KR200309689Y1 - 자동 염색기의 히터유닛 - Google Patents

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KR200309689Y1
KR200309689Y1 KR20-2002-0039009U KR20020039009U KR200309689Y1 KR 200309689 Y1 KR200309689 Y1 KR 200309689Y1 KR 20020039009 U KR20020039009 U KR 20020039009U KR 200309689 Y1 KR200309689 Y1 KR 200309689Y1
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heater unit
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KR20-2002-0039009U
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박정식
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다가전자(주)
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/10Devices for dyeing samples

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 고안은 시료를 염색 건조하여 세균을 검사하는 자동 염색기의 히터유닛을 개시한다.
이러한 본 고안은 히터를 챔버에 직접 설치함으로써, 기기와 작업자의 안전을 보호하고, 시료의 건조효율을 증가시켜 검사의 정확도를 향상시킴에 그 목적이 있다.
이를 위하여 본 고안은 내부에 챔버가 설치되고 상측에 커버가 형성된 몸체와, 모우터에 의하여 회전되는 회전판과 염색약을 분사하는 노즐이 상기 챔버의 내부에 설치된 공지의 것에 있어서, 챔버의 일측에 형성된 통공과, 내부에 설치된 히터유닛의 열을 토출하는 열풍구가 형성된 케이싱과, 상기 케이싱의 단부에 설치된 브라켓으로 됨을 특징으로 한다.
이에 따라 본 고안은 히터유닛의 열이 외부로 방출됨 없이 전량 챔버로 유입되어 시료의 건조효율이 향상되고, 상기 열이 다른 부품에 영향을 미치지 않게 되어 기기의 성능저하나 파손의 우려가 없으며, 히터유닛이 몸체의 내부에서 케이싱으로 보호되기 때문에 작업자가 안전사고의 우려 없이 기기를 안전하게 사용할 수 있는 등의 유용한 효과가 있다.

Description

자동 염색기의 히터유닛{Heat Unit of Automatic Staining Machine}
본 고안은 자동 염색기의 히터유닛에 관한 것으로, 특히 시료를 염색 건조하여 세균을 검사하는 자동염색기의 히터유닛에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 자동 염색기는 의료나 연구용 시료를 자동으로 염색 건조하여 세균을 검사하는 기기로서, 상기 시료에 염색약을 분사하는 장치와, 염색약이 분사된 시료를 탈색, 건조, 세척하는 장치가 구비된 것이며, 이러한 자동 염색기를 첨부한 도면 도 1로 도시하였다.
이에 의하면 자동 염색기(100)는 몸체(101)의 내부에 챔버(102)가 설치되고, 상기 몸체(101)의 상측에 챔버(102)를 개폐시키는 커버(103)가 형성되며, 모우터(106)에 의하여 회전되는 회전판(104)과 약품통(107)에 수용된 염색약을 분사하는 노즐(105)이 상기 챔버(102) 내부에 설치된 것이다.
또한, 몸체(101)의 상측에 형성된 커버(103)나 또는 몸체(101)의 내부 하측에 히터(108)를 설치하여 된 것이다.
이러한 자동 염색기(100)는 시료가 놓여진 슬라이드 글라스를 회전판(104)에 장착시킨 후, 약품통(107)에 수용된 염색약을 상기 시료에 분사하여 염색하고, 이어서 히터(108)를 작동시켜 시료를 건조시키는 과정과, 상기 시료를 세척하는 과정을 연속으로 수행하여 시료가 고착되도록 하며, 이러한 과정에 의하여 고착된 시료를 가지고 현미경을 이용하여 세균을 관찰하는 것이다.
그러나 이러한 자동 염색기(100)는 히터(108)의 열이 전량 챔버(102)로 전해지지 않고 다른 곳으로 전달되어 기기에 악영향을 미치거나 작업자가 화상을 입게 되는 등의 문제가 있다.
즉, 히터(108)가 커버(103)에 설치된 경우에는 히터(108) 외부에 노출되어 있으므로, 외부로 방출되는 열에 의하여 작업자가 커버(103)를 열고 닫을 때 화상을 입을 우려가 있고, 커버(103)와 몸체(101) 사이에 틈이 발생되어 챔버(102) 내부로 유입된 열이 유실되므로, 시료의 건조효율이 저하된다.
또한, 몸체(101)의 내부 하측에 설치된 경우에는 히터의 열이 몸체(101) 내부 전체로 퍼지게 되어 제어부 등에 악영향을 미치게 되며, 그 결과 기기의 성능이 저하됨은 물론, 파손의 우려가 있는 것이다.
또한 상기 히터(108)의 열이 챔버(102)로 전량 전달되지 못하므로, 시료의 건조 효율이 저하되는 등의 문제가 있는 것이다.
본 고안의 목적은 상술한 종래의 문제를 감안하여 히터를 챔버에 직접 설치함으로써, 기기와 작업자의 안전을 보호하고, 시료의 건조효율을 증가시켜 검사의 정확도를 향상시키는 자동 염색기의 히터유닛을 제공함에 있다.
도 1은 종래 자동 염색기를 구성을 도시한 설명도.
도 2는 본 고안에 의한 자동 염색기를 도시한 일부 분해 사시도.
도 3은 본 고안에 의한 자동염색기의 구성을 도시한 설명도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
10 : 자동 염색기 11 : 몸체 12 : 커버
13 : 챔버 14 : 통공 15 : 배수관
16 : 노즐 17 : 약품통 18 : 모우터
19 : 회전판 20 : 히터유닛 21 : 케이싱
22 : 열풍구
이러한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 내부에 챔버가 설치되고 상측에 커버가 형성된 몸체와, 모우터에 의하여 회전되는 회전판과 염색약을 분사하는 노즐이 상기 챔버의 내부에 설치된 공지의 것에 있어서, 챔버의 일측에 형성된 통공과, 내부에 설치된 히터유닛의 열을 토출하는 열풍구가 형성된 케이싱과, 상기 케이싱의 단부에 설치된 브라켓으로 되는 자동 염색기의 히터유닛을 제안한다.
이에 따라 본 고안은 히터의 열이 챔버에 직접 전달되어 가열효율이 증가되고 기기의 안정적인 사용이 가능하게 된다.
상기와 같은 본 고안의 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 고안에 의한 자동 염색기를 도시한 일부 분해 사시도이고, 도 3은 본 고안에 의한 자동 염색기의 구성을 도시한 설명도이다.
본 고안은 몸체(11)의 내부에 챔버(13)를 설치하고, 상기 몸체(11)의 상측에 커버(12)를 형성하며, 상기 챔버(13)의 내부에 회전판(19)과 노즐(16)을 설치한다.
이때, 상기 회전판(19)은 몸체(11)의 내부 하측에 설치한 모우터(18)에 의하여 회전되도록 하고, 노즐(16)은 몸체(11)의 외부에 설치된 약품통(17)과 연결되도록 한다.
아울러 상기 챔버(13)의 일측에 통공(14)을 형성하고, 이러한 챔버(13)에 히터유닛(20)을 설치하되, 상기 히터유닛(20)은 일측에 열풍구(22)가 형성되고 단부에 브라켓(23)이 형성된 케이싱(21)의 내부에 설치하며, 상기 열풍구(22)와 챔버(13)의 통공(14)이 맞닿아 일치되도록 한 후, 브라켓(23)을 챔버(13)에 결합시킴으로써 케이싱(21)을 챔버(13)에 설치한다.
이와 같이 구성된 본 고안은 히터유닛(20)이 챔버(13)에 직접 설치됨으로써, 가열효율이 향상되는 것이다.
즉, 슬라이드 글라스에 시료를 올려놓고, 자동 염색기(10)의 커버(12)를 연 다음, 상기 슬라이드 글라스를 회전판(19)에 장착시킨 후, 커버(12)를 닫고자동염색기(10)를 작동시키면, 모우터(18)가 작동됨과 아울러 노즐(16)에서 약품통(17)의 염색약이 시료에 분사되며, 이어서 히터유닛(20)에서 발생되는 열이 열풍구(22)와 통공(14)을 통하여 챔버(13) 내부로 공급됨은 물론, 상기 히터유닛(20)의 열이 케이싱(21)의 브라켓(23)을 통하여 챔버(13)에 전달되어 염색약이 분사된 시료를 건조시키며, 이후 노즐(16)에서 시료에 세척액을 분사하는 과정을 연속적으로 수행하여 시료가 슬라이드 글라스에 고착되도록 한다.
이때, 염색약과 세척액은 배수관(15)을 통하여 외부로 배출되는 것이며, 상기 과정에 의하여 시료가 고착되면 커버(12)를 열고 슬라이드 글라스를 꺼내 세균을 감별하는 것이다.
이와 같이 본 고안은 케이싱(21) 내부에 설치된 히터유닛(20)의 열이 열풍구(22)와 통공(14)을 통하여 챔버(13) 내부로 전달됨과 아울러, 상기 열이 브라켓(23)을 통하여 챔버(13)로 전달되므로, 히터유닛(20)에서 발생되는 열이 외부로 방출되지 않고 전량 챔버(13)로 공급될 수 있는 것이다.
따라서 건조효율이 향상되어 시료의 고착이 촉진되고, 상기 히터유닛(20)이 외부에 노출되는 것이 아니므로 작업자의 안전사고가 예방되며, 히터유닛(20)의 열이 전량 챔버(13)로 전달되기 때문에 상기 열에 의하여 다른 부품이 악영향을 받게 될 우려가 없는 것이다.
상기한 바와 같이 본 고안은 자동염색기의 챔버측에 통공을 형성하고, 히터유닛이내부에 설치되며 열풍구와 브라켓이 형성된 케이싱을 상기 챔버에 설치하여 된 것으로, 히터유닛의 열이 외부로 방출됨 없이 전량 챔버로 유입되어 시료의 건조효율이 향상되고, 상기 열이 다른 부품에 영향을 미치지 않게 되어 기기의 성능저하나 파손의 우려가 없으며, 히터유닛이 몸체의 내부에서 케이싱으로 보호되기 때문에 작업자가 안전사고의 우려 없이 기기를 안전하게 사용할 수 있는 등의 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 내부에 챔버(13)가 설치되고 상측에 커버(12)가 형성된 몸체(11)와, 모우터(18)에 의하여 회전되는 회전판(19)과 염색약을 분사하는 노즐(16)이 상기 챔버(13)의 내부에 설치된 공지의 것에 있어서,
    챔버(13)의 일측에 형성된 통공(14)과, 내부에 설치된 히터유닛(20)의 열을 토출하는 열풍구(22)가 형성된 케이싱(21)과, 상기 케이싱(21)의 단부에 설치된 브라켓(23)으로 구성됨을 특징으로 하는 자동 염색기의 히터유닛.
KR20-2002-0039009U 2002-12-30 2002-12-30 자동 염색기의 히터유닛 KR200309689Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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