KR200310173Y1

KR200310173Y1 - Pipe coupling joint

Info

Publication number: KR200310173Y1
Application number: KR20-2003-0001998U
Authority: KR
Inventors: 민신웅
Original assignee: 주식회사 아세아조인트
Priority date: 2003-01-22
Filing date: 2003-01-22
Publication date: 2003-04-16

Abstract

본 고안은 대형 관 또는 커플링의 제조시 생기는 치수상의 변화에도 불구하고 관의 조립 후 관들의 상대적인 직선운동이나 회전운동에 크게 저항하도록 한쌍의 관의 인접 단부들을 연결하고 밀봉하고자 안출한 관 커플링 조인트에 관한 것이다.The present invention is a tube coupling designed to connect and seal adjacent ends of a pair of tubes so as to greatly resist the relative linear or rotational movement of the tubes after the assembly of the tube, despite the dimensional change occurring in the manufacture of a large tube or coupling. It's about the joint.

본 고안은 관커플링 조인트의 구조를, 관(10)의 외주면 단부(11)들에 돌출형성되는 걸림턱(12)과, 단부들에는 커플링(20)을 조이는 데 사용될 보울트(30)들이 끼워지도록 외향으로 돌출연장되는 플랜지(21)와, 커플링(20)의 조립시 관 또는 커플링의 치수상의 변화에 관계없이 상호 면접촉하는 동시에 그 규격에 따라 어긋나도록 하면서 인접 관들을 견고하게 고정하도록 단부들을 상호 엇갈리게 설정된 각도로 형성되는 경사면(23)과, 균등분할되는 커플링(20)들의 내주면에 형성되어 관의 걸림턱(12)이 끼워져 결합되는 조립홈(24) 및 한쌍의 조립돌기(25)로 구성하여, 대형관의 제조공간 및 시설을 단순화하여 생산성에 도움을 주는 동시에 대형관을 견고하게 고정시키도록 한 것이다.According to the present invention, the structure of the tube coupling joint includes: a locking projection 12 protruding from the outer peripheral surface ends 11 of the tube 10, and bolts 30 to be used to tighten the coupling 20 at the ends. The flange 21, which is protruded outward so as to be fitted, and the adjacent pipes are firmly fixed while being mutually in surface contact with each other regardless of the change in the dimensions of the pipe or the coupling when the coupling 20 is assembled. An assembling groove 24 and a pair of assembling protrusions formed on an inclined surface 23 formed at an angle with which the ends are alternately set to each other, and an inner circumferential surface of the couplings 20 which are equally divided so that the engaging jaw 12 of the pipe is fitted into and coupled to each other. It is composed of (25) to simplify the manufacturing space and facilities of large pipes to help productivity and to secure the large pipes at the same time.

Description

Pipe coupling joint

본 고안은 관의 이음시 기밀을 유지하기 위하여 연결시켜 주는 커플링에 관한 것으로, 특히 대형 관 또는 커플링의 제조시 생기는 치수상의 변화에도 불구하고 관의 조립 후 관들의 상대적인 직선운동이나 회전운동에 크게 저항하도록 한쌍의 관의 인접 단부들을 연결하고 밀봉하고자 안출한 관 커플링 조인트에 관한 것이다.The present invention relates to a coupling that is connected to maintain the airtightness in the joint of the pipe, in particular, despite the dimensional change that occurs during the manufacture of large pipes or couplings to the relative linear or rotational movement of the pipes after assembly of the pipe It relates to a tube coupling joint designed to connect and seal adjacent ends of a pair of tubes with great resistance.

일반적으로 관의 이음시 관의 단부들을 결합 및 밀봉하도록 분할식 커플링을 주로 사용하는 것이 상업적으로 널리 알려져 있고 많은 산업분야에서 이용되고 있다.In general, the use of split coupling primarily to join and seal the ends of the pipes at the time of jointing of the pipes is commercially well known and used in many industries.

전형적인 분할커플링은 한쌍의 커플링들을 관들의 인접한 단부에 걸쳐서 그 단부들을 감싸고 관들 단부의 외측 둘레와 결합하도록 밀봉가스켓을 압축시킨다. 커플링들은 내주면에 인접 관 단부들의 홈안에 결합하도록 조립돌기가 돌출형성되어 있고, 그 단부들에는 커플링을 조이는 데 사용될 보울트들이 끼워지는 플랜지가 외향으로 돌출연장되어 있다.A typical split coupling compresses a sealing gasket to enclose a pair of couplings over adjacent ends of the tubes and to engage the outer circumference of the ends of the tubes. The couplings protrude from the inner circumferential surface so as to engage in the grooves of the tube ends adjacent to each other, and the ends protrude outwardly with a flange into which the bolts to be used to tighten the coupling are fitted.

그런데 관 또는 커플링의 제조시 생기는 치수상의 변화, 즉 관의 직경이 정규직경보다 작거나 단부들의 홈직경이 너무 작을 때, 또는 커플링의 내주면 곡률이 정규곡률보다 크거나 조립돌기가 클경우 보울트의 조임시 커플링의 플랜지들은 면접촉하지만 관의 단부상에 가해지는 소망의 고정 조임력이 발생하지 않게 되어 관들의 직선운동이나 회전운동이 발생하게 되며, 이와반대로 관의 직경이 정규직경보다 크거나 단부들의 홈직경이 너무 클 때, 또는 커플링의 내주면 곡률이 정규곡률보다 작거나 조립돌기가 작을경우 보울트의 조임시 커플링의 플랜지들은 면접촉하지 않아 견고하게 고정시킬 수가 있지만 플랜지들의 간격발생으로 가스켓이 돌출하게 되는 문제점이 있었다.However, if the diameter of the pipe is smaller than the normal diameter or the groove diameter of the ends is too small, or if the curvature of the inner circumference of the coupling is larger than the normal curvature or the assembly protrusion is large, the bolt The flanges of the coupling are face-contacted when tightening, but the desired fixed clamping force on the end of the tube does not occur, resulting in linear or rotational movement of the tubes. When the groove diameters of the ends are too large, or the inner curvature of the coupling is smaller than the normal curvature or the assembly protrusion is small, the flanges of the coupling can be fixed firmly because they are not in surface contact when tightening the bolt. There was a problem that the gasket protrudes.

이러한 문제점을 해소하고자 커플링의 구조를 개량(국내특허 공고번호 제1988-2647호)한 것이 출원되어 있는 바, 커플링의 단부들을 상호 엇갈리게 30^o각도의 경사면을 형성하되 이와 맞대는 인접 커플링도 동일하게 구성하여 한쌍의 커플링의 조립시 관 또는 커플링의 치수상의 변화에 관계없이 상호 면접촉하는 동시에 그 규격에 따라 어긋나도록 하면서 인접 관들을 견고하게 고정하도록 구성하였다.In order to solve this problem, an improvement of the structure of the coupling (Korean Patent Publication No. 1988-2647) has been filed. The couplings form an inclined surface with an angle of 30 ^o to cross the ends of the coupling, but the adjacent coupling is opposed thereto. In the same manner as described above, regardless of the change in the dimensions of the pipe or the coupling when assembling a pair of couplings while being in contact with each other and in accordance with the specifications, it was configured to firmly fix the adjacent pipes.

이러한 커플링은 관 또는 커플링의 제조시 생기는 치수상의 변화, 즉 관의 직경이 정규직경보다 작거나 단부들의 홈직경이 너무 작을 때, 또는 커플링의 내주면 곡률이 정규곡률보다 크거나 조립돌기가 클 경우 및 이와반대로 관의 직경이 정규직경보다 크거나 단부들의 홈직경이 너무 클 때, 또는 커플링의 내주면 곡률이 정규곡률보다 작거나 조립돌기가 작을 경우등, 보울트의 조임시 커플링의 플랜지들은 항상 면접촉하면서도 관의 단부상에 소망의 고정 조임력이 발생하도록 되어 있어 관들의 직선운동이나 회전운동을 억제하게 되는 동시에 플랜지들의 간격방지로 가스켓이 돌출하지 않게 되는 효과가 있다.These couplings have a dimensional change in the manufacture of the tube or coupling, i.e. when the diameter of the tube is smaller than the regular diameter or the groove diameter of the ends is too small, or the curvature of the inner circumference of the coupling is larger than the normal curvature or the assembly protrusion The flange of the coupling when tightening the bolt, such as when the diameter of the tube is larger than the normal diameter or the groove diameter of the ends is too large, or when the inner circumference of the coupling is less than the normal curvature or the assembly protrusion is small. They are always in surface contact, so that the desired fixed tightening force is generated on the end of the tube to suppress the linear movement or rotational movement of the tube and at the same time has the effect that the gasket does not protrude by preventing the gap of the flanges.

그러나 이러한 커플링들은 직경이 작은 관에 적용하기 용이할 뿐 대형관에는 적용할 수 없는 문제점이 있다. 즉, 커플링의 조립돌기가 끼워지는 관의 단부 홈은 별도의 로울링공정에 의하여 절곡하도록 되어 있어 직경이 작은 관이라야 생산공장에서 용이하게 절곡작업을 할 수가 있으나 대형관의 경우 절곡시설 및 작업공간등의 필요로 공장여건에 의하여 절곡작업을 할 수가 없는 문제점이 있었다.However, these couplings are easy to apply to a small diameter pipe, there is a problem that can not be applied to large pipe. In other words, the end groove of the pipe into which the assembling protrusion of the coupling is fitted is bent by a separate rolling process so that only a small diameter pipe can be easily bent in a production plant, but in the case of large pipes, bending facilities and work There was a problem that the bending work could not be done due to the factory conditions due to the space.

본 고안은 종래 관커플링의 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 관의 외주면 단부들에 돌출형성되는 걸림턱과, 단부들에는 커플링을 조이는 데 사용될 보울트들이 끼워지도록 외향으로 돌출연장되는 플랜지와, 커플링의 조립시 관 또는 커플링의 치수상의 변화에 관계없이 상호 면접촉하는 동시에 그 규격에 따라 어긋나도록 하면서 인접 관들을 견고하게 고정하도록 단부들을 상호 엇갈리게 설정된 각도로 형성되는 경사면과, 균등분할되는 커플링들의 내주면에 형성되어 관의 걸림턱이 끼워져 결합되는 조립홈 및 한쌍의 조립돌기로 관커플링 조인트를 구성하여, 대형관의 제조공간 및 시설을 단순화하여 생산성에 도움을 주는 동시에 대형관을 견고하게 고정시키도록 하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional tube coupling, and the flange is protruding outward so that the engaging jaw protruding to the outer peripheral surface ends of the tube, and the bolts to be used to tighten the coupling is fitted to the ends; In the assembling of the coupling, the inclined surface is formed to be equally divided with the inclined surfaces formed to cross the end portions so as to firmly fix the adjacent tubes while being mutually in contact with each other and deviating according to the specification regardless of the change in the dimensions of the tube or the coupling. Formed on the inner circumferential surface of the couplings, the pipe coupling joint is composed of an assembly groove and a pair of assembling protrusions to which the locking jaws of the pipe are fitted and combined, thereby simplifying the manufacturing space and facilities of the large pipe and helping productivity. Its purpose is to fix it firmly.

도1은 본 고안 관커플링 조인트의 분해사시도.1 is an exploded perspective view of the present invention pipe coupling joint.

도2는 본 고안 관커플링 조인트의 조립 종단면도.Figure 2 is an assembly longitudinal cross-sectional view of the subject innovation pipe coupling joint.

도3(a)(b)(c)는 공차에 따른 본 고안의 조립예시도.Figure 3 (a) (b) (c) is an assembly example of the present invention according to the tolerance.

도4는 본 고안의 커플링을 4등분한 다른 예시도.Figure 4 is another illustration of the quadrant coupling of the present invention.

<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10;관 11;단부 12;걸림턱10; tube 11; end 12; locking jaw

20;커플링 21;플랜지 23;경사면20; coupling 21; flange 23; slope

24;조립홈 25;조립돌기 30;보울트24; Assembly groove 25; Assembly protrusion 30; Bolt

이하 본 고안을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도1은 본 고안 관커플링 조인트의 분해사시도이고, 도2는 본 고안 관커플링 조인트의 조립 종단면도이며, 도3(a)(b)(c)는 공차에 따른 본 고안의 조립예시도이다.1 is an exploded perspective view of the tube design joint of the present invention, Figure 2 is an assembly longitudinal cross-sectional view of the tube design joint of the present invention, Figure 3 (a) (b) (c) is an assembly example of the present invention according to the tolerance to be.

도1에서 부호10은 철제관으로서 본 고안에서는 대형관을 의미하며, 소형관에 적용하여도 무방하다. 상기 관(10)의 외주면 단부(11)들에 걸림턱(12)을 돌출형성하되 걸림턱(12)을 원형링으로 형성하여 관(10)의 외주면 단부(11)에 위치되게 끼운 뒤 관(10)과 걸림턱(12)을 용접하여 일체화한다. 즉, 관(10)이 대형관이라 하더라도 원형링형의 걸림턱(12)을 관(10)의 외주면에 끼우는 것이 종래 절곡작업하는 것보다는 훨씬 간편하고 또한 용접작업도 간단하므로 작업성이 향상되고 생상능률도 향상되는 효과가 있다. 상기 걸림턱(12)은 단면이 도면상 원형이나 사각 또는 다각형으로 형성하여도 무방하다.In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a steel pipe, and means a large pipe in the present invention, and may be applied to a small pipe. The locking jaw 12 is formed to protrude from the outer circumferential surface ends 11 of the pipe 10, but the locking jaw 12 is formed into a circular ring so as to be positioned at the outer circumferential surface end 11 of the pipe 10. 10) and the engaging jaw (12) by welding to integrate. That is, even if the tube 10 is a large tube, fitting the locking ring 12 of the circular ring type to the outer circumferential surface of the tube 10 is much simpler than the conventional bending work and the welding operation is simpler, thus improving workability and productivity. The efficiency is also improved. The latching jaw 12 may be formed in a circular, square or polygonal cross section.

부호 20은 커플링으로서 관(10)의 크기에 따라 2등분하거나 도4와 같이 4등분 된 커플링을 사용할 수가 있으며, 또한 상황에 따라서 8등분 된 커플링을 사용하여도 무방하다. 본 고안에서는 상,하 2등분 된 커플링의 구조를 예시한다.Reference numeral 20 may be used as a coupling, which may be divided into two equal parts or four equal parts as shown in FIG. In the present invention, the structure of the upper and lower bipartite coupling is illustrated.

상기 커플링(20)의 단부들에는 커플링(20)을 조이는 데 사용될 플랜지(21)를 외향으로 돌출연장하며, 그 플랜지(21)에는 보울트(30)들이 끼워지는 동시에 커플링(20)의 위치변경시 축방향으로 이동가능하도록 보울트구멍(22)을 형성한다.The ends of the coupling 20 protrude outwardly a flange 21 to be used to tighten the coupling 20, the bolts 21 being fitted to the flange 21 and at the same time the coupling 20 of the coupling 20. The bolt hole 22 is formed to be movable in the axial direction when the position is changed.

또, 커플링(20)의 조립시 관 또는 커플링의 치수상의 변화에 관계없이 상호 면접촉하는 동시에 그 규격에 따라 어긋나도록 하면서 인접 관들을 견고하게 고정하도록 단부들을 상호 엇갈리게 설정된 각도로 경사면(23)을 형성하며, 상기 경사면(23)은 조임시 면압 및 자연스런 슬라이딩을 위하여 30^o각도로 형성하되 이와 맞대는 인접 커플링도 동일하게 구성하여 한쌍의 커플링의 조립시 관 또는 커플링의 치수상의 변화에 관계없이 상호 면접촉하는 동시에 그 규격에 따라 어긋나도록 하면서 인접 관들을 견고하게 고정하도록 한다.In addition, when assembling the coupling 20, the inclined surface 23 at an angle at which the end parts are staggered so as to firmly fix adjacent tubes while being mutually in surface contact with each other and deviating according to the standard regardless of the change in the dimensions of the tube or coupling. And the inclined surface 23 is formed at an angle of 30 ^o for the surface pressure and natural sliding when tightened, but the adjacent couplings facing each other are configured in the same manner, so that when the pair of couplings are assembled, Regardless of the change, the adjacent pipes should be firmly fixed while being in surface contact with each other and deviating according to the specification.

또, 균등분할되는 커플링(20)들의 내주면 양측에 인접하는 관(10)들의 걸림턱(12)들이 끼워지도록 조립홈(24) 및 한쌍의 조립돌기(25)를 대칭으로 형성하여 조임시 경사면(23)에 의하여 대향되는 커플링(20)들이 어긋날 때 양측 걸림턱(12)들을 동시에 잡아 주도록 하여 인접 관(10)들을 견고하게 고정하게 된다. 이때 인접하는 관(10)들 사이에 발생된 틈새의 누수방지를 위하여 설치되는 가스켓(도면에 미도시)의 공간확보를 위하여 커플링(20)들의 내주면 중간부에 가스켓설치홈(26)을 형성한다.In addition, the assembling grooves 24 and the pair of assembling protrusions 25 are symmetrically formed so that the locking jaws 12 of the pipes 10 adjacent to both inner circumferential surfaces of the couplings 20 that are equally divided may be symmetrically. When the couplings 20 opposite to each other are displaced by 23, the both side locking jaws 12 are simultaneously held so that the adjacent pipes 10 are firmly fixed. At this time, a gasket installation groove 26 is formed in the middle of the inner circumferential surface of the couplings 20 to secure a space of a gasket (not shown) installed to prevent leakage of a gap generated between adjacent pipes 10. do.

도3(a)(b)(c)는 공차에 따른 본 고안의 조립예시도에서 도시한 바와같이, 관 (10) 및 커플링(20)들이 기준치수로 제작된 경우 도3(a)와 같이 한쌍의 커플링 (20)들은 상호 어긋남이 없이 동축상으로 조립되며, 관(10)의 직경이 정규직경보다 크거나 또는 커플링(20)의 내주면 곡률이 정규곡률보다 작을경우 도3(b)와 같이 보울트(30)의 조임시 커플링(20)들의 경사면(23)들이 면접촉하되 경사면(23)을 따라 상호 미끄러지면서 한쌍의 커플링(20)들이 상호 벌어지게 되나 상호간은 항상 면접촉하고 있어 가스켓이 돌출되지 않게 된다. 또 관(10)의 직경이 정규직경보다 작거나 커플링(20)의 내주면 곡률이 정규곡률보다 클 경우 도3(c)와 같이 보울트(30)의 조임시 커플링(20)들의 경사면(23)들이 면접촉하되 경사면(23)을 따라 상호 미끄러지면서 한쌍의 커플링(20)들이 상호 좁혀지게 되나 규격에 따라 어긋나도록 하면서 상호간은 항상 면접촉하여 인접 관들을 견고하게 고정한다.Figure 3 (a) (b) (c) is shown in the assembly example of the present invention according to the tolerance, when the tube 10 and the coupling 20 is manufactured to the reference dimensions of Figure 3 (a) and Likewise, the pair of couplings 20 are coaxially assembled without misalignment, and if the diameter of the tube 10 is larger than the normal diameter or the inner curvature of the coupling 20 is smaller than the normal curvature, FIG. When the bolts 30 are tightened, the inclined surfaces 23 of the couplings 20 are in surface contact with each other, but the pairs of couplings 20 are mutually slid while sliding together along the inclined surfaces 23, but are always in surface contact with each other. This prevents the gasket from protruding. In addition, when the diameter of the tube 10 is smaller than the normal diameter or the inner curvature of the coupling 20 is larger than the normal curvature, the inclined surface 23 of the couplings 20 when the bolt 30 is tightened as shown in FIG. ) Are in surface contact but sliding along the inclined surface 23, the pair of couplings 20 are narrowed to each other, but to be in accordance with the standard, while mutually always in surface contact with each other to firmly fix the adjacent pipes.

본 고안은 대형관의 제조공간 및 시설을 단순화하여 생산성에 도움을 주는 동시에 대형관을 견고하게 고정시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention simplifies the manufacturing space and facilities of large pipes to help productivity and at the same time have the effect of fixing the large pipes firmly.

Claims

A latching jaw 12 protruding outwardly so that the engaging jaw 12 protruding from the outer peripheral surface ends 11 of the pipe 10 and the bolts 30 to be used to tighten the coupling 20 are fitted to the ends. And an inclined surface formed at staggered angles so that end portions are firmly fixed to each other while being in surface contact with each other and deviating according to the specification regardless of the change in the dimensions of the pipe or the coupling when the coupling 20 is assembled. (23) and the pipe couple, characterized in that formed on the inner circumferential surface of the equally divided couplings 20 is composed of an assembling groove 24 and a pair of assembling protrusions 25 to which the engaging jaw 12 of the tube is fitted. Ring joint.