KR200321904Y1 - a - Google Patents
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Abstract
본 고안은 합성수지를 이용한 수도관을 제조함에 있어서 불연기능을 갖는 수도관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수도관의 성형과정에서 조사과정의 제공으로 불연층을 갖도록 하여 화력에 취약함을 해소하고 강도를 향상시키며 긁힘이나 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는 불연층을 갖는 수도관에 관한 것이다.The present invention relates to a water pipe having a non-combustible function in manufacturing a water pipe using a synthetic resin, more specifically, to provide a non-flammable layer by providing an irradiation process in the molding process of the water pipe to solve the vulnerable to thermal power and improve the strength The present invention relates to a water pipe having a nonflammable layer that can prevent scratches or damage from occurring.
이러한 본 고안은 내층 성형과정(5)에서 중공부가 형성된 내층(2)을 성형한 후 외층 성형과정(6)에서 내층(2)의 전체면을 감싸는 외층(3)을 성형하는 수도관(1)을 절단과정(8)에서 일정한 길이로 절단함에 있어서,This invention devises a water pipe (1) for molding the inner layer (2) forming the hollow portion in the inner layer forming process (5) and then forming the outer layer (3) surrounding the entire surface of the inner layer (2) in the outer layer forming process (6). In cutting to a certain length in the cutting process (8),
상기 외층 성형과정(6)과 절단과정(8)의 사이에서 외층(3)의 표면이나 전체면에 감마선이 조사되어 불연층(4)을 갖도록 하는 조사과정(7)을 수행함을 특징으로 하는 것이다.Between the outer layer forming process (6) and the cutting process (8) is characterized in that the irradiation process (7) is performed to irradiate the surface or the entire surface of the outer layer (3) to have a non-combustible layer (4) .
Description
본 고안은 합성수지를 이용한 수도관을 제조함에 있어서 불연기능을 갖는 수도관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수도관의 성형과정에서 조사과정의 제공으로 불연층을 갖도록 하여 화력에 취약함을 해소하고 강도를 향상시키며 긁힘이나 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 하는 불연층을 갖는 수도관에 관한 것이다.The present invention relates to a water pipe having a non-combustible function in manufacturing a water pipe using a synthetic resin, more specifically, to provide a non-flammable layer by providing an irradiation process in the molding process of the water pipe to solve the vulnerable to thermal power and improve the strength The present invention relates to a water pipe having a nonflammable layer that can prevent scratches or damage from occurring.
수도관의 유지관리에 있어서 가장 심각한 문제는 수도관의 부식현상이다.The most serious problem in the maintenance of water pipes is the corrosion of the water pipes.
기존의 주철관, 동관 등은 설치 후 부식으로 인한 누수 및 스케일의 발생 등으로 인한 통수능력 감소, 그리고 적수 및 백수등 수돗물의 오염을 유발시키고 있으며, 설치작업 및 운반시에 과중한 무게로 인하여 작업성이 매우 낮은 결점이 있다.Existing cast iron pipes, copper pipes, etc. reduce the water-permeability due to leaks and scales due to corrosion after installation, and cause contamination of tap water such as red water and white water. There is a very low defect.
그러나, 기존의 수도관은 상기에서 지적한 바와 같은 문제점을 가지고 있으나 외부의 기온변화와 충격에 강하다는 장점을 지니고 있어 계속 사용되고 있는 실정이다.However, existing water pipes have the same problems as pointed out above, but they are used continuously because they have the advantage of being resistant to external temperature changes and impacts.
상기와 같은 기존의 수도관이 가지는 결함을 극복하기 위하여 최근에는 수도용 PE 분체 라이닝관, 아연도강관, 스테인레스강관등의 강관을 도장 또는 피복층을 형성하여 사용하고 있으나, 기존의 강관에 비하여 그 무게에 별다른 차이가 없을 뿐만 아니라 작업성에 있어서도 향상됨이 없고, 생산가격이 높은 결점과 연결부위의 접합방법이 까다롭다는 문제점을 가지고 있다.In order to overcome the deficiencies of the existing water pipes as described above, steel pipes such as PE powder lining pipes, galvanized steel pipes, stainless steel pipes, etc. have recently been used to form a coating or coating layer. Not only is there no difference, but there is no improvement in workability, and there is a problem that the defects of high production price and the method of joining the joints are difficult.
또한 강관과는 별도로 사용되고 있는 폴리염화비닐관은 무기산, 알칼리, 유류등에 강하고 해수 및 부식성이 강한 토양에서는 녹이 발생하지 않으며, 무독, 무취의 재질로서 위생적이고, 그 무게가 가벼워서 취급 및 운반이 용이할 뿐만 아니라 염화비닐계 접착제에 의한 접합과 보수가 간편한 장점을 가지고 있지만, 폴리염화비닐관은 충격강도등이 현저히 낮은 관계로 외압에 견디지 못하고 쉽게 파손되는 결점을 갖고 있다.In addition, polyvinyl chloride pipes, which are used separately from steel pipes, are resistant to inorganic acids, alkalis, oils, etc., and do not generate rust in seawater and corrosive soils. In addition, it has the advantage of easy bonding and repair by the vinyl chloride-based adhesive, but polyvinyl chloride tube has a drawback that can not easily withstand external pressure due to the low impact strength.
이러한 폴리염화비닐관은 그 재질의 특성상 첨가제 등을 보강하여 충격강도를 높게하면 인장강도 및 편평하중 강도가 낮아지고 인장강도 및 편평하중 강도를 높게하면 충격강도가 낮아지는 반비례 관계를 가지고 있으므로 특별한 보완책이 마련되지 않는한 상수도관으로서 일반화되기 어려운 실정이다.These polyvinyl chloride tubes have an inverse relationship with the additive properties, such as reinforcement of additives, so that the higher the impact strength, the lower the tensile strength and the flat load strength, and the higher the tensile and the flat load strength, the lower the impact strength. It is difficult to generalize as a water pipe unless it is prepared.
또한 충격강도를 향상시키기 위한 방법으로 일본 실개소 62-131185호, 동 57-33372호에서는 3층 구조를 가지는 튜브나 합성수지파이프등에 대하여 공개하고 있다.In addition, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 62-131185 and 57-33372 disclose a tube or a synthetic resin pipe having a three-layer structure as a method for improving the impact strength.
그러나 이들 선행고안은 각층의 구성물질이 서로 상이하여 각층 사이에 접합층을 형성시켜야 하는 단점으로 인하여 대량으로 압출성형 하기가 어렵고 충격강도만을 높이기 위한 것으로서 강한 내수압을 요구하는 수도관의 용도로서는 적합하지 못한 결점이 있다.However, these preliminary proposals are difficult to extrude in large quantities due to the disadvantage of forming a bonding layer between each layer because the components of each layer are different from each other, and are only suitable for the use of water pipes requiring strong water pressure. There is a flaw.
본 고안은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로 종래와 동일한 수도관을 성형시키는 과정에서 조사과정을 통하여 표면 또는 내경에 화학가교를 실시하여 강도가 향상되며 견고하여 긁힘이나 파손현상을 방지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention was devised to solve the above-mentioned drawbacks. In the process of forming the same water pipe as before, chemical crosslinking was performed on the surface or the inner diameter through the irradiation process to improve the strength and to prevent scratches and damages. To ensure that
본 고안은 수도관의 제조과정중 불연층 성형과정에서 압출기를 통하여 표면에 강도를 향상시키는 불연층을 추가로 성형할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to make it possible to further form a non-combustible layer to improve the strength on the surface through an extruder in the process of forming a non-combustible layer during the manufacturing process of the water pipe.
도 1 은 본 고안의 바람직한 실시예를 나타낸 수도관의 사시도1 is a perspective view of a water pipe showing a preferred embodiment of the present invention
도 2 는 본 고안의 수도관에 대한 부분 단면도2 is a partial cross-sectional view of the water pipe of the present invention
도 3 은 본 고안의 수도관에 대한 다른 실시예의 부분 단면도3 is a partial cross-sectional view of another embodiment of the water pipe of the present invention
도 4 는 본 고안의 수도관에 대한 성형과정도Figure 4 is a molding process for the water pipe of the present invention
도 5 는 본 고안의 수도관에 대한 다른 성형과정도5 is another forming process for the water pipe of the present invention
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
1, 1' : 수도관 2 : 내층1, 1 ': water pipe 2: inner layer
3 : 외층 4 : 불연층3: outer layer 4: non-flammable layer
5 : 내층 성형과정 6 : 외층 성형과정5: inner layer molding process 6: outer layer molding process
7 : 조사과정 8 : 절단과정7: investigation process 8: cutting process
본 고안의 도 1 은 수도관에 대한 사시도 이며, 도 2 는 수도관에 대한 단면도이고, 도 4 는 수도관에 대한 성형과정을 나타낸 것으로, 합성수지를 공급하여 용융시킨 후 금형에서 내부에 원형의 중공부를 갖는 내층(2)을 내층 성형과정(5)에서 성형시킨다.Figure 1 of the present invention is a perspective view of the water pipe, Figure 2 is a cross-sectional view of the water pipe, Figure 4 shows the molding process for the water pipe, the inner layer having a circular hollow inside the mold after supplying and melting synthetic resin (2) is molded in the inner layer forming process (5).
내층(2)이 공급되는 과정에서 또다른 금형을 이용하여 내층(2)의 전체면을 감싸는 외층(3)을 외층 성형과정(6)에서 성형시킨다.In the process of supplying the inner layer 2, the outer layer 3 covering the entire surface of the inner layer 2 is molded in the outer layer forming process 6 using another mold.
이러한 수도관(1)의 성형과정은 일반적인 수도관을 성형시키는 과정과 동일한 것이며, 외층(3)을 성형시킨 후에는 조사과정(7)을 통과시켜 외층(3)의 표면에 불연층(4)을 갖도록 하는 것이다.The forming process of the water pipe (1) is the same as the process of forming a general water pipe, after forming the outer layer (3) to pass through the irradiation process (7) to have a non-combustible layer (4) on the surface of the outer layer (3). It is.
이때 불연층(4)은 표면의 일부분만 조사되도록 할 수 있으나, 외층(3)의 표면과 내층(2)의 내경 또는 전체면에 감마선을 조사하여 전체면이 불연층을 이루도록 할 수 있는 것이다.At this time, the non-combustible layer 4 may be irradiated with only a part of the surface, but by irradiating gamma rays on the inner surface or the entire surface of the outer layer 3 and the inner layer 2 so that the entire surface may form a non-combustible layer.
불연층(4)이 성형된 수도관(1)은 운반 및 보관을 위하여 일정한 길이로 절단과정(8)을 통하여 절단하게 된다.The water pipe 1 in which the non-combustible layer 4 is formed is cut through the cutting process 8 to a certain length for transport and storage.
또한 본 고안은 도 3 과 같이 내층(2)과 외층(3)의 구분이 없이 단일층으로 이루어진 수도관(1')의 경우에는 도 5 와 같이 합성수지를 공급하여 수도관 성형과정(9)에서 단일체의 수도관(1')을 성형시킨다.In addition, the present invention, in the case of a water pipe (1 ') consisting of a single layer without the distinction between the inner layer (2) and the outer layer (3) as shown in Figure 3 by supplying a synthetic resin as shown in Figure 5 in the process of forming a water pipe (9) The water pipe 1 'is molded.
수도관(1')은 조사과정(7)에 공급하여 감마선의 조사를 통하여 불연층(4)이 표면에 형성되도록 하는 것이다.The water pipe 1 'is supplied to the irradiation process 7 so that the non-combustible layer 4 is formed on the surface through the irradiation of gamma rays.
이때 불연층(4)은 수도관(1')의 표면뿐만 아니라 내경 또는 전체면에 조사되어 불연층으로 이루어질 수 있도록 하는 것이 가능하다.At this time, the non-combustible layer 4 may be made of a non-combustible layer by being irradiated not only on the surface of the water pipe 1 'but also on the inner diameter or the entire surface thereof.
조사과정(7)에서 불연층(4)을 갖도록 형성된 수도관(1')은 절단과정(8)에서 일정한 길이로 절단된다.The water pipe 1 'formed to have the non-combustible layer 4 in the irradiation process 7 is cut to a certain length in the cutting process 8.
또한 도 6 과 같이 수도관 성형과정(9) 또는 외층 성형과정(5)을 추가로 실시한 후에는 표면에 불연층(4)을 갖도록 감마선을 조사하지 않고 불연소재를 직접 불연층 성형과정(10)에서 전체면에 감싸지도록 하는 것이다.In addition, after additionally performing the water pipe forming process (9) or the outer layer forming process (5), as shown in FIG. It is wrapped around the entire surface.
이때 조사과정(7)에서 조사되는 감마선은 중합 촉매가 가교 개시제(촉매)가 필요없이 불순물이 없는 순수한 중합체를 얻을 수 있는 것이다.At this time, the gamma ray irradiated in the irradiation process (7) is a polymerization catalyst can obtain a pure polymer free of impurities without the need for a crosslinking initiator (catalyst).
조사과정(7)은 방사선(감마선)의 투과력에 의한 반응으로 고체상태에서 중합 시킬 수 있으며, 계 전체면에 균일한 중합개시종을 생성시킬 수 있는 것이다.Irradiation process (7) can be polymerized in the solid state by the reaction of radiation (gamma ray) transmission, it is possible to produce a uniform polymerization start on the entire surface of the system.
선량율을 변화시켜 개시종 생성속도의 조절이 가능하므로 중합속도 조절이 가능하며, 중합된 폴리머의 지속적인 작용으로 가교반응을 동시에 얻을 수 있는 것이다.By changing the dose rate, it is possible to control the rate of generation of the starting species, thereby controlling the rate of polymerization and simultaneously obtaining the crosslinking reaction by the continuous action of the polymerized polymer.
즉, 조사과정(7)은 수도관(1, 1')에 감마선을 조사하여 감마선 가교, 미생물의 멸균, 살균이 가능한 것이며, 물질의 화학적 결합구조를 변화시켜 보다 안정한 구조로 변화되거나 원하는 물성으로 개질할 수 있는 것이다.That is, the irradiation process (7) is capable of crosslinking gamma rays, sterilizing and sterilizing microorganisms by irradiating gamma rays to the water pipes (1, 1 '), and changing the chemical bonding structure of the substance to a more stable structure or modifying to desired properties. You can do it.
가교 단면에 편심이 발생하지 않고 360도 균일한 가교를 지닌 제품을 제공하며 매끄럽고 윤기 있는 외장의 제품을 제공하고 내열성을 향상시키는 것이다.It provides products with 360-degree uniform cross-linking without eccentricity in cross-linking cross section, and provides products with smooth and shiny exterior and improves heat resistance.
이러한 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Preferred embodiments of this invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[실시예1]Example 1
(1) 내층 성형과정(1) Inner layer forming process
주압출기에서 합성수지를 용융시켜 내부에 중공을 갖는 원형의 내층(2)을 내층 성형과정(5)에서 성형한다.The synthetic resin is melted in the main extruder to form a circular inner layer 2 having a hollow therein in the inner layer forming process 5.
(2) 외층 성형과정(2) Outer Layer Forming Process
내층 성형과정(5)에서 성형된 내층(2)의 외측으로 압출기를 통과하면서 내층(2)의 전체면을 감싸는 외층(3)이 외층 성형과정(6)에서 성형된다.The outer layer 3 covering the entire surface of the inner layer 2 is molded in the outer layer forming process 6 while passing through the extruder to the outside of the inner layer 2 formed in the inner layer forming process 5.
(3) 조사과정(3) Survey process
외층(3)이 성형되면서 공급되는 과정에서 조사과정(7)을 통과하면서 감마선이 조사되어 수도관(1)의 표면이나 내경 또는 전체면에 가교가 이루어진 불연층(13)이 성형되도록 하는 것이다.The gamma ray is irradiated while passing through the irradiation process 7 in the process of supplying the outer layer 3 so that the non-combustible layer 13 formed with crosslinking on the surface, the inner diameter or the entire surface of the water pipe 1 is molded.
(4) 절단과정(4) cutting process
수도관(1)의 표면 또는 내경에 가교가 이루어진 후 일정한 규격으로 절단과정(8)에서 절단하여 수도관(1)을 완성한다.After crosslinking is made on the surface or inner diameter of the water pipe 1, the water pipe 1 is completed by cutting in a cutting process 8 to a predetermined standard.
[실시예2]Example 2
(1) 수도관 성형과정(1) Water pipe forming process
주압출기에서 합성수지를 용융시켜 내부에 중공을 갖는 원형의 수도관(1')을 수도관 성형과정(9)에서 성형한다.In the main extruder, the synthetic resin is melted to form a circular water pipe 1 'having a hollow therein in the water pipe forming process 9.
(2) 조사과정(2) Investigation
수도관(1')이 성형되면서 공급되는 과정에서 조사과정(7)을 통과하면서 감마선이 조사되어 수도관(1')의 표면이나 내경 또는 전체면에 가교가 이루어진불연층(13)이 성형되도록 하는 것이다.In the process of supplying the water pipe 1 ', the gamma ray is irradiated while passing through the irradiation process 7 so that the non-combustible layer 13 which is crosslinked is formed on the surface, the inner diameter or the entire surface of the water pipe 1'. .
(3) 절단과정(3) cutting process
수도관(1')의 표면 또는 내경에 가교가 이루어진 후 일정한 규격으로 절단과정(8)에서 절단하여 수도관(1')을 완성한다.After crosslinking is made on the surface or inner diameter of the water pipe 1 ', the water pipe 1' is completed by cutting in a cutting process 8 to a predetermined standard.
[실시예3]Example 3
(1) 수도관 성형과정(1) Water pipe forming process
주압출기에서 합성수지를 용융시켜 내부에 중공을 갖는 원형의 수도관(1')을 수도관 성형과정(9)에서 성형한다.In the main extruder, the synthetic resin is melted to form a circular water pipe 1 'having a hollow therein in the water pipe forming process 9.
(2) 불연층 성형과정(2) Nonflammable Forming Process
수도관 성형과정(9)에서 성형된 수도관(1')의 외측으로 압출기를 통과하면서 전체면을 감싸는 불연층(4)이 불연층 성형과정(10)에서 성형된다.The non-combustible layer 4 covering the entire surface while passing through the extruder to the outside of the water pipe 1 'formed in the water pipe forming process 9 is formed in the non-combustible layer forming process 10.
(3) 절단과정(3) cutting process
수도관(1')의 표면 또는 내경에 가교가 이루어진 후 일정한 규격으로 절단과정(8)에서 절단하여 수도관(1')을 완성한다.After crosslinking is made on the surface or inner diameter of the water pipe 1 ', the water pipe 1' is completed by cutting in a cutting process 8 to a predetermined standard.
본 고안은 수도관을 성형시키는 과정에서 조사과정을 통하여 표면 또는 내경에 화학가교를 실시하여 강도가 향상되며 견고하여 긁힘이나 파손현상을 방지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to perform a chemical cross-linking to the surface or the inner diameter through the irradiation process in the process of forming the water pipe to improve the strength and to prevent scratches or breakage phenomenon.
본 고안은 수도관의 제조과정중 불연층 성형과정에서 압출기를 통하여 표면에 강도를 향상시키는 불연층을 추가로 성형할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to make it possible to further form a non-combustible layer to improve the strength on the surface through an extruder in the process of forming a non-combustible layer during the manufacturing process of the water pipe.
본 고안은 조사과정을 통하여 감마선을 합성수지관에 조사하여 가교에 의한 내열성과 내마모성을 갖는 수도관을 제공하여 강도를 향상시켜 윤압과 토압에 잘 견딜 수 있는 것이다.The present invention is to irradiate gamma rays to the synthetic resin pipe through the irradiation process to provide a water pipe having heat resistance and abrasion resistance by crosslinking to improve the strength to withstand lubrication and earth pressure well.
Claims (1)
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2003
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