KR200323176Y1

KR200323176Y1 - Device for electric connection of cord reel

Info

Publication number: KR200323176Y1
Application number: KR20-2002-0033964U
Authority: KR
Inventors: 서상원; 한희성
Original assignee: 두얼메카닉스 주식회사
Priority date: 2002-11-11
Filing date: 2002-11-11
Publication date: 2003-08-14
Also published as: WO2004045029A1; AU2003301931A1

Abstract

본 고안은 코드 릴의 전기 접속 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an electrical connection device of a cord reel.

본 고안은 코드 릴이 회전하는 부위에서 전기 접속을 가능하게 하는 장치에 있어서, 전기 접속구(600) 내부에 코일 스프링(900)을 설치하고, 상기 코일 스프링(900)의 탄성을 받아서 한쪽 방향으로 이동하는 힘을 받는 접속단자(800)가 터미널 플레이트에 접촉하여 충격이나 과부하로 인한 열 발생에 대하여서도 접속단자가 지속적으로 터미널 플레이트에 접촉되게 함으로써, 코드 릴이 적용되는 제품의 신뢰성과 성능을 향상시킬 수 있는 코드 릴의 전기 접속 장치를 제공한다.The present invention is a device for enabling an electrical connection in the area where the cord reel is rotated, the coil spring 900 is installed inside the electrical connector 600, the elasticity of the coil spring 900 is moved in one direction When the connection terminal 800 is pressed against the terminal plate and the terminal terminal is continuously in contact with the terminal plate even when heat is generated due to impact or overload, the reliability and performance of the product to which the cord reel is applied can be improved. It provides an electrical connection device of the cord reel.

Description

Device for electric connection of cord reel

본 고안은 코드 릴(code reel)의 개선된 전기 접속 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 스프링의 탄성에 의하여 한쪽 방향으로 밀리는 힘을 받는 슬라이더가 릴 본체와 함께 회전하는 터미널 플레이트에 항상 접촉되게 함으로써 안정된 접속 상태를 유지할 수 있는 코드 릴의 전기 접속 장치에 관한 것이다.일반적으로 코드 릴은 본체에 감겨지는 코드에 전기를 공급할 수 있는 구조가 형성된다.도 1은 이러한 종래 코드 릴의 전기 접속 장치를 분리하여 나타낸 입체도이고, 도 2는 조립된 상태의 단면도를 나타내고 있다.이 도면에서 참조되는 바와 같이 종래의 코드 릴 전기 접속 장치는 코드(10)가 감겨지는 본체(11)가 샤프트(12)에 고정되고, 상기 본체(11)에 형성되는 내부 공간에는 터미널 플레이트(13)가 고정되며, 상기 터미널 플레이트(13)에 대향하는 위치에서 샤프트(12)의 단부에는 전선(15)이 고정되는 전기 접속구(16)가 고정나사(17)로 고정되면서 상기 전기 접속구(16)에 형성된 접속편(18·18a)이 탄성력에 의하여 터미널 플레이트(13)에 접촉되는 구조를 가진다.이러한 구조는 접속편(18·18a)을 전기 접속구(16)에 고정하기 위하여 고정구를 사용하는 조립 과정을 필요로 함으로써 조립 작업이 번거롭다.또한 상기 구조에서 전기적 접속 상태의 정확성은 전기 접속구(16)의 커버(19)에 고정되는 접속편(18·18a)이 탄성을 발휘하는 구조에 의존하게 되는데, 상기 접속편(18·18a)은 터미널 플레이트(13)와 탄성에 의한 접촉이 가능하도록 비교적 얇은 동판으로 되는 V형 단자 형태로 제작되어서 커버(19)가 고정나사(17)로 샤프트(12)에 고정될 때에 터미널 플레이트(13)와 접촉하면서 눌려지게 되어 탄성을 나타내게 된다.이러한 종래의 전기 접속 구조는 접속편(18·18a)이 터미널 플레이트(13)에 접촉하면서 구부러진 상태에서 통전이 가능하게 되는데, 예상 가능한 몇가지 상황에 의하여 접점 불량이 발생하고 있다.상기 접점 불량이 발생하는 원인은 외부로부터 심한 충격이 작용하면 동판으로 제작된 접속편(18·18a)이 터미널 플레이트(13)에 심하게 눌려지면서 소성변형(plastic deformation)을 일으켜서 터미널 플레이트(13)와 접촉되어야 할 지점 사이에 공간이 형성되어 접촉 불량이 발생하게 되거나, 또는 과부하로 인하여 릴 장치에 발생한 열에 의하여 접속편(18·18a)이 열변형에 의하여 접촉 불량이 발생하게 되는 것에 기인하는 것이다.The present invention relates to an improved electrical connection of a cord reel, in particular a slider which is pushed in one direction by the elasticity of a spring so that it is always in contact with the terminal plate rotating with the reel body. The present invention relates to an electrical connection device of a cord reel capable of maintaining a connection state. In general, a cord reel is formed to supply electricity to a cord wound on a main body. 2 is a cross-sectional view of the assembled state. As shown in the drawing, a conventional cord reel electrical connection device includes a main body 11 on which a cord 10 is wound, on a shaft 12. It is fixed, the terminal plate 13 is fixed to the inner space formed in the main body 11, the position opposite to the terminal plate 13 At the end of the shaft 12, the electrical connector 16 to which the electric wire 15 is fixed is fixed by the fixing screw 17, and the connecting piece 18 · 18a formed at the electrical connector 16 is connected to the terminal plate by elastic force. This structure has a structure in contact with (13). This structure requires an assembly process using a fastener to fix the connecting piece 18 · 18a to the electrical connector 16, which is cumbersome for assembling work. The accuracy of the electrical connection state depends on the structure in which the connecting piece 18 · 18a, which is fixed to the cover 19 of the electrical connector 16, exhibits elasticity, and the connecting piece 18 · 18a is a terminal plate 13. ) Is manufactured in the form of a V-shaped terminal which is made of a relatively thin copper plate to allow elastic contact with the cover plate, so that the cover 19 is pressed while contacting the terminal plate 13 when the cover 19 is fixed to the shaft 12 with the fixing screw 17. To exhibit elasticity. In the conventional electrical connection structure, it is possible to conduct electricity in a state where the connecting piece 18 · 18a is bent while contacting the terminal plate 13, and contact failure occurs due to some foreseeable circumstances. The cause is that when a severe impact from the outside is applied, the connecting piece 18 · 18a made of copper plate is severely pressed against the terminal plate 13, causing plastic deformation, and between the points to be brought into contact with the terminal plate 13. This is due to the formation of a space, resulting in contact failure, or due to heat generated in the reel device due to overloading, resulting in contact failure caused by thermal deformation of the connecting piece 18 · 18a.

본 고안은 코드 릴이 회전하는 부위에서 전기 접속을 가능하게 하는 장치에서 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전기 접속구 내부에 코일 스프링을 별도로 설치하고, 판상(plate)이나 쇠구슬(ball) 등과 같은 형태로 되는 접속단자가 스프링의 탄성으로 터미널 플레이트에 항상 접촉되게 함으로써, 충격이나 열 발생에 의한 변형에 대하여 지속적으로 터미널 플레이트에 접촉되게 하여 코드 릴이 적용되는 제품의 신뢰성과 성능을 향상시킬 수 있는 코드 릴의 전기 접속 장치를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the above-mentioned problems in the device that enables the electrical connection in the area where the cord reel is rotated, the coil spring is installed separately inside the electrical connection, plate or ball (ball) By making contact terminals, such as the spring, come into contact with the terminal plate at all times by the elasticity of the spring, the terminal plate is continuously contacted with the terminal plate against deformation due to impact or heat generation, thereby improving the reliability and performance of the product to which the cord reel is applied. An electrical connection device of a cord reel can be provided.

도 1은 종래 코드 릴의 전기 접속부를 분리한 입체도1 is a three-dimensional view of the electrical connection of the conventional cord reel

도 2는 종래 코드 릴의 단면도2 is a cross-sectional view of a conventional cord reel

도 3은 본 고안의 분해 상태 단면도3 is an exploded cross-sectional view of the present invention

도 4는 본 고안의 단면도4 is a cross-sectional view of the present invention

도 5는 본 고안의 접속단자의 입체도5 is a three-dimensional view of the connection terminal of the present invention

도 6은 본 고안에 적용되는 터미널 플레이트의 정면도6 is a front view of a terminal plate applied to the present invention

도 7은 도 4의 A부 확대도도 8은 본 고안의 다른 실시예의 단면도7 is an enlarged view of a portion A of FIG. 4 is a cross-sectional view of another embodiment of the present invention;

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

500 : 터미널 플레이트 501 : 터미널500: terminal plate 501: terminal

600 : 전기 접속구 601 : 커버600: electrical connector 601: cover

800 : 접속단자 800a : 쇠구슬800: connection terminal 800a: iron ball

900·900a : 코일 스프링900, 900a: coil spring

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 코드가 감겨진 본체가 고정되는 샤프트에 터미널 플레이트가 고정되고, 상기 터미널 플레이트에 대향하는 위치에서 전기 접속구에 형성된 접속단자가 터미널 플레이트에 접촉되어 통전 가능하게 되는 코드 릴의 전기 접속 장치를 형성함에 있어서, 상기 접속단자가 전선이 연결되는 전선 연결부와 터미널 플레이트에 접촉되는 터미널 접촉편이 형성되어 전기 접속구의 커버에 이동 가능하게 설치되고, 상기 접속단자의 터미널 접촉편이 터미널에 접촉될 수 있도록 한쪽은 전기 접속구에 지지되고, 다른 한쪽은 접속단자에 지지되는 코일 스프링을 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.이와 같은 본 고안은 전기 접속구를 형성하는 커버 사출물에 별도의 고정구를 사용하지 않고 코일 스프링의 탄성에 의하여 터미널 접촉편이 터미널을 향하는 한쪽 방향으로 밀리는 힘을 받도록 고정하는 것을 기술적인 특징으로 하는 것이다.상기 접속단자가 터미널에 접촉되는 밀착력은 코일 스프링의 스프링 계수에 의하여 조절될 수 있고, 또한 코일 스프링의 일정한 탄성력에 의하여 릴 본체가 회전하는 과정 중에도 접속단자가 지속적으로 터미널 플레이트에 접촉되어 전기를 전달할 수 있게 된다.본 고안의 다른 특징은 코드가 감겨진 본체가 고정되는 샤프트에 터미널 플레이트가 고정되고, 상기 터미널 플레이트에 대향하는 위치에서 전기 접속구에 형성된 접속단자가 터미널 플레이트에 접촉되어 통전 가능하게 되는 코드 릴의 전기 접속 장치를 형성함에 있어서, 상기 접속단자가 터미널 플레이트에 접촉하는 쇠구슬로 되어 코일 스프링에 의하여 지속적으로 터미널 플레이트에 접촉하게 되는 것을 포함하는 것이다.상기한 본 고안의 특징과 장점들은 첨부된 도면에 의하여 설명되는 실시예에 의하여 명확하게 이해될 수 있을 것이다.도 3 및 도 4는 본 고안 실시예의 단면도를 나타내고 있다.이 도면에서 참조되는 바와 같이 코드(100)가 감겨지는 본체(200)는 샤프트(300)에 회전 가능하게 고정되면서, 상기 본체(200)와 샤프트(300)사이에는 릴 스프링(400)이 설치되어 코드(100)가 인출될 때 회전하는 본체(200)의 복원력을 발생하게 되며, 본체(200)의 내측 공간에는 코드(100)에 전류를 공급하기 위한 터미널 플레이트(500)가 설치되며, 상기 터미널 플레이트(500)에 대향하여 전기 접속구(600)가 샤프트(300)에 고정나사(700)로 고정되는 공지의 구성을 포함한다.터미널 플레이트(500)는 도 4에서 보는 바와 같이 원판형으로 형성되면서 한쪽 표면에는 전기적 접속을 위한 터미널(501·501a)이 형성되어 있다.상기 터미널은 코드 릴이 적용되는 제품 사양의 극수에 따라서 3개 이상 형성될 수 있다.전기 접속구(600)의 커버(601)에는 터미널(501·501a)에 대응하는 위치에서 접촉되는 접속단자(800)가 설치되는데, 접속단자(800)를 설치하기 위하여 우선적으로 코일 스프링(900)이 삽입되는 제1삽입홈(602)이 형성되고, 상기 제1삽입홈(602)에 연속하여 제2삽입홈(603)과 제3삽입홈(604)이 형성되어 있다.접속단자(800)는 금속재로 제작되면서 도 5에서 보는 바와 같이 전기 접속구(600)의 커버(601)에 삽입되어 안내되는 수평부(801)에 스프링 받침편(802)과 걸림편(803) 및 전선 연결부(804)가 형성되고, 전선 연결부(804)의 반대편 단부는 직각 방향으로 절곡되어 구면체로 되는 터미널 접촉편(805)이 형성되어 있다.코일 스프링(900)은 커버(601)의 제1삽입홈(602)에 삽입되어 한쪽 단부가 지지된다.이와 같은 상태에서 접속단자(800)는 도 6에서 보는 바와 같이 전선 연결부(804)가 커버(601)의 제3삽입홈(604)을 통하여 삽입되는데, 이 때 스프링 받침편(802)은 코일 스프링(900)을 압축시키게 되고, 걸림편(803)은 제3삽입홈(604)을 통과하는 순간에는 평평한 상태로 눌려져서 탄성을 축적하고 있다가 제3삽입홈(604)을 통과하는 순간에 원래의 상태로 복원하게 된다.따라서 접속단자(800)는 스프링 받침편(802)이 제2삽입홈(603)에 안내되면서 제1삽입홈(602)에 삽입되는 코일 스프링(900)을 가압하는 쪽으로 지지하여 코일 스프링(900)의 탄성으로 바깥쪽으로 밀려나가려는 힘을 받게 되고, 걸림편(803)은 커버(601)의 안쪽 벽면에 걸려서 접속단자(800)가 이탈하는 것을 방지한다.전선연결부(804)에는 외부로부터 전기 접속구(600)로 인입되는 전선(806)이 접속된다.터미널 접촉편(805)은 전기 접속구(600)가 샤프트(300)에 고정될 때에 터미널(501·501a)과 접촉하는 위치에 놓여지게 되는데, 코일 스프링(900)의 탄성이 스프링 받침편(802)에 작용하면서 접속단자(800)가 바깥쪽으로 밀려나가는 힘을 받게 됨으로써 항상 터미널(501·501a)에 접촉된 상태를 유지하게 된다.이와 같은 본 고안은 코일 스프링의 탄성이 코드 릴에서 발생하는 열이나 외력에 의한 변형이 없기 때문에 터미널(501·501a) 접촉부위에 공간이 발생하지 않는다.본 고안은 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 변경 실시될 수 있는 부분들을 포함한다. 예를들어 터미널에 접촉하는 접속단자는 다양한 형상으로 제공될 수 있는데, 접속단자를 쇠구슬로 형성하여 코일 스프링의 탄성을 받게 함으로써 코일 스프링의 탄성에 의하여 터미널 플레이트에 항상 접촉된 상태를 유지하도록 하는 변경 실시가 본 고안의 기술적인 범위에 포함되는 것임은 자명하다.도 8은 상기한 바와 같이 변경 가능한 본 고안의 다른 실시예를 나타내고 있다.이러한 실시예는 앞서 설명한 실시예와 같이 터미널 플레이트(500a)에 대향하여 전기 접속구(600a)를 구성하는 커버(601a)가 회전 가능하게 고정되며, 커버(601a)에는 터미널(503)에 대향하는 위치에 삽입홈(602a)이 형성되어 코일 스프링(900a)이 삽입되어 있다.상기 코일 스프링(900a)의 한쪽 단부는 삽입홈(602a)의 안쪽 수직 벽면에 지지되고, 다른 한쪽의 단부에는 터미널에 접촉할 수 있도록 쇠구슬로 되는 접속단자(800a)가 놓여진다.상기 쇠구슬로 되는 접속단자(800a)는 터미널(503)과 코일 스프링(900a) 사이에 개재되어 코일 스프링(900a)이 압축되면서 발생하는 탄성을 계속적으로 받게 되어 항상 터미널(503)에 접촉된 상태를 유지하게 된다.이렇게 쇠구슬로 되는 접속단자(800a)는 코일 스프링(900a)이 항상 터미널 플레이트(503)를 향하여 밀어주고 있기 때문에 앞서 설명한 실시예와 동일한 작용, 즉 충격이나 열변형이 발상하여도 항상 터미널 플레이트(503)에 접촉된 상태를 유지한다.쇠구슬로 되는 접속단자(800a)에 전원이 통전되는 방법은, 코드릴의 전기 접속 장치에서 터미널 플레이트에 접촉되는 접촉단자를 통하여 전류가 통전되는 것과 같은 일반적인 전기적 접속 방법에 의한다.The present invention for achieving the above object is that the terminal plate is fixed to the shaft on which the cord is wound the main body is fixed, the connection terminal formed in the electrical connector in a position opposite to the terminal plate is in contact with the terminal plate to be energized In forming the electrical connection device of the cord reel, a wire contact portion to which the connection terminal is connected and a terminal contact piece contacting the terminal plate are formed to be movable on the cover of the electrical connection port, and the terminal contact piece of the connection terminal is One side is supported by the electrical connector so as to be in contact with the terminal, and the other side is characterized in that it comprises a coil spring supported by the connection terminal. The present invention is to provide a separate fixture to the cover injection molding forming the electrical connector By elasticity of coil spring without using It is a technical feature that the terminal contact piece is fixed so as to receive a pushing force in one direction toward the terminal. The contact force of the connection terminal to the terminal can be adjusted by the spring coefficient of the coil spring, and also the constant of the coil spring Even when the reel unit is rotated by the elastic force, the connecting terminal continuously contacts the terminal plate to transmit electricity. Another feature of the present invention is that the terminal plate is fixed to a shaft to which the cord wound main body is fixed. In forming the electrical connection device of the cord reel such that the connecting terminal formed at the electrical connector at the position opposite to the terminal plate is in contact with the terminal plate to enable energization. By terminal continuously The features and advantages of the present invention described above will be clearly understood by the embodiments described by the accompanying drawings. FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views of the embodiments of the present invention. As shown in this figure, the main body 200 to which the cord 100 is wound is rotatably fixed to the shaft 300, and the reel spring 400 is disposed between the main body 200 and the shaft 300. Is installed to generate a restoring force of the rotating main body 200 when the cord 100 is drawn out, the terminal plate 500 for supplying current to the cord 100 is installed in the inner space of the main body 200 And a known configuration in which the electrical connector 600 is fixed to the shaft 300 by a fixing screw 700 opposite to the terminal plate 500. The terminal plate 500 has a disc shape as shown in FIG. Formed into Terminals 501 and 501a for electrical connection are formed on the surface. Three or more terminals may be formed according to the number of poles of the product specification to which the cord reel is applied. Cover 601 of the electrical connector 600. The connection terminal 800 which is contacted at a position corresponding to the terminals 501 and 501a is installed. In order to install the connection terminal 800, the first insertion groove 602 into which the coil spring 900 is first inserted is provided. The second insertion groove 603 and the third insertion groove 604 are formed in succession to the first insertion groove 602. The connection terminal 800 is made of metal, as shown in FIG. The spring supporting piece 802, the catching piece 803, and the wire connecting portion 804 are formed in the horizontal portion 801 inserted and guided into the cover 601 of the electrical connector 600, and the opposite side of the wire connecting portion 804. An end portion is bent in a right angle to form a terminal contact piece 805 which becomes a spherical body. The ring 900 is inserted into the first insertion groove 602 of the cover 601 so that one end thereof is supported. In this state, the connection terminal 800 includes the cover (804) as shown in FIG. It is inserted through the third insertion groove 604 of the 601, wherein the spring support piece 802 compresses the coil spring 900, the locking piece 803 is passed through the third insertion groove 604 At the moment, it is pressed in a flat state to accumulate elasticity, and then restores to its original state at the moment when it passes through the third insertion groove 604. Therefore, the connection terminal 800 has a spring insertion piece 802 with the second insertion. Guided to the groove 603 while supporting the coil spring 900 inserted into the first insertion groove 602 toward the pressing side to receive a force to be pushed outward with the elasticity of the coil spring 900, the engaging piece 803 Is caught on the inner wall surface of the cover 601 to prevent the connection terminal 800 from being separated. The electric wire 806 leading into the electrical connector 600 is connected. The terminal contact piece 805 is placed in contact with the terminal 501 占 501a when the electrical connector 600 is fixed to the shaft 300. Although the elasticity of the coil spring 900 acts on the spring support piece 802, the connection terminal 800 is pushed outward to maintain contact with the terminal 501 501 a. This invention does not generate a space in the contact portion of the terminal (501 占 501a) because the elasticity of the coil spring is not deformed by heat or external force generated in the cord reel. Includes parts that can be easily modified by the ruler. For example, the connection terminal in contact with the terminal may be provided in various shapes, by forming the connection terminal with a metal ball to receive the elasticity of the coil spring to maintain a state of always in contact with the terminal plate by the elasticity of the coil spring. It is apparent that modifications are included in the technical scope of the present invention. FIG. 8 shows another embodiment of the present invention which can be modified as described above. Such an embodiment is the terminal plate 500a as described above. The cover 601a constituting the electrical connector 600a is rotatably fixed to the cover 601a, and an insertion groove 602a is formed in the cover 601a at a position opposite to the terminal 503, thereby providing a coil spring 900a. One end of the coil spring 900a is supported by the inner vertical wall surface of the insertion groove 602a, and the other end thereof can contact the terminal. The connection terminal 800a, which is formed of a steel ball, is placed thereon. The connection terminal 800a, which is formed of a steel ball, is interposed between the terminal 503 and the coil spring 900a and is elastically generated when the coil spring 900a is compressed. The contact terminal 800a which is continuously contacted with the terminal 503 is continuously received because the coil spring 900a is always pushing toward the terminal plate 503. The same operation as that in the embodiment, i.e., even when an impact or heat deformation occurs, the contact with the terminal plate 503 is always maintained. By a general electrical connection method such as a current is applied through the contact terminal in contact with the terminal plate in the connection device.

상기와 같은 본 고안에 의하면 판상체로 되는 접속단자나 쇠구슬로 되는 접촉단자가 코일 스프링의 탄성에 의하여 터미널 단자와 지속적으로 접촉하게 되어 변형으로 인한 접속 불량이 발생하지 않게 되고, 접속단자를 고정하기 위하여 별도의 고정구를 사용하지 않아도 용이하게 조립할 수 있다.또한 본 고안의 전원 접속 구조는 적은 면적으로 안전하고 정확한 전원 접속이 가능하게 됨은 물론 일반적인 2극뿐 아니라 3극 이상의 제품에도 적용할 수 있다.According to the present invention as described above, the connection terminal made of a plate or a contact point made of a metal ball is continuously contacted with the terminal terminal by the elasticity of the coil spring, so that connection failure due to deformation does not occur, and the connection terminal is fixed. In order to be able to easily assemble without using a separate fixture. In addition, the power connection structure of the present invention can be securely and accurately connected to a small area, as well as can be applied to products of more than three poles as well as general two poles.

Claims

The connecting terminal 600 formed at the electrical connector 600 is in contact with the terminal plate 500 at a position opposite to the terminal plate 500 fixed to the shaft 300 to which the main body 200 on which the cord is wound is fixed. In forming the electrical connection device of the cord reel to be enabled,

A first insertion groove 602 into which the coil spring 900 is inserted is formed, and a second insertion groove 603 and a third insertion groove 604 are formed in succession to the first insertion groove 602, and the electric The cover 601 of the connector 600 is provided with a connection terminal 800 which is in contact with the terminal corresponding to the terminals 501 and 501a.

The spring supporting piece 802, the catching piece 803, and the wire connecting portion 804 are formed in the horizontal portion 801 inserted and guided into the cover 601 of the electrical connector 600, and the opposite side of the wire connecting portion 804. The end is bent in a right angle direction to form a terminal contact piece 805 which becomes a spherical body,

The coil spring (900) is inserted into the first insertion groove (602) of the cover (601), one end of the electrical connection device characterized in that the one end is supported.

delete

The method of claim 1,

A cord reel electric connecting device, characterized in that a plurality of connection terminals are provided corresponding to two or more poles.