KR200325504Y1

KR200325504Y1 - A processing device of a wood panel

Info

Publication number: KR200325504Y1
Application number: KR20-2003-0019207U
Authority: KR
Inventors: 장봉관
Original assignee: 장봉관
Priority date: 2003-06-18
Filing date: 2003-06-18
Publication date: 2003-09-03

Abstract

본 고안은 목재패널 가공장치에 관한 것으로, 목재패널을 이송시키는 패널이송대(10)와, 목재패널의 표면에 홈을 가공하는 홈가공기구(20), 목재패널의 표면에 열전사 테이프를 전사하는 열전사기구(30), 상기 홈가공기구(20)와 열전사기구(30)를 목재패널의 진행방향을 따라 평행하게 이동시키는 복수개의 수평이송기구(40), 상기 홈가공기구(20)와 열전사기구(30)를 목재패널의 진행방향을 가로지르는 방향으로 이동시키는 복수개의 폭방향 이송기구, 상기 홈가공기구(20)와 열전사기구(30)를 목재패널에 대하여 수직한 방향으로 이동시키는 수직이송기구, 상기 폭방향 이송기구의 일측에 구비되고, 상기 수직이송기구를 슬라이드 이동시키는 실린더기구(70)로 구성되어, 목재패널의 홈가공 깊이와 길이를 임의로 조절할 수 있고, 다양한 형상의 홈을 가공할 수 있으며, 홈가공과 연속하여 열전사할 수 있도록 된 것이다.The present invention relates to a wood panel processing apparatus, the panel transfer table (10) for transporting the wood panel, the groove processing mechanism (20) for processing the groove on the surface of the wood panel, transfer the thermal transfer tape to the surface of the wood panel A plurality of horizontal transfer mechanism 40, the groove processing mechanism 20 for moving the thermal transfer mechanism 30, the groove processing mechanism 20 and the thermal transfer mechanism 30 in parallel along the traveling direction of the wood panel And a plurality of widthwise transfer mechanisms for moving the thermal transfer mechanism 30 in a direction crossing the traveling direction of the wood panel, the groove processing mechanism 20 and the thermal transfer mechanism 30 in a direction perpendicular to the wood panel. It is provided with a vertical transfer mechanism for moving, one side of the width direction transfer mechanism, consisting of a cylinder mechanism 70 for sliding the vertical transfer mechanism, can arbitrarily adjust the groove processing depth and length of the wood panel, various shapes Can machine grooves It is able to thermally transfer continuously with groove processing.

Description

A processing device of a wood panel}

본 고안은 목재패널 가공장치에 관한 것으로, 홈가공기구와 열전사기구를 구비한 목재패널 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a wood panel processing apparatus, and to a wood panel processing apparatus having a groove processing mechanism and a thermal transfer mechanism.

일반적으로, 값비싼 원목을 사용하지 않고도 가공목재(MDF)를 사용한 패널(P)의 표면에 무늬를 입혀 원목과 같은 질감을 나타내거나, 다양한 무늬를 인공적으로 형성시켜 미감을 불러 일으킬 수 있는 가구가 많이 제작되고 있다.In general, furniture that can cause aesthetics by patterning the surface of panel P using processed wood (MDF) without the use of expensive wood, or by artificially forming various patterns It is produced a lot.

이러한 목재패널의 가공에 사용되는 장치는, 목재패널에 구멍이나 홈을 가공하는 보링기, 밀링커터, 목재패널의 표면에 열전사 테이프를 전사시키는 열전사기, 목재패널의 테두리에 밴딩테이프를 부착시키는 엣지밴딩기, 테두리를 소정의 형상으로 절삭하는 폼커터기, 표면을 연마하는 샌딩기 등이 있다.Apparatuses used in the processing of wood panels include boring machines for processing holes or grooves in wood panels, milling cutters, thermal transfer machines for transferring thermal transfer tape to the surface of wood panels, and attaching banding tapes to the edges of wood panels. An edge banding machine, a foam cutter for cutting a rim into a predetermined shape, a sanding machine for polishing a surface, and the like.

종래에 열전사방식으로 목재패널을 가공할 경우, 목재패널을 작업대 위에서 일정한 방향으로 진행시키면서 홈가공기구로 표면의 형상을 가공하고 그 가공된 표면에 열전사 테이프를 전사하게 되는데, 목재패널의 진행중에 목재패널을 가로지르는 방향으로 커터를 임의로 이동할 수 없어 홈가공 길이와 깊이를 임의로 조절할 수 없는 문제점이 있었다.Conventionally, in the case of processing the wood panel by thermal transfer method, while processing the wood panel in a certain direction on the workbench to process the shape of the surface with a grooving tool and transfer the thermal transfer tape to the processed surface, the wood panel in progress There was a problem in that the groove length and depth could not be arbitrarily adjusted because the cutter could not be moved arbitrarily in the direction across the wood panel.

또한, 열전사시, 가공된 홈의 길이와 깊이가 달라질 경우 열전사기구의 위치를 용이하게 변경시키지 못하는 문제점이 있었다.In addition, when the thermal transfer, the length and depth of the processed groove has a problem that can not easily change the position of the thermal transfer mechanism.

이에 본 고안은 상기한 바의 제반 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 목재패널의 홈가공 깊이와 길이를 임의로 조절할 수 있고 홈가공과 연속하여 열전사할 수 있도록 하는 목재패널 가공장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, to provide a wood panel processing apparatus that can adjust the groove depth and length of the wood panel arbitrarily and thermal transfer continuously with the groove processing There is a purpose.

도 1은 본 고안에 따른 목재패널 가공장치의 홈가공기구를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing a groove processing mechanism of the wood panel processing apparatus according to the present invention,

도 2는 본 고안의 열전사기구를 나타낸 사시도,2 is a perspective view showing a thermal transfer mechanism of the present invention,

도 3은 본 고안에 따른 목재패널 가공장치를 나타낸 평면도,3 is a plan view showing a wood panel processing apparatus according to the present invention,

도 4는 본 고안에 따른 목재패널 가공장치의 작동상태를 나타낸 평면도,4 is a plan view showing an operating state of the wood panel processing apparatus according to the present invention,

도 5는 본 고안에 따른 목재패널 가공장치를 나타낸 정면도이다.5 is a front view showing a wood panel processing apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 패널이송대 20 : 홈가공기구10: panel transfer table 20: groove processing mechanism

21 : 커팅모터 22 : 홈커터21: cutting motor 22: home cutter

30 : 열전사기구 31 : 열전사롤러30: thermal transfer mechanism 31: thermal transfer roller

32 : 전사모터 33 : 권취롤러32: transfer motor 33: winding roller

40 : 수평이송기구 41 : 수평안내봉40: horizontal transfer mechanism 41: horizontal guide rod

42 : 수평이송대 43 : 래크42: horizontal transfer table 43: rack

44 : 피니언 45 : 구동모터44: pinion 45: drive motor

51 : 폭방향 안내봉 52 : 폭방향 이송블럭51: width direction guide rod 52: width direction transfer block

52a : 가이드레일 61 : 제1수직이송블럭52a: guide rail 61: first vertical feed block

62 : 이송스크류 63 : 제2수직이송블럭62: transfer screw 63: second vertical transfer block

70 : 실린더기구 71 : 실린더70: cylinder mechanism 71: cylinder

81 : 동조바아 82 : 자석81: synchronous bar 82: magnet

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안에 따른 목재패널 가공장치는, 목재패널을 이송시키는 패널이송대(10)와, 목재패널의 표면에 홈을 가공하는 홈가공기구(20), 목재패널의 표면에 열전사 테이프를 전사하는 열전사기구(30), 상기 홈가공기구(20)와 열전사기구(30)를 목재패널의 진행방향을 따라 평행하게 이동시키는 복수개의 수평이송기구(40), 상기 홈가공기구(20)와 열전사기구(30)를 목재패널의 진행방향을 가로지르는 방향으로 이동시키는 복수개의 폭방향 이송기구, 상기 홈가공기구(20)와 열전사기구(30)를 목재패널에 대하여 수직한 방향으로 이동시키는 수직이송기구, 상기 폭방향 이송기구의 일측에 구비되고, 상기 수직이송기구를 슬라이드 이동시키는 실린더기구(70)로 구성되어 있다.Wood panel processing apparatus according to the present invention, the panel transfer table for transporting the wood panel 10, the groove processing mechanism 20 for processing the groove on the surface of the wood panel, transfer the thermal transfer tape to the surface of the wood panel Thermal transfer mechanism 30, a plurality of horizontal transfer mechanism 40, the groove processing mechanism 20 for moving the groove processing mechanism 20 and the thermal transfer mechanism 30 in parallel along the traveling direction of the wood panel A plurality of widthwise transfer mechanisms for moving the thermal transfer mechanism 30 in a direction crossing the traveling direction of the wood panel, the groove processing mechanism 20 and the thermal transfer mechanism 30 in a direction perpendicular to the wood panel And a cylinder mechanism 70 which is provided on one side of the vertical transfer mechanism and the width direction transfer mechanism, and slides the vertical transfer mechanism.

상기 수평이송기구(40)는 목재패널의 진행방향을 따라 소정간격을 두고 서로평행하게 구비되는 복수개의 수평안내봉(41)과, 상기 1쌍의 수평안내봉(41)에 슬라이드가능하게 지지되는 1쌍의 수평이송대(42)와, 상기 수평이송대(42)를 이동시키는 래크(43)와 피니언(44) 및 구동모터(45)로 구성되어 있다.The horizontal conveyance mechanism 40 is slidably supported by a plurality of horizontal guide rods 41 and the pair of horizontal guide rods 41 provided parallel to each other at a predetermined interval along the traveling direction of the wood panel. It consists of a pair of horizontal transfer stage 42, the rack 43 which moves the said horizontal transfer stage 42, the pinion 44, and the drive motor 45. As shown in FIG.

상기 수평안내봉(41)들은 패널이송대(10)의 상부에 목재패널의 진행방향을 따라 소정간격을 두고 각각 고정설치되어 다수개의 수평이송대(42)를 슬라이드 가능하게 지지하게 된다.The horizontal guide rods 41 are fixedly installed at predetermined intervals along the traveling direction of the wood panel on the upper part of the panel carrier 10 so as to slidably support the plurality of horizontal carriers 42.

상기 수평이송대(42)는 저면이 상기 수평안내봉(41)에 지지되어 그 수평안내봉(41)의 길이방향을 따라 슬라이드 이동가능하게 되고, 래크(43)와 피니언(44) 및 구동모터(45)에 의해 이동하게 된다.The horizontal conveyer 42 has a bottom surface supported by the horizontal guide bar 41 to be movable along the longitudinal direction of the horizontal guide bar 41, the rack 43 and the pinion 44 and the drive motor It is moved by 45.

상기 패널이송대(10)의 일측에 상기 수평안내봉(41)과 평행하게 래크(43)가 고정설치되고, 상기 수평이송대(42)의 저면 일측에 상기 래크(43)에 치합되는 피니언(44)이 구동모터(45)와 함께 설치되어 있다.A pin 43 is fixedly installed on one side of the panel carriage 10 in parallel with the horizontal guide rod 41 and is engaged with the rack 43 on one side of the bottom surface of the horizontal carriage 42. 44 is installed together with the drive motor 45.

상기 구동모터(45)는 상기 수평이송대(42)와 고정결합되어 일체로 이동하게 되고, 구동축에 피니언(44)을 구비하여 상기 래크(43)와 치합된 상태에서 회전시킴으로써 상기 수평이송대(42)를 이동시키게 된다.The drive motor 45 is fixedly coupled to the horizontal carriage 42 to move integrally, having a pinion 44 on the drive shaft to rotate in a state engaged with the rack 43, the horizontal carriage ( 42).

상기 폭방향 이송기구는 상기 수평이송대(42)에 그 길이방향을 따라 고정되어 설치된 폭방향 안내봉(51)과, 상기 폭방향 안내봉(51)에 슬라이드 가능하게 결합된 폭방향 이송블럭(52)으로 구성되어 있다.The widthwise conveying mechanism is a widthwise guide rod 51 fixed to the horizontal conveyer 42 in the longitudinal direction thereof, and a widthwise conveying block slidably coupled to the widthwise guide rod 51 ( 52).

상기 폭방향 안내봉(51)은 폭방향 이송블럭(52)을 안내지지하는 역할을 하는것으로, 수평이송대(42)의 일측에 소정간격을 두고 1쌍이 구비되어 있다.The width direction guide bar 51 serves to guide the width direction transport block 52, one pair is provided at one side of the horizontal transfer table 42 at a predetermined interval.

상기 폭방향 이송블럭(52)은 수직이송기구를 목재패널의 진행방향을 가로질러 이동시키는 역할을 하는 것으로, 상기 폭방향 안내봉(51)에 다수개가 소정간격을 두고 슬라이드 가능하게 각각 결합되고, 일측에 수직방향으로 단면이 도브테일 형상으로 된 가이드레일(52a)이 형성되어 있다.The widthwise conveying block 52 serves to move the vertical conveying mechanism across the traveling direction of the wood panel, and a plurality of the widthwise conveying bars are slidably coupled to the widthwise guide rods 51 at predetermined intervals, respectively. A guide rail 52a having a dovetail cross section in a vertical direction is formed at one side.

상기 수직이송기구는 상기 폭방향 이송블럭(52)에 상기 폭방향 안내봉(51)을 가로지르는 방향으로 슬라이드 가능하게 결합된 제1수직이송블럭(61), 상기 제1수직이송블럭(61)을 이동시키는 이송스크류(62), 상기 제1수직이송블럭(61)에 그 이동방향과 동일한 방향으로 슬라이드 가능하게 결합된 제2수직이송블럭(63), 실린더기구(70)로 구성되어 있다.The vertical transfer mechanism includes a first vertical transfer block 61 and a first vertical transfer block 61 slidably coupled to the width direction transfer block 52 in a direction crossing the width direction guide rod 51. It comprises a transfer screw 62 for moving the second, a second vertical transfer block 63 slidably coupled to the first vertical transfer block 61 in the same direction as the movement direction, and a cylinder mechanism 70.

상기 제1수직이송블럭(61)은 상기 폭방향 이송블럭(52)의 가이드레일(52a)에 슬라이드 가능하게 끼워져 상기 수평이송대(42)를 가로지르는 방향으로 이동가능하게 되며, 이송스크류(62)에 의해 이동하게 된다.The first vertical transfer block 61 is slidably fitted to the guide rail 52a of the width direction transfer block 52 to be movable in a direction crossing the horizontal transfer table 42, and a transfer screw 62. Is moved by).

상기 이송스크류(62)는 상기 폭방향 이송블럭(52)의 상부에 나사결합되어 수평이송대(42)를 가로지르는 방향으로 출몰하게 되고, 일측에 상기 제1수직이송블럭(61)이 고정결합되어 있다.The conveying screw 62 is screwed to the upper portion of the widthwise conveying block 52 to emerge in the direction crossing the horizontal conveying table 42, the first vertical conveying block 61 is fixedly coupled to one side It is.

상기 제1수직이송블럭(61)이 상기 이송스크류(62)에 의해 수평이송대(42)를 가로지르는 방향으로 이동하게 되고, 상기 이송스크류(62)를 수동으로 조정하여 제1수직이송블럭(61)의 고저 위치를 조정할 수 있게 된다.The first vertical transfer block 61 is moved in a direction crossing the horizontal transfer stage 42 by the transfer screw 62, and the first vertical transfer block by manually adjusting the transfer screw 62 ( 61) can be adjusted.

상기 제2수직이송블럭(63)은 상기 제1수직이송블럭(61)의 일측에 슬라이드 가능하게 결합되고, 일측에 홈가공기구(20)나 열전사기구(30)가 고정되어 설치되며, 실린더기구(70)에 의해 이동하게 된다.The second vertical transfer block 63 is slidably coupled to one side of the first vertical transfer block 61, and the groove processing mechanism 20 or the thermal transfer mechanism 30 is fixed to one side, and the cylinder is installed. It is moved by the mechanism 70.

상기 실린더기구(70)는 실린더를 임의의 시간동안 임의의 길이로 신장하거나 신축되게 하는 제어부를 구비하여 실린더에 결합된 제2수직이송블럭(63)의 이동을 유동적으로 조정함으로써 홈가공 깊이와 모양을 조정할 수 있게 되고, 그 홈을 따라 열전사도 할 수 있게 된다.The cylinder mechanism 70 is provided with a control unit for extending or contracting the cylinder to an arbitrary length for an arbitrary time, thereby flexibly adjusting the movement of the second vertical transfer block 63 coupled to the cylinder, thereby forming a groove depth and shape. Can be adjusted, and the thermal transfer along the groove is also possible.

즉, 목재패널의 진행시 제어부를 통해 실린더기구(70)의 실린더를 신장시켜 홈가공을 시작하게 되면 홈커터(22)가 소정의 깊이까지 도달하는 동안에 목재패널이 이동하여 커팅초기에는 경사면이 형성되며, 소정의 깊이가 되게 실린더를 고정시킨 상태에서는 목재패널의 진행에 의해 일정한 깊이의 평홈이 가공되고, 이때 실린더를 신축시키게 되면 경사면을 형성하며 홈의 후단이 형성된다.That is, when the groove of the cylinder mechanism 70 is extended through the control unit to start the groove processing, the wood panel moves while the home cutter 22 reaches a predetermined depth, and an inclined surface is formed at the beginning of the cutting. In the state where the cylinder is fixed to a predetermined depth, a flat groove of a certain depth is processed by the progress of the wood panel, and when the cylinder is stretched, an inclined surface is formed and a rear end of the groove is formed.

상기 실린더의 신장이나 신축속도에 따라 가공홈 경사면의 기울기가 달라지게 되고, 실린더의 이동속도에 맞추어 홈커터의 절삭속도를 증감시킴으로써 경사면을 매끄럽게 가공할 수 있으며, 열전사속도에 맞게 실린더의 이동속도를 조정할 수 있게 된다.The inclination of the inclined surface of the processing groove is changed according to the elongation or expansion speed of the cylinder, and the inclined surface can be smoothly processed by increasing or decreasing the cutting speed of the groove cutter according to the moving speed of the cylinder. Can be adjusted.

상기 제1수직이송블럭(61)과 이송스크류(62)는 홈가공기구(20)나 열전사기구(30)의 초기위치를 설정하는 역할을 하게 되고, 제2수직이송블럭(63)과 실린더기구(70)는 홈가공기구(20)나 열전사기구(30)의 초기위치가 결정된 상태에서 홈절삭작업을 가능하게 할 뿐만 아니라 절삭깊이를 임의로 조정하여 다양한 모양의홈을 가공할 수 있도록 한다.The first vertical transfer block 61 and the transfer screw 62 serve to set the initial position of the groove processing mechanism 20 or the thermal transfer mechanism 30, and the second vertical transfer block 63 and the cylinder. The mechanism 70 enables not only the groove cutting operation in the state where the initial position of the groove processing mechanism 20 or the thermal transfer mechanism 30 is determined, but also the cutting depth can be arbitrarily adjusted to process grooves of various shapes. .

상기 복수개 중 어느 하나의 수평이송대(42)에 다수개의 홈가공기구(20)들이 결합되고, 다른 수평이송대(42)에 다수개의 열전사기구(30)들이 결합되어 목재패널의 진행방향을 따라 홈가공작업과 열전사작업이 순차적으로 이루어지며, 목재패널의 진행방향을 가로지르는 방향에 대하여 전체적으로 홈가공작업이나 열전사작업이 이루어지게 된다.A plurality of groove processing mechanisms 20 are coupled to any one of the plurality of horizontal transfer stages 42, and a plurality of thermal transfer mechanisms 30 are coupled to the other horizontal transfer stages 42 to change the traveling direction of the wood panel. Accordingly, the groove processing operation and the thermal transfer operation are sequentially performed, and the groove processing operation or the thermal transfer operation is generally performed with respect to the direction crossing the progress direction of the wood panel.

상기 홈가공기구(20)는 상기 제2수직이송블럭(63)의 일측에 고정결합된 커팅모터(21)와, 상기 커팅모터(21)의 구동축에 결합된 홈커터(22)로 구성되어 있다.The groove processing mechanism 20 is composed of a cutting motor 21 fixedly coupled to one side of the second vertical transfer block 63 and a groove cutter 22 coupled to a drive shaft of the cutting motor 21. .

상기 열전사기구(30)는 각종 무늬가 인쇄된 전사테이프를 목재패널의 표면에 전사시켜 표면을 미려하게 장식하는 장치로, 전사테이프를 전사시키는 열전사롤러(31), 상기 열전사롤러(31)를 구동시키는 전사모터(32), 전사테이프를 권취하는 권취롤러(33)를 포함하고 있다.The thermal transfer mechanism 30 is a device for transferring a transfer tape printed with various patterns on the surface of the wood panel to decorate the surface beautifully, a thermal transfer roller 31 for transferring the transfer tape, and the thermal transfer roller 31. ), A transfer motor 32 for driving), and a winding roller 33 for winding the transfer tape.

상기 홈가공기구(20)를 지지하는 폭방향 이송기구와 상기 열전사기구(30)를 지지하는 폭방향 이송기구는 동조기구(81,82)에 의해 서로 연결되어 있다.The widthwise transfer mechanism for supporting the groove processing mechanism 20 and the widthwise transfer mechanism for supporting the thermal transfer mechanism 30 are connected to each other by the tuning mechanisms 81 and 82.

상기 동조기구(81,82)는 서로 다른 수평이송기구(40)에 결합된 1쌍의 폭방향 이송기구를 연결시키는 동조바아(81)와, 상기 동조바아(81)의 양단에 구비되어 상기 동조바아(81)를 각 폭방향 이송기구의 일측에 탈부착시키는 자석(82)으로 구성되어 있다.The tuning mechanisms 81 and 82 are provided at both ends of a tuning bar 81 for connecting a pair of widthwise transfer mechanisms coupled to different horizontal transfer mechanisms 40 and the tuning bar 81 to be tuned to each other. The bar 81 is comprised by the magnet 82 which attaches and detaches to one side of each width direction feed mechanism.

상기 동조바아(81)는 일단이 홈가공기구(20)를 이동시키는 폭방향 이송블럭(52)의 일측에 결합되고, 타단이 열전사기구(30)를 이동시키는 폭방향 이송블럭(52)의 일측에 결합되어, 1쌍의 폭방향 이송블럭(52)을 목재패널의 진행방향을 따라 일직선상에 위치시키고 일체로 이동시킴으로써 가공된 홈에 연속하여 정확하게 열전사 할 수 있게 된다.The tuning bar 81 has one end coupled to one side of the widthwise conveying block 52 for moving the groove processing mechanism 20 and the other end of the widthwise conveying block 52 for moving the thermal transfer mechanism 30. Coupled to one side, the pair of widthwise transport blocks 52 can be positioned in a straight line along the traveling direction of the wood panel and moved integrally so as to continuously thermally transfer to the processed grooves.

상기 동조바아(81)는 폭방향 이송블럭(52)에 자석(82)으로 결합되어 탈부착이 용이하게 되고, 상기 자석(82)은 폭방향 이송블럭(52)의 일측에 구비되어 동조바아(81)를 탈부착시키도록 하는 것도 가능하다.The tuning bar 81 is coupled to the widthwise conveying block 52 by a magnet 82 to facilitate detachment, and the magnet 82 is provided on one side of the widthwise conveying block 52 to adjust the tuning bar 81. It is also possible to detach).

이상에서 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 목재패널 가공장치에 의하면, 목재패널의 홈가공 깊이와 길이를 임의로 조절할 수 있고, 다양한 형상의 홈을 가공할 수 있으며, 홈가공과 연속하여 열전사할 수 있어 생산성이 향상되는 효과가 있다.As described above, according to the wood panel processing apparatus according to the present invention, the groove processing depth and length of the wood panel can be arbitrarily adjusted, the grooves of various shapes can be processed, and can be thermally transferred continuously with the groove processing. Productivity is improved.

Claims

A panel transfer table 10 for transferring the wood panels;

A plurality of horizontal transfer mechanisms 40 provided on an upper portion of the panel transfer table 10 in a direction crossing the traveling direction of the wood panel and moving in parallel along the traveling direction;

A plurality of widthwise conveying mechanisms provided to be slidably movable along the longitudinal direction of the horizontal conveying mechanism;

A vertical transfer mechanism slidably provided in the width direction transfer mechanism in a direction crossing the movement direction of the width direction transfer mechanism;

Grooving mechanism 20 is coupled to the one side vertical transfer mechanism, for processing the groove on the surface of the wood panel;

And a thermal transfer mechanism (30) coupled to the one side vertical transfer mechanism and transferring the thermal transfer tape to the surface of the wooden panel.

The vertical transfer mechanism of claim 1, wherein the vertical transfer mechanisms are slidably coupled to one side of the width direction transfer mechanism in a direction perpendicular to the wood panel, and the vertical transfer blocks 61 and 62. Wooden panel processing apparatus comprising a; cylinder mechanism (70) for moving.

The wood panel processing apparatus according to claim 2, wherein the cylinder mechanism (70) further comprises a control unit which extends or expands the cylinder to an arbitrary length for an arbitrary time.

The tuning mechanism according to claim 1 or 2, wherein a width transfer mechanism for supporting the groove processing mechanism 20 and a width transfer mechanism for supporting the thermal transfer mechanism 30 are connected to each other so as to be integrally moved. 81, 82); wood panel processing apparatus further comprising.

5. A tuning bar (81) according to claim 4, wherein said tuning mechanism (81,82) comprises: a tuning bar (81) for connecting a pair of widthwise transfer mechanisms coupled to different horizontal transfer mechanisms (40); And a magnet (82) provided at both ends of the tuning bar (81) for attaching and detaching the tuning bar (81) to one side of each of the widthwise transfer mechanisms.