KR200321070Y1 - 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 리플로어 납땜기의 이송수단 중 보조컨베이어부의 운전을 제어하기 위한 단속장치에 관한 것으로, 상기 이송수단은 구동모터의 회전력을 제공하기 위한 구동부; 상기 구동부에 연결되어 인쇄회로기판의 양단을 지지하면서 이송하기 위한 주컨베이어부; 상기 주컨베이어부와 연동되어 상기 인쇄회로기판의 중앙 하부면을 지지하면서 이송하기 위한 보조컨베이어부; 및 상기 주컨베이어부의 회전력을 상기 보조컨베이어부에 전달해주기 위한 동력전달부;로 구성되며, 다수의 구멍이 형성된 보조컨베이어 구동스프로켓이 보조컨베이어 구동축 상에서 자유롭게 회전되도록 결합되고, 상기 구멍으로 단속핀의 삽탈을 유도하기 위하여 상기 보조컨베이어 구동축의 타측단에 일체로 핀가이드가 결합되며, 상기 보조컨베이어 구동축의 회전을 단속하기 위하여 단속핀의 삽탈을 조작하기 위한 단속레버가 결합된 단속부를 포함하여 이루어지며, 특히 상기 인쇄회로기판의 이송시 상기 인쇄회로기판에 알맞은 크기로 컨베이어의 폭이 조절되도록 하고, 상기 인쇄회로기판의 폭이 크거나 또는 작은 경우 상기 단속레버의 조작으로 상기 인쇄회로기판의 양단 및 중앙 하부면을 지지하면서 이송되도록 보조컨베이어부를 주컨베이어부에 연결시켜 주거나 또는 상기 인쇄회로기판의 양단 만을 지지하면서 이송되도록 분리시켜 주기 위한 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치에 관한 것이다.

Description

리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치{AUXILIARY CONVEYER CUT-OFF DEVICE OF REFLOW SOLDERING MACHINE}

본 고안은 리플로어 납땜기의 이송수단 중 보조컨베이어부의 운전을 제어하기 위한 단속장치에 관한 것으로, 특히 상기 이송수단을 통한 인쇄회로기판의 이송시 상기 인쇄회로기판에 알맞은 크기로 컨베이어의 폭이 조절되도록 하고, 상기 인쇄회로기판의 폭이 큰 경우 상기 인쇄회로기판의 중앙 하부면이 지지되면서 이송되도록 보조컨베이어부를 주컨베이어부에 연결시켜 주며, 상기 인쇄회로기판의 폭이 작은 경우 상기 인쇄회로기판의 양단이 지지되면서 이송되도록 컨베이어의 폭을 좁히고 상기 보조컨베이어부를 상기 주컨베이어부로부터 분리시켜 주기 위한 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치에 관한 것이다.

일반적으로 도 1에 도시된 공지의 리플로어 납땜기(reflow soldering machine)는 SMT(표면실장기술) 생산라인에서 칩마운터(chip mounter)와 함께 최종 생산되는 전자제품의 품질을 결정하는 중요한 장비중의 하나로서 상기 칩마운터에 의해 인쇄회로기판(이하, PCB라 칭한다) 상에 설정된 위치에 놓여진 전자부품을 초균일 가열에 의하여 상기 전자부품 아래의 크림솔더(cream solder) 또는 솔더페이스트(solder paste)를 용해시킨 후 냉각과정을 거쳐 상기 전자부품을 PCB 상에 고정시키는 장비이다. 특히, 열에 약한 초소형의 전자부품을 납땜할 경우 널리 이용되는데 상기 전자부품의 내외부가 손상되지 않도록 납땜을 행하는 것이 가능하다.

상기 리플로어 납땜기(100)는 PC제어부(110), 이송부(120), 다수의 히팅존(heating zone)과 리플로어존(reflow zone)로 이루어진 멀티히팅존(multi heating zone)(130), 쿨링존(cooling zone)(140), 배기부 등으로 구성되어 있다.

먼저, 크림솔더(cream solder) 또는 솔더페이스트(sloder paste)가 인쇄되고 다수의 부품이 배치된 PCB는 상기 PC제어부(110)의 작업 명령에 의하여 이송부(120)로 공급되는데 상기 이송부(120)의 입구측에 형성된 PCB센서에 의하여 PCB의 폭이 감지되어 자동으로 이송부(120)의 컨베이어 폭이 조절된 후 유입되고, 상기 이송부(120)의 컨베이어에 의하여 상기 PCB가 일방향으로 이송되면서 다수의 상기 히팅존에 의하여 무연솔더의 용융점 온도까지 예열 및 가열이 이루어지며, 상기 리플로어존을 지나면서 상기 용융점 온도 보다 높은 용해온도까지 가열되어 상기 PCB 상에 배치된 다수의 전자부품들이 납땜된다. 이후 상기 PCB는 상기 배기부를 지나면서 상기 무연솔더의 용융에 의하여 발생된 플럭스 탄화가스가 회수되어 배출되고, 상기 쿨링존(140)을 지나면서 상기 무연솔더가 응고됨과 동시에 상기 멀티히팅존 및 상기 리플로어존에 의하여 가열된 PCB가 냉각되어 유출되는 공정에 따라 리플로어 납땜기에 의한 PCB의 납땜이 이루어진다.

상기 멀티히팅존(130)은 BGA, CSP, 다층 기판등의 무연솔더(lead free solder) 작업시 2~4개의 히팅존존과 1~2개의 리플로어존으로 구분되어 열풍이 분사되므로 최적의 온도조건(temperature profile)이 제공되며, 상기 멀티히팅은 내부에 설치된 다중 분사노즐과 이중팬(twin fan)에 의하여 전후, 좌우, 중앙의 5방향에 대하여 강제대류가 이루어지므로 초균일 가열 작업이 이루어진다.

상기 리플로어 납땜기는 작업자의 편의를 제공하기 위하여 PC제어방식을 체택하여 정확한 온도제어 및 편리한 데이터관리를 행할 수 있고, 전체 공정이 PC로 제어되므로 각 작업데이터를 편리하고 신속하게 보관 또는 재사용할 수 있으며, 히터(heater)의 온도, 블로어팬(blower fan)의 풍속, 컨베이어(conveyer)의 폭 조절, PCB의 이송 속도 등이 자동으로 제어되어 작업자의 작업 부하를 현저히 감소된다.

또한, 상기 리플로어 납땜기에 의하여 편리하고 안정적으로 작업이 구현되도록 UPS장치, 시간관리 및 제어가 가능한 컨베이어 체인(conveyer chain) 자동급유장치, 입출구 플럭스(flux) 회수 유닛, 원터치 커버 개폐장치 등이 구비되어 있다.

상기 이송부(120)는 PCB의 양단을 지지하면서 이송되도록 주컨베이어부에 주컨베이어 체인이 연결되어 있으며, 다소 폭이 큰 PCB의 이송시 상기 PCB의 중앙부가 휘어지는 것을 방지하기 위하여 상기 주컨베이어부와 동일한 속도로 연동되도록 보조컨베이어부가 형성되어 상기 주컨베이어부에 체인으로 직접 연결되어 있으며, 상기 보조컨베이어부에는 보조컨베이어 메쉬 또는 보조컨베이어 체인(센터서포트체인)이 연결되어 상기 PCB의 중앙 하부면을 지지하면서 이송되도록 되어 있다.

상기한 바와 같이 일반적인 상기 리플로어 납땜기(100)는 PCB의 양단 및 중앙 하부면을 지지하도록 주컨베이어부와 보조컨베이어부가 구비되어 있고, 상기 보조컨베이어부가 상기 주컨베이어부의 회전시 함께 회전되도록 체인에 의하여 연결되어 있어서 소형의 PCB와 같이 좁은 폭을 갖거나 또는 휨이 발생되지 않는 PCB의땜납시에는 상기 보조컨베이어부의 작동이 불필요하게 된다. 따라서, 상기 주컨베이어부가 작동되는 상태에서 상기 보조컨베이어부에 전달되는 동력을 차단할 수 있는 수단이 없기 때문에 상기 주컨베이어부의 회전시 상기 보조컨베이어부의 연동에 따른 운전부하의 발생으로 불필요하게 전기에너지가 소비되는 문제점이 있었다.

또한, 일반적인 상기 리플로어 납땜기(100)는 상기 주컨베이어부의 폭을 조절하기 위하여 일측의 주컨베이어 체인이 고정된 상태에서 타측의 주컨베이어 체인이 이동되어 폭이 조절되었으며, 상기 보조컨베이어부는 보조컨베이어 구동축의 중앙부에 고정되어 있어서 상기 보조컨베이어부로 체인이 사용된의 경우 초기에 설정된 폭에 대하여 1/2의 폭 이하로 조절되지 못하는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 고안의 목적은 리플로어 납땜기로 공급되는 PCB의 폭의 크기에 상관없이 자유롭게 주컨베이어부 및 보조컨베이어부의 폭을 조절하여 상기 PCB의 이송이 가능하도록 구동축 상에 상기 주컨베이어부 및 상기 보조컨베이어부가 지지될 수 있는 폭조절수단을 제공하고, 폭이 좁거나 또는 처짐이 발생되지 않는 PCB를 이송시킬때 상기 주컨베이어부로부터 전달되는 동력을 차단하여 보조컨베이어부가 연동되지 않도록 하여 구동모터의 운전부하를 감소시켜 주며, 상기 주컨베이어부의 회전중 단속레버를 조작하여 상기 보조컨베이어부의 동력을 간편하고 정확하게 차단할 수 있도록 하며, 상기 보조컨베이어부의 동력이 차단되었을때 보조컨베이어 구동축 상에서 자유롭게 회전될 수 있는 단속수단을 제공하는 데 있다.

도 1은 일반적인 리플로어 납땜기의 사시도,

도 2은 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기의 이송수단의 부분 분해사시도,

도 3는 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기의 이송수단의 정면도,

도 4a는 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치의 단속부가 연결된 상태의 단면도,

도 4b는 도 3a의 측면도,

도 5a는 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속수단의 단속부가 분리된 상태의 단면도

도 5b는 도 5a의 측면도,

도 6는 본 고안의 제2실시예에 의한 리플로어 납땜기의 이송수단의 부분 분해사시도,

도 7은 본 고안의 제2실시예에 의한 리플로어 납땜기의 이송수단의 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1: 구동부 2: 주컨베이어부

3,3': 보조컨베이어부 4: 동력전달부

5: 단속부 6: 인쇄회로기판

10: 구동모터 11: 구동스프로켓

12: 주컨베이어 구동체인 13: 주컨베이어 구동스프로켓

20: 주컨베이어 체인 21: 주컨베이어 구동축

22: 주컨베이어 연동스프로켓 23: 주컨베이어 가이드스프로켓

24: 주컨베이어 레일 25: 주컨베이어 폭조절판

26,35,44: 베어링 27: 브라켓

28: 가이드스프로켓 30: 보조컨베이어 체인

30': 보조컨베이어 메쉬 31: 보조컨베이어 구동축

32: 보조컨베이어 연동스프로켓 32': 보조컨베이어 연동롤러

33: 보조컨베이어 가이드스프로켓 33': 보조컨베이어 가이드롤러

34: 보조컨베이어 폭조절판 36: 보조컨베이어 종동축

40: 보조컨베이어 구동체인 41: 주컨베이어 스프로켓

42: 보조컨베이어 구동스프로켓 43: 구멍

45: 칼라 46,53: 볼트

50: 단속핀 51: 결합홈

52: 핀가이드 54: 핀홀

55: 스프링 56: 단속레버

57: 홈부 58: 단속레버지지판

59: 단속레버홀 60: 지지프레임

70: 고정판 71: 지지베어링

이와 같은 본 고안의 목적은, 인쇄회로기판(PCB)을 이송시키는 납땜기의 이송수단에 있어서, 상기 이송수단은 구동모터의 구동축에 결합된 구동스프로켓과 주컨베이어 구동축의 일측단에 결합된 주컨베이어 구동스프로켓이 주컨베이어 구동체인에 의하여 연결되어 이루어진 구동부; 상기 주컨베이어 구동축의 내측에 소정의 간격으로 이격되어 결합된 주컨베이어 연동스프로켓과 주컨베이어 가이드스프로켓이 주컨베이어 체인에 의하여 연결되어 이루어진 주컨베이어부; 보조컨베이어 구동축의 중앙에 결합된 보조컨베이어 연동스프로켓과 보조컨베이어 가이드스프로켓이 보조컨베이어 체인에 의하여 연결되어 이루어진 제1실시예에 의한 보조컨베이어부 또는 보조컨베이어 구동축의 내측에 형성된 보조컨베이어 연동롤러와 보조컨베이어 가이드롤러가 보조컨베이어 메쉬에 의하여 연결되어 이루어진 제2실시예에 의한 보조컨베이어부; 및 상기 주컨베이어 구동축의 타측단에 결합된 주컨베이어 스프로켓과 상기 보조컨베이어 구동축의 타측단에 결합된 보조컨베이어 구동스프로켓이 보조컨베이어 구동체인에 의하여 연결되어 이루어진 동력전달부;로 구성되며, 다수의 구멍이 형성된 상기 보조컨베이어 구동스프로켓이 상기 보조컨베이어 구동축 상에서 자유롭게 회전되도록 베어링이 개재되고, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓의 구멍으로 단속핀의 삽탈(揷脫)을 유도하기 위하여 상기 보조컨베이어 구동축의 타측단에 일체로 핀가이드가 결합되며, 상기 보조컨베이어 구동축의 회전을 단속하기 위하여 상기 핀가이드를 통하여 단속핀이 삽탈되도록 단속레버가 결합된 단속부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치에 의하여 달성된다.

바람직하게는, 상기 단속레버에 의한 단속핀의 신속한 삽탈을 위하여 상기 단속핀과 상기 핀가이드는 스프링에 의하여 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치에 의하여 달성된다.

더욱 바람직하게는, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓의 구멍에 삽입된 단속핀의 회전시 상기 단속레버가 연동되지 않도록 상기 단속핀의 중앙부에 형성된 결합홈에 상기 단속레버의 단부 외주면에 형성된 홈부가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치에 의하여 달성된다.

또한, 상기 단속핀의 삽탈시 상기 단속레버를 안내해주고 상기 보조컨베이어 구동스프로켓의 구멍으로부터 분리된 상기 단속핀을 위치 고정시켜주기 위하여 상기 단속레버를 걸어주기 위한 단속레버지지판이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치에 의하여 달성된다.

또, 상기 주컨베이어부의 폭을 조절하기 위하여 상기 주컨베이어 연동스프로켓과 주컨베이어 가이드스프로켓이 고정된 주컨베이어 폭조절판이 폭조절수단에 의하여 상기 주컨베이어 구동축 상에서 미끄러질 수 있도록 베어링에 의하여 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치에 의하여 달성된다.

이하, 본 고안에 의한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2 및 도 3은 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기의 이송수단의부분 분해사시도 및 정면도이며, 도 1에 도시된 리플로어 납땜기의 일측 내부에 설치되기 위한 이송수단의 구성요소들이 조립되는 순서대로 위치된 상태가 도시되어 있다.

상기 이송수단은 크림솔더(cream solder) 또는 솔더페이스트(sloder paste)가 인쇄되고 다수의 전자부품이 배치된 PCB에 열풍 및 냉풍을 가하여 납땜을 행하기 위하여 컨베이어에 의하여 일방향으로 이송하기 위한 것으로서, 구동모터(10)의 회전력을 제공하기 위한 구동부(1); 상기 구동부(1)에 연결되어 PCB(6)의 양단을 지지하면서 이송하기 위한 주컨베이어부(2); 상기 주컨베이어부(2)와 연동되어 상기 PCB(6)의 중앙 하부면을 지지하면서 이송하기 위한 보조컨베이어부(3); 상기 주컨베이어부(2)의 회전력을 상기 보조컨베이어부(3)에 전달해 주기 위한 동력전달부(4); 및 상기 보조컨베이어부(3)에 전달되는 회전력을 단속하기 위한 단속부(5)로 구성되어 있다.

상기 구동부(1)는 구동모터(10)의 구동축에 결합된 구동스프로켓(11)과 주컨베이어 구동축(21)의 일측단에 결합된 주컨베이어 구동스프로켓(13)에 주컨베이어 구동체인(12)이 연결되어 이루어지며, 상기 PC제어부(미도시됨)에 의하여 상기 구동모터(10)의 회전수가 결정되어 주컨베이어부(2) 및 보조컨베이어부(3)에 의한 PCB(6)의 이송속도가 결정된다.

상기 주컨베이어부(2)는 상기 주컨베이어 구동축(21)의 내측에 소정의 간격으로 이격되어 결합된 주컨베이어 연동스프로켓(22)과 다수의 주컨베이어 가이드스프로켓(23)에 주컨베이어 체인(20)이 연결되어 이루어지며, 상기 주컨베이어 구동축(21)이 수평으로 고정되도록 양단이 수직으로 형성된 고정판(70)의 상부에 형성된 구멍으로 관통되어 각각 지지베어링(71)에 의하여 지지되어 있으며, 상기 주컨베이어 구동축(21)의 내측 역시 수평으로 고정되면서 자동 또는 수동 조작에 의하여 상기 주컨베이어부(2)의 폭 조절이 가능하도록 수직으로 형성된 주컨베이어 폭조절판(25)의 상부 즉, 상기 고정판(70)의 구멍과 대응되는 위치에 형성된 구멍으로 관통되어 각각 베어링(26)에 의하여 지지되어 있다.

여기서, 상기 주컨베이어 가이드스프로켓(23)은 상기 주컨베이어 체인(20)의 이송방향 결정, 수평유지 및 장력조정을 위하여 적어도 2개 이상의 상기 주컨베이어 가이드스프로켓(23)을 형성하여 상기 주컨베이어 체인(20)을 연결하여 실시하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 고안에서는 상기 주컨베이어 체인(20)이 4점이 지지된 형상으로 연결되도록 4개의 상기 주컨베이어 가이드스프로켓(23)이 도 2에 도시된 바와 같이 주컨베이어 폭조절판(25) 및 브라켓(27)에 각각 형성되어 주컨베이어 체인(20)이 연결되어 있으며, 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)과 상기 주컨베이어 가이드스프로켓(23)의 사이에 주컨베이어 체인(20)의 장력조정을 위하여 별도의 가이드스프로켓(28)이 형성되어 있다. 또한, 상기 주컨베이어 폭조절판(25)의 상단부에 부착된 브라켓(27)은 주컨베이어 체인(20)이 전방으로 리드되어 리플로어 납땜기로 PCB(6)가 원활하게 유입될 수 있도록 형성된 것이다.

한편, 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 주컨베이어 구동축(21) 상에서 상기 주컨베이어 폭조절판(25)과 함께 축방향으로 미끄러지며 상기 주컨베이어 구동축(21)과 함께 회전되도록 결합되어야 하는데, 이를 위해서 상기 주컨베이어 구동축(21)을 다각형 단면으로 형성하고, 상기 주컨베이어 구동축(21)에 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)이 끼워진 상태로 원활하게 미끄러질 수 있도록 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)의 축홀 단면적이 상기 주컨베이어 구동축(21)의 단면적 보다 약간 크게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 주컨베이어 구동축(21)이 상기 주컨베이어 폭조절판(25)에 고정 결합되는 순서를 설명하면, 상기 주컨베이어 폭조절판(25)의 상부에 형성된 구멍에 베어링(26)이 밀착되도록 삽입되고, 상기 베어링(26)의 내주면에 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)의 외주면이 밀착되도록 결합되며, 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)의 축홀에 상기 주컨베이어 구동축(21)이 헐겁게 끼워져서 상기 주컨베이어 폭조절판(25)에 상기 주컨베이어 구동축(21)이 결합된다.

상기한 바와 같이 상기 주컨베이어 폭조절판(25)의 내측면에 주컨베이어 연동스프로켓(22), 가이드스프로켓(28) 및 다수의 주컨베이어 가이드스프로켓(23)이 형성되면, 상기한 스프로켓(22,23,28)에 주컨베이어 체인(20)이 연결되는데, 상기 주컨베이어 체인(20) 상에 양단이 지지되어 이송되는 PCB(6)가 상기 주컨베이어부(2)로부터 이탈되지 않도록 하기 위하여 상기 주컨베이어 폭조절판(25)의 내측면에 주컨베이어 레일(24)이 수평으로 형성되어 있다.

상기 보조컨베이어부(3)는 보조컨베이어 구동축(31)의 중앙에 결합된 보조컨베이어 연동스프로켓(32)과 보조컨베이어 가이드스프로켓(33)에 보조컨베이어 체인(30)이 연결되어 이루어지며, 상기 보조컨베이어 구동축(31)이 수평으로 고정되도록 양단이 수직으로 형성된 고정판(70)의 상부에 형성된 구멍으로 관통되어 각각 지지베어링(71)에 의하여 지지되어 있으며, 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 중앙 역시 수평으로 고정되면서 폭조절수단에 의한 자동 또는 수동 조작으로 상기 보조컨베이어부(3)의 폭 조절이 가능하도록 수직으로 형성된 보조컨베이어 폭조절판(34)의 상부 즉, 상기 고정판(70)의 구멍과 대응되는 위치에 형성된 구멍으로 관통되어 베어링(35)에 의하여 지지되어 있다. 여기서, 상기 보조컨베이어 가이드스프로켓(33)은 상기 보조컨베이어 체인(30)이 4점이 지지된 형상으로 연결되도록 도 2에 도시된 바와 같이 보조컨베이어 폭조절판(34)의 하부에 형성되어 보조컨베이어 체인(30)이 연결되어 있으며, 상기 보조컨베이어 체인(30)은 PCB(6)의 처짐이 발생되는 중앙부를 지지하기 위하여 상기 보조컨베이어 체인(30)의 외측에 "△" 형상의 지지편이 형성된 상기 지지편의 상첨부가 회로가 인쇄되지 않은 상기 PCB(6)의 하부면에 접촉되도록 되어 있다. 아울러, 상기 보조컨베이어부(3)는 상기 주컨베이어부(2)에 의하여 지지되는 PCB(6)의 폭이 넓은 경우 상기 PCB(6)의 중앙부가 처지는 것을 지지하기 위한 구성이므로 상기 PCB(6)의 폭이 좁거나 또는 상기 PCB(6)에 처짐이 발생되지 않는 경우에는 상기 PCB(6)의 하부면에 상기 보조컨베이어 체인의(30) 지지편이 닿지 않도록 상기 보조컨베이어 체인(30)을 상기 주컨베이어 체인(20)보다 조금 낮게 연결하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 보조컨베이어 연동스프로켓(32)은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 보조컨베이어 구동축(31) 상에서 상기 보조컨베이어 폭조절판(34)과 함께 축방향으로 미끄러지며 상기 보조컨베이어 구동축(31)과 함께 회전되도록 결합되어야 하는데, 상기 보조컨베이어 연동스프로켓(32), 베어링(35) 및 보조컨베이어 구동축(31)의 형상은 상기 주컨베이어부(2)의 구성요소인 주컨베이어 연동스프로켓(22), 베어링(26) 및 주컨베이어 구동축(21)과 동일한 형상으로 형성되어 있으며, 특히 상기 주컨베이어 체인(20)과 상기 보조컨베이어 체인(30)이 동일한 속도로 이송되도록 하기 위해서는 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)과 상기 보조컨베이어 연동스프로켓(32)의 직경이 동일해야 한다. 아울러, 상기 보조컨베이어 구동축(31)이 상기 보조컨베이어 폭조절판(34)에 고정 결합되는 순서는 상기한 주컨베이어부(2)의 결합순서와 동일하게 실시된다.

상기 동력전달부(4)는 상기 주컨베이어 구동축(21)의 타측단에 결합된 주컨베이어 스프로켓(41)과 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단에 결합된 보조컨베이어 구동스프로켓(42)에 보조컨베이어 구동체인(40)이 연결되어 이루어지며, 상기 주컨베이어 체인(20)과 상기 보조컨베이어 체인(30)이 동일한 속도로 이송되도록 하기 위해서는 상기 주컨베이어 스프로켓(41)과 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 직경이 동일해야 한다.

여기서, 상기 주컨베이어 스프로켓(41)은 상기 주컨베이어 구동축(21)의 타측단에 끼워진 후 키이에 의하여 일체로 결합되어 있고, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)은 상기 보조컨베이어 구동축(31)에 결합된 상태에서 자유롭게 회전되도록 양측으로 베어링(44)이 개재되어 있으며, 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단은 단속부(5)의 핀가이드(52)가 결합되도록 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 축홀을 통하여 외부로 돌출되어 있다.

상기 단속부(5)는 상기 보조컨베이어 구동축(31) 상에서 자유롭게 회전되는상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)과 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단에 일체로 결합된 핀가이드(52)를 서로 연결시켜 주거나 또는 연결을 해제하는 방법으로 상기 보조컨베이어부(3)의 회전을 단속하기 위한 구성요소로서, 다수의 구멍(43)이 형성된 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)이 상기 보조컨베이어 구동축(31) 상에서 자유롭게 회전되도록 베어링(44)이 개재되어 있고, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 외측으로 결합되어 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)으로 단속핀(50)의 삽탈을 유도하기 위하여 적어도 2개 이상의 핀홀(54)이 형성된 핀가이드(52)가 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단에 키이에 의하여 결합된 후 칼라(collar)(45)와 볼트(46)에 의하여 일체로 결합되어 있으며, 상기 핀가이드(52)의 외측으로 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43) 및 상기 핀가이드(52)의 핀홀(54)이 일치된 상태에서 상기 구멍/핀홀(43/54)에 삽탈시켜 주기 위하여 적어도 2개 이상의 핀이 내측으로 돌출 형성된 반원형의 단속핀(50)이 위치되어 있다.

여기서, 상기 단속핀(50)의 중앙부에는 단속레버(56)의 조작으로 상기 단속핀(50)이 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43) 및 상기 핀가이드(52)의 핀홀(54)에 삽입되어 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)과 상기 핀가이드(52)가 함께 회전될때 상기 단속레버(56)가 함께 회전되지 않도록 하기 위하여 상기 단속레버(56)의 단부 외주면에 형성된 홈부(57)가 결합되기 위한 결합홈(51)이 형성되어 있고, 상기 단속레버(56)의 단부는 상기 단속핀(50)의 결합홈(51)에 결합되었을때 서로 자유롭게 회전되면서 상기 단속레버(56)를 잡아 당겼을때 상기 단속핀(50)이 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)으로부터 이탈되도록 결합되어 있다.

아울러, 상기 단속레버(56)에 의한 상기 단속핀(50)의 신속한 삽탈을 위하여 상기 단속핀(50)과 상기 핀가이드(52)는 적어도 2개 이상의 스프링(55)에 의하여 연결되어 있는데, 이를 위하여 상기 핀가이드(52)의 외주면에는 원심방향으로 볼트(53)가 삽입되어 있고, 상기 단속핀(50)의 외주부에는 상기 스프링(55)이 걸어지도록 돌기가 형성되어 있으며, 상기 핀가이드(52)의 볼트(53)와 상기 단속핀(50)의 돌기에 상기 스프링(55)이 연결되어 상기 단속레버(56)에 의하여 상기 단속핀(50)을 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 삽입할때 신속하게 삽입되도록 되어 있다.

또한, 상기 단속핀(50)의 삽탈시 상기 단속레버(56)를 안내해주고 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)으로부터 분리된 상기 단속핀(50)이 후퇴된 상태로 위치 고정되도록 하기 위하여 상기 단속레버(56)를 걸어주기 위한 단속레버지지판(58)이 리플로어 납땜기의 본체 내부에 형성된 지지프레임(60)에 고정되어 있다. 상기 단속레버지지판(58)에는 상기 단속레버(56)가 외부로 노출되도록 단속레버홀(59)이 형성되어 있으며, 상기 단속레버홀(59)을 통하여 노출된 상기 단속레버(56)를 손으로 파지한 후 당겨서 상기 단속레버(56)의 손잡이부가 완전히 외부로 드러났을때 이를 소정의 각도로 회전시켜 상기 단속레버지지판(58)의 내측면에 걸어주는 방법으로 상기 단속핀(50)을 후퇴 고정시켜준다.

도 4a 및 4b는 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기의 보조컨베이어단속장치의 단속부가 연결된 상태의 단면도 및 측면도이다.

본 고안에 의한 리플로어 납땜기를 사용하여 폭이 넓은 PCB(6)에 대하여 납땜을 행할 경우에는 대체로 처짐에 의하여 PCB96)의 중앙부가 휘어지게 되어 납땜이 불량하게 행하여 지는데 이를 방지하면서 이송을 행하기 위해서는 보조컨베이어부(3)의 작동이 필요하다. 따라서, 상기 주컨베이어부(2)의 회전력이 상기 보조컨베이어부(3)로 전달되기 위해서는 도 4a와 같이 보조컨베이어 구동스프로켓(42)과 핀가이드(52)가 단속핀(50)에 의하여 연결되어야 하며, 이를 위해서는 다음과 같은 방법으로 단속레버(56)를 단속레버지지판(58)에 형성된 단속레버홀(59) 속으로 삽입시켜 단속핀(50)의 단부가 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 삽입되도록 해야 한다.

도 5a와 같이 단속부(5)의 연결이 해제된 상태에서 상기 단속레버지지판(58)에 걸어진 상기 단속레버(56)를 파지한 후 도 4b와 같이 상기 단속레버(56)를 회전시켜 상기 단속레버홀(59)에 일치시켜주면 상기 핀가이드(52)와 상기 단속핀(50)에 연결된 스프링(55)이 수축되면서 상기 단속핀(50)이 상기 핀가이드(52)의 핀홀(54)을 통하여 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)을 향하여 이동되며, 상기 핀가이드(52)의 핀홀(54)과 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)이 일치되면 상기 단속핀(50)이 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 삽입되어 상기 보조컨베이어 구동축(31)에 회전력이 전달된다.

그러나, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)은 상기 주컨베이어 스프로켓(41)과 보조컨베이어 구동체인(40)으로 연결되어 상기 보조컨베이어 구동축(31) 상에서 회전되고 있기 때문에 상기 단속핀(50)을 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 삽입시켜 주는 것이 쉽지 않다. 따라서, 상기 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 상기 단속핀(50)이 쉽게 삽입되도록 하기 위해서는 상기 단속핀(50)의 단부를 라운드 또는 테이퍼지게 가공하고, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 중심에서 동일한 반경으로 형성된 구멍(43)에 대하여 원주방향으로 홈을 형성하여 실시하는 것이 바람직하다.

도 5a 및 5b는 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치의 단속부가 분리된 상태의 단면도 및 측면도이다.

도 4a와 같이 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 상기 단속핀(50)이 삽입되어 상기 보조컨베이어부(3)가 구동되는 가운데 상기 보조컨베이어부(3)에 이상이 발생되거나 폭이 좁은 PCB(6)가 유입될 경우에는 상기 보조컨베이어부(3)의 구동이 불필요하게 되므로 다음과 같은 방법으로 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)으로부터 상기 단속핀(50)을 후퇴시켜 동력이 차단되도록 해야 한다.

도 4a와 같이 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 상기 단속핀(50)이 결합된 상태에서 상기 단속레버(56)를 파지한 후 잡아당주고, 상기 단속레버(56)가 상기 단속레버지지판(58)의 단속레버홀(59)로부터 완전히 인출되면 상기 5b와 같이 상기 단속레버(56)를 회전시켜 상기 단속레버지지판(58)에 걸어주면 상기 단속핀(50)이 후퇴된 상태로 위치 고정되어 상기 보조컨베이어 구동축(31)과 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 연결이 해제되어 동력이 전달되지 않게 된다.

도 6 및 도 7은 본 고안의 제2실시예에 의한 리플로어 납땜기의 이송수단의 부분 분해사시도 및 정면도이다.

본 고안의 제2실시예에 의한 리플로어 납땜기는 PCB(6)의 하부면 지지수단인 보조컨베이어부(3')가 보조컨베이어 메쉬(30')로 대체된 것을 제외하면 본 고안의 제1실시예에 의한 리플로어 납땜기와 동일한 구성으로 이루어져 있다.

상기 보조컨베이어부(3')는 보조컨베이어 구동축(31)의 내측에 결합된 다수의 보조컨베이어 연동롤러(32')와 다수의 보조컨베이어 가이드롤러(33')에 보조컨베이어 메쉬(30)이 연결되어 이루어지며, 상기 보조컨베이어 구동축(31)이 수평으로 고정되도록 양단이 수직으로 형성된 고정판(70)의 상부에 형성된 구멍으로 관통되어 각각 지지베어링(71)에 의하여 지지되어 있으며, 상기 보조컨베이어 가이드롤러(33')에 의하여 상기 보조컨베이어 메쉬(30')가 4점이 지지된 형상으로 연결되도록 도 6에 도시된 바와 같이 상기 보조컨베이어 종동축(36)이 상기 고정판(70)의 하부에 형성된 구멍으로 관통되어 양단이 각각 지지베어링(71)에 의하여 지지되어 있다.

상술한 바와 같이 본 고안은 리플로어 납땜기로 공급되는 PCB 폭의 크기에 상관없이 주컨베이어 체인의 폭을 조절하여 납땜을 실시하기 위하여 주컨베이어부가 형성된 주컨베이어 조절판 및 보조컨베이어부가 형성된 보조컨베이어 폭조절판이 각각 다각형의 단면을 갖는 주컨베이어 구동축 및 보조컨베이어 구동축에 헐겁게 결합되어 축방향으로 미끄러짐으로 인하여 자동 또는 수동 조작에 의하여 상기 주컨베이어부 및 상기 보조컨베이어부의 폭조절이 가능하도록 하였고, 폭이 좁거나 또는 처짐이 발생되지 않는 PCB를 이송시킬때 상기 주컨베이어부로부터 전달되는 동력을 차단하여 보조컨베이어부가 연동되지 않도록 하기 위하여 보조컨베이어 구동축 상에서 주컨베이어 구동축과 연결되어 자유롭게 회전되도록 결합된 보조컨베이어 구동스프로켓과 보조컨베이어 구동축에 일체로 결합된 핀가이드를 단속레버가 결합된 단속핀의 삽탈 조작으로 상기 보조컨베이어 구동스프로켓이 회전되는 가운데에도 동력을 단락시켜주는 것이 가능한 단속부를 제공하였으며, 특히 상기 단속핀이 신속하고 정확하게 삽탈되도록 핀가이드와 단속핀을 스프링으로 연결하고, 상기 단속레버의 조작시 상기 보조컨베이어 구동스프로켓과 함께 회전되지 않도록 하기 위하여 상기 단속핀의 중앙에 형성된 결합홈과 상기 단속레버의 단부 외주면에 형성된 홈부를 걸어주는 방식으로 결합된 단속부를 제공하여 안전하고 편리하게 보조컨베이어부의 동력을 단속하는 것이 가능해졌다.

Claims (6)

1. 인쇄회로기판(PCB)(6)을 이송시키는 납땜기의 이송수단에 있어서,

   상기 이송수단은

   구동모터(10)의 구동축에 결합된 구동스프로켓(11)과 주컨베이어 구동축(21)의 일측단에 결합된 주컨베이어 구동스프로켓(13)이 주컨베이어 구동체인(12)에 의하여 연결되어 이루어진 구동부(1);

   상기 주컨베이어 구동축(21)의 내측에 소정의 간격으로 이격되어 결합된 주컨베이어 연동스프로켓(22)과 주컨베이어 가이드스프로켓(23)이 주컨베이어 체인(20)에 의하여 연결되어 이루어진 주컨베이어부(2);

   보조컨베이어 구동축(31)의 중앙에 결합된 보조컨베이어 연동스프로켓(32)과 보조컨베이어 가이드스프로켓(33)이 보조컨베이어 체인(30)에 의하여 연결되어 이루어진 보조컨베이어부(3); 및

   상기 주컨베이어 구동축(21)의 타측단에 결합된 주컨베이어 스프로켓(41)과 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단에 결합된 보조컨베이어 구동스프로켓(42)이 보조컨베이어 구동체인(40)에 의하여 연결되어 이루어진 동력전달부(4);로 구성되며,

   다수의 구멍(43)이 형성된 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)이 상기 보조컨베이어 구동축(31) 상에서 자유롭게 회전되도록 베어링(44)이 개재되고, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)으로 단속핀(50)의 삽탈을 유도하기 위하여 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단에 일체로 핀가이드(52)가 결합되며, 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 회전을 단속하기 위하여 상기 핀가이드(52)를 통하여 단속핀(50)이 삽탈되도록 단속레버(56)가 결합된 단속부(5)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치.
2. 인쇄회로기판(PCB)(6)을 이송시키는 납땜기의 이송수단에 있어서,

   상기 이송수단은

   구동모터(10)의 구동축에 결합된 구동스프로켓(11)과 주컨베이어 구동축(21)의 일측단에 결합된 주컨베이어 구동스프로켓(13)이 주컨베이어 구동체인(12)에 의하여 연결되어 이루어진 구동부(1);

   상기 주컨베이어 구동축(21)의 내측에 소정의 간격으로 이격되어 결합된 주컨베이어 연동스프로켓(22)과 주컨베이어 가이드스프로켓(23)이 주컨베이어 체인(20)에 의하여 연결되어 이루어진 주컨베이어부(2);

   보조컨베이어 구동축(31)의 내측에 형성된 보조컨베이어 연동롤러(32')와 보조컨베이어 가이드롤러(33')가 보조컨베이어 메쉬(30')에 의하여 연결되어 이루어진 보조컨베이어부(3'); 및

   상기 주컨베이어 구동축(21)의 타측단에 결합된 주컨베이어 스프로켓(41)과 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단에 결합된 보조컨베이어 구동스프로켓(42)이 보조컨베이어 구동체인(40)에 의하여 연결되어 이루어진 동력전달부(4);로 구성되며,

   다수의 구멍(43)이 형성된 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)이 상기 보조컨베이어 구동축(31) 상에서 자유롭게 회전되도록 베어링(44)이 개재되고, 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)으로 단속핀(50)의 삽탈을 유도하기 위하여 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 타측단에 일체로 핀가이드(52)가 결합되며, 상기 보조컨베이어 구동축(31)의 회전을 단속하기 위하여 상기 핀가이드(52)를 통하여 단속핀(50)이 삽탈되도록 단속레버(56)가 결합된 단속부(5)를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 단속레버(56)에 의한 단속핀(50)의 신속한 삽탈을 위하여 상기 단속핀(50)과 상기 핀가이드(52)는 스프링(55)에 의하여 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)에 삽입된 단속핀(50)의 회전시 상기 단속레버(56)가 연동되지 않도록 상기 단속핀(50)의 중앙부에 형성된 결합홈(51)에 상기 단속레버(56)의 단부 외주면에 형성된 홈부(57)가 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 단속핀(50)의 삽탈시 상기 단속레버(56)를 안내해주고 상기 보조컨베이어 구동스프로켓(42)의 구멍(43)으로부터 분리된 상기 단속핀(50)을 위치 고정시켜주기 위하여 상기 단속레버(56)를 걸어주기 위한 단속레버지지판(58)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 주컨베이어부(2)의 폭을 조절하기 위하여 상기 주컨베이어 연동스프로켓(22)과 주컨베이어 가이드스프로켓(23)이 고정된 주컨베이어 폭조절판(25)이 폭조절수단에 의하여 상기 주컨베이어 구동축(21) 상에서 미끄러질 수 있도록 베어링(26)에 의하여 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 리플로어 납땜기의 보조컨베이어 단속장치.