KR200303488Y1 - 입체로 보이는 라벨 - Google Patents

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KR200303488Y1
KR200303488Y1 KR20-2002-0033150U KR20020033150U KR200303488Y1 KR 200303488 Y1 KR200303488 Y1 KR 200303488Y1 KR 20020033150 U KR20020033150 U KR 20020033150U KR 200303488 Y1 KR200303488 Y1 KR 200303488Y1
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Abstract

본 고안은 입체로 보이는 라벨에 관한 것으로 투명성 합성수지 라벨 시이트(1)의 이면에 각종 그림이나 문자의 라벨(2)를 인쇄하고 엠보싱 부형제(賦形劑)로 사용되는 중경질 합성수지 용액 (상품명: B-typ MIRACLE) 85 중량%에 자외선 경화용 잉크(Ultra violetray Ink)15중량%을 혼합한 잉크로 동 라벨 시이트의 표면에 50-60선의 돗트(3)를 스크린 인쇄기법으로 인쇄하여, 0.1-0.5초간 자외선을 투사하여 건조하여 인쇄된 돗트의 자체 응집력에 의하여 투명한 반구상 볼록렌즈(3a)가 배열 형성된 라벨을 구성하여 그림에서 반사되어 눈에 입사되는 광선의 굴절에 의하여 라벨이 입체로 보이게 된 것이다.

Description

입체로 보이는 라벨{THREE DIMENSIONAL LABEL}
본 고안은 입체로 보인는 라벨에 관한 것이다.
종래 입체로 보이는 라벨은 렌트쿨라(Lenticula)의 골에 맞추어 그림과 문자를 제판(製版)하여 인쇄한 다음 인쇄된 라벨의 표면에 렌티쿨라의 골과 인쇄된 라벨의 종선이 1: 1로 맞추어 렌트굴라 필름을 부착하므로서 라벨에서 반사되어 양쪽 눈으로 입사되는 광선이 렌티쿨라에 의하여 좌우로 굴절되어 양쪽 눈으로 볼때 입체적으로 보이는 것이었다.
따라서 라벨의 인쇄 제판시에 부착할 렌티쿨라의 골과 일치되게 다수의 종선이 형성되게 제판하여 인쇄하고 또 라벨의 인쇄 후 렌티쿨라 필름을 부착할 때에도 렌티쿨라의 홈과 라벨의 종선과 일치되게 맞추어 부착해야 하기 때문에 많은 품과 시간이 소요되어 능률적으로 다량의 입체로 보이는 라벨을 생산하기 어려운 문제점이 있었다. 또 렌티쿨라는 광학적 반기둥형 렌즈가 변열로 나란하게 배열된 형태의 필름으로서 값이 고가여서 입체사진등에 사용하는 경우가 아닌, 일반 값싼 라벨에 사용하기에는 생산코스트의 균형이 맞지 않는 문제점이 있다.
본 고안은 종래의 이러한 문제를 시정하기 위하여, 실용신안등록제 151738호(1999.04. 20 등록)및 실용신안등록 제202550호(2000.6.30등록)의 합성수지 점자를 스크린 인쇄기법으로 인쇄할 때 인쇄된 점자가 응집으로 반구상으로 변형되는 점에 착안하여, 합성수지 점자가 아닌 다수의 작은 합성수지 볼록렌즈를 라벨시이트의 표면에 무수히 배열형성하여 렌티쿨라필름을 사용하지 않고도 입체로 보이는 라벨을 개발한 것이다.
즉, 투명성 합성수지 라벨시이트의 이면에 각종 그림이나 문자의 라벨를 평면적으로 인쇄하고 이때 라벨시이트의 표면에서 라벨이 바르게 보이도록 좌우 상반되게 문자나 그림을 제판하여 인쇄한다. 그 다음 인쇄물의 엠보싱 부형제(賦形劑)인 중경질 합성수지 용액 85 중량%에 자외선 경화용 잉크(Ultra violentray Ink) 15중량%을 혼합한 잉크로 상기 인쇄된 라벨 시이트의 표면에 50-60선의 돗트를 스크린 인쇄기법으로 인쇄하여, 자체 응집력에 의하여 반구상으로 변형되었을 때 0.1-0.5초간 자외선을 투사하여 건조시키어, 라벨시이트의 표면에 다수의 작은 반구상의 볼록렌즈가 배열형성된 입체성 라벨을 구성하였다.
본 고안에서 "라벨"의 용어는 인쇄된 라벨의 그림이나 문자 및 그 인쇄잉크를 포함한 라벨요소의 종합을 의미한다.
본 고안의 입체로 보이는 라벨은 평면적인것이나 라벨에서 반사되어 양쪽 눈으로 입사되는 광선이 라벨시이트의 단면 두께와 무수한 볼록렌즈에 의하여 좌우로 굴절되어 마치 렌티쿨라(Lenticula)필름을 피복한 것처럼 라벨의 그림과 문자가 좌우의 양쪽 눈의 시각적 차이에 의하여 유사입체로 보이게 된다.
아와 같이 본고안은 라벨시이트의 이면에 평면적인 그림과 문자의 라벨을 인쇄하고 동 라벨 시이트의 표면에 다수의 작은 반구상의 볼록렌즈를 배열형성하여 라벨시이트의 단면두께와 볼록렌즈의 곡면에 의하여 라벨에서 반사되어 눈에 입사되는 광선이 유효하게 굴절되게 하는데 그 특징이 있다.
따라서 광선의 굴절작용을 요하지 않는 합성수지 점자와 다르고 그림이나 문자의 라벨과, 볼록렌즈가 라벨시이트의 이면과 표면에 라벨시이트의 단면 두께의 차이를 두고 형성되는 점에서 합성수지 점자와 고안의 구성이 다르다.
라벨시이트의 단면 두께가 클수록, 또 볼록렌즈의 곡률이 클수록 입체성 라벨의 시각적 심도는 깊고 라벨시이트의 단면 두께가 얇을 수록, 볼록렌즈의 곡률이 작을 수록 라벨의 시각적 심도는 얕다. 라벨시이트의 단면두께와 돗트의 높이가 거의 같은 범위로 형성하는 것이 바람직하나 양자간에 두께가 제한되는 것은 아니다.
본 고안에서 사용되는 중경질 합성수지 용액은 B-typ MIRACLE(상품명) 라 불리는 액상 아클릴 공중합체로서 부림양행(인천시 남동구 남동공단 126B 11L) 에서 각종 인쇄물의 엠보싱 부형제로 공급되고 있는 것으로 A-typ 는 경질형이고 C-typ는 연질형으로 구분되고 있다. 또 자외선 경화용 잉크는 고속인쇄에 사용되는 합성수지 잉크로서 자외선이 투사되면 순간 경화되는 특성이 있으며 본 고안에서는 색소를 가하지 않은 투명성 잉크를 사용한다. 자외선 잉크를 혼합하는 것은 신속한 건조를 위한 것이다.
본 고안의 라벨은 종래와 같이 렌티쿨라의 홈에 맞추어 라벨을 인쇄할 필요도 없고 인쇄후 렌티쿨라 필름을 부착할 필요가 없기 때문에 그만큼 입체로 보이는 라벨의 생산이 용이하고 품과 시간이 절감되어 보다 경제적으로 저렴하게 다량의 입체로 보이는 라벨을 생산할 수 있게 안출한 것이다.
도1은 투명성 라벨 시이트의 이면에 라벨을 인쇄한 예시도
도2는 투명성 라벨 시이트의 표면에 돗트를 인쇄하는 단면 예시도
도3은 라벨 시이트의 표면에 인쇄된 돗트의 단면 예시도
도4는 돗트가 변형되어 반구상의 볼록렌즈로 형성된 상태의 단면 예시도
도5는 본 고안의 입체로 보이는 라벨의 예시도
도6은 본 고안의 라벨이 입체로 보이는 작용설명도
[도면중 중요한 부분에 대한 부호 설명]
1 : 라벨 시이트 2 : 라벨 3 : 돗트 3a : 볼록렌즈
도1에 표시된 바와 같이 투명성 합성수지의 라벨 시이트(1)의 이면에는 각종 그림이나 문자의 라벨(2)을 통상의 인쇄기법, 예컨데 스크린 인쇄법, 그라비아 인쇄법,등으로 인쇄한다. 이때 라벨시이트(1)의 표면에서 라벨(2)의 그림과 문자가 바르게 보이도록 인쇄면에는 그림이나 문자가 좌우 상반된 형태로 제판(製版)하여 다색으로 인쇄한다.
도2에 표시된 바와 같이,동 라벨 시이트(1)의 표면에 50-60선의 원형 돗트(3)의 망공이 형성된 스크린(S)을 대고 중경질 합성수지 용액 (상품명; B-tup MIRACLE) 85 중량%,에 자외선 경화용 잉크(Ultra violetray Ink) 15중량%을 혼합한잉크(In)를 고무긁개(D)로 긁어 잉크층이 소정의 두께를 갖도록 인쇄하는 공지된 스크린 인쇄기법으로 돗트(3)를 인쇄한다. 이때 라벨시이트(1)의 단면 두께에 비하여 돗트(3)의 높이가 보다 작고 돗트(3)의 높이와 지름은 1:1∼1.5이 되도록 하는 것이 바람직하다 그러나 양자간에 두께의 제한은 없다.
도3에 표시된 바와 같이 수평상태에서 인쇄된 돗트(3)의 상단부는 스크린의 잉크(In)를 고무긁개(D)로 긁어 낸 자국대로 평단면으로 되어 있으나 곧 잉크의 응집력에 의하여 반구상으로 변형된다.
도4에 표시된 바와 같이 인쇄된 돗트(3)가 반구상으로 변형되었을 때 0.1-0.5초간 자외선을 투사하여 경화시키어 무수한 작은 반구상의 볼록렌즈(3a)가 배열형성된 도5에 표시된 바와 같은 입체로 보이는 라벨을 구성한다.
도5는 본 고안의 입체로 보이는 라벨의 예시도로서 본 고안을 구성요소적으로 설명하면 각종 문자나 그림의 라벨(2)이 이면에 인쇄된 소정의 두께를 가진 투명성 라벨시이트(1)의 표면에 50-60선 정도의 다수의 작은 반구상 볼록렌즈(3a)를 배열 형성하여 구성된다.
본 고안의 아크릴 공중합체인 합성수지 용액은 인쇄업계에 공급되고 있는 엠보싱 부형제로서 경화된 아크릴수지는 광선굴절이 양호하여 문자가 떠 보이게 하는데 사용되고 주로 라벨의 표면에 적층하는데 사용되고 있다. 여기에 자외선 경화용 잉크를 혼합하는 것은 합성수지용액의 신속한 건조를 위한 것으로 자외선 잉크가 아니더라도 속건성 잉크이면 사용이 가능하고 색소가 포함되지 않은 투명성의 잉크면 된다.
이와 같이 된 본 고안은 라벨시이트(1)의 이면에 문자나 그림의 라벨(2)을 인쇄하고 라벨시이트(1)의 표면에 50-60선 정도의 조밀도로 합성수지용액과 자외선잉크의 혼합물로 된 잉크로 공지한 스크린 인쇄기법을 이용하여 반구상의 볼록렌즈(3a)를 배열형성하였기 때문에 도6에 표시된 바와 같이, 라벨(2)의 그림은 평면적으로 인쇄된 것이나, 반구상의 볼록렌즈(3a)와 라벨시이트(1)의 단면두께에 의하여 그림에서 반사되어 양쪽 눈으로 입사되는 광선(r)이 각각 좌우로 굴절되어, 라벨(2)의 실제의 초점(f)과 시각적으로 느끼는 초점(F)의 차이만큼 라벨(2)이 부상(浮上)되게 보이는 동시 광선굴절에 따른 양측 눈의 시각차이에 의하여 입체로 보이게 된다.
또 본 고안에서는 공지한 스크린 인쇄기법에 의하여 다수의 돗트를 인쇄하나 인쇄된 돗트가 각각 응집되면서 반구상의 볼록렌즈가 되기 때문에 작은 다수의 볼록렌즈를 용이하게 배열형성 할 수 있고 값이 비싼 렌티쿨라 필름을 사용하지 않으므로 비교적 값이 싼 라벨의 경우에도 입체적으로 보이는 라벨의 생산이 가능하여 각종 상품의 라벨로 유용하게 사용할 수 있다.
또 라벨시이트와 다수의 볼록렌즈는 재질적으로 친화성이 있는 합성수지이기 때문에 접착성이 강력하여 입체성 라벨의 운반 취급중에도 마찰에 의하여 볼록렌즈가 탈락되는 일이 없기 때문에 입체로 보이는 라벨의 상품성이 훼손되지 않고 라벨의 부가가치를 높일 수 있다.
본 고안은 투명성 라벨시이트의 이면에 평면적인 라벨을 다색으로 인쇄하고동 라벨시이트의 표면에는 합성수지용액이 혼합된 자외선 경화형 잉크 50-60선 정도로 다수의 돗트를 스크린 인쇄기법으로 인쇄하여 돗트의 자체 응집으로 반구상의 볼록렌즈를 형성하는 동시 자외선에 의하여 경화시키어 입체로 보이는 라벨을 구성하였기 때문에 라벨시이트의 표면에 종래와 같은 렌티쿨라 필름을 부착하지 않고도 라벨시이트의 단면두께와 볼록렌즈에 의하여 라벨에서 반사되어 눈으로 입사되는 광선의 좌우 굴절에 의하여 라벨이 입체로 보인다.
또한 다수의 미소한 볼록렌즈를 돗트의 인쇄기법에 의하여 용이하게 배열구성할 수 있으므로 다량으로 입체로 보인는 라벨의 생산이 가능하고 또한 생산 코스트가 비교적 저렴하여 값싼 라벨에도 적용이 가능하다.
라벨시이트의 표면에 부착된 볼록렌즈는 접착이 견고하여 라벨의 운반 취급중의 마찰에 의하여 탈락되는 일이 없이 라벨의 상품성을 그대로 보존할 수 있는등 여러가지 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 투명성 합성수지 라벨시이트(1)의 이면에 각종 그림이나 문자의 라벨(2)을 인쇄하고 중경질 합성수지 용액 (상품명 : B-typ MIRACLE) 85 중량%에 자외선 경화용 잉크(Ultra violetray Ink)15중량%을 혼합한 잉크(In)로 동 라벨 시이트(1)의 표면에 50-60선 정도의 돗트(3)를 스크린 인쇄기법으로 인쇄하여, 인쇄된 돗트의 자체 응집력에 의하여 반구상으로 변형되었을 때 0.1-0.5초간 자외선을 투사하여 건조시키어, 다수의 작은 투명한 반구상 볼록렌즈(3a)가 배열되게 형성하여 된 것을 특징으로 하는 입체로 보이는 라벨
KR20-2002-0033150U 2002-11-06 2002-11-06 입체로 보이는 라벨 KR200303488Y1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100966858B1 (ko) 2008-04-30 2010-06-29 조증호 특정 문양의 선택적 입체 인쇄 방법 및 그 인쇄물
KR101081185B1 (ko) * 2009-08-18 2011-11-07 이충희 입체 인쇄방법 및 입체 인쇄물

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