KR200321586Y1 - The threed rolling apparatus - Google Patents
The threed rolling apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- KR200321586Y1 KR200321586Y1 KR20-2003-0015252U KR20030015252U KR200321586Y1 KR 200321586 Y1 KR200321586 Y1 KR 200321586Y1 KR 20030015252 U KR20030015252 U KR 20030015252U KR 200321586 Y1 KR200321586 Y1 KR 200321586Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- die
- support
- thread
- main body
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
- B21H3/06—Making by means of profiled members other than rolls, e.g. reciprocating flat dies or jaws, moved longitudinally or curvilinearly with respect to each other
- B21H3/065—Planetary thread rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
- B21H3/12—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape articles with helicoidal surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H9/00—Feeding arrangements for rolling machines or apparatus manufacturing articles dealt with in this subclass
- B21H9/02—Feeding arrangements for rolling machines or apparatus manufacturing articles dealt with in this subclass for screw-rolling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
본 고안은 환봉에 나사산이 형성되도록 하는 나사산 전조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본인의 선 등록 실용의 구성의 개량하여 장치의 구조가 대폭적으로 단순화되도록 함으로써 고장의 발생률 감소와 제조공정의 단축 및 제조원가의 절감을 기할 수 있으며 또한 장치의 크기를 소형화하는 것을 가능토록 하여 점유면적의 축소와 설치장소의 선정에 어려움이 없어 취급에 편의성을 기할 수 있는 환봉의 나사산 전조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thread rolling device for forming a thread on a round bar, and more particularly, to improve the structure of the pre-registration of the user and to greatly simplify the structure of the device, thereby reducing the incidence of failure and shortening the manufacturing process. The present invention relates to a thread rolling device for round rods that can reduce manufacturing cost and reduce the size of the device, thereby reducing the occupied area and selecting a place for installation.
Description
본 고안은 환봉에 나사산이 형성되도록 하는 나사산 전조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본인의 선 등록 실용의 구성의 개량하여 장치의 구조가 대폭적으로 단순화되도록 함으로써 고장의 발생률 감소와 제조공정의 단축 및 제조원가의 절감을 기할 수 있으며 또한 장치의 크기를 소형화하는 것을 가능토록 하여 점유면적의 축소와 설치장소의 선정에 어려움이 없어 취급에 편의성을 기할 수 있는 환봉의 나사산 전조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a thread rolling device for forming a thread on a round bar, and more particularly, to improve the structure of the pre-registration of the user and to greatly simplify the structure of the device, thereby reducing the incidence of failure and shortening the manufacturing process. The present invention relates to a thread rolling device for round rods that can reduce manufacturing cost and reduce the size of the device, thereby reducing the occupied area and selecting a place for installation.
본인의 선 등록 실용 제 20-0193392호는 환봉의 양단부에 나사산을 형성시키는 전조장치에 관한 것으로, 회전축에 고정되어 회전하는 나사전조다이가 설치되고, 나사전조다이의 상부에 소재회전통로가 형성되도록 지지대에 고정되는 원호형의 보조다이를 클램프로 고정하여 설치되는 환봉의 나사산 전조장치에 있어서, 회전축의 양측에 소정의 간격으로 조정 가능하게 각각 설치되어 회전축의 회전에 의하여 회전되는 나사전조다이와 상기 나사전조다이 중에 어느 하나의 나사전조다이를 가진 지지대를, 환봉의 길이에 맞추어 세팅이 이루어지도록 하는 스크류 축을 구비하여 구성됨을 그 특징으로 하는 것이나,20-0193392 of the prior art relates to a rolling device for forming a screw thread at both ends of a round bar, wherein a screw rolling die fixed to a rotating shaft is installed, and a material rotation passage is formed at the upper part of the screw rolling die. In the thread rolling device of the round bar installed by clamping an arc-shaped auxiliary die fixed to the support with a clamp, the screw rolling die and the screw is installed on both sides of the rotating shaft so as to be adjustable at predetermined intervals and rotated by the rotation of the rotating shaft. It characterized in that the support having a threaded die of any one of the rolling die is provided with a screw shaft to be set according to the length of the round bar,
이는, 환봉의 양단에 동시에 나사산을 가공하며 소재인 환봉의 적용규격을 다양화하기 위해 일측 전조다이를 유동가능하게 구성하는 관계로 이를 안내하기 장축의 스크류 축 등이 요구되어야 하는 등의 문제로 인해 장치의 구조가 복잡하고 대형화되어 제조 공정이 복잡하고 제조원가가 상승되는 문제가 있고,This is due to the problem that the screw shaft of the long axis is required to process the thread at both ends of the round bar at the same time, and to make the roll die on one side moveable to diversify the application standard of the round bar. There is a problem that the structure of the device is complicated and large, the manufacturing process is complicated, and the manufacturing cost is increased,
또한 구조의 복잡함으로 인한 고장 발생률 및 점유면적의 증가를 초래하여제품의 신뢰성 저하 및 설치장소의 선정에 어려움이 발생되는 문제가 있었다.In addition, due to the complexity of the structure, the failure rate and the occupied area are increased, resulting in a decrease in reliability of the product and difficulty in selecting an installation place.
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여, 1회의 공정에 환봉의 일 측만 나사전조가 가능하고 구조가 매우 간단하여 고장 발생률이 적으며 제조공정의 단축 및 제조원가의 절감을 기할 수 있고 장치의 크기를 소형화하여 점유면적의 축소와 설치장소의 선정에 편의성을 기할 수 있는 환봉의 나사산 전조장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention, in view of the conventional problems as described above, only one side of the round rod can be screw rolled in one process, the structure is very simple, so the failure rate is low, the manufacturing process can be shortened and manufacturing cost can be reduced The purpose of the present invention is to provide a thread rolling device of a round bar that can reduce the size of the device and provide convenience in selecting an installation place.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 본체의 후면에 고정 설치된 구동모터의 회전축에 연결되는 상태로 본체의 전면에 고정되어 회전하는 나사전조다이와, 나사전조다이의 상부에 소재회전통로가 형성되도록 지지대에 클램프를 통해 고정되는 보조다이 및 상기 나사전조다이의 일측으로 경사지게 설치되어 수용된 미가공 환봉을 순차적으로 나사전조다이로 공급하기 위하여 가이드구조를 소재수용부와, 상기 나사전조다이의 타측으로 본체에 고정 설치되며 가공 완료된 환봉을 임시로 적치 수용하기 하기 위한 완제품적치대와, 나사전조다이로 공급되는 환봉을 하나씩 순차적으로 소재회전통로로 진입시키기 위한 소재투입기를 구비하여 구성됨을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a screw rolling die fixed to the front of the main body in a state connected to the rotary shaft of the drive motor fixedly installed on the rear of the main body, so that the material rotation passage is formed on the top of the screw rolling die The guide structure is supplied to the material receiving portion and the other side of the screw rolling die in order to supply the auxiliary die fixed to the support and the raw rod that is installed inclined to one side of the screw rolling die to the screw rolling die sequentially. It is characterized in that it is equipped with a material inserter for fixedly installed and finished rod to temporarily accommodate the finished round rod, and a material feeder for sequentially entering the round rod supplied to the screw rolling die one by one into the material rotation passage.
도1은 본 고안에 따른 나사산 전조장치를 보인 전체 사시도.Figure 1 is an overall perspective view showing a thread rolling device according to the present invention.
도2는 본 고안 나사산 전조장치의 작동을 설명하기 위한 정면 예시도.Figure 2 is an exemplary front view for explaining the operation of the present invention thread rolling device.
도3은 본 고안 나사산 전조장치의 작동을 설명하기 위한 평면 예시도.Figure 3 is an exemplary plan view for explaining the operation of the present invention thread rolling device.
도4는 본 고안 나사산 전조장치에 의해 전조된 환봉의 사시도이다.Figure 4 is a perspective view of a round rod rolled by the present invention thread rolling device.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ※※ Explanation of code about main part of drawing ※
1 : 본체 2 : 지지대1 body 2 support
3 : 보조다이 4 : 클램프3: auxiliary die 4: clamp
5 : 나사전조다이 6 : 소재회전통로5: Thread Rolling Die 6: Material Rotating Path
7 : 소재수용부 7A, 7B : 전, 후 수용판7: Material holding part 7A, 7B: Before and after receiving plate
7C : 지지봉 8 : 지지테이블7C: Support Rod 8: Support Table
8': 안내장공 8" : 고정 볼트8 ': Operator 8 ": Fixing bolt
9 : 브라켓 10 : 가이드부9: bracket 10: guide part
11 : 완제품적치대 12 : 소재투입기11: finished product loading stand 12: material feeder
12' : 푸셔 13 : 캠12 ': Pusher 13: Cam
본 고안에 따른 환봉의 나사산전조장치를 첨부된 바람직한 실시도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in more detail on the basis of the accompanying drawings, the thread rolling device of the round bar according to the present invention.
제1도 및 제2도를 참조하면 본체(1)의 일측에는 전면에는 지지대(2)가 고정설치되어 있고, 상기 지지대(2)의 내측으로는 원호형의 보조다이(3)가 클램프(4)를 통해 고정되도록 설치된다.Referring to FIGS. 1 and 2, a support 2 is fixedly installed at one side of the main body 1, and an arc-shaped auxiliary die 3 is clamped at an inner side of the support 2. It is installed to be fixed through.
상기 본체(1)의 후면에 고정 설치된 구동모터(M)의 회전축(M')에 연결되어 본체(1)의 전면에서 회전 가능하게 설치되는 나사전조다이(5)가 설치된다.The screw rolling die 5 is connected to the rotation shaft M 'of the driving motor M fixedly installed on the rear surface of the main body 1 and rotatably installed on the front surface of the main body 1.
상기 나사전조다이(5)는 상기 보조다이(3)와의 사이에 소정 폭의 소재회전통로(6)가 형성될 수 있도록 이격 설치되며 회전축(M')과 연결 설치되는 나사전조다이(5)는 각기 기계요소인 키와 볼트로 고정되며, 일반적인 기술이므로 도면과 설명은 생략한다.The screw rolling die 5 is spaced apart so that the material rotation passage 6 having a predetermined width is formed between the auxiliary die 3 and the screw rolling die 5 connected to the rotating shaft M '. Each machine is fixed with key and bolt, which is a general technique, so drawings and explanations are omitted.
한편 나사전조다이(5)의 일측으로는 안내장공(8')과 고정 볼트(8")를 통해 경사각도가 조절되는 지지테이블(8)상에서 역시 안내장공(8')과 고정 볼트(8")를 통해 이격 폭의 조절이 가능하도록 유동 가능하게 설치되는 한 조의 전, 후 수용판(7A)(7B)과 상기 전, 후 수용판(7A)(7B)을 상호 연결 지지할 수 있도록 전측 수용판(7A)을 관통하는 상태로 양단이 후측 수용판(7B)과 지지테이블(8)에 고정된 브라켓(9)에 연결 지지되도록 하는 지지봉(7C)을 포함하는 소재수용부(7)가 구성되며,Meanwhile, on one side of the thread rolling die 5, the guide hole 8 ′ and the fixing bolt 8 ″ are also supported on the support table 8 where the inclination angle is adjusted through the guide hole 8 ′ and the fixing bolt 8 ″. The front and rear receiving plate 7A (7B) and the front and rear receiving plate (7A) (7B) and the front and rear receiving plate (7A) (7B) that is installed so as to be able to adjust the separation width through the The material accommodating part 7 which comprises the support rod 7C which supports both the back side receiving plate 7B and the bracket 9 fixed to the support table 8 in the state which penetrates the plate 7A is comprised. ,
상기 소재수용부(7)의 일측단에는 상기 수용된 환봉(S1)을 일렬로 나사전조다이(5)로 공급하기 위한 가이드부(10)가 일체로 연결 설치된다.One side end of the material receiving portion 7 is integrally connected to the guide portion 10 for supplying the accommodated round bar (S1) to the thread rolling die (5) in a row.
상기 소재수용부(7)의 맞은 편에는 나사전조다이(5)에서 빠져나온 가공 완료되어 일측단에 나사산(S')이 형성된 환봉(S1)을 임시로 적치 수용하기 하기 위한 완제품 적치대(11)가 본체(1)의 전면에 고정 설치된다.On the opposite side of the material receiving portion (7) the finished product loading stand (11) for temporarily accommodating the round rod (S1) formed by the threaded thread (S ') at one end is completed by the process of exiting the thread rolling die (5) ) Is fixedly installed on the front surface of the main body 1.
한편, 상기 가이드부(10) 선단의 하방에는 회전되는 캠(13)에 의해 간헐적으로 왕복 출몰되는 푸셔(12')를 구비하는 소재투입기(12)를 설치하여 가이드부(10)에 일렬로 배열된 환봉(S1)을 하나씩 간헐적으로 소재회전통로(6)로 투입시키도록 한다.On the other hand, below the tip of the guide portion 10 is provided with a material feeder 12 having a pusher 12 'intermittently reciprocated by the rotating cam 13 is arranged in a row in the guide portion 10 Round bar (S1) to be intermittently put into the material rotation passage (6) one by one.
※ 도면 중 미설명부호 ※※ Unexplained code in drawing ※
(C)는 콘트롤부를 나타낸 것이다.(C) shows the control unit.
이와 같이 구성되는 본 고안의 나사산전조장치는 먼저 환봉(S1)의 길이에 맞춰 소재 수용부(7)의 전, 후 수용판(7A)(7B)을 고정 볼트(8")의 조작을 통해 안내장공(8')상에서 적정히 이동시켜 이격 폭을 조절하게 되며 소재 수용부(7)내에 수용된 환봉(S1)이 자동적으로 푸셔(12')상에 이동 재치될 수 있도록 안내장공(8')과 고정 볼트(8")를 통해 지지테이블(8)의 경사각을 적절히 조정시킨다.The thread rolling device of the present invention configured as described above first guides the front and rear receiving plates 7A and 7B of the material accommodating part 7 to the length of the round bar S1 through the operation of the fixing bolt 8 ". The guide rod 8 'and the guide rod 8' are automatically moved to the pusher 12 'so that the round bar S1 accommodated in the material accommodating portion 7 can be automatically placed on the pusher 12'. The inclination angle of the support table 8 is appropriately adjusted through the fixing bolt 8 ".
상기 소재 수용부(7)내에 수용된 환봉은 도 2에서와 같이 가이드부(10)에 일렬로 배열되는 상태로 푸셔(12')까지 이어지고 있는 상태이다.The round bar accommodated in the material accommodating part 7 is in a state leading to the pusher 12 'in a state arranged in line with the guide part 10 as shown in FIG.
상기 구동 모터(M)의 구동에 의해 회전축(M')이 회전됨으로써 상기 회전축(M')에 연결된 나사전조다이(5)가 회전하게 되며, 동시에 콘트롤부(C)의 명령에 의해 소재 투입기(12)가 구동되어 푸셔(12')를 일정한 간격으로 간헐적으로 상승시킴으로써 푸셔(12')상에 얹혀져 있는 환봉을 1개씩 소재회전통로(6)로 삽입되도록 한다.As the rotating shaft M 'is rotated by the driving motor M, the screw rolling die 5 connected to the rotating shaft M' is rotated, and at the same time, the material feeder 12) is driven to raise the pusher 12 'intermittently at regular intervals so that one round bar on the pusher 12' is inserted into the material rotation passage 6 one by one.
상기 소재회전통로(6)로 일단이 삽입된 환봉은 나사전조다이(5)가 회전되므로 마찰력과 회전력에 의해 빨려들어 가면서 맞물려 돌아 양 다이(3)(5)의 압압력에 의해 환봉(S1)의 일단부에 나사산(S')이 형성되게 되는 것이다.One end of the round rod inserted into the material rotation passage 6 is rotated while being sucked by the friction force and the rotational force so that the thread rolling die 5 is rotated and the round bar S1 is pressed by the pressing force of both dies 3 and 5. One end of the thread (S ') is to be formed.
그리고 상기한 환봉의 투입은 간헐적으로 연속되는 푸셔(12')의 동작에 의해 나사전조과정이 연속으로 이루어지게 된다.And the input of the round bar is made by the screw rolling process by the operation of the intermittent continuous pusher 12 '.
상기 나사전조다이(5)를 통과하여 나사산(S')의 가공이 완료된 환봉은 자연 낙하되어 완제품 적치대(11)로 수납되는 것이며 가공 완료된 환봉(S1)이 도 4에 나타나 있다.The round bar after the processing of the thread (S ') is passed through the thread rolling die (5) is naturally dropped to be stored in the finished goods loading stand (11) and the finished round bar (S1) is shown in FIG.
한편 환봉의 양단에 나사산을 형성하고자 하는 경우에는 나사산을 가공하지 않은 쪽이 나사전조다이(5)로 향하도록 위치를 바꿔 수납시킨 상태에서 전술한 과정과 동일하게 나사전조과정을 거치면 된다.On the other hand, if you want to form a screw thread on both ends of the round bar, the thread rolling process is carried out in the same manner as described above in the state in which the non-threaded side is changed to accommodate the screw rolling die (5).
이상의 설명에 따르면, 본 고안은 구조가 매우 간단하여 고장 발생률이 적으며 제조공정의 단축 및 제조원가의 절감을 기할 수 있고 장치의 크기를 소형화하여 점유면적의 축소와 설치장소의 선정에 편의성을 기할 수 있는 효과가 있는 유용한 고안이다.According to the above description, the present invention is very simple in structure, so that the occurrence rate of breakdown is small, the manufacturing process can be shortened and the manufacturing cost can be reduced, and the size of the device can be reduced in size to reduce the occupied area and select the installation place. It is a useful design that has an effect.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0015252U KR200321586Y1 (en) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | The threed rolling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0015252U KR200321586Y1 (en) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | The threed rolling apparatus |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020030068104A Division KR20030081288A (en) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | The threed rolling apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR200321586Y1 true KR200321586Y1 (en) | 2003-07-28 |
Family
ID=49411877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0015252U KR200321586Y1 (en) | 2003-05-13 | 2003-05-13 | The threed rolling apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR200321586Y1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101639563B1 (en) | 2015-05-14 | 2016-07-14 | 태양금속공업주식회사 | Improved rolling apparatus |
| KR101639562B1 (en) | 2015-05-14 | 2016-07-14 | 태양금속공업주식회사 | Re-rolling apparatus having improved dies and diesblock |
| KR20210004366A (en) | 2019-07-04 | 2021-01-13 | 김종희 | Thread rolling device |
-
2003
- 2003-05-13 KR KR20-2003-0015252U patent/KR200321586Y1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101639563B1 (en) | 2015-05-14 | 2016-07-14 | 태양금속공업주식회사 | Improved rolling apparatus |
| KR101639562B1 (en) | 2015-05-14 | 2016-07-14 | 태양금속공업주식회사 | Re-rolling apparatus having improved dies and diesblock |
| KR20210004366A (en) | 2019-07-04 | 2021-01-13 | 김종희 | Thread rolling device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8359896B2 (en) | Support jaw arrangement for sliding lateral support of rod-shaped and tubular workpieces in bending machines | |
| EP1461172B1 (en) | Two wire spring making machine and method | |
| CN102357687A (en) | Machining fixture and automatic tapping machine | |
| CN209773310U (en) | Bending equipment for construction steel bar | |
| US4829643A (en) | Apparatus and method for automatically securing borderwires on mattress innersprings | |
| KR20030081288A (en) | The threed rolling apparatus | |
| KR200321586Y1 (en) | The threed rolling apparatus | |
| CN108747404B (en) | Full-automatic round brush support make-up machine | |
| JPS5921248B2 (en) | Headless screw manufacturing equipment | |
| AU605078B2 (en) | Apparatus for altering the cross-sectional shape of can bodies | |
| CN115078124A (en) | Reinforcing bar bending resistance detection device | |
| CN214529375U (en) | Fly frame convenient to adjust yarn material loading speed | |
| JPH0824979A (en) | Continuous working machine for cutting and bending both end parts of wire rod | |
| JP3195797U (en) | Wire straightening supply device | |
| JP3658220B2 (en) | Wire straightening supply device | |
| CN204490098U (en) | A kind of paper loading rack | |
| CN202271054U (en) | Machining clamp and automatic tapping machine | |
| JPS58196130A (en) | Spring manufacturing machine | |
| CN108004706A (en) | A kind of easily controllable forming machine deflector roll adjusting mechanism | |
| CN210550275U (en) | Automatic grinding wheel cutting machine | |
| SU1717288A1 (en) | Device for automatic feed of rods | |
| CN213826642U (en) | Special hydraulic energy-saving upper decorative strip punching machine | |
| CN213317413U (en) | Lead part ring rolling equipment | |
| CN217343807U (en) | Sheet metal that conveniently unloads divides strip machine | |
| CN109502402A (en) | A kind of Novel wire inching automation equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120423 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Expiration of term |