KR200304986Y1

KR200304986Y1 - Night peeling

Info

Publication number: KR200304986Y1
Application number: KR20-2002-0033971U
Authority: KR
Inventors: 구정길
Original assignee: 구정길
Priority date: 2002-11-13
Filing date: 2002-11-13
Publication date: 2003-02-19

Abstract

본 고안은 밤을 한쌍의 이송스크류를 이용하여 구획된 회전 분할공간에 한 개씩 투입하여 박피 작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 밤 박피기를 제공함으로써 단시간에 많은 양의 밤을 자동으로 박피할 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention provides a night peeler so that the peeling work can be carried out continuously by putting the chestnuts one by one in a divided rotary partition space using a pair of transfer screws to automatically peel a large amount of chestnuts in a short time. It is for.

이와같은 본 고안의 목적은 이송스크류에 의해 이송되는 밤이 한 개씩만 공급되도록 하는 반송로울러와; 상기 이송스크류를 통해 공급된 밤을 분할공간 내에서 박피시키는 박피수단으로 이루어진 밤 박피기에 의하여 이루어진다.An object of the present invention as described above and the conveying roller to be supplied only one by one conveyed by the conveying screw; It is made by a night peeler made of a peeling means for peeling the chestnuts supplied through the transfer screw in the divided space.

Description

Night peeler {omitted}

본 고안은 다량의 밤 껍질을 자동으로 벗길 수 있는 밤 박피기에 관한 것으로, 특히 밤을 한쌍의 이송스크류를 이용하여 구획된 회전 분할공간에 한 개씩 투입하여 박피 작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 밤 박피기에 관한 것이다.The present invention relates to a night peeler capable of automatically peeling a large amount of chestnut peel, in particular one night peeling so that the peeling work can be carried out continuously by putting the chestnuts one by one into the divided rotating partition space using a pair of transfer screws. It is about the flag.

일반적으로 밤 껍질을 벗기기 위해서는 작업자가 칼을 이용하여 개별적인 작업을 하거나 소형 칼날로 제작된 수동 밤 박피기가 사용되었으나 이러한 방법으로는 작업시간이 오래 걸리기 때문에 대량의 밤 박피 작업에는 부적합 할 뿐만 아니라 칼이나 수동식 밤 박피기의 사용시 작업자가 손등을 다치게 되는 문제점이 있었다.In general, to peel the chestnut, a manual chest peeler made by a worker using a knife or a small blade was used. However, this method takes a long time, which is not suitable for a large amount of chestnut peeling work. When using the manual night peeler, there was a problem that the operator hurt the back of the hand.

이와같은 문제점을 감안하여 본원출원인이 선출원한 실용신안등록출원 제1999-0010085호가 있으나 이것은 텐션장치가 구비된 경우에는 텐션판에 밤이 걸리게 되어 과부하가 발생되거나 위로 넘어가 투입되지 못함으로서 빈 홈이 생기게 될 뿐만 아니라 투입된 밤이 조금 남아있는 경우에는 투입과정 자체가 이루어지지 못하는 문제점이 발생되었다.In consideration of such a problem, there is a utility model registration application No. 1999-0010085 filed by the applicant of the present application. In addition, when the input night is left a little, the problem that the input process itself can not be achieved.

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 밤을 한쌍의 이송스크류를 이용하여 구획된 회전분할공간에 정확히 한 개씩 투입하여 밤의 박피 작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 밤 박피기를 제공하기 위한 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a night peeler so that the night peeling work can be made continuously by putting exactly one chestnut into the divided partition divided space using a pair of transfer screws.

본 고안의 기술적 과제는 외부 케이스를 통해 이송부로 밤이 공급되는 밤 박피기에 있어서, 상부에 내향경사면이 형성되고, 이 내향경사면 사이에는 개방부가 형성되며, 일측벽에 배출공이 형성된 이송부 케이스와; 상기 이송부 케이스에 축설되어 개방부로 공급된 밤을 배출공으로 이송하는 한쌍의 이송스크류와; 상기 이송부 케이스의 상부 일측에 위치하여 이송스크류에 직교하는 방향으로 축설되어 밤의 이송방향과 반대 방향으로 회전하는 반송로울러와; 상기 배출공을 통해 투입된 한 개의 밤이 투입되는 공급부가 상부 일측에 구비되어 상기 이송부 케이스의 하부에 위치하도록 본체에 설치된 상부 커버와; 한쪽에 박피된 밤이 배출되는 배출부가 형성되고, 상면에는 이 배출부와 어긋나는 위치에 투입공이 형성되며, 중앙에는 축 통과공이 형성되어 상기 상부 커버가 얹혀지는 하부 커버와; 외주면에 회전력이 전달되는 기어부가 형성되고, 중앙에는 상기 축 통과공에서 지지되는 축봉이 구비되며, 공급부를 통해 공급된 밤을 이송시키는 이송공이 일정간격으로 형성되어 상기 상,하부 커버사이에 설치된 회전판과; 하부에 공급된 밤이 하나씩 투입되는 분할공간을 갖는 분할부가 형성되고, 상면에는 이 분할공간과 연결되는 투입공이 일정간격으로 형성되어 상기 축봉에 결합된 분할부재와; 하부에 다수의 칼날이 외주연부 방향으로 구비되어 상기 분할부재보다 고속으로 회전하도록 상기 본체에 축설된 절단원판으로 이루어진 밤 박피기에 의하여 달성되어진다.Technical problem of the present invention is a night peeler is supplied to the conveying part through the outer case, the inwardly inclined surface is formed on the upper, the inwardly inclined surface between the opening is formed, the transfer part case formed in the discharge hole on one side wall; A pair of conveying screws which are arranged in the conveying case and convey the chestnuts supplied to the openings to the discharge holes; A conveying roller positioned on one side of the upper portion of the conveying part case and arranged in a direction orthogonal to the conveying screw and rotating in a direction opposite to a conveying direction of night; An upper cover provided at one side of the upper part of the supply part into which the chestnuts introduced through the discharge hole are disposed, and located at a lower part of the transfer part case; A lower cover on which one discharged chestnut is discharged and a discharge hole is formed at a position opposite to the discharge portion at an upper surface thereof, and a shaft through hole is formed at a center thereof, and the upper cover is mounted thereon; A gear unit is formed on the outer circumferential surface to transmit the rotational force, and a shaft rod supported by the shaft passage hole is formed at the center thereof, and a transfer hole for transferring the chestnut supplied through the supply unit is formed at regular intervals and is provided between the upper and lower covers. and; A divided part having a divided space into which the chestnut supplied to the lower part is fed one by one, and a splitting member formed at a predetermined interval on an upper surface of the splitting hole coupled to the shaft; A plurality of blades in the lower portion is provided in the direction of the outer periphery and is achieved by a night peeler made of a cutting disc arranged on the main body to rotate at a higher speed than the dividing member.

도 1은 본 고안의 밤 박피기를 보인 사시도1 is a perspective view showing a night peeler of the present invention

도 2는 본 고안에서 밤이 한 개씩 투입 과정을 보인 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing the process of putting the chestnuts one by one in the present invention

도 3은 본 고안에 있어서 밤 이송투입부를 분해한 상태의 사시도Figure 3 is a perspective view of the state disassembled chestnut feeding part in the present invention

도 4는 본 고안에서 밤이 박피되는 과정을 보인 도면4 is a view showing a process of peeling chestnut in the present invention

도 5은 본 고안의 반송로울러를 보인 다른 실시예시도5 is another embodiment showing a transport roller of the present invention

도 6은 본 고안의 회전판과 분할부재의 결합상태를 보인 다른 실시예시도Figure 6 is another embodiment showing a combined state of the rotating plate and the partition member of the present invention

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

10 : 외부케이스 20 : 이송부 케이스10: outer case 20: transfer case

21a,21b : 내향경사면 22 : 개방부21a, 21b: inward slope 22: opening

23 : 일측벽 24 : 배출공23: one side wall 24: discharge hole

30a,30b : 이송스크류 40 : 반송로울러30a, 30b: Transfer screw 40: Transfer roller

50 : 상부 커버 60 : 회전원판50: upper cover 60: rotating disc

61 : 기어부 62 : 축봉61: gear 62: shaft

63 : 이송공 70 : 하부 커버63: transfer hole 70: lower cover

71 : 배출부 72 : 투입공71: discharge portion 72: injection hole

73 : 축 통과공 80 : 분할부재73: shaft through hole 80: dividing member

81 : 분할부 82 : 분할공간81: dividing unit 82: dividing space

83 : 투입공 90 : 절단원판83: injection hole 90: cutting disc

91 : 칼날 100 : 본체91: blade 100: the body

본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 외부 케이스(10)를 통해 이송부로 밤이 공급되는 밤 박피기에 있어서, 상부에 내향경사면(21a)(21b)이 형성되고, 이 내향경사면(21a)(21b)사이에는 개방부(22)가 형성되며, 일측벽(23)에 배출공(24)이 형성된 이송부 케이스(20)와; 상기 이송부 케이스(20)에 축설되어 개방부(22)로 공급된 밤을 배출공(24)으로 이송하는 한쌍의 이송스크류(30a)(30b)와; 상기 이송부 케이스(20)의 상부 일측에 위치하여 이송스크류(30a)(30b)에 직교하는 방향으로 축설되어 밤의 이송방향과 반대 방향으로 회전하는 반송로울러(40)와; 상기 배출공(24)을 통해 투입된 한 개의 밤이 투입되는 공급부(51)가 상부 일측에 구비되어 상기 이송부 케이스(20)의 하부에 위치하도록 본체(100)에 설치된 상부 커버(50)와; 한쪽에 박피된 밤이 배출되는 배출부(71)가 형성되고, 상면에는 이 배출부(71)와 어긋나는 위치에 투입공(72)이 형성되며, 중앙에는 축 통과공(73)이 형성되어 상기 상부 커버(50)가 얹혀지는 하부 커버(70)와; 외주면에 회전력이 전달되는 기어부(61)가 형성되고, 중앙에는 상기 축 통과공(73)에서 지지되는 축봉(62)이 구비되며, 공급부(51)를 통해 공급된 밤을 이송시키는 이송공(63)이 일정간격으로 형성되어 상기 상,하부 커버(50)(70)사이에 설치된 회전판(60)과; 하부에 공급된 밤이 하나씩 투입되는 분할공간(82)을 갖는 분할부(81)가 형성되고, 상면에는 이 분할공간(82)과 연결되는 투입공(83)이 일정간격으로 형성되어 상기 축봉(62)에 결합된 분할부재(80)와; 하부에 다수의 칼날(91)이 외주연부 방향으로 구비되어 상기 분할부재(80)보다 고속으로 회전하도록 상기 본체(100)에 축설된 절단원판(90)으로 이루어져 있다.1 to 3, in the night peeler is supplied to the conveying part through the outer case 10, the inward inclined surface (21a) (21b) is formed on the upper, this inward inclined surface ( An opening part 22 is formed between 21a and 21b, and a transfer part case 20 having a discharge hole 24 formed in one side wall 23; A pair of transfer screws 30a and 30b which are arranged in the transfer unit case 20 and transfer the chestnuts supplied to the openings 22 to the discharge holes 24; A conveying roller 40 positioned on one side of the upper portion of the conveying part case 20 and arranged in a direction orthogonal to the conveying screws 30a and 30b to rotate in a direction opposite to a conveying direction of night; An upper cover 50 installed at the main body 100 so as to be positioned at a lower portion of the transfer part case 20 with a supply part 51 into which one chestnut introduced through the discharge hole 24 is inserted; A discharge part 71 is formed in which discharged chestnuts are discharged on one side, and an injection hole 72 is formed at a position that is displaced from the discharge part 71 at an upper surface thereof, and an axial passage hole 73 is formed at the center thereof. A lower cover 70 on which the upper cover 50 is placed; A gear unit 61 is formed on the outer circumferential surface thereof, and a shaft rod 62 supported by the shaft passage hole 73 is provided at the center thereof, and a transfer hole for transferring the chestnut supplied through the supply unit 51 ( A rotation plate 60 formed between the upper and lower covers 50 and 70 at regular intervals; The divided part 81 having a divided space 82 into which the chestnuts supplied to the lower part is introduced one by one is formed, and an injection hole 83 connected to the divided space 82 is formed at a predetermined interval on an upper surface thereof to form the shaft ( A partition member 80 coupled to 62; A plurality of blades 91 are provided in the lower portion in the outer circumferential direction and are formed of a cutting disc 90 arranged in the main body 100 to rotate at a higher speed than the dividing member 80.

상기 반송로울러(40)는 중앙부위에 요홈(41)이 형성되고, 양측에는 내향경사면(21a)(21b)에 대응하는 경사면(42)이 형성되며, 상기 경사면(42)에는 반송홈(43)이 다수 형성되어 이송스크류(30a)(30b)사이에서 이송되는 밤 이외의 것을 뒤로 밀어내는 작용을 하게 되는 것으로, 도 5에 도시된 바와 같이 모재인 브러쉬를 사용할 수도 있다.The conveying roller 40 has a groove 41 formed at a central portion thereof, and an inclined surface 42 corresponding to the inwardly inclined surfaces 21a and 21b is formed at both sides thereof, and the conveying groove 43 is formed on the inclined surface 42. Many of these are formed to act to push back other than the night to be transported between the transfer screw (30a, 30b), as shown in Figure 5 may be used as a base brush.

상기 이송스크류(30a)(30b)는, 본체(100)에 설치된 모터(도시되지 않음)로부터 동력이 전달되는 한쌍의 기어(111a)(111b)에 의해 마주보는 방향으로 회전하면서 밤을 이송시켜준다.The transfer screws 30a and 30b rotate the conveying chestnut in a direction facing each other by a pair of gears 111a and 111b to which power is transmitted from a motor (not shown) installed in the main body 100. .

상기 반송로울러(40)는, 상기 기어(111b)와 동일한 축(112)에 설치된 스프로켓(113), 상기 스프로켓(113)의 체인(114)에 연결된 축(115), 상기 축(115)에 연결된 베벨기어(116)(117)를 통해 동력이 전달되는 축(118)에 축설되어 이송스크류(30a)(30b)의 이송방향과 반대방향으로 회전한다.The conveying roller 40 is connected to the shaft 115, the shaft 115 connected to the chain 114 of the sprocket 113, the sprocket 113 installed on the same shaft 112 as the gear 111b. Bevel gears 116 and 117 are arranged on the shaft 118 through which power is transmitted to rotate in the direction opposite to the transfer direction of the transfer screw (30a, 30b).

반송로울러(40)를 회전시키는 동력전달방식은 이송스크류(30a)(30b)의 이송방향과 반대방향으로 이루어진다는 제약 요소만 만족한다면 어떠한 방식이라도 가능할 것이다.The power transmission method of rotating the conveying roller 40 may be any method as long as it satisfies the constraint that the conveying screw 30a and 30b are made in the opposite direction to the conveying direction.

회전판(60)과 이에 결합된 분할부재(80)는, 본체(100)의 모터로부터 기어(111b)와 동일한 방향으로 회전력이 전달되는 기어(119)가 회전판(60)의 기어부(61)에 치합되어 함께 저속으로 회전하게 된다.The rotating plate 60 and the partition member 80 coupled thereto have a gear 119 in which rotational force is transmitted from the motor of the main body 100 in the same direction as the gear 111b to the gear portion 61 of the rotating plate 60. Are engaged and rotate together at low speed.

또한 다수의 칼날(91)을 갖는 절단원판(90)은 별도의 모터(120)에 의하여 고속으로 회전하게 되는데, 절단원판(90)의 회전방향은 회전판(60)과 동일방향일 때 박피 및 박피된 밤의 배출이 원활히 이루어졌으나 반대방향이어도 배출부(71)의 위치를 변경시키는 것만으로 소기의 성과를 달성할 수 있었다.In addition, the cutting disk 90 having a plurality of blades 91 is rotated at a high speed by a separate motor 120, the rotation direction of the cutting disk 90 is peeled and peeled when the same direction as the rotating plate 60 The discharge of the old night was made smoothly, but even in the opposite direction, the desired result could be achieved only by changing the position of the discharge part 71.

상기 회전판(60)과 분할부재(80)는 도 6에 도시된 바와 같이, 분할부재(80)의 상부에 플렌지부를 돌설하고 회전판(60)로부터 체결수단을 이용하여 결합할 수도 있으며, 회전판(60)과 분할부재(80)의 결합방식은 다른 방법에 의해서도 가능할 것이다.As shown in FIG. 6, the rotating plate 60 and the dividing member 80 may protrude a flange portion on the upper portion of the dividing member 80 and may be coupled to each other by using a fastening means from the rotating plate 60, and the rotating plate 60. ) And the coupling method of the partition member 80 may be possible by other methods.

한편 상기 분할부재(80)의 상면 외주에 기어부를 형성하고 회전판(60)을 제거하여도 된다.Meanwhile, the gear part may be formed on the outer circumference of the upper surface of the dividing member 80 and the rotating plate 60 may be removed.

상기 하부 커버(70)의 외주측에는 껍질 배출홈(74)을 형성하여 박피된 껍질이 한 곳에 모이도록 할 수도 있다.The outer circumferential side of the lower cover 70 may form a shell discharge groove 74 to collect the peeled shell in one place.

또한 상기 분할부재(80)의 분할부(81)는 회전방향으로 도 5에 도시된 바와 같이 경사를 이뤄 배출부(71)로 밤이 원활히 배출되도록 하고, 절단원판(90)의 칼날(91)은 분할부(81)의 경사와 교차하도록 반대방향으로 경사를 이루도록 설치하면 절단효율을 높일 수 있다,In addition, the divider 81 of the dividing member 80 is inclined as shown in FIG. 5 in the rotational direction so that the chestnut is smoothly discharged to the discharge unit 71, and the blade 91 of the cutting disc 90 When installed so as to be inclined in the opposite direction to cross the inclination of the divider 81 can increase the cutting efficiency,

이하 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described the operation of the present invention.

외부 케이스(10)로부터 투입된 밤은 이송케이스(20)의 내향경사면(21a)(21b)을 따라 이송스크류(30a)(30b) 위로 들어오게 되고, 이송스크류(30a)(30b)는 밤을배출공(24) 쪽으로 이송시키게 된다.The chestnut introduced from the outer case 10 enters the transfer screws 30a and 30b along the inwardly inclined surfaces 21a and 21b of the transfer case 20, and the transfer screws 30a and 30b discharge the chestnut. It is transferred to the ball (24).

이때 이송스크류(30a)(30b)의 피치 사이에 놓여 이송되는 밤 이외의 것은 이송방향과 반대방향으로 회전하는 반송로울러(40)에 의해 도 2에 도시된 바와 같이 저지됨으로써 배출공(24)을 통해서는 이송스크류(30a)(30b)로부터 이송되는 한 개씩의 밤만이 순차적으로 공급부(51)에 공급된다,At this time, the thing other than the night which is placed between the pitches of the conveying screws 30a and 30b is blocked by the conveying roller 40 rotating in the opposite direction to the conveying direction, as shown in FIG. Only one night, which is conveyed from the transfer screws 30a and 30b, is sequentially supplied to the supply unit 51,

공급부(51)로 공급된 밤은 하부 커버(70) 위에서 회전하는 회전판(60)의 이송공(63)에 놓이게 되고, 회전판(60)이 회전하여 이송공(63)이 투입공(72)과 일치하게 되면 분할부재(80)의 투입공(83)을 통해 분할공간(82)으로 떨어져 절단원판(90) 위에 놓이게 된다.The chestnut supplied to the supply unit 51 is placed in the conveying hole 63 of the rotating plate 60 rotating on the lower cover 70, and the rotating plate 60 rotates so that the conveying hole 63 is inserted into the inlet hole 72. If the coincidence is dropped to the partition space 82 through the injection hole 83 of the partition member 80 is placed on the cutting disc 90.

분할공간(82)에 위치한 밤은 분할부재(80)가 회전하는데 따라 저속으로 절단원판(90) 위를 회전하게 되고, 절단원판(90)은 고속으로 회전하면서 칼날(91)이 밑부분의 껍질을 절단하게 된다.The chestnut located in the dividing space 82 rotates on the cutting disc 90 at a low speed as the dividing member 80 rotates, and the cutting disc 90 rotates at high speed while the blade 91 is a shell at the bottom. Will be cut.

절단원판(90) 위를 분할부재(80)에 의해 회전한 밤은 칼날(91)에 의해 위와 같은 과정이 반복해서 이루어짐으로써 껍질이 박피된 상태에서 분할부(81)의 경사에 유도되어 배출부(71)를 통해 외부로 나오게 된다.The chestnut rotated on the cutting disc 90 by the dividing member 80 is guided to the inclination of the dividing portion 81 in a peeled state by the same process as the above-described process by the blade 91, and the discharge portion. It comes out through 71.

이와같은 과정이 연속반복 됨으로써 이송스크류(30a)(30b)에 의해 분할공간(82)에 한 개씩 순차적으로 공급된 밤의 박피 작업이 완료 되는 것이다.By repeating the above process, the night peeling work sequentially supplied one by one to the divided space 82 by the transfer screws 30a and 30b is completed.

이와같이 된 본 고안은 밤을 한쌍의 이송스크류를 이용하여 구획된 회전 분할공간에 한 개씩 투입하여 박피 작업이 연속적으로 이루어질 수 있도록 한 밤 박피기를 제공함으로써 단시간에 많은 양의 밤을 자동으로 박피할 수 있도록 하기 위한 것이다.In this way, the present invention is able to automatically peel a large amount of chestnuts in a short time by providing a chestnut peeler so that the peeling work can be continuously carried out by putting chestnuts one by one in a divided rotating partition space using a pair of transfer screws. It is to ensure that.

이상에서는 본 고안을 실시예에 한정하여 설명하였으나 여기에 한정되는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.In the above description, the present invention is limited to the embodiments, but the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention.

Claims

In the night peeler in which the chestnut is supplied to the conveying part through the outer case 10, inwardly inclined surfaces 21a and 21b are formed on the upper part, and an opening portion 22 is formed between the inwardly inclined surfaces 21a and 21b. A transfer part case 20 having a discharge hole 24 formed at one side wall 23; A pair of transfer screws 30a and 30b which are arranged in the transfer unit case 20 and transfer the chestnuts supplied to the openings 22 to the discharge holes 24; A conveying roller 40 positioned on one side of the upper portion of the conveying part case 20 and arranged in a direction orthogonal to the conveying screws 30a and 30b to rotate in a direction opposite to a conveying direction of night; An upper cover 50 installed at the main body 100 so as to be positioned at a lower portion of the transfer part case 20 with a supply part 51 into which one chestnut introduced through the discharge hole 24 is inserted; A discharge part 71 is formed in which discharged chestnuts are discharged on one side, and an injection hole 72 is formed at a position that is displaced from the discharge part 71 at an upper surface thereof, and an axial passage hole 73 is formed at the center thereof. A lower cover 70 on which the upper cover 50 is placed; A gear unit 61 is formed on the outer circumferential surface thereof, and a shaft rod 62 supported by the shaft passage hole 73 is provided at the center thereof, and a transfer hole for transferring the chestnut supplied through the supply unit 51 ( A rotation plate 60 formed between the upper and lower covers 50 and 70 at regular intervals; The divided part 81 having a divided space 82 into which the chestnuts supplied to the lower part is introduced one by one is formed, and an injection hole 83 connected to the divided space 82 is formed at a predetermined interval on an upper surface thereof to form the shaft ( A partition member 80 coupled to 62; Chestnut peeler, characterized in that the plurality of blades 91 are provided in the direction of the outer circumferential portion in the lower portion made of a cutting disc (90) built in the main body 100 so as to rotate at a higher speed than the dividing member (80).

The balm peeler according to claim 1, wherein the conveying roller is made of a base material brush.

The night peeler according to claim 1, wherein the cutting disc (90) is rotated in the same direction as the rotating plate (60).

The chestnut peeler according to claim 1, wherein the gear part is formed on the outer circumference of the upper surface of the dividing member and the rotating plate is removed.

The chestnut peeler according to claim 1, wherein a shell discharge groove (74) is formed on an outer circumferential side of the lower cover (70).

The dividing portion 81 of the dividing member 80 is inclined in the rotational direction so that the chestnut is smoothly discharged to the discharging portion 71, and the blade 91 of the cutting disc 90 is divided into minutes. Night peeler, characterized in that it is installed to be inclined in the opposite direction to intersect the slope of the installment (81).