KR200321706Y1 - Oil fence - Google Patents
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Abstract
이 고안은 오일펜스의 공기 주입을 보다 용이하게 하여 신속한 오일 차단을 도모하게 하는 동시에 어느 한 부분이 파손되더라도 오일펜스 전체적으로 공기 누출이 되지 않도록 함으로써 보다 효율적인 오일 차단이 도모되도록 한 오일펜스에 관한 것으로서, 공기가 주입되는 길다란 형태의 공기챔버(10)와 그 양측에 연결부(20)를 가지며 하부에는 웨이트(30)를 갖는 오일펜스에 있어서; 상기 공기챔버(10) 내부에 등간격으로 격벽(110)를 설치하여 다수의 공기방(100)을 구성하고, 상기 공기방(100)을 통과하는 유연한 주입호스(120)를 공기챔버(10) 내벽에 고주파 접착시켜 고정되게 하며, 상기 주입호스(120) 일단부에는 공기주입밸브(121)를 구비하고 각각의 공기방(100)에 위치하는 주입호스(120)에는 공기방(100)으로 공기를 주입되게 하는 주입용 첵크밸브(122)를 각각 구비하고, 공기방(100)의 공기는 각각의 공기방(100)에 설치된 배기밸브(130)를 통해 배기되도록 이루어진 것이다.The present invention relates to an oil fence that facilitates air injection of the oil fence to facilitate quick oil shut-off and at the same time prevents air leakage through the oil fence as a whole if any part is broken. In an oil fence having a long shape of the air chamber 10 is injected with air and the connection portion 20 on both sides and the weight 30 in the lower portion; A plurality of air chambers 100 are formed by installing partitions 110 at equal intervals inside the air chamber 10, and a flexible injection hose 120 passing through the air chamber 100 is provided on the inner wall of the air chamber 10. It is fixed by high-frequency bonding, and one end of the injection hose 120 is provided with an air injection valve 121 and the injection hose 120 located in each air chamber 100 to inject air into the air chamber 100 Each of the injection check valves 122 is provided, and the air in the air chamber 100 is configured to be exhausted through the exhaust valve 130 installed in each air chamber 100.
Description
본 고안은 오일 오염방제에 쓰이는 오일펜스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오일펜스에 공기를 주입하는데 용이한 주입을 도모할 수 있고 오일펜스 파손이 따르더라도 파손된 부분의 공기방만 공기 유출이 되고 나머지 부분의 다른 공기방의 공기는 밀폐가 유지되도록 고안된 오일펜스에 관한 것이다.The present invention relates to an oil fence used for oil pollution control, and more specifically, it is possible to facilitate the injection of air into the oil fence. The air in the other air chamber of the part relates to an oil fence designed to be kept closed.
일반적으로 오일펜스는 적어도 20미터의 길다란 길이를 갖도록 구성되며, 다수개의 오일펜스가 길이방향으로 차례로 연결되어 사용된다.In general, the oil fence is configured to have a long length of at least 20 meters, a plurality of oil fences are used in turn in the longitudinal direction.
그리고 길다란 오일펜스는 어는 한곳에서 공기를 주입하여 사용되는데 이때 많은 시간이 소요됨으로써 신속하게 오일 차단을 해야 하는데 저해 요인이 되고 있다.And the long oil fence is used to inject air in one place, but this takes a lot of time, which is an impediment to blocking oil quickly.
또한, 오일펜스 사용시에 어느 한부분이 구멍이 난다든지의 파손이 따르면 20미터나 되는 오일펜스가 전체적으로 공기가 빠져나가서 방제되어야 하는 오일이 오일펜스를 넘어서 외부로 퍼져 나가는 문제점이 초래되었다.In addition, when the oil fence is used, breakage of any one of the holes causes a problem that the oil fence, which is about 20 meters, is released through the air as a whole and the oil which is to be controlled is spread out beyond the oil fence.
본 고안은 오일펜스의 공기 주입을 보다 용이하게 하여 신속한 오일 차단을 도모하게 하는 동시에 어느 한 부분이 파손되더라도 오일펜스 전체적으로 공기 누출이 되지 않도록 함으로써 보다 효율적인 오일 차단이 도모되도록 하려는데 그 목적이 있다.The object of the present invention is to facilitate the oil injection of the oil fence to facilitate a quick oil shut-off and at the same time to prevent more air leakage as a whole oil fence even if any one part is broken so that more efficient oil blocking is aimed.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 공기가 주입되는 길다란 형태의 공기챔버와 그 양측에 연결부를 가지며 하부에는 웨이트를 갖는 오일펜스에 있어서; 상기 공기챔버 내부에 등간격으로 격벽를 설치하여 다수의 공기방을 구성하고, 상기 공기방을 통과하는 유연한 주입호스를 공기챔버 내벽에 고주파 접착시켜 고정되게 하며, 상기 주입호스 일단부에는 공기주입밸브를 구비하고 각각의 공기방에 위치하는 주입호스에는 공기방으로 공기를 주입되게 하는 주입용 첵크밸브를 각각 구비하고, 공기방의 공기는 각각의 공기방에 설치된 배기밸브를 통해 배기되도록 구성함을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is an oil fence having an elongated type air chamber and a connection portion at both sides thereof and a weight at the bottom thereof; A plurality of air chambers are formed at equal intervals inside the air chamber to form a plurality of air chambers, and a flexible injection hose passing through the air chamber is fixed to the inner wall of the air chamber by high frequency bonding, and an air injection valve is provided at one end of the injection hose. The injection hoses located in each air chamber are provided with injection check valves for injecting air into the air chamber, and the air in the air chamber is configured to be exhausted through an exhaust valve installed in each air chamber.
도 1은 본 고안이 실시된 오일펜스의 일부단면 사시도,1 is a partial cross-sectional perspective view of an oil fence in which the present invention is carried out,
도 2는 본 고안을 나타낸 일부 정단면도,2 is a partial front cross-sectional view showing the present invention,
도 3은 도 2의 X - X'선 확대 단면도,3 is an enlarged cross-sectional view taken along line X-X 'of FIG. 2;
도 4는 도 2의 Y - Y'선 확대 단면도이다.4 is an enlarged cross-sectional view taken along the line Y-Y 'of FIG.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 공기챔버 20 : 연결부10: air chamber 20: connection
30 : 웨이트 100 : 공기방30: weight 100: air room
110 : 격벽 120 : 주입호스110: bulkhead 120: injection hose
121 : 공기주입밸브 122 : 첵크밸브121: air injection valve 122: check valve
130 : 배기밸브130: exhaust valve
본 고안을 첨부된 바람직한 실시 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.When the present invention is described in more detail based on the accompanying preferred embodiments as follows.
도 1은 본 고안의 사시도이고 도 2는 그 정단면도를 나타낸 것이다.1 is a perspective view of the present invention and Figure 2 shows its front cross-sectional view.
이 도면을 참조하면, 본 고안의 오일펜스는 공기가 주입되는 길다란 형태의 공기챔버(10)를 구비하고 그 양측에는 연결부(20)를 갖도록 구성되어 있으며 하부에는 수면 아래로 잠기는 웨이트(30)를 갖도록 구성되어 있다.Referring to this figure, the oil fence of the present invention is provided with an air chamber 10 having a long shape in which air is injected, and is configured to have a connecting portion 20 on both sides thereof, and a weight 30 that is submerged below the surface of the water. It is configured to have.
따라서, 본 고안은 공기챔버(10) 내부에 등간격으로 격벽(110)를 설치하여 다수(3-4개)의 공기방(100)을 구성한다.Therefore, the present invention constitutes a plurality of (3-4) air chambers 100 by installing the partition walls 110 at equal intervals inside the air chamber 10.
상기 격벽(110)은 유연성을 가지는 원단(PVC)으로 고주파 접착시켜 완전히 부착됨으로써 각각의 공기방(100) 들은 완전히 격리된 상태를 갖는다.The barrier rib 110 is completely attached by high frequency adhesion with a flexible fabric (PVC), so that each air chamber 100 is completely isolated.
또한, 각각의 공기방(100)을 통과하는 유연한 주입호스(120)를 공기챔버(10) 내벽에 고주파 접착시켜 고정되게 구성된다.In addition, the flexible injection hose 120 passing through each air chamber 100 is configured to be fixed by high-frequency adhesive to the inner wall of the air chamber 10.
상기 주입호스(120) 일단부에는 공기주입밸브(121)를 구비하고 각각의 공기방(100)에 위치하는 주입호스(120)에는 공기방(100)으로 공기를 주입되게 하는 주입용 첵크밸브(122)를 각각 설치되게 하여 구비되도록 한다.One end of the injection hose 120 is provided with an air injection valve 121 and an injection check valve 122 for injecting air into the air chamber 100 in the injection hose 120 located in each air chamber 100. Each to be installed to be provided.
그리고 공기방(100)들의 공기는 각각의 공기방(100)에 설치된 배기밸브(130)를 통해 배기되도록 구성된다.And the air of the air chambers 100 is configured to exhaust through the exhaust valve 130 installed in each air chamber (100).
따라서, 본 고안은 도 3과 같이 오일펜스의 공기주입밸브(121)에 공기를 주입하게 되면 길다란 주입호스(120)를 통해서 공기 공급이 이루어지고 그 주입공기는 첵크밸브(122)를 통해서 각각의 공기방(100)에 공기가 주입되는 상태가 된다.Therefore, when the air is injected into the air injection valve 121 of the oil fence as shown in FIG. 3, the air is supplied through the long injection hose 120, and the injection air is provided through the check valve 122. Air is injected into the air chamber 100.
그리고 공기방(100)으로 주입된 공기는 일방향으로 주입되고 역방향으로 다시 배출되지 못하게 하는 첵크밸브(122)가 있기 때문에 다시 주입호스(120)를 통해서 배출되지 못한다.In addition, the air injected into the air chamber 100 may not be discharged through the injection hose 120 again because there is a check valve 122 that prevents the gas from being injected in one direction and discharged again in the reverse direction.
결과적으로 공기챔버(10) 내부에 공기 주입에 있어 1곳의 공기주입밸브(121)를 통해 공기를 주입하면 20M나 되는 길다란 오일펜스 전체에 공기를 신속하고 용이하게 주입하게 되는 것이다.As a result, when air is injected through one air injection valve 121 in the air injection into the air chamber 10, air is quickly and easily injected into the entire long oil fence of 20M.
한편, 공기방(100)의 공기를 배출할 때는 도 4의 도시와 같이 각각의 공기방(100)에 설치된 배기밸브(130)를 차례로 개방시키면 동시적으로 모든 공기방(100)의 공기를 배출시킬 수 있기 때문에 신속한 배기가 도모되는 것이다.On the other hand, when discharging the air of the air chamber 100, as shown in Figure 4 by opening the exhaust valve 130 installed in each air chamber 100 in order to be able to discharge the air of all the air chamber 100 at the same time Therefore, quick exhaust is achieved.
그리고 오일펜스의 사용시에 어느 한 지점에서 구멍이 나거나 찢어지게 되면 그 파손된 지점의 공기방(100)에 있는 공기만 빠져 나가게 되고 주변의 다른 공기방(100)의 공기는 밀폐가 유지되기 때문에 오일펜스 전체가 공기 유출로 인해 꺼져 버려서 오일이 넘치게 되어 확산되는 것을 최대한 방지할 수 있게 된다.When the oil fence is used, if a hole is pierced or torn at any point, only the air in the air chamber 100 at the point of break out is released and the air in the other air chambers 100 is kept closed, so the entire oil fence is kept. Is turned off due to air leakage and the oil overflows to prevent the spread as much as possible.
이상의 설명에 따르면, 오일펜스의 공기 주입을 보다 용이하게 하여 신속한오일 차단을 도모하게 하는 동시에 어느 한 부분이 파손되더라도 오일펜스 전체적으로 공기 누출이 되지 않도록 함으로써 보다 효율적인 오일 차단이 도모되는 효과를 제공하는 유용한 고안이다.According to the above description, it is useful to provide more efficient oil blocking by facilitating air injection of the oil fence to facilitate rapid oil blocking, and to prevent air leakage throughout the oil fence even if any part is broken. It is devised.
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Cited By (2)
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2003
- 2003-04-29 KR KR20-2003-0013309U patent/KR200321706Y1/en not_active IP Right Cessation
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US9206575B2 (en) | 2010-06-25 | 2015-12-08 | Michael T. D. Miller | Onboard oil containment system |
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