 실정인데, 상기와 같은 용기는 장점을 살펴보면, 생분해성이 매우 우수하여 사용 후 퇴비화에 의한 재활용이 가능하며 천연계로서 무독성을 소유하고 있어 기계적 물성 또한 우수하고, 가격이 저렴한 발포용기로서 보온성 및 단열성이 우수하기에 많은 연구가 이루어지고 있다.In recent years, the use of starch (corn, potato, sweet potato, etc.) using foamed molded disposable containers (plates, ramen containers, food containers, etc.). Since it is possible to recycle by composting after use, and possesses non-toxicity as a natural system, it has excellent mechanical properties, and it is a low-cost foam container, and has been researched because of its excellent thermal insulation and insulation.
그러나 종래의 발포금형은 하나의 제품을 하나의 공정에서만 제작할 수 있는 구조를 갖고 있기에 금형 숫자만큼 제품이 성형됨으로 생산성의 저하되는 문제점이 있다.However, since the conventional foam mold has a structure in which one product can be manufactured only in one process, there is a problem in that productivity is reduced by molding the product by the number of molds.
그리하여 보다 나은 고안으로서 복수의 발포금형을 상부금형과 하부금형으로 분리시켜 별도로 구성된 컨베이어장치를 따라서 일정 궤도를 따라 이동 및 선회하다가 전분 혼합물이 투입된 이후에 합체되어 혼합물을 성형하도록 구성되는 기술이 본 출원인에 의해 창안되고 있다.Thus, as a better design, the present invention is a technology that is configured to separate the plurality of foam molds into upper molds and lower molds, move and rotate along a predetermined track along a separately configured conveyor device, and then coalesce to form the mixture after the starch mixture is introduced. It is being created by.
즉, 컨베이어장치를 따라서 수평으로 이동하거나 또는 수직으로 이동 및 선회하면서 발포금형이 이동하는 구조를 갖는 성형기와, 상기 컨베이어에 의해 이동되는 발포금형을 복수 구비하여 일정 궤도를 따라 순차적으로 이동되도록 구성시켜 하나의 장치에 대량의 금형이 이동되고 상부금형이 열린 상태에서 하부금형 내부의 성형공간부에 혼합물(전분혼합물)이 투입되고 상부금형이 닫힌 상태에서 설정된 시간동안 성형하게 되는데, 이때 혼합물이 팽창하면서 성형공간부를 메워 상호 열융착되는 팽창과정에서 상부금형이 벌어지는 현상이 발생하게 된다.That is, a molding machine having a structure in which the foaming mold moves while moving horizontally or vertically along the conveyor apparatus, and having a plurality of foaming molds moved by the conveyor are configured to be sequentially moved along a predetermined track. When a large amount of mold is moved to one apparatus and the upper mold is opened, a mixture (starch mixture) is introduced into the molding space inside the lower mold, and the mold is molded for a predetermined time while the upper mold is closed. In the expansion process of filling the molding space with each other heat-sealed, the phenomenon that the upper mold is opened.
이때에 금형 내부온도의 강하와 혼합물이 팽창되는 순간 금형이 유동하기 때문에 성형물의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.At this time, there is a problem that the quality of the molded product is deteriorated because the mold flows at the instant of the drop in the mold internal temperature and the mixture is expanded.
그리고 복수의 발포금형을 갖는 성형기의 경우 발포금형을 고정시키는 잠금장치가 구비되지 않음으로 인하여 일정 궤도를 체인이나 안내가이드를 따라서 이동하는 발포금형 내부에 혼합물이 투입되고 상부금형이 닫힌 상태에서 고온의 가열공정과 냉각공정을 거쳐서 상부금형이 열리게 되는데, 이와 같은 공정을 거치면서 발포금형이 이동 중 떨림 및 유동이 발생하여 균일한 발포 성형물(접시, 라면용기, 음식물의 포장용기 등)을 얻을 수 없기에 불량이 발생하는 원인이 되고 있다.In the case of a molding machine having a plurality of foam molds, since a locking device for fixing the foam molds is not provided, a mixture is introduced into the foam mold moving a predetermined track along a chain or guide guide, and a high temperature is maintained while the upper mold is closed. The upper mold is opened through a heating process and a cooling process. As such, the foam mold shakes and flows during the movement, and thus it is impossible to obtain a uniform foam molding (dish, ramen container, food container, etc.). It is the cause of a defect.
또한 복수의 발포금형이 성형기를 따라서 이동하기 때문에 짧은 시간동안 잠금장치를 자동으로 체결 및 분리하는 구성이 알려지고 있지 않다.In addition, since a plurality of foam molds are moved along the molding machine, a configuration for automatically fastening and detaching the locking device for a short time is not known.
본 고안은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 상/하부금형을 견고하게 고정시키는 동시에 체인의 회전에 의해 일정 궤도를 따라 이동하는 발포금형을 자동라인에서 손쉽게 개폐할 수 있도록 터치바를 일측에 형성하고 이동하는 발포금형과 터치바가 접촉하면서 잠금장치가 해제되고 또는 잠금시킬 수 있도록 금형본체의 일측에 잠금수단을 구비한 전분을 성형하기 위한 발포금형 잠금장치를 제공함에 있다.The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and its purpose is to firmly fix the upper and lower molds, and at the same time touch the foam molds that move along a certain track by the rotation of the chain so as to open and close easily in the automatic line. The present invention provides a foam mold locking device for molding starch having a locking means on one side of a mold body so that the locking device can be released or locked while the foam mold and the touch bar are in contact with each other.
본 고안의 다른 목적은 잠금수단의 몸체 상부에 탄성부재를 설치하고 이의 상부에 잠금부재를 결합하며 이의 일단이 상부금형 일측에 고정된 브라켓트 상부를 탄력적으로 지지하면서 상/하부금형을 견고하게 지지하는 동시에 탄성부재의 탄성력으로 상부금형이 유동하는 높이에 따라서 간편하게 고정시킬 수 있도록 한 전분을 성형하기 위한 발포금형 잠금장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to install an elastic member on the upper body of the locking means and to combine the locking member on the upper portion of the upper and lower molds while firmly supporting the upper end of the bracket fixed to one side of the upper mold At the same time to provide a foam mold locking device for molding the starch to be easily fixed according to the height of the upper mold flows by the elastic force of the elastic member.
본 고안의 또 다른 목적은 잠금부재의 내측과 이의 내부에 체결되는 고정볼트의 일단을 사각형상으로 형성하여 잠금부재가 회전시 고정볼트 상부의 고정너트가 풀리는 것을 방지하고 고정볼트 자체가 회전하도록 한 것을 특징으로 한 전분을 성형하기 위한 발포금형 잠금장치를 제공함에 있다.Another object of the present invention is to form one end of the fixing bolt which is fastened to the inside of the locking member and the inside thereof to prevent the fixing nut from loosening the upper part of the fixing bolt when the locking member is rotated so that the fixing bolt itself rotates. An object of the present invention is to provide a foam mold locking device for molding starch.
도 1 은 본 고안의 전체구조를 보여주는 사시도1 is a perspective view showing the overall structure of the present invention
도 2 는 본 고안 잠금수단의 구조를 보여주는 분리상태 사시도Figure 2 is an exploded perspective view showing the structure of the lock means of the present invention
도 3 은 본 고안의 결합상태를 보여주는 단면도3 is a cross-sectional view showing a coupling state of the present invention
도 4 는 본 고안 잠금부재의 사용상태를 보여주는 평면도4 is a plan view showing a state of use of the lock member of the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 금형본체 11 : 하부금형10: mold body 11: lower mold
12 : 성형공간부 13 : 상부금형12: molding space portion 13: upper mold
14 : 성형부 15 : 힌지축14 molding part 15 hinge shaft
20 : 브라켓트 30 : 잠금수단20: bracket 30: locking means
31 : 몸체 32 : 수용부31 body 32 receiving part
33 : 고정볼트 34 : 탄성부재33: fixing bolt 34: elastic member
35 : 삽입홈 36 : 잠금부재35: insertion groove 36: locking member
37 : 고정너트 R : 롤러37: fixing nut R: roller
본 고안의 목적을 달성하기 위하여 체인의 회전으로 일정 궤도를 따라서 이동하는 복수의 발포금형 내부에 전분을 이용하여 용기나 접시 등을 성형하는 것에 있어서, 전분 혼합물을 내부에 주입하여 일회용 용기를 성형할 수 있도록 내측에 성형공간부를 갖는 하부금형과 상기 하부금형 일측에 힌지축으로 결합되어 선회가 가능하고 내부에 성형공간부와 대응하는 성형부가 형성된 상부금형을 갖는 금형본체; 상기 상부금형 전면 중앙에 위치하고 일단이 체결볼트로 고정되는 사각형상의 브라켓트 및 상기 하부금형의 전면 중앙에 위치하여 일단이 체결볼트로 고정되는 몸체, 상기 몸체 상부에 선회가 가능하도록 잠금부재가 설치되어 일단이 상기 브라켓트의 상부면과 밀착되어 상기 상부금형을 하부금형에 고정시키는 잠금수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention, in forming a container or a dish using starch inside a plurality of foam molds moving along a certain track by rotating the chain, a starch mixture is injected into the mold to form a disposable container. A mold body having a lower mold having a molding space therein and an upper mold coupled to a hinge axis at one side of the lower mold so as to be pivotable, and having a molding portion corresponding to the molding space therein; Square bracket located at the front center of the upper mold and one end is fixed with the fastening bolt and the body is located in the front center of the lower mold and one end is fixed with the fastening bolt, the locking member is installed to enable turning on the upper In close contact with the upper surface of the bracket characterized in that it comprises a locking means for fixing the upper mold to the lower mold.
이하 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부된 도 1은 본 고안의 전체구조를 보여주는 사시도이고 도 2는 본 고안 잠금수단의 구조를 보여주는 분리상태 사시도로서, 본 고안 잠금장치(30)는 상/하부금형으로 이루어진 금형본체(10)와, 상부금형(13)의 일측에 형성된 브라켓트(20)와, 상부금형(13)과 대응하여 하부금형(11) 일측에 잠금수단(30)과 잠금부재(36)가 형성되어 상부금형(13)의 브라켓트(20)를 고정시키도록 구성된다.Attached Figure 1 is a perspective view showing the overall structure of the subject innovation and Figure 2 is a separated state perspective view showing the structure of the subject innovation locking means, the subject innovation locking device 30 is formed of the upper and lower mold body 10 and The bracket 20 formed at one side of the upper mold 13 and the locking means 30 and the locking member 36 are formed at one side of the lower mold 11 so as to correspond to the upper mold 13 and the upper mold 13. It is configured to fix the bracket 20 of.
금형본체(10)는 전분 혼합물을 내부에 투입하여 일회용 용기를 성형할 수 있도록 내측에 성형공간부(12)를 갖는 하부금형(11)과 상기 하부금형(11) 일측에 힌지축(15)으로 결합되어 선회가 가능하고 내부에 성형공간부(12)와 대응하여 하부로 돌출된 성형부(14)가 형성된 상부금형(13)으로 구성된다.The mold main body 10 includes a lower mold 11 having a molding space portion 12 therein and a hinge shaft 15 at one side of the lower mold 11 so that the starch mixture may be injected into the mold to form a disposable container. It is composed of an upper mold 13, which is coupled to be able to turn and has a molding portion 14 protruding downward in correspondence with the molding space portion 12 therein.
브라켓트(20)는 상부금형(13)의 전면 중앙부분에 사각형상으로 이루어진 브라켓트(20)가 체결볼트(B)에 의해 상부금형(13)에 고정된다.(도 3참조)The bracket 20 is fixed to the upper mold 13 by the fastening bolt (B) bracket 20 made of a rectangular shape in the front center portion of the upper mold (13).
잠금수단(30)은 상기 상부금형(13)의 브라켓트(14)에 대응하여 설치되는 것으로, 하부금형(11)의 전면 중앙부분에 삭각형상의 몸체(31)가 위치되어 체결볼트(B)로 하부금형(11)에 고정되고, 상기 몸체(31)는 수직으로 소정길이 연장되어 상기 브라켓트(20)의 높이보다 조금 낮게 형성되고 몸체(31)의 내측면 즉, 브라켓트(20)가 위치되는 부분을 절삭하여 상기 브라켓트(20)가 몸체(31)의 내측면에 수용되도록 수용부(32)가 형성된다.The locking means 30 is installed in correspondence with the bracket 14 of the upper mold 13, and the body 31 is formed in the front center portion of the lower mold 11 to the fastening bolt (B). It is fixed to the lower mold 11, the body 31 is vertically extended a predetermined length is formed a little lower than the height of the bracket 20 and the inner surface of the body 31, that is, the portion where the bracket 20 is located Cutting the receiving portion 32 is formed so that the bracket 20 is received on the inner surface of the body (31).
도 2와 도 3에서 보는 바와 같은 결합구조를 갖는 잠금수단(30)은 하부금형(11)에 설치되어 몸체(31)의 내부 중앙에 고정볼트(33)가 수직방향으로 끼워져서 상부로 돌출되며 고정볼트(33)가 돌출되는 몸체(31)의 상부 내측에는 삽입홈(35)이 형성되고 삽입홈(35)의 내측에는 탄성부재(34)가 삽입되며 탄성부재(34) 상부에는 잠금부재(36)가 끼워지는데, 여기서 잠금부재(36)는 양측 외주연이 반원형으로 이루어지고 내측에 사각형상의 홈(36a)이 형성되어 잠금부재(36)가 끼워지는 고정볼트(33)의 상부 일단이 이와 대응되도록 사각형상의 체결부(33a)를 갖도록 형성하여 잠금부재(36)가 선회하면 고정볼트(33)가 동시에 선회가 가능하도록한다.Locking means (30) having a coupling structure as shown in Figures 2 and 3 is installed in the lower mold 11 is fixed bolt 33 in the inner center of the body 31 is inserted in the vertical direction and protrudes upwards. An insertion groove 35 is formed in the upper inner side of the body 31 from which the fixing bolt 33 protrudes, and an elastic member 34 is inserted in the inner side of the insertion groove 35, and a locking member is disposed on the elastic member 34. 36 is fitted, wherein the locking member 36 has a semicircular shape at both sides of the outer circumference and a rectangular groove 36a is formed at an inner side thereof so that the upper end of the fixing bolt 33 into which the locking member 36 is fitted is provided. Formed to have a rectangular fastening portion (33a) to correspond to when the locking member 36 is rotated so that the fixing bolt 33 can be rotated at the same time.
한편, 잠금부재(36)의 일단은 상기 브라켓트(20)의 상부면과 밀착될 수 있도록 탄성부재(34)를 압인한 상태에서 고정볼트(33) 단부에 고정너트(37)를 체결하여 잠금부재(36)가 상부로 이탈하는 것을 방지한다.Meanwhile, one end of the locking member 36 is fastened to the end of the fixing bolt 33 by fastening the fixing nut 37 to the end of the fixing bolt 33 so as to be in close contact with the upper surface of the bracket 20. Prevent 36 from escaping to the top.
이와 같이 본 고안 을 도면을 첨부하여 작동상태를 설명하기로 한다.As described above, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
먼저 본 고안의 전체적인 작동상태를 살펴보면 본 고안의 금형본체(10)는 복수의 금형본체(10)가 소정길이로 구성되는 컨베이어장치(미도시) 상부에 설치된 안내레일(미도시)을 따라 복수개가 동시에 이동되고 이 이동공간이 가열실로 형성되어 이동되는 금형을 가열시켜 주입된 전분을 발포성형하게 된다.Looking at the overall operating state of the present invention first, the mold body 10 of the present invention is a plurality of mold body 10 along the guide rail (not shown) installed on the conveyor device (not shown) consisting of a predetermined length Simultaneously moved and the moving space is formed into a heating chamber to heat the mold to be moved to foam the injected starch.
이때에 금형본체(10)의 상/하부에 형성된 롤러(R)가 설치된 상태에서 컨베이어를 구동하는 체인의 회전에 따라서 금형본체(10)가 순차적으로 이동하면서 상부금형(13)이 오픈된 상태에서 전분 혼합물을 주입하고 이동상태에서 가열실을 거치면서 발포하는 성형작업이 이루어지는데, 여기서 하부금형(11)의 성형공간부(12)에 전분 혼합물이 일정용량 자동으로 투입되면 상부금형(13)이 닫히면서 잠금부재(36)가 수동 또는 자동으로 터치바에 의해 잠금 상태를 유지하게 되고 이러한 잠금상태에서 컨베이어장치를 따라서 이동하게된다.At this time, in the state in which the upper mold 13 is opened while the mold body 10 is sequentially moved in accordance with the rotation of the chain driving the conveyor in the state in which the roller R formed at the upper and lower portions of the mold body 10 is installed. Injecting the starch mixture and foaming while moving through the heating chamber in a moving state, where the starch mixture is automatically injected into the molding space portion 12 of the lower mold 11 by a predetermined capacity of the upper mold 13 While closing, the locking member 36 is held by the touch bar manually or automatically and moves along the conveyor apparatus in this locking state.
이때 일정 궤도를 이동하는 금형본체(10)는 컨베이어장치 내측에 설치된 가열장치에 의해 혼합물을 고온으로 성형하는 가열단계를 거처 발포성형함과 함께 소정위치에 도달되면 상부금형을 열림하여 성형된 성형물을 취출하고 다시 상/하부금형 내부 청소등과 함께 또다시 성형을 위한 혼합물의 투입 등의 과정을 반복적으로수행하게 된다.At this time, the mold body 10 moving in a predetermined orbit is subjected to a heating step of forming a mixture at a high temperature by a heating device installed inside the conveyor apparatus, and foamed together with the molding. The process of taking out and re-injecting the upper and lower molds together with the addition of the mixture for molding is performed repeatedly.
여기서, 금형본체(10)는 가열단계를 이동하면서 고열에 의해 100-300℃로 혼합물이 가열 과 동시에 팽창하면서 성형공간부(12)를 매워 열융착시키는 과정에서 금형본체(10) 내부의 고압수증기 등을 외부로 배출하고 팽창되는 혼합물이 성형공의 형상으로 성형되는 것이며 이때에 팽창력으로 상부금형(13)이 열리거나 벌어지던 것을 잠금부재(36)가 브라켓트(20)를 지지하면서 상부금형(13)이 벌어지거나 유동하는 것을 미연에 방지할 수 있는 것이다.Here, the mold main body 10 is a high-pressure steam inside the mold main body 10 in the process of hot-melting the molding space portion 12 while the mixture is heated and expanded at the same time as the heating to 100-300 ℃ by moving the heating step. The mixture is discharged to the outside and the expanded mixture is molded into the shape of a molding hole, and the upper mold 13 is opened or opened with the expansion force while the locking member 36 supports the bracket 20 and the upper mold 13. This can prevent it from happening or flowing.
상기와 같은 성형작업이 완료되면 최종적으로 제작된 성형물(라면용기, 접시, 음식물의 포장용기 등)을 꺼내는 과정을 거치게 되는데, 이때 컨베이어를 따라서 이동하는 금형본체(10)는 성형기의 일측에 형성된 자동 또는 수동형의 미도시 터치바가 도 4에서 보는 바와 같이 잠금부재(36)의 일측을 터치하면 잠금부재(36)가 일정각도 선회하면서 고정볼트(33) 또한 동시에 회전하면서 상기 잠금부재(36)의 일단이 상부금형(13)을 지지하고 있던 브라켓트(20)에서 이탈하면서 상부금형(13)이 잠금해지상태로 변환시키게 되고 이러한 상태에서 미도시된 안내가이드를 지나면서 상부금형이 열리게 된다.When the molding operation as described above is completed, the process of taking out the finally produced moldings (ramen containers, plates, food containers, etc.) is taken out, and the mold body 10 moving along the conveyor is automatically formed on one side of the molding machine. Alternatively, when a passive touch bar not shown touches one side of the locking member 36 as shown in FIG. 4, one end of the locking member 36 rotates at a predetermined angle while the fixing bolt 33 is also rotated at the same time. The upper mold 13 is converted into the unlocked state while being separated from the bracket 20 supporting the upper mold 13, and the upper mold is opened while passing through the guide guide not shown in this state.
그리고 상부금형(13)이 열린상태에서 취출장치에 의해 성형물이 외부로 꺼내지며 금형본체(10) 내부의 청소작업이 이루어진 다음 다시 혼합물이 투입되는 과정을 반복적으로 수행하게 되는 것이다.And the mold is taken out to the outside by the take-out device in the upper mold 13 is opened, the cleaning process is performed inside the mold body 10, and then the mixture is re-injected again.
이상과 같이 본 고안은 상/하부금형의 내부에 전분 혼합물을 투입하고 발포하는 과정에서 혼합물이 팽창하는 팽창력으로 상부금형이 벌어짐으로 성형물의 두께가 불안정하게 이루어지는 것을 방지할 수 있도록 상/하부금형 일측에 잠금수단을 형성하여 상/하부금형을 견고하게 고정할 수 있도록 개선한 효과와, 복수의 금형본체를 자동으로 성형하는 성형기에 설치하여 잠금장치를 자동으로 개폐가 가능하도록 성형기의 일측에 터치바를 설치함과 함께 잠금부재를 지지하는 탄성부재를 탄성력의 조절에 의해 장시간 사용에서도 유동이 발생하는 폐단의 방지 및 상부금형의 높이 조절과 상관없이 간편하게 상부금형을 고정시킬 수 있도록 한 효과가 있는 고안이다.As described above, the present invention has one side of the upper and lower molds to prevent the thickness of the molding from being unstable as the upper mold is opened by the expansion force of expanding the mixture in the process of injecting and foaming the starch mixture into the upper and lower molds. The touch bar is formed on one side of the molding machine so that the locking device can be automatically opened and closed by forming a locking means on the upper and lower molds so that the upper and lower molds can be firmly fixed. In addition to the installation, the elastic member supporting the locking member is designed to prevent the closed end from flowing even in long-term use by adjusting the elastic force and to easily fix the upper mold regardless of the height of the upper mold. .
Claims (3)
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2003
- 2003-07-04 KR KR20-2003-0021579U patent/KR200329015Y1/en not_active IP Right Cessation
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