KR200325133Y1

KR200325133Y1 - Press's rubber material injection system

Info

Publication number: KR200325133Y1
Application number: KR20-2003-0005699U
Authority: KR
Inventors: 맹경재
Original assignee: 맹경재
Priority date: 2003-02-26
Filing date: 2003-02-26
Publication date: 2003-08-30

Abstract

본 고안은 고무소재를 원재료로 하여 성형물을 성형하도록 한 유압프레스에 있어서 고무소재를 금형에 공급하는 프레스의 고무소재주입장치에 관한 것으로 특히 작은 크기로 절단된 소재를 소재공급관에 공급하여 이동하고 이동위치에서 실린더로드의 밀판으로 고정반에 공급하도록 함과 상기 소재공급관을 이동시켜 소재를 충진하도록 함으로서 구성이 간단하고 고장이 없으며 소정한 량으로 정확한 공급이 이루어지며 소재의 공급이 용이하도록 하는 것이다.The present invention relates to a rubber material injection device of a press for supplying a rubber material to a mold in a hydraulic press for molding a molding using a rubber material as a raw material. By supplying to the stationary plate in the position of the cylinder rod in the position and to fill the material by moving the material supply pipe is a simple configuration, there is no failure, the accurate supply is made in a predetermined amount and the material is easy to supply.

Description

Press' rubber material injection system

본 고안은 고무소재를 원재료로 하여 성형물을 성형하도록 한 유압프레스에 있어서 고무소재를 금형에 공급하는 프레스의 고무소재주입장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rubber material injection device of a press for supplying a rubber material to a mold in a hydraulic press for molding a molded product using the rubber material as a raw material.

산업의 발전으로 고무소재를 성형하여 제품화하는 상품이 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으나 기존의 경우에는 소재를 공급할 때 작업자가 필요한 양만큼 절단된 크기의 고무소재를 프레스의 상, 하금형에 공급한 후 상하금형을 압착하게 된다.Due to the development of the industry, products that mold and commercialize rubber materials are widely used in various fields. However, in the conventional case, the rubber material of the cut size is supplied to the upper and lower molds of the press after the worker needs to supply the material. The mold is pressed.

따라서 작업자는 무게산정에 의한 소재의 절단과 절단된 소재를 고열상태인 금형에 올려 공급함과 함께 성형된 제품을 금형에서 분리시키고 또한 프레스를 작동시킨다.Therefore, the operator cuts the material by weight calculation and supplies the cut material to the mold in a high temperature state, separates the molded product from the mold and also operates a press.

이와 같이 짧은 시간에 작업자가 행하는 일의 번잡성과 고열 내로 들어가는 신체의 위험부담 및 상, 하금형의 압착에 의한 위험성 등으로 작업능률이 현저히 감소되고 또한 작업자 신체상의 피해를 종종 입게 되어 프레스작업의 기피로 인한 인력난이 가중되고 있는 실정에 있다.As such, the efficiency of work is greatly reduced due to the complexity of work performed by the worker in a short time and the danger of the body getting into the high fever and the risk of pressing of the upper and lower dies, and the damage to the worker's body is often avoided. Manpower shortages are increasing.

이와 같은 실정을 감안하여 고안된 본 출원인의 선등록 실용신안 공개번호Applicant's pre-registered utility model publication number devised in view of such circumstances

1993-0019539호에서는 프레스의 상, 하금형이 승강되는 고무성형용 유압프레스에 있어서 프레스 상부고정반에 모터로 연동되는 스크류를 구성한 소재공급부를 구성하여 상기 소재공급부에 실린더로 공급받은 소재를 스크류로 공급하는 과정을 통해 소재를 상부고정반에 공급함과 상기에서 공급된 소재는 고정반에 수직으로 구성된 소재공급실린더로 금형에 공급시켜 종래의 소재공급에 따른 어려움을 개선한바 있다.In 1993-0019539, in the hydraulic press for rubber molding in which the upper and lower dies of the press are lifted and configured, a material supply part including a screw interlocked with a motor is connected to the upper fixing plate of the press, and the material supplied to the material supply part with a cylinder is screwed. By supplying the material to the upper fixing plate through the supply process and the material supplied above is supplied to the mold with a material supply cylinder configured perpendicular to the fixed plate has improved the difficulties caused by the conventional material supply.

이러한 선고안은 종래에 수작업에서보다 개선된 작용효과를 창출하고 있으나 스크류에 의한 소재공급 및 모터 등의 구성에 따른 제조상의 어려움을 안고 있으며 고장이 많고 또한 정확한 소재의 공급이 어려운 단점을 가지고 있는 것이다.Such a proposal is to create an improved working effect than the conventional manual work, but has a manufacturing difficulties due to the material supply by the screw and the configuration of the motor, and has a disadvantage in that there are many failures and difficult supply of accurate material.

본 고안은 이러한 선 고안의 제반 사정을 감안하여서 안출된 것으로서 특히 작은 크기로 절단된 소재를 소재공급관에 공급하여 이동하고 이동위치에서 실린더로드의 밀판으로 고정반에 공급하도록 함과 상기 소재공급관을 이동시켜 소재를 충진하도록 함으로서 구성이 간단하고 고장이 없으며 소정량으로 정확한 공급이 이루어질 수 있도록 함을 목적으로 한 고안이다.The present invention has been devised in view of the various circumstances of the above-described design, and in particular, a material cut into a small size is supplied to the material supply pipe and moved, so that the material is supplied to the stationary plate with the cylinder rod in the moving position and the material supply pipe is moved. It is designed for the purpose of filling the material so that the configuration is simple, there is no failure, and the accurate supply is made in a predetermined amount.

도 1은 본 고안의 사용상태를 도시한 프레스 정면도.1 is a front view of a press showing a state of use of the subject innovation.

도 2의 (a)는 본 고안의 소재공급상태를 도시한 평단면도.Figure 2 (a) is a cross-sectional view showing a material supply state of the present invention.

(b)는 소재공급 후 이송된 상태의 설명도.(b) is an explanatory diagram of the state transferred after the material supply.

도 3의 (a)는 도 2의 중요부분에 대한 확대단면도.Figure 3 (a) is an enlarged cross-sectional view of the important part of FIG.

(b)는 도 3(a)의 작동설명도.(b) is an operation diagram of Figure 3 (a).

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 ; 프레스 11, 11-1 ; 상, 하부고정반 12 ; 압축실10; Press 11, 11-1; Upper and lower fixing plate 12; Compression chamber

13 ; 압축실린더 20, 20-1 ; 상, 하금형 14 ; 체결공13; Compression cylinders 20, 20-1; Upper and lower molds 14; Fastener

30 ; 이송부 31 ; 커플링 32 ; 안내레일30; Transfer section 31; Coupling 32; Guide rail

33 ; 공급공 34 ; 소재주입공 35 ; 돌출환부33; Supply hole 34; Material injection hole 35; Protruding lesion

36 ; 입구 37 ; 이송판 38 ; 왕복실린더36; Inlet 37; Transfer plate 38; Reciprocating cylinder

40 ; 소재공급관 41 ; 가압실린더 42 ; 밀판40; Material supply pipe 41; Pressurized cylinder 42; Plate

43 ; 압착실린더 44 ; 실린더로드 50 ; 소재43; Crimping cylinder 44; Cylinder rod 50; Material

본 고안은 프레스에 성형 소재를 공급하기 위하여 상부 고정반에 소재 압축실린더를 구성시켜 공급된 소재를 상금형으로 밀어 넣어 공급하되, 고정반 측면으로 소재공급관을 구성하고 이 소재공급관을 안내가이드를 통해 좌우로 이동시켜 소재의 공급과 공급된 소재를 상기 압축실린더로 공급시킬 수 있도록 함으로 구성이 간편하고 소정량을 간단히 공급하며 소재의 재충진을 이용하도록 하기 위한 것이다.In order to supply the molding material to the press, the present invention composes the material compression cylinder on the upper fixing plate and pushes the supplied material into the upper mold, and supplies the material supply pipe to the side of the fixing plate and guides the material supply pipe through the guide guide. By moving from side to side to supply the raw material and the supplied material to the compression cylinder to simplify the configuration and to simply supply a predetermined amount and to use the refilling of the material.

이러한 본 고안을 첨부도면에 의하여 그 구성을 좀 더 상세히 설명하면 다음과 같다.When the present invention is described in more detail by the accompanying drawings as follows.

도 1은 본 고안의 사용상태를 도시한 프레스 정면도이고 도 2의 (a)는 본 고안의 소재공급상태를 도시한 평단면도 및 (b)는 소재공급 후 이송된 상태의 설명도이며 도 3의 (a)는 도 2의 중요부분에 대한 확대단면도. (b)는 도 3(a)의 작동설명도를 도시한 것이다.1 is a press front view showing a state of use of the present invention, Figure 2 (a) is a cross-sectional view showing a material supply state of the present invention and (b) is an explanatory view of a state transferred after supplying the material of Figure 3 (a) is an enlarged cross-sectional view of an important part of FIG. (b) shows the operation of Figure 3 (a).

상기 도면에서 도시한 바와 같이 상, 하부고정반(11)(11-1)에 상, 하금형(20)(20-1)을 고정시켜 공급된 소재(50)를 성형하되 상부고정반(11)에 압축실(12)과 압축실린더(13)를 구성하여 압축실(12)로 공급된 소재(50)를 상금형(20)으로 밀어 넣어 상, 하금형에 의한 성형작업이 이루어지도록 하는 프레스(10)가 구성되고 있다.As shown in the drawing, the upper and lower fixing panels 11 and 11-1 are fixed to the upper and lower molds 20 and 20-1 to mold the supplied material 50, but the upper fixing plate 11 Press to configure the compression chamber 12 and the compression cylinder 13 to push the material 50 supplied to the compression chamber 12 into the upper mold 20 to form the upper and lower molds) (10) is comprised.

그리고 상기 압축실(12)과 연결된 체결공(14)을 상부고정반(11) 일측으로 구성하여 입구가 확장된 관형상의 커플링(coupling)(31)체결하고 이 커플링(31)에는 상하로 안내레일(32)을 형성하며 상기 커플링(31)과 일치되는 공급공(33)과 일정거리에 소재주입공(34)을 형성한 이송부(30)를 구성한다.In addition, the fastening hole 14 connected to the compression chamber 12 is configured to one side of the upper fixing plate 11 to fasten the tubular coupling (31) with the inlet expanded, and the coupling 31 is connected to the upper and lower sides. Furnace guide rails 32 are formed, and the supply hole 33 is formed in accordance with the coupling 31 and the transfer portion 30 formed with a material injection hole 34 at a predetermined distance.

그리고 상기 이송부(30)의 안내레일(32)에 끼워져 좌우로 이동가능하며 상기 공급공(33)에 끼워맞춤되는 돌출환부(35)를 구성한 입구(36)를 가지는 이송판(37)을 구성하여 이송부(30) 일측에 고정된 왕복실린더(38)로 좌우 왕복되도록 구성하였다.And it is composed of a conveying plate 37 having an inlet 36 is formed in the guide rail 32 of the conveying portion 30 is movable to the left and right and the protruding annular portion 35 is fitted to the supply hole 33 It was configured to reciprocate left and right by a reciprocating cylinder 38 fixed to one side of the transfer unit (30).

상기 이송판(37)에는 소재공급관(40)이 체결되어 가압실린더(41)의 밀판(42)으로 공급된 소재(50)를 밀어내도록 구성된다.The material supply pipe 40 is fastened to the transfer plate 37 and is configured to push the material 50 supplied to the pressure plate 41 of the pressure cylinder 41.

이와 함께 상기 이송부(30)의 소재공급관(40) 상, 하측 이송부(30)에 압착실린더(43)를 체결시켜 실린더로드(44)가 이송판(37)을 가압함으로서 돌출환부(35)가입구(36)와 일치되도록 밀폐하여 소재(50)의 누출이 없도록 구성한 것이다.In addition, the cylinder rod 44 presses the transfer plate 37 by fastening the compression cylinder 43 to the lower transfer unit 30 on the material supply pipe 40 of the transfer unit 30. Sealed to match (36) is configured so that there is no leakage of the material (50).

이와 같이 구성된 본 고안의 작용효과를 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail the effect of the present invention configured as described above by the drawings as follows.

상기 도면에 도시된 바와 같이 상, 하부고정반(11)(11-1)에 상, 하금형(20)(20-1)을 고정시켜 공급된 소재(50)를 성형하되, 상부고정반(11)에 압축실(12)과 압축실린더(13)를 구성하여 압축실(12)로 공급된 소재(50)를 상금형(20)으로 밀어 넣어 상, 하금형에 의한 성형작업이 이뤄지도록 한다.As shown in the drawing, the upper and lower fixing panels 11 and 11-1 are fixed to the upper and lower molds 20 and 20-1 to mold the supplied material 50, but the upper fixing plate ( 11) the compression chamber 12 and the compression cylinder 13 is configured to push the material 50 supplied to the compression chamber 12 into the upper mold 20 so that the molding operation by the upper and lower molds is performed. .

이에 의하여 도 2에서 도시한 바와 같이 이송부(30)의 소재주입공(34)으로 이동된 소재공급관(40)에 작업자가 소정크기로 절단된 고무소재(50)를 소재주입공(34)을 통해 상기 소재공급관(40)내로 주입시켜 일정량을 충진하게 된다.As a result, as shown in FIG. 2, the rubber material 50 cut by a worker to a material supply pipe 40 moved to the material injection hole 34 of the transfer part 30 through a material injection hole 34. It is injected into the material supply pipe 40 to fill a certain amount.

이상에 의해 소재가 충진되면 왕복실린더(38)가 연동하여 그 로드에 고정된 이송판(37)을 밀고 이 이송판(37)은 이송부(30)에 형성된 안내레일(32)을 따라 이동하게 된다.When the material is filled by the above, the reciprocating cylinder 38 interlocks and pushes the transfer plate 37 fixed to the rod, and the transfer plate 37 moves along the guide rail 32 formed in the transfer unit 30. .

이송된 이송판(37)이 도 2의 (a)에서 (b)로 이동되며 도 3의 확대도에서와 같이 이송판(37)에서 돌출된 돌출환부(35)는 이송부(30)에 체결된 압착실린더(43)의 실린더로드(44)가 밀어 넣어 이송부(30)의 공급공(33)에 밀착된다.The conveyed conveying plate 37 is moved from (a) to (b) of FIG. 2, and as shown in the enlarged view of FIG. 3, the protruding annular portion 35 protruding from the conveying plate 37 is fastened to the conveying part 30. The cylinder rod 44 of the compression cylinder 43 is pushed into close contact with the supply hole 33 of the transfer section 30.

그리고 소재를 공급하기 위하여 도 2의 (b)에서와 같이 상기에서 이송된 소재공급관(40)의 가압실린더(41)가 작동하여 밀판(42)을 전진시킴으로 상기 소재공급관(40)에 충진된 소재(50)를 전진시켜 밀어낸다.And in order to supply the raw material filled in the material supply pipe 40 by operating the pressure cylinder 41 of the material supply pipe 40 transferred from the above as in (b) of FIG. Advance and push out (50).

이러한 이송으로 소재는 도 3의 (b)에서 도시된 바와 같이 소재공급관(40)에서 이송판(37)의 통공(33)을 거처 커플링(31)을 거친 뒤 고정반(11)에 형성된 압축실(12)로 공급된다.In this transfer, the material is compressed in the fixing plate 11 after passing through the coupling 31 through the through hole 33 of the transfer plate 37 in the material supply pipe 40 as shown in FIG. It is supplied to the chamber 12.

이러한 공급으로 압축실(12)에 소재(50)가 충진되면 고정반(11) 상부에 수직으로 구성된 압축실린더(13)의 작동으로 로드를 밀고 이 로드의 밀판은 압축실(12)에 충진된 소재를 하강시켜 고정반 하부에 고정된 상금형(20)으로 소재를 공급하게 되는 것이다.When the material 50 is filled in the compression chamber 12 by this supply, the rod is pushed by the operation of the compression cylinder 13 configured vertically on the upper part of the fixing plate 11, and the plate of the rod is filled in the compression chamber 12. By lowering the material is to supply the material to the upper mold 20 fixed to the lower fixed plate.

이때에 도면에서 상, 하금형(20)(20-1)이 떨어진 상태로 표기되었으나 소재의 공급에서는 결합상태에 있다.At this time, the upper and lower molds 20 and 20-1 are shown in a separated state in the drawing, but in the supply of the material is in a coupled state.

이러한 상, 하금형(20)(20-1)에 의해 공급소재가 성형물로 성형되고 다시 하금형(20-1)이 하강하고 금형에서 성형된 성형물을 이탈시키게 되는 것이다.The upper and lower dies 20 and 20-1 form a feed material into the molded product, and the lower die 20-1 is lowered again to release the molded product from the mold.

그리고 소재공급관(40)의 가압실린더(41)와 압축실린더(13)는 소재(50)의 사용량에 따라 연속하여 왕복하면서 계속 소재를 공급하여 소재를 계속적으로 공급한다.Then, the pressure cylinder 41 and the compression cylinder 13 of the material supply pipe 40 continuously supply the material while continuously reciprocating according to the usage amount of the material 50 to continuously supply the material.

이러한 작업을 연속하여 성형하고 상기 소재공급관(40)에 충진된 소재(50)가 소진되어 다시 소재를 공급받기 위해서는 도 2에서와 같이 이송부(30)에 고정된 왕복실린더(38)가 소재주입공(34)을 당겨 소재공급관(40)이 소재주입공(34)에 위치되도록 한다.In order to continuously mold the work and the material 50 filled in the material supply pipe 40 is exhausted and the material is supplied again, the reciprocating cylinder 38 fixed to the transfer part 30 as shown in FIG. Pull 34 to ensure that the material supply pipe 40 is positioned in the material injection hole 34.

즉, 도 2의 (a)에서 (b)로 이동하게 된다. 이와 같이 이동된 소재공급관(40)은 그 입구가 이송부(30)의 소재주입공(34)에 관통되어 전술한바와 같이 소정크기의 소재(50)를 작업자가 소재공급관(40)에 공급시킬 수 있게 되는 것이다.That is, it moves from (a) to (b) of FIG. The material supply pipe 40 moved as described above can be supplied to the material supply pipe 40 by a worker through the inlet of the material injection hole 34 of the transfer unit 30 as described above. Will be.

이상과 같이 본 고안은 소재를 공급하기가 용이하고 공급된 소재를 연속하여 사용량만큼 계속 공급시켜 성형작업을 이룰 수 있어 작업능률의 향상을 얻을 수 있으며 실린더 구성에 따른 정밀작용과 고장이 없고 구성이 간단하여 제작이 용이한 고안이며 이러한 본 고안은 본인의 선등록 고안의 스크류형 소재 공급장치에 커플링을 체결하여 사용될 수 있음은 물론이다.As described above, the present invention is easy to supply the material and continuously supply the supplied material as the usage amount to achieve the molding work, thereby improving the work efficiency, and there is no precision action and trouble according to the cylinder configuration, The design is simple and easy to manufacture, and this invention can be used by fastening the coupling to the screw-type material supply device of its own design.

본 고안은 프레스에 성형 소재를 공급하기 위하여 상부 고정반에 소재 압축실린더를 구성시켜 공급된 소재를 상금형으로 밀어 넣어 공급하되, 고정반 측면으로 소재공급관을 구성하고 이 소재공급관은 안내가이드를 통해 좌우로 이동시켜 소재의 공급과 공급된 소재를 상기 압축실린더로 공급시킬 수 있도록 함으로 구성이 간편하고 소정량을 공급하며 소재의 재충진이 이용 가능한 특징으로 작업이 간편하여 생산성의 향상과 고장이 없고 제작이 용이한 특징을 발휘하는 고안이다.In order to supply the molding material to the press, the present invention composes the material compression cylinder on the upper fixing plate and pushes the supplied material into the upper mold, and supplies the material supply pipe to the side of the fixing plate. It is easy to configure, supply a predetermined amount, and refill of material is available by supplying the material and supplying the material to the compression cylinder by moving from side to side. It is devised to show features that are easy to manufacture.

Claims

The upper and lower fixing plate is fixed to the upper and lower molds to mold the supplied material, and the material supplied to the upper fixing plate 11 and the compression chamber 12 is pushed into the compression cylinder 13 to the upper mold 20. In the press 10 to be formed by supplying,

The fastening hole 14 connected to the compression chamber 12 is formed on one side of the upper fixing plate 11 to fasten the tubular coupling 31 having the inlet expanded, and the coupling 31 is guided up and down. And forming a transfer part 30 forming a material injection hole 34 at a predetermined distance from the supply hole 33 which matches the coupling 31, forming a 32;

The conveying plate 37 constitutes a conveying plate 37 having an inlet 36, which is fitted into the guide rail 32 of the conveying part 30, is movable left and right, and constitutes a protruding annular part 35 fitted to the supply hole 33. (30) and configured to reciprocate left and right with a reciprocating cylinder 38 fixed to one side,

The material supply pipe 40 is fastened to the transfer plate 37 and configured to push the material 50 supplied to the pressure plate 41 of the pressure plate 41.

The cylinder rod 44 presses the transfer plate 37 by fastening the compression cylinder 43 to the lower transfer portion 30 on the material supply pipe 40 of the transfer portion 30 so that the protruding annular portion 35 enters the inlet 36. The rubber material injection device of the press, characterized in that it is sealed to match with the material so that there is no leakage of material.