KR200314283Y1 - A Knob-Tact Switch Assembly Structure of PDP - Google Patents
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Abstract
본 고안은 PDP의 노브-택트 스위치의 결합구조에 관한 것으로서,The present invention relates to a coupling structure of a knob-tact switch of a PDP,
PDP 케이스(10) 내부에 설치된 PCB 기판(11)에 택트 스위치(12)를 설치하되, 상기 택트 스위치(12)에 연결된 노브 돌출부(13)가 상기 PDP 케이스(10)에 형성된 구멍(15)을 통해 관통 연장된 것을 특징으로 하므로,The tact switch 12 is installed on the PCB substrate 11 installed inside the PDP case 10, and the knob protrusion 13 connected to the tact switch 12 opens the hole 15 formed in the PDP case 10. Since it extends through the,
외부에 노출되는 노브가 없기 때문에, 제작시 공수가 줄어들어 생산성이 높아지는 한편, 사용시의 고장율도 크게 떨어진다는 이점이 있다.Since there is no knob exposed to the outside, the number of man-hours in manufacturing is reduced, and productivity is increased, while the failure rate in use is greatly reduced.
Description
본 고안은 PDP(Plasma Display Panel)의 노브-택트 스위치(Knob-tact Switch)의 결합구조에 관한 것으로서, 특히 택트 스위치를 통해 PDP의 각종 기능을 수행하는 노브-택트 스위치를 현재 추세에 맞게 개선한 노브-택트 스위치의 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling structure of a knob-tact switch of a plasma display panel (PDP). In particular, a knob-tact switch that performs various functions of the PDP through a tact switch is improved according to the current trend. It relates to a coupling structure of a knob-tact switch.
일반적으로, 각종 전기, 전자 제품에는 다양한 형태의 스위치들이 설치되어 있다. 이러한 스위치는, 제품에 기 설정된 기능을 사용자가 선택하거나 입력하는 장치로서, 그 구조 및 용도에 따라 전원 스위치, 택트 스위치, 슬라이드 스위치, 로터 스위치 등 여러가지로 분류할 수가 있다.In general, various types of switches are installed in various electrical and electronic products. Such a switch is a device for selecting or inputting a function preset in a product, and may be classified into various types such as a power switch, a tact switch, a slide switch, and a rotor switch according to its structure and use.
이 중 택트 스위치(Tact Switch)는, 헤드 부분에 있는 금속표면에 전도성 물질이 접촉/분리됨에 따라 "온/오프" 동작을 수행할 수 있도록 구성된 것이다. 도 3에서와 같이, 상기 택트 스위치(1)는 통상 노브(2)와 연결되어 있어, 상기 노브(2)를 누름 조절함으로써, 전도성 노브 돌출부(6)에 의해 택트 스위치(1)를 단속적으로 조절할 수 있게 되어 있다. 이 때, 상기 케이스(10)와 노브(2) 사이에는 탄성체(7)가 개재되어 있어, 압력이 작용하지 않으면 변위되기 이전의 상태를 유지한다.Among these, the tact switch is configured to perform an "on / off" operation as the conductive material contacts / disconnects the metal surface in the head portion. As shown in FIG. 3, the tact switch 1 is normally connected to the knob 2, and by pressing and adjusting the knob 2, the tact switch 1 is intermittently adjusted by the conductive knob protrusion 6. It is supposed to be. At this time, an elastic body 7 is interposed between the case 10 and the knob 2 to maintain the state before the displacement if no pressure is applied.
도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, PDP에서도, 사용자가 노브(2)를 누르고 이 노브(2)의 가압부(3)가 노브 돌출부(6)를 누름에 따라 택트 스위치(1)와 접촉하게 함으로써 여러가지 기능을 수행하는 구조를 채택하고 있다. 또한, 상기 택트 스위치(1)는 PCB 기판(4) 상에 연속적으로 고정 설치되어 있어, 기 설정된 기능을 수행할 수 있게 되어 있다.1 and 2, even in the PDP, the user presses the knob 2 and the pressing portion 3 of the knob 2 contacts the tact switch 1 as the pressing portion of the knob protrusion 6 is pressed. By adopting a structure that performs various functions. In addition, the tact switch 1 is fixedly installed on the PCB board 4 so as to perform a predetermined function.
그러나, 요즘은 별도의 상기 노브(2)를 직접 손으로 조작하여 택트 스위치(1)를 온/오프하는 경우는 매우 드물고, 대부분은 리모트 컨트롤러(Remote Controller)(미도시)로 원격 조종하는 것으로 충분한 경우가 많다. 따라서, 노브(2) 자체가 눈에 잘 띄지 않는 PDP 케이스(5)의 바닥 부분 등에 배치되는 것이 일반적이다.However, it is very rare nowadays to turn on / off the tact switch 1 by directly operating the separate knob 2 by hand, and in most cases, it is sufficient to remotely control the remote controller with a remote controller (not shown). There are many cases. Therefore, it is common for the knob 2 itself to be disposed at the bottom of the PDP case 5 or the like which is not easily seen.
그러나, 이러한 구조에서는, 노브-택트 스위치의 설치구조는 개선되지 않고, 별도의 노브(2)가 여전히 설치되어야 했으므로, 가공 공수가 많고 생산성이 떨어진다는 문제점이 있었다.However, in such a structure, the installation structure of the knob-tact switch is not improved, and since a separate knob 2 still needs to be installed, there is a problem in that the number of machining operations and productivity is low.
더욱이, 종래에는 노브(2)가 노브 돌출부(6)를 매개로 택트 스위치(1)에 연결되어 있기 때문에, 장시간 작동함에 따라 노브(2)와 노브 돌출부(6)의 접촉이 불량하게 될 수 있고, 스프링 등의 부품에 이상이 생겨 스위치 본래의 기능을 충분히 발휘할 수 없다는 문제점이 있었다.Moreover, since the knob 2 is conventionally connected to the tact switch 1 via the knob protrusion 6, the contact between the knob 2 and the knob protrusion 6 may become poor as it is operated for a long time. There is a problem in that parts such as springs, etc. are abnormal, and thus the original function of the switch cannot be sufficiently exhibited.
본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 고안의 목적은 종래 손으로 조절하는 노브를 없앰으로써 공수를 줄이고 고장율을 크게 감소시킬 수 있는 PDP의 노브-택트 스위치의 결합구조를 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a combination structure of a knob-tact switch of the PDP that can reduce the man-hour and greatly reduce the failure rate by eliminating the knob by the conventional hand control. .
도 1은, 종래 PDP의 노브-택트 스위치의 결합구조를 나타내는 배면 사시도이다.1 is a rear perspective view showing a coupling structure of a knob-tact switch of a conventional PDP.
도 2는, 도 1에서의 A-A선에 따른 측단면도이다.FIG. 2 is a side cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1.
도 3은, 도 2에서 노브-택트 스위치의 결합구조를 나타내는 분해단면도이다.3 is an exploded cross-sectional view illustrating a coupling structure of a knob-tact switch in FIG. 2.
도 4는, 본 고안에 따른 PDP의 노브-택트 스위치의 결합구조를 나타내는 배면 사시도이다.4 is a rear perspective view illustrating a coupling structure of a knob-tact switch of a PDP according to the present invention.
도 5는, 도 4에서 B-B선에 따른 측단면도이다.FIG. 5 is a side cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 4.
도 6은, 도 4의 저면 사시도이다.6 is a bottom perspective view of FIG. 4.
※ 주요 도면부호의 설명※ Explanation of Major Drawings
1... 택트 스위치(Tact Switch)1 ... Tact Switch
2... 노브(Knob)2 ... Knob
3... 가압부3. Pressurizing part
4... PCB 기판4 ... PCB Board
5... PDP케이스5. PDP Case
6... 노브 돌출부6. Knob overhang
10... PDP케이스10 ... PDP Case
11... PCB 기판11 ... PCB Board
12... 택트 스위치12 ... Tact Switch
13... 노브 돌출부13 ... Knob overhang
15... 케이스 구멍15 ... Case Hole
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 고안에 따른 PDP의 노브-택트 스위치의 결합구조는,In order to achieve the above object, the coupling structure of the knob-tact switch of the PDP according to the present invention,
PDP 케이스 내부에 설치된 PCB 기판에 택트 스위치를 설치하되, 상기 택트 스위치에 연결된 노브 돌출부가 상기 PDP 케이스에 형성된 구멍을 통해 관통시켜 연장된 것을 특징으로 한다.The tact switch is installed on the PCB board installed inside the PDP case, and the knob protrusion connected to the tact switch extends through the hole formed in the PDP case.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention;
도 4 내지 도 6에 본 고안에 따른 PDP의 노브-택트 스위치의 결합구조가 도시되어 있다.4 to 6 show the coupling structure of the knob-tact switch of the PDP according to the present invention.
도시된 바와 같이, 택트 스위치(12)는 PDP 케이스(10) 내부에 고정 설치된 PCB 기판(11)에 설치되어 있으며, 통상적으로 여러가지 기능을 수행하기 위해 다수의 택트 스위치가 설치되어 있다.As shown, the tact switch 12 is installed on the PCB substrate 11 fixedly installed inside the PDP case 10, and typically, a plurality of tact switches are installed to perform various functions.
한편, 상기 택트 스위치(12)에 연결된 전도성을 가지는 가느다란 노브 돌출부(13)는 상기 PDP 케이스(10)에 형성된 구멍(15)을 통해 밑으로 관통되게 연장되어 있다. 이에 따라, 종래와 같은 외부에 노출된 별도의 노브가 필요없게 된다.Meanwhile, the thin knob protrusion 13 having conductivity connected to the tact switch 12 extends downwardly through the hole 15 formed in the PDP case 10. Accordingly, a separate knob exposed to the outside as in the prior art is not required.
따라서, 대부분의 기능은 리모트 컨트롤러에 의해 작동시키고, 굳이 필요할 때만 PDP 케이스(1)의 하부에 있는 노브 돌출부(13)를 누름으로써 원하는 기능을 수행할 수 있다.Therefore, most of the functions are operated by the remote controller, and the desired function can be performed by pressing the knob protrusion 13 at the bottom of the PDP case 1 only when necessary.
상기한 바와 같은 구성의 본 고안에 따르면, 외부에 노출되는 노브가 없기 때문에, 제작시 공수가 줄어들어 생산성이 높아지는 한편, 사용시 고장율도 크게 떨어진다는 이점이 있다.According to the present invention of the configuration as described above, since there is no knob exposed to the outside, there is an advantage that the number of man-hours during manufacturing is reduced, the productivity is increased, and the failure rate during use is also greatly reduced.
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