KR200322558Y1 - 분사 도장용 Bell-Cup에 대한 무 흠집 세정장치. - Google Patents

Abstract

본 고안은 도장용 Bell-Cup이 장시간 사용한 후 세척하는 과정에서 발생되는 흠집을 방지하는 장치인데 고가의 Bell-Cup에 있는 미세한 작은 Hole이 도장할 용액을 분당 32,000에서 35,000번 회전 분사하므로 완벽한 도장이 이루어지는 작동상의 특징을 들어 항상 Bell-Cup Hole을 깨끗해야 하는 점을 위한 새 장치인 것이다.

세척을 하려면 우선 Bell-Cup 자체를, 또는 이를 분리하여 Thinner에 담근 후 브러시로 문질러 세척하는데 세척할 Bell-Cup을 분실하거나 파손될 우려가 있고 굳어진 도장용 용액이 그대로 남아 있어 Hole의 막힘의 원인이 되어 브러시를 사용하므로 인하여 Hole 내, 외부에 미세한 스크래치가 발생되어 재 사용할 때에 고르게 분사되지 않고 또 불량 도장이 되어 막대한 손실을 입어 왔다.

이러한 문제를 제거하기 위하여 본 세정장치를 사용시키면 Regulator에 의한 압력 조절도 가능하고 브러시도 필요 없어 Bell-Cup 자체에 전혀 손상을 주지 않으면서 일정한 압력에 불연성 도료 세척제가 분사 공급되어 모든 Hole을 어떠한 스크래치도 없이 깨끗하게 통과되면서 세척시킬 수가 있는 장치에 관한 고안이다.

Description

분사 도장용 Bell-Cup에 대한 무 흠집 세정장치.{Non scratch cleaning Machine for the jet painting Bell-Cup.}

본 고안은 기존의 도장용 Bell-Cup을 장시간 사용을 할 때 분사 Hole 안과 주의에 남은 도장용 도료 잔존물질이 남아 굳어지는 찌꺼기로 인하여 Hole을 막히게 하는 것을 방지하기 위하여 사용한 후 찌꺼기가 남아 굳어져 Hole을 막히게 하지 못하도록 사용한 즉시 세척시키는 새로운 세정장치에 관한 것이다.

기존의 일반적인 세정방법은 도장용 용액을 분당 32,000에서 35,000rpm으로 회전하면서 분사되어야 하는 특성을 유지시키기 위하여 세척용액이 담긴 Thinner에 담근 후 브러시 등을 사용하여 제거하는 방법을 사용하여 왔는데 이 때에 브러시 작업으로 생기는 스크래치 발생은 Hole의 매끄러운 원형을 변형시키므로 세척한 후 재사용을 망치게 하고 있는 실정이다.

이러한 문제점을 해소시키기 위하여 새로 고안한 것이 브러시를 사용하지 않고도 깨끗하게 세척이 되도록 하는 방법이 가능하도록 고안한 무 흠집 세정장치로서 재사용을 하여도 하자 없이 깨끗이 세척되어 새것처럼 사용하도록 한 것이다.

종래의 세척방법은 우선 Bell-Cup을 분리한 후 이것을 Thinner에 담거나 담으면서 브러시로 작은 Hole들을 비비면서 세척을 하므로 Hole 주변과 끝 부분의 내부에 스크래치가 발생이 많아 이로 인한 Hole의 재 장착 시에 분사가 순조롭지 못한 경우가 종종 생겨 손실도 많고 시간적 피해도 컸다.

이러한 손실을 막고 깨끗한 세척을 위하여 먼저 Handle을 Bell-Cup이 장착할 수 있는 알맞은 위치에 오도록 180도 회전이 가능하게 하여 각각의 Nozzle에 Bell-Cup을 장착시킨 후 Handle을 조작하여 Bell-Cup면이 바닥을 향하게 수직으로 위치시켜 강한 분사능력으로 세정시키는 방법인 것이다.

도1은 Bell-Cup 세정장치의 상세한 앞면도

도2는 Bell-Cup 세정장치의 상세한 옆면도.

도3은 Bell-Cup 세정장치의 설계도 (참고용).

도4는 세정장치의 분사되는 실물 상부도(4-1)와 실물 외형 옆면사시도(4-2).

＜도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명＞

(1) Cover, (2) Regulation, (3) Handle,

(4) Bell-Cup, (5) v/v (Valve), (6) Suction Filter,

(7) Drain, (8) Air Vent, (9) Wire Mesh.

(10) Air, (11) 불연성 세척제,

본 Bell-Cup 세척기는 사용할 때 Cover(1)를 열고 (도면 1-2의 좌측 참조)Bell-Cup(4)을 Handle(3)에 장착을 쉽게 하기 위하여 180도 회전되도록 하였으므로 이를 활용하여 확고하게 Bell-Cup(4)을 장착시킨 후 Regulator(2)로 세척분사압력을 조절하면서 Bell-Cup(4)이 바닥을 향하게 수직으로 위치시켜 세척효율을 높였다.

그 다음 Cover(1)를 덥고 바깥에 위치한 Valve(5)를 작동시켜 세척제 통과를 시킨 후 용액을 다시 Suction Filter(6)를 통해 재 공급되는 불연성 도료세척제(11)와 Compressor에서 공급되는 Air(10)가 동시에 Bell-Cup(4)을 세척되도록 했다.

이와 같이 하여 작동이 시작된 후 일정시간이 경과되면서 본 장치에 의한 세정작업이 완벽하게 이루어졌다고 판단되면 일단 전원을 끄고 Valve(5)를 잠근 후 Cover(1)를 열고 Handle(3)을 풀어 Bell-Cup을 떼어내어 완벽하게 세정된 상태가 확인되면 Nozzle에서 Bell-Cup(4)을 분리시켜 사용하면 되는 것이다.

불연성 세척제(11)는 Bell-Cup(4)을 통과하여 떨어지는 세척제(11)는 혹시나 Bell-Cup이나 기타 이물질 등이 통과하지 못하도록 Wire-Mesh(7)를 두어 보호막으로 사용하도록 하였고 더러워진 액은 Drain(7)을 통하여 배출하도록 하였다.

Air(10)의 압력조절을 위해 조작하기 위한 Regulator(2)를 두었고 이를 통해 공급되는 Air(10)는 세척제(11)를 Nozzle에 매달은 Bell-Cup(4)의 Hole를 통과하도록 조절용의 별도 Air Vent(8)를 두어 자동 보호하도록 하였다.

불연성 세척제(11)를 사용하므로 특정한 장소와 시간에 구애받지 않게 하였으며 본 장치의 수명도 반영구적으로 사용이 가능하도록 하였고 위험한 브러시작업등도 없어서 효과적이고 안전하며 시간과 노력과 인건비 절감을 기하였다.

기본적인 장치의 규모는 참고용 설계도면과 같이 Nozzle 2열 2조의 크기로 하여 장치의 전체 총 높이를 1080mm에 폭은 900mm이며 옆면의 크기는 630mm에 Bell-Cup을 장착하는 칸의 크기는 길이가 500mm이고 불연성 세척제(11) 담는 곳의 길이는 200mm로 하였으며 옆면으로 볼 때 사다리꼴을 하여 위가 630mm에 밑면이 200mm로 하였고 Nozzle과 Nozzle간의 거리는 전후좌우로 270mm로 하였다.

불연성 세척제를 사용하므로 특정한 장소와 시간에 구애받지 않으며 작업공정의 단순화를 기하도록 한 것이 특징일 뿐 아니라 스크래치 등이 없는 것이 또한 특징이고 수요에 맞도록 Nozzle 수의 증감도 가능하므로 규모의 조절과 기능상의 불량률이 없는 것이 가장 큰 효과이다.

그러므로 자체의 완벽성은 물론 Bell-Cup의 보존이나 기능에서 특별한 손실이나 마모가 없는 한 기능의 장기성과 품질의 향상에 기여하는 효과도 있다.

Claims (2)

1. 직사각형 Bell-Cup(4)을 브러시를 사용하지 않고 세척할 수 있도록 Nozzle 2열 2조의 크기로 한 세정장치를 전체 총 높이 1080mm, 폭 900mm, 옆면 크기 630mm로 하고 Bell-Cup(4)을 장착하는 칸의 크기는 길이 500mm로 불연성 세척제(11) 담는 곳의 길이는 200mm로 옆면이 사다리꼴로 되여 위가 630mm에 밑면이200mm이고 Nozzle과 Nozzle간의 거리가 전후좌우 270mm로 되며 Bell-Cup(4)을 Handle(3)에 장착하기 쉽게 180도로 회전되면서 Bell-Cup(4)을 고정 장착시킨 후 Regulator(2)로 세척분사압력을 조절하고 또 Bell-Cup(4)이 바닥을 향해 수직으로 위치시킨 후 Cover(1)를 덥고 바깥에 위치한 Valve(5)를 작동시키면서 세척제로 세척을 시킬 때 Bell-Cup이나 기타 이물질 등이 통과하지 못하도록 Wire-Mesh(7)를 두어 보호막으로 사용하고 더러워진 액은 Drain(7)을 통하여 배출되고 용액은 다시 Suction Filter(6)를 통해 재 공급되면서 불연성 도료세척제(11)와 Compressor에서 공급되는 Air(10)가 동시에 Bell-Cup(4)을 세척하므로 스크래치 없는 것이 특징인분사 도장용 Bell-Cup의 무 흠집 세정장치.
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