KR200320803Y1 - Elastic paving structure using regenerated urethane - Google Patents
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Abstract
본 고안은 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재생우레탄칩과 유사한 탄성율과 신장율을 가지는 우레탄칩 바인더를 사용하여 탄성포장 구조체의 접착성과 내구성을 향상시키기 위한 탄성포장 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic packaging structure using a recycled urethane, and more particularly to an elastic packaging structure for improving the adhesiveness and durability of the elastic packaging structure using a urethane chip binder having a similar elastic modulus and elongation as that of the recycled urethane chip will be.
본 고안에 따른 탄성포장 구조체는 재활용된 재생우레탄을 이용하여 장기 보행에도 피로가 없고 미끄러짐 방지기능과 내구성, 내마모성이 우수하며 색상이 다양하여 자원을 절약하고 환경오염을 억제시킬 수 있는 효과가 있다.The elastic packaging structure according to the present invention has no effect of long-term walking by using recycled recycled urethane, and has excellent anti-slip function, durability, wear resistance, and various colors to save resources and suppress environmental pollution.
본 고안에 따른 재생우레탄 탄성포장 구조체는 적용범위가 매우 넓고, 탄성력의 증가로 충격흡수력이 향상되므로 보행감이 우수하여 장시간 보행이 가능하며, 표면마모시에도 색상의 변화가 없어 항상 쾌적하고 깨끗한 환경을 제공하는 효과가 있다.The regenerated urethane elastic packaging structure according to the present invention has a very wide range of application, and the shock absorbing power is improved by increasing the elastic force, so that the walking is excellent for a long time and there is no change of color even when the surface is worn, so it is always comfortable and clean environment. Has the effect of providing.
Description
본 고안은 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 재생우레탄칩과 유사한 탄성율과 신장율을 가지는 우레탄칩 바인더를 사용하여 탄성포장 구조체의 접착성과 내구성을 향상시키기 위한 탄성포장 구조체에 관한 것이다.The present invention relates to an elastic packaging structure using a recycled urethane, and more particularly to an elastic packaging structure for improving the adhesiveness and durability of the elastic packaging structure using a urethane chip binder having a similar elastic modulus and elongation as that of the recycled urethane chip will be.
현재 우레탄은 탄력성, 내마모성, 내산화성, 내유성, 내노화성, 단열성 및기계적 강도의 우수성으로 인하여 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있고, 따라서 많은 양의 폐우레탄이 발생하고 있으며 그 양은 해마다 증가하고 있는 추세이다.Currently, urethane is widely used throughout the industry due to its excellent elasticity, abrasion resistance, oxidation resistance, oil resistance, aging resistance, thermal insulation, and mechanical strength, and therefore, a large amount of waste urethane is generated and its amount is increasing year by year.
하지만, 기존의 폐우레탄은 단순 폐기되므로 자원 재활용도가 크게 떨어져 자원의 낭비를 초래할 뿐 아니라 수입에 의존하고 있는 현실을 감안할 때 국가적으로도 상당한 외화의 낭비를 초래하고, 또한 쉽게 분해되지 않는 특성으로 인하여 환경오염을 가중시키고 있다.However, since the existing waste urethane is simply discarded, the recycling of resources is greatly reduced, leading to waste of resources, and in consideration of the fact that it is dependent on imports, it also causes considerable waste of foreign currency in the country and is not easily decomposed. This is increasing environmental pollution.
이러한 폐우레탄에 대한 재활용의 노력으로 최근에 광장과 공공장소 등 주로 도보로 이용하는 장소의 표면을 폐우레탄을 이용하여 탄성체로 포장함으로써 보행자의 보행감 향상과 함께 산업폐기물의 감소를 동시에 얻고자 하는 다양한 시도가 진행되고 있다.With the efforts to recycle these waste urethanes, the surface of places used mainly on foot, such as plazas and public places, is recently wrapped with elastic bodies using waste urethanes to improve pedestrian comfort and reduce industrial waste at the same time. Attempts are underway.
기존에도 폐타이어를 이용한 탄성포장 구조체가 사용되고 있지만, 폐타이어칩은 고유의 검은색이 표면에 노출되어 미관상 좋지 않기 때문에 폐타이어를 잘게 분쇄한 표면에 다양한 색상의 유·무기안료를 혼합하거나 액상의 우레탄을 코팅하여 상부탄성층으로 포장 시공하는 방법을 사용하기 때문에, 표면 코팅된 탄성체에 장기간 지속적인 마찰을 가해질 경우 표면 코팅층이 쉽게 벗겨져 시공후 3∼6개월 가량이 경과되면 고유의 검은색이 표면으로 표출되어 보기 흉한 미관상의 문제를 야기시키고, 이를 다시 표면코팅 처리해야 하는 번거로움과 경제적인 부담을 감수해야 하는 문제점이 있었다.Conventionally, an elastic packaging structure using waste tires has been used, but waste tire chips have a unique black color exposed to the surface, which is not aesthetically pleasing, so that organic and inorganic pigments of various colors can be mixed on the surface of finely ground waste tires or liquid Since the urethane is coated and packaged with the upper elastic layer, the surface coating layer is easily peeled off when a long-term continuous friction is applied to the surface-coated elastomer, and the original black color comes to the surface after 3 to 6 months. There was a problem of causing the unsightly aesthetic problem to be expressed, and to take the hassle and economic burden of surface coating treatment again.
폐우레탄을 이용한 포장 구조체는 폐타이어 탄성재에서 문제되는 코팅의 문제는 발생되지 않지만, 기존에 폐우레탄칩의 결합제로 사용되는 폴리에스테르 및아크릴계의 우레탄칩 바인더가 폐우레탄칩간의 결합력을 안정적으로 지지하지 못해 폐우레탄칩과 칩간 분리현상 및 지반 침하의 문제점이 새롭게 대두되고 있다.Pavement structure using waste urethane does not cause coating problem in waste tire elastic materials, but polyester and acrylic urethane chip binders, which are used as binders of waste urethane chips, stably support the bonding force between waste urethane chips. As a result, problems such as separation between waste urethane chips and chips and subsidence are emerging.
또한, 기존의 탄성포장 구조체에서 사용되는 우레탄칩 바인더는 폐우레탄칩과의 관계에서 탄성율과 신장율이 상이하여 탄성포장 구조체의 접착성과 내구성 및 탄성력에 많은 문제점을 안고 있다.In addition, the urethane chip binder used in the conventional elastic packaging structure has a lot of problems in the adhesiveness, durability and elastic force of the elastic packaging structure because the elastic modulus and elongation rate is different in relation to the waste urethane chip.
본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는 단순폐기되는 폐우레탄을 재활용하여 건축자재 등으로 개발하여 사용함으로써 폐우레탄 재활용도를 증대시켜 자원을 절약하고 폐우레탄으로 인한 산업 폐기물량을 최소화시켜 환경오염을 줄이는 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체을 제공하는 것이다.The technical problem of the present invention is to recycle waste urethane, which is simply discarded, and to develop and use it as a building material, thereby increasing the recycling of waste urethane to save resources and minimizing the amount of industrial waste caused by waste urethane to reduce environmental pollution. It is to provide an elastic packaging structure using urethane.
본 고안이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 재생우레탄을 이용하여 물리적 특성이 뛰어나고 탈색을 방지하며 관리가 손쉽게 이루어지는 장점을 지니고 있으며, 결합제로 기존의 폴리에스테르 및 아크릴계 바인더가 아닌 이소시안네이트와 폴리올을 합성한 우레탄칩 바인더를 재생우레탄과 혼합하여 시공함으로써 재생우레탄칩간의 결합력을 향상시켜서 탄성포장 구조체의 수명을 증가시키는 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체를 제공하는 것이다.Another technical problem to be achieved by the present invention is the use of recycled urethane, which has excellent physical properties, prevents discoloration, and is easily managed, and synthesizes isocyanates and polyols as binders rather than conventional polyester and acrylic binders. The present invention provides an elastic packaging structure using recycled urethane that improves the bonding force between the recycled urethane chips by mixing the urethane chip binder with the recycled urethane, thereby increasing the life of the elastic packaging structure.
도 1은 본 고안에 따른 재생우레탄을 이용한 폐우레탄칩 층의 단면도.1 is a cross-sectional view of the waste urethane chip layer using a recycled urethane according to the present invention.
도 2은 본 고안에 따른 이소시안네이트와 폴리올을 합성하여 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응식의 대표도.Figure 2 is a representative of the reaction scheme for producing a urethane chip binder by synthesizing isocyanate and polyol according to the present invention.
도 3는 본 고안에 따른 이소시안네이트와 폴리올을 합성하여 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응메카니즘의 제 1단계 반응식의 대표도.Figure 3 is a representative diagram of the first stage reaction scheme of the reaction mechanism for producing a urethane chip binder by synthesizing isocyanate and polyol according to the present invention.
도 4은 본 고안에 따른 이소시안네이트와 폴리올을 합성하여 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응메카니즘의 제 2단계 반응식의 대표도.Figure 4 is a representative diagram of the second stage reaction scheme of the reaction mechanism for producing a urethane chip binder by synthesizing isocyanate and polyol according to the present invention.
상기 과제를 이루기 위하여, 본 고안은 콘크리트층이나 아스팔트층, 상기 기층 위에 형성되는 프라이머층, 및 상기 도포된 프라이머층 상부에 형성되는 폐우레탄칩과 우레탄칩 바인더의 혼합층인 폐우레탄칩 층으로 구성되는 탄성포장 구조체에 있어서, 상기 폐우레탄칩 층은 재생우레탄칩 700kg에 대하여 우레탄칩 바인더가 170 kg 내지 240㎏ 비율로 혼합되어 형성되고, 상기 우레탄칩 바인더는 MDI(diphenyl methane diisocyanate)와 분자량이 1000 내지 3000 인 PPG(polypropylene glycol)-폴리올을 합성한 화합물로서, 용도에 따라 사슬 확장자(chain extender)로 상기 PPG 를 첨가하여 합성 생성되는 것을 특징으로 하는 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is composed of a waste urethane chip layer which is a mixed layer of a waste urethane chip and a urethane chip binder formed on the concrete layer or asphalt layer, the primer layer formed on the base layer, and the coated primer layer. In the elastic packaging structure, the waste urethane chip layer is formed by mixing a urethane chip binder in a ratio of 170 kg to 240 kg with respect to 700 kg recycled urethane chip, the urethane chip binder is MDI (diphenyl methane diisocyanate) and molecular weight of 1000 to It is a compound synthesized polypropylene glycol (polypropylene glycol) -polyol of 3000, and provides an elastic packaging structure using a regenerated urethane, characterized in that the synthetically produced by adding the PPG with a chain extender (chain extender) according to the use.
또한, 본 고안은 상기 우레탄칩 바인더가 TDI(toluene diisocyanate)와 분자량이 2000 내지 4000 인 PBG(polybutadiene glycol)-폴리올을 합성한 화합물로서, 용도에 따라 사슬 확장자(chain extender)로 상기 PBG 를 첨가하여 합성 생성되는 것을 특징으로 하는 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체를 제공한다.In addition, the present invention is a compound in which the urethane chip binder synthesizes TDI (toluene diisocyanate) and PBG (polybutadiene glycol) -polyol having a molecular weight of 2000 to 4000, by adding the PBG as a chain extender (chain extender) according to the use It provides an elastic packaging structure using a recycled urethane, characterized in that the production.
이러한 본 고안의 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.When explaining the embodiment of the present invention in more detail as follows.
도 1 은 본 고안에 따른 재생우레탄을 이용한 폐우레탄칩 층의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of the waste urethane chip layer using a recycled urethane according to the present invention.
도 1 에 나타낸 바와 같이, 콘크리트층, 아스팔트층(101)위에 본 고안의 우레탄칩 바인더를 주원료로 하는 프라이머층(102)을 시공하고, 상기 프라이머층위에 본 고안의 재생우레탄을 이용한 폐우레탄칩 층(103)이 시공된다.As shown in FIG. 1, the primer layer 102 including the urethane chip binder of the present invention as a main raw material is constructed on the concrete layer and the asphalt layer 101, and the waste urethane chip layer using the recycled urethane of the present invention on the primer layer. 103 is constructed.
상기 프라이머층(102)은 콘크리트 층 또는 아스팔트층(101)과 폐우레탄칩 층(103)의 분리되는 현상을 방지하기 위하여 본 고안의 우레탄칩 바인더를 폐우레탄칩 층(103)위에 적정한 두께로 도포한다.The primer layer 102 is applied to the waste urethane chip layer 103 with a suitable thickness of the urethane chip binder of the present invention to prevent the separation of the concrete layer or asphalt layer 101 and the waste urethane chip layer 103. do.
상기 본 고안의 재생우레탄을 이용한 폐우레탄칩 층(103)은 재생우레탄과 우레탄칩 바인더를 혼합하여 시공되는데, 예를 들어 입도크기 4㎜이하의 재생우레탄칩 700㎏에 대하여 우레탄칩 바인더 170∼240㎏ 투입한 후 교반하여 골고루 혼합한다. 즉 재생우레탄칩과 우레탄칩 바인더의 혼합비율은 1:3 내지 1:4 가 바람직하다. 상기 혼합물을 프라이머층(102)위에 포설한 후 평탄화작업을 거쳐 시공된다.The waste urethane chip layer 103 using the recycled urethane of the present invention is constructed by mixing the recycled urethane and the urethane chip binder. For example, the urethane chip binder 170 to 240 with respect to 700 kg of the recycled urethane chip having a particle size of 4 mm or less. After adding ㎏, stirred and mixed evenly. That is, the mixing ratio of the recycled urethane chip and the urethane chip binder is preferably 1: 3 to 1: 4. The mixture is installed on the primer layer 102 and then planarized.
상기 입도크기 4㎜이하의 재생우레탄 칩을 제조하는 방법과 입도범위에 대한 체가름시험방법에 대해서는 이미 공지되어 있으므로 이하 설명을 생략한다.Since a method for manufacturing a recycled urethane chip having a particle size of 4 mm or less and a sieve test method for a particle size range are already known, the following description is omitted.
상기 본 고안의 프라이머층(102)과 폐우레탄칩 층(103)에 사용되는 우레탄칩 바인더는 적어도 두개 이상의 수산화기(-OH)를 가지는 화합물과 이소시안네이트(-NCO)의 고분자 첨가반응에 의해 생성된 폴리우레탄 물질이다.The urethane chip binder used in the primer layer 102 and the waste urethane chip layer 103 of the present invention is produced by a polymer addition reaction of a compound having at least two hydroxyl groups (-OH) and isocyanate (-NCO). Polyurethane material.
상기 우레탄칩 바인더는 조성에 따라 넓은 범위의 물리적 특성을 가지는 장점이 있다. 또한, 상기 우레탄칩 바인더는 반응물질을 적절히 선택함으로써 사슬의 길이, 가지의 수등이 결정됨으로 사용목적에 따라 신장율과 접착력이 다른 우레탄칩 바인더를 만들 수 있다.The urethane chip binder has an advantage of having a wide range of physical properties depending on the composition. In addition, the urethane chip binder may be made of a urethane chip binder having different elongation and adhesive strength depending on the purpose of use by determining the length of the chain, the number of branches, etc. by appropriately selecting the reaction material.
도 2은 본 고안에 따른 이소시안네이트와 폴리올을 합성하여 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응식의 대표도이다.2 is a representative diagram of a reaction scheme for producing a urethane chip binder by synthesizing isocyanate and polyol according to the present invention.
도 2에 나타낸 바와 같이, 디이소시안네이트(201)와 폴리올(202)를 촉매(204)를 이용하여 합성하여 우레탄칩 바인더로 사용하는 폴리우레탄(203)를 생성한다.As shown in FIG. 2, the diisocyanate 201 and the polyol 202 are synthesized using the catalyst 204 to produce a polyurethane 203 used as a urethane chip binder.
본 고안에서 상기 디이소시안네이트(201)는 MDI(diphenyl methane diisocyanate;311)와 TDI(toluene diisocyanate;321)를 사용하였으며, 폴리올(202)로는 PPG(polypropylene glycol)-폴리올(312)과 PBG(polybutadieneglycol)-폴리올(322)가 사용된다.In the present invention, the diisocyanate 201 used MDI (diphenyl methane diisocyanate; 311) and TDI (toluene diisocyanate; 321). As the polyol 202, polypropylene glycol (PPG) -polyol (312) and PBG ( polybutadieneglycol) -polyol 322 is used.
도 3은 본 고안에 따른 이소시안네이트와 폴리올을 합성하여 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응메카니즘의 제 1단계 반응식이다.3 is a first step reaction scheme of a reaction mechanism for synthesizing isocyanate and polyol according to the present invention to produce a urethane chip binder.
도 3에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응메카니즘의 제 1단계 반응에서, 디이소시안네이트로는 MDI(311)와 폴리올으로는 R'의 PPG-폴리올(312)을 반응시켜 R'의 폴리우레탄(313)을 생성한다. 또한, 디이소시안네이트로는 TDI(321)의 이성질체와 폴리올로는 R''의 PBG-폴리올(322)을 반응시켜 R''의 폴리우레탄(323)의 이성질체를 생성한다.As shown in FIG. 3, in the first stage reaction of the reaction mechanism for producing the urethane chip binder of the present invention, MDI 311 is reacted with diisocyanate and PPG-polyol 312 having R ′ as polyol. To produce a polyurethane 313 of R '. In addition, the isomer of TDI 321 as the diisocyanate and the PBG-polyol 322 of R '' as the polyol react to form the isomer of the polyurethane 323 as R ''.
상기 MDI(311)과 TDI(321)은 본 고안의 우레탄칩 바인더가 재생우레탄칩과 접착력을 높이고 신장율이 유사한 물리적 특성을 지니기 위한 목적으로 사용된다.The MDI 311 and the TDI 321 are used for the purpose of the urethane chip binder of the present invention to increase the adhesive force with the recycled urethane chip and have physical properties similar in elongation.
상기 R'의 PPG-폴리올(312)는 분자량이 1000∼5000인 것을 사용하였고, R''의 PBG-폴리올(322)는 분자량이 2000∼4000인 것을 사용하였다.The R 'PPG-polyol 312 was used a molecular weight of 1000 to 5000, the RB PBG-polyol 322 was used a molecular weight of 2000 to 4000.
상기 R'의 PPG-폴리올(312)와 R''의 PBG-폴리올(322)는 본 고안의 우레탄칩 바인더가 재생우레탄칩과 탄성율과 신장율이 유사한 물리적 특성을 지니기 위한 목적으로 사용된다.The PPG-polyol 312 of R 'and the PBG-polyol 322 of R' 'are used for the purpose of the urethane chip binder of the present invention to have physical properties similar in elasticity and elongation to that of the recycled urethane chip.
상기 TDI(321)은 2, 6-TDI와 2, 4-TDI로 구성된 이성질체의 혼합물이 반응하였으므로, R''의 폴리우레탄(323)도 두 가지 이성질체로 생성된다.Since the TDI 321 reacted with a mixture of isomers consisting of 2, 6-TDI and 2, 4-TDI, the polyurethane 323 of R '' is also formed of two isomers.
도 4은 본 고안에 따른 이소시안네이트와 폴리올을 합성하여 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응메카니즘의 제 2단계 반응식이다.Figure 4 is a second step reaction scheme of the reaction mechanism for producing a urethane chip binder by synthesizing isocyanate and polyol according to the present invention.
도 4에 나타낸 바와 같이, 본 고안의 우레탄칩 바인더를 생성하는 반응 메카니즘의 제 2단계 반응은 상기 제 1단계 반응에서의 생성물인 R'의 폴리우레탄(313)과 두 가지 이성질체의 R''의 폴리우레탄(323)을 R'''의 폴리올(400)과 합성하여 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더 생성물(401, 402, 403, 404)를 생성한다.As shown in FIG. 4, the second stage reaction of the reaction mechanism for producing the urethane chip binder of the present invention is performed by the polyurethane 313 of R ′ which is the product of the first stage reaction, and R ″ of the two isomers. Polyurethane 323 is synthesized with polyol 400 of R '' 'to produce urethane chip binder products 401, 402, 403, 404 of R' '' of four isomers.
상기 R'''의 폴리올(400)은 본 고안의 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더 생성물(401, 402, 403, 404)가 재생우레탄칩과 결합력을 높이고 유사한 신장율을 갖기 위하여 사슬 확장자(chain extender)의 목적으로 사용한다.The polyol 400 of R '' 'is a chain of urethane chip binder products (401, 402, 403, 404) of R' '' of the four isomers of the present invention in order to increase the bonding force with the regenerated urethane chip and have similar elongation. Used for the purpose of chain extenders.
도 3와 도 4에서 나타낸 바와 같이, 반응메카니즘 제 1단계와 제 2단계에 의해 생성된 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더 생성물(401, 402, 403, 404)은 재생우레탄칩과 유사한 탄성율과 신장율을 나타내며, 재생우레탄칩과 우수한 접착력을 나타낸다.3 and 4, the urethane chip binder products 401, 402, 403, and 404 of R '' 'of the four isomers produced by the first and second reaction mechanisms are recycled urethane chips. It shows similar elastic modulus and elongation, and shows excellent adhesion with recycled urethane chip.
이하에서는 본 고안에 따른 상기 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더 생성물(401, 402, 403, 404)를 Ace-P-01로 간략히 칭하기로 한다.Hereinafter, the urethane chip binder products 401, 402, 403, and 404 of R '' 'of the four isomers according to the present invention will be briefly referred to as Ace-P-01.
본 고안에서는 상기 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더 생성물(즉, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404)의 혼합 바인더 170∼240㎏에 대하여 재생우레탄 칩 700㎏정도를 혼합하여 사용한다.In the present invention, about 700 kg of regenerated urethane chip is used with respect to 170 to 240 kg of the mixed binder of the R '' 'urethane chip binder product (ie, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404) of the four isomers. Use by mixing.
상기 재생우레탄 칩 700㎏에 혼합되는 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더(즉, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404)의 양이 170㎏보다 적은 경우, 재생우레탄 칩과 칩사이에 적절한 양의 바인더가 부족하여 폐우레탄칩 층의 강도가 저하되고 재생우레탄 칩이 떨어져 나가는 등의 이유로 폐우레탄칩 층의 수명이 짧아지는문제가 발생한다.When the amount of the R '' 'urethane chip binder (ie, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404) of the four isomers mixed in 700 kg of the regenerated urethane chip is less than 170 kg, the regenerated urethane chip There is a problem that the life of the waste urethane chip layer is shortened due to the lack of an appropriate amount of binder between the chip and the chip.
상기 재생우레탄 칩 700㎏에 혼합되는 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더(즉, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404)의 양이 240㎏보다 많은 경우, 네 가지 이성질체의 R'''의 우레탄칩 바인더(즉, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404)의 과다사용으로 효과 대비 비용상승의 요인이 된다.When the amount of the R '' 'urethane chip binder (ie, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404) of the four isomers mixed in the 700 kg of the regenerated urethane chips is greater than 240 kg, the four isomers The excessive use of R '' 'urethane chip binders (ie, Ace-P-01; 401, 402, 403, 404) is a factor of cost increase compared to the effect.
상기한 바와 같이 구성 실시되는 본 고안에 따른 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체은 단순 폐기되는 폐우레탄을 재활용하여 건축자재 등으로 개발하여 사용함으로써 폐우레탄 재활용도를 증대시켜 자원을 절약하고 폐우레탄로 인한 산업폐기량을 최소화시켜 환경오염을 줄이는 효과가 있다.The elastic packaging structure using the recycled urethane according to the present invention constituted as described above is to recycle waste urethane that is simply discarded, and to develop and use it as a building material, thereby increasing the recycling of waste urethane, thereby saving resources and reducing the amount of waste due to waste urethane. Minimize waste and reduce environmental pollution.
또한, 본 고안의 재생우레탄을 이용한 탄성포장 구조체에 의한 폐우레탄칩 층은 기존의 폐고무 및 폐타이어 탄성 구조층과는 달리 고품질의 재생우레탄을 사용함으로써 탈색에 의한 도로표면의 재코팅하는 유지비용을 절감할 수 있고, 바닥만 평평하면 어느 곳이나 시공 가능한 장점이 있다.In addition, unlike the conventional waste rubber and waste tire elastic structure layer, the waste urethane chip layer by the elastic packaging structure using the recycled urethane of the present invention uses high-quality recycled urethane to maintain the cost of recoating the road surface by discoloration. It can reduce the cost, and only the floor has the advantage that can be installed anywhere.
또한, 본 고안에 따른 결합제인 이소시안네이트와 폴리올을 합성한 우레탄칩 바인더를 사용함에 따라 재생우레탄칩과 칩사이의 결합력을 크게 증가시켜 폐우레탄칩 층의 수명을 크게 증가시킴에 따라 유지비용 절감효과도 가져 왔다.In addition, by using a urethane chip binder synthesized with isocyanate and polyol, which are the binders according to the present invention, the bonding force between the recycled urethane chip and the chip is greatly increased, thereby greatly reducing the lifespan of the waste urethane chip layer. It also brought effect.
또한, 본 고안은 적용범위가 매우 넓고, 탄성력의 증가로 충격흡수력이 향상되므로 보행감이 우수하여 장시간 보행이 가능하며, 표면마모시에도 색상의 변화가 없어 항상 쾌적하고 깨끗한 환경을 제공하는 효과가 있다.In addition, the present invention has a very wide range of application, the impact absorption is improved by the increase of the elastic force is excellent walking feeling is possible to walk for a long time, there is no effect of changing the color at the time of surface abrasion to provide a comfortable and clean environment have.
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