KR200302736Y1 - A textile having optical fiber - Google Patents
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Abstract
본 고안은 광섬유를 이용하여 특정 문양의 수를 놓아 광원장치로부터 제공되는 빛이 상기 광섬유의 단부로 방출되어 우수한 심미감을 제공하는 광섬유 자수직물에 관한 것으로서, 특히 침직된 광섬유가 안정적으로 고정되어 제품의 신뢰도를 높히고 광원장치의 방수를 위해 광원장치가 원단과 방수직물지 사이에 설치되도록 하며, 광섬유다발의 선단부를 접착 경화시켜서 제품의 내구성을 크게 향상시킨 광섬유 자수직물에 관한 것이다.The present invention relates to an optical fiber embroidery fabric that provides a good aesthetic feeling by emitting light provided from a light source device to the end of the optical fiber by releasing a specific pattern number using an optical fiber, and particularly, the optical fiber is stably fixed to the product The present invention relates to an optical fiber embroidery fabric that has a light source device installed between a fabric and a waterproof fabric paper to increase reliability and waterproof the light source device, and greatly improve the durability of the product by adhesively curing the tip of the optical fiber bundle.
Description
본 고안은 광섬유를 이용하여 특정 문양의 수를 놓아 광원장치로부터 제공되는 빛이 상기 광섬유의 단부로 방출되어 우수한 심미감을 제공하는 광섬유 자수직물에 관한 것으로서, 특히 침직된 광섬유가 안정적으로 고정되어 제품의 신뢰도를 높히고 광원장치의 방수를 위해 광원장치가 원단과 방수직물지 사이에 설치되도록 하며 광섬유다발의 선단부를 접착 경화시켜서 제품의 내구성을 크게 향상시킨 광섬유 자수직물에 관한 것이다.The present invention relates to an optical fiber embroidery fabric that provides a good aesthetic feeling by emitting light provided from a light source device to the end of the optical fiber by releasing a specific pattern number using an optical fiber, and particularly, the optical fiber is stably fixed to the product The present invention relates to an optical fiber embroidered fabric which greatly improves the durability of a product by allowing the light source device to be installed between a fabric and a waterproof fabric paper for enhancing reliability and waterproofing the light source device.
근래에 광섬유의 우수한 광전달성을 이용한 산업이 급속히 발전하고 있으며, 그 중에서 특히 광통신과 광섬유 이용 의류 및 광섬유 이용 광고방법 등이 발전하고 있다.Recently, the industry using the excellent optical transmission of the optical fiber is rapidly developing, and among them, the optical communication, the optical fiber using clothing, and the optical fiber using advertising method are developing.
이 중에서 다수의 광섬유를 직물이나 판넬등에 특정 문양 또는 문자를 이루도록 수를 놓듯이 침직하여 상기 광섬유의 선단으로 특정색의 빛을 방출하도록 함으로써, 독특한 시각효과를 얻을 수 있도록 한 의류나 광고판 등이 제안되고 있다.Among them, clothing or billboards are proposed to obtain a unique visual effect by integrating a plurality of optical fibers to embroider a specific pattern or character on a fabric or panel to emit a specific color of light at the tip of the optical fiber. It is becoming.
그 중에서 국내특허출원 제2000-0012675호로 출원된 광섬유 디스플레이 시스템이 제공된 바 있다.Among them, there has been provided an optical fiber display system filed in Korean Patent Application No. 2000-0012675.
상기 종래의 시스템은, 원단의 이면에 고무재질의 접착제를 코팅하는 코팅공정과, 원단에 표현할 도안을 표현블록 및 순서별로 블록화하여 분할하고 프로그래밍하는 프로그래밍공정과, 코팅공정에서 접착제가 코팅된 원단에 프로그램되어진 블록별로 다수의 광섬유를 침직하고, 원단에 침직된 광섬유를 블록별로 묶어주는 광섬유 침직공정과, 광섬유가 침직된 원단을 가공넓이에 맞추어 절단하고 원단표면을 UV 코팅시키는 커팅 및 코팅공정과, 원단에 침직되어 블록별로 묶인 광섬유다발의 선단에 콘넥터를 끼우고 원단의 배면에 내피를 대고 열접착시키는 접착공정과, 프로그래밍 공정에서 분할되고 정해진 순서별로 광섬유를 점등시키는 콘트롤러가 탑재되고 광섬유에 빛을 전달하는 발광다이오드가 설치된 PCB를 만드는 PCB제작공정과, PCB에 연결된 발광다이오드를 콘넥터에 끼우고 PCB를 적정위치에 고정시키는 결합공정으로 이루어진 것이다.The conventional system includes a coating process for coating a rubber adhesive on the back surface of a fabric, a programming process for dividing and programming a pattern to be expressed on the fabric by an expression block and an order, and an adhesive coated fabric in a coating process. An optical fiber impregnation process that infiltrates a plurality of optical fibers per programmed block and binds the optical fiber impregnated in the fabric by blocks, and a cutting and coating process that cuts the fiber in which the optical fiber is infiltrated to the processing width and UV-coated the fabric surface; A connector is attached to the front end of the fiber bundle bundled into each fabric and bound by blocks, and the bonding process is applied to the backside of the fabric and heat-bonded. PCB manufacturing process to make PCB equipped with light emitting diode to transmit and connect to PCB Replace the light emitting diode to the connector is made of a coupling step of fixing the PCB to the proper position.
상기와 같은 종래의 방법은 원단의 이면에 고무재질의 코팅만을 한 상태에서 광섬유를 침직하며 원단의 표면의 광섬유 선단부를 UV코팅처리하여 광섬유를 고정하는 방법을 사용하고 있다. 그러나 UV코팅으로는 신뢰할 수 있는 광섬유 고정효과를 얻을 수 없다.The conventional method as described above uses a method of fixing the optical fiber by UV-coating the optical fiber tip of the surface of the surface of the fabric while the fiber is in the state of only the rubber coating on the back of the fabric. However, UV coating does not provide a reliable fiber fixing effect.
즉, 원단의 유연성으로 인하여 광섬유의 선단부가 빠지는 경우가 발생하여 불량율이 크다는 문제점이 발생하게 되는 것이다.In other words, due to the flexibility of the fabric, the tip portion of the optical fiber occurs, which causes a problem of a large defective rate.
또한 다수의 광섬유 타단부를 서로 다발로 묶어 컨넥터로 압착고정한 후 발광다이오드에 상기 컨넥터를 연결하는 방법을 사용하고 있으나, 단지 컨넥터에 끼우는 것 만으로는 광섬유다발의 선단부를 견고하게 고정할 수 없어서, 광섬유다발의 선단부의 각각의 광섬유가 이탈되는 경우가 발생되어 광원이 제공되지 않는 광섬유가 생기게 되어 소기의 효과를 얻을 수 없다는 문제점이 발견되었다.In addition, a plurality of optical fiber bundles are bundled together and pressed into a connector, and then the connector is connected to the light emitting diodes. It has been found that a case where the optical fibers of the distal end portions of the optical fiber are separated may cause an optical fiber to which a light source is not provided, thereby preventing a desired effect from being obtained.
또한, 상기와 같은 종래의 방법은 광섬유다발이 원단과 내피의 외부로 돌출되며, 상기 원단과 내피의 외부로 광섬유다발과 컨넥터 및 PCB(광원장치)가 배출되어 위치하게 되므로 광원장치의 보호에 문제점이 발생하게 되며, 방수 및 파손 등에 있어서 매우 취약하다.In addition, in the conventional method as described above, the optical fiber bundle protrudes to the outside of the fabric and the endothelium, and the optical fiber bundle, the connector, and the PCB (light source device) are discharged and positioned to the outside of the fabric and the endothelium. This occurs and is very vulnerable in waterproofing and breakage.
즉, 종래의 방법은 광섬유의 안정적인 고정과 광원장치의 방수 및 보호에 문제점이 많은 것이다.That is, the conventional method has many problems in the stable fixing of the optical fiber and the waterproofing and protection of the light source device.
본 고안은 상기와 같은 종래의 제품이 갖는 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로서, 광섬유의 견고한 고정이 가능하여 품질이 우수한 광섬유 자수직물의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional product as described above, the object of the present invention is to provide a fiber-optic embroidery fabric of excellent quality that can be fixed firmly.
본 고안의 다른 목적은 광섬유로 빛을 제공하는 광원장치가 방수처리 가능하고 안전하게 설치된 광섬유 자수직물을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an optical fiber embroidery fabric that is waterproof and securely installed.
이상과 같은 목적은 원단의 하면에 접착시트를 접착하고 그 하면에 고무시트를 접착하며, 고무시트의 하면에 다시 접착시트를 접착하여 원단과 고무시트 및 광섬유의 접착을 견고하게 하고 광원장치를 고무시트와 방수직물 사이에 설치하여 외부로 노출되지 않도록 하여 방수성과 내구성을 향상시킨 본 고안에 의해서 달성될 수 있는 바, 첨부된 도면을 참조로 하여 이하에 상세히 설명한다.The purpose of the above is to bond the adhesive sheet to the lower surface of the fabric and to adhere the rubber sheet to the lower surface, and to adhere the adhesive sheet to the lower surface of the rubber sheet to firmly bond the fabric to the rubber sheet and the optical fiber, Installed between the sheet and the waterproof fabric can be achieved by the present invention to improve the waterproof and durability by not exposed to the outside, with reference to the accompanying drawings will be described in detail below.
도1은 본 고안의 제조를 위한 전체 공정도1 is an overall process diagram for the production of the subject innovation
도2는 본 고안에 따른 광섬유 자수직물의 전체 구성도(뒤집은 상태)Figure 2 is the overall configuration of the optical fiber embroidery fabric according to the present invention (inverted state)
도3은 본 고안에 따른 광섬유 자수직물의 일 요부 종단면도Figure 3 is a longitudinal sectional view of the main portion of the optical fiber embroidery fabric according to the present invention
도4a 및 도4b는 본 고안에 따른 광섬유가 침직된 상태의 종단면도 및A-A선에 따른 횡단면도Figures 4a and 4b is a longitudinal cross-sectional view and a cross-sectional view along the line A-A in the optical fiber is in a sediment state according to the present invention
도5 및 도6은 본 고안에 따른 광섬유 자수직물의 광원장치가 연결된 상태 및 방수직물지가 부착된 상태를 보여주는 종단면도5 and 6 are longitudinal cross-sectional view showing a state in which the light source device of the optical fiber embroidery fabric and the waterproof fabric is attached according to the present invention
〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉<Description of the reference numerals for the main parts of the drawings>
1: 원단 2,2`: 접착시트1: fabric 2,2 `: adhesive sheet
3: 고무시트 4: 방수직물지3: rubber sheet 4: waterproof fabric
5: 컨넥터 6: 발광소자5: connector 6: light emitting element
7: 광원장치 8: 전원공급선7: light source device 8: power supply line
9: 전원공급기 10: 광섬유9: power supply 10: optical fiber
11: 광섬유 다발 12: 방수코팅층11: optical fiber bundle 12: waterproof coating layer
도1은 본 고안의 제조를 위한 전체 공정도이며, 도2는 본 고안에 따른 광섬유 자수직물의 전체 구성도이며, 도3은 본 고안에 따른 광섬유 자수직물의 일 요부 종단면도이며, 도4a와 도4b는 본 고안에 따른 광섬유가 침직된 상태의 종단면도 및 횡단면도이며, 도5 및 도6은 본 고안에 따른 광섬유 자수직물의 광원장치가 연결된 상태 및 방수직물이 부착된 상태를 보여주는 종단면도이다. (상기 도2에서는 도면부호4의 방수직물지를 가상선으로 처리했으나, 실재는 실선으로 표시되는 부분이다.)1 is an overall process diagram for the manufacture of the present invention, Figure 2 is an overall configuration diagram of the optical fiber embroidery fabric according to the present invention, Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view of the main portion of the optical fiber embroidery fabric according to the present invention, Figure 4a and Figure 4b is a longitudinal cross-sectional view and a cross-sectional view of the optical fiber is in a sedimented state, Figure 5 and Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing a state in which the light source device of the optical fiber embroidery fabric according to the present invention is connected and the waterproof fabric is attached. (In FIG. 2, the waterproof fabric of reference numeral 4 is treated with an imaginary line, but the actual part is a portion indicated with a solid line.)
상기 도면들에서 보는 바와 같이, 본 고안에 따른 광섬유 자수직물은원단(1)의 표면으로 다수의 광섬유(10)의 일단이 침직되어 고정되고, 광섬유의 타단은 광원장치(7)에 연결되며, 상기 광섬유와 광원장치를 덮도록 방수직물지(4)가 원단의 하면에 부착되며,상기 방수직물지는 그 상면에 비수용성 접착제가 코팅되어 광섬유 자수직물의 하면을 방수하도록 구성된 것이다.As shown in the drawings, the optical fiber embroidery fabric according to the present invention is the one end of the plurality of optical fibers 10 is fixed to the surface of the fabric (1), the other end of the optical fiber is connected to the light source device (7), The waterproof fabric paper 4 is attached to the lower surface of the fabric to cover the optical fiber and the light source device, and the waterproof fabric paper is configured to waterproof the lower surface of the optical fiber embroidery fabric by coating a water-insoluble adhesive on its upper surface.
또한 상기 원단(1)의 하면에는 접착시트(2)가 부착되고, 상기 접착시트의 하면에는 고무시트(3)가 부착되며, 상기 고무시트의 하면에는 접착시트(2`)가 부착되도록 하는 것이 더욱 바람직하다.In addition, an adhesive sheet 2 is attached to the lower surface of the fabric 1, a rubber sheet 3 is attached to the lower surface of the adhesive sheet, and an adhesive sheet 2 ′ is attached to the lower surface of the rubber sheet. More preferred.
이를 좀더 상세히 설명하면, 본 고안에 따른 광섬유 자수직물은 원단(1)과, 상기 원단의 하면에 부착된 접착시트(2`)와, 상기 접착시트의 하면에 부착되는 고무시트(3)와, 상기 고무시트의 하면에 부착되는 접착시트(2`)와, 그 일단이 상기 고무시트와 상기 고무시트와 원단사이의 접착시트를 관통하여 상기 원단의 표면으로 돌출 고정되고 그 타단은 다수의 다발을 이루어 접착경화된 다수의 광섬유(10)와, 상기 광섬유 다발의 단부가 컨넥터(5)를 통하여 연결된 광원장치(7)와, 상기 광원장치와 광섬유 다발을 덮도록 고무시트의 하면에 부착된 방수직물지(4)를 포함하여 구성되도록 할 수 있는 것이다.In more detail, the optical fiber embroidery fabric according to the present invention is a fabric (1), the adhesive sheet (2`) attached to the lower surface of the fabric, the rubber sheet (3) attached to the lower surface of the adhesive sheet, The adhesive sheet 2` attached to the lower surface of the rubber sheet and one end thereof penetrates the adhesive sheet between the rubber sheet and the rubber sheet and the fabric and protrudes to the surface of the fabric. And a plurality of optically cured optical fibers 10 and end portions of the optical fiber bundles attached to the light source device 7 connected through the connector 5, and a waterproof fabric paper attached to the lower surface of the rubber sheet to cover the light source device and the optical fiber bundles. It can be configured to include (4).
이상과 같은 구성을 갖는 본 고안에 따른 광섬유 자수직물의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the manufacturing method of the optical fiber embroidery fabric according to the present invention having the configuration as described above are as follows.
도1 내지 도6에서 보는 바와 같이 본 고안의 제조방법은, 원단(1)의 하면에 접착시트(2)를 부착하는 과정과;1 to 6, the manufacturing method of the present invention, the process of attaching the adhesive sheet 2 on the lower surface of the fabric (1);
상기 접착시트(2)의 하면에 고무시트(3)를 부착하는 과정과;Attaching a rubber sheet (3) to a lower surface of the adhesive sheet (2);
침직되는 광섬유의 접착 및 고정을 더욱 용이하게 하기 위해 상기 고무시트(3)의 하면에 접착시트(2`)를 부착하는 과정과;Attaching an adhesive sheet (2`) to a lower surface of the rubber sheet (3) in order to further facilitate bonding and fixing of the optical fiber to be deposited;
원단에 광섬유(10)를 침직시키고 절단하는 과정과;A process of weaving and cutting the optical fiber 10 in the fabric;
상기 광섬유들을 정해진 색깔(제공되는 광원의 색)별로 묶어서 다발로 만들어 각각의 다발(11)의 선단부를 접착 경화시키는 과정과;Bonding the optical fibers to bundles of predetermined colors (colors of light sources provided) into bundles to adhesively harden the tips of the bundles 11;
상기 각각의 광섬유 다발(11) 선단부를 광원장치(7)의 컨넥터(5)에 연결하는 과정과;Connecting the tip of each optical fiber bundle (11) to a connector (5) of a light source device (7);
상기 원단(그 하측으로 고무시트와 접착시트가 부착된 원단)의 하면에 광섬유 다발(11) 및 광원장치(7)가 함께 덮여지도록 비수용성 접착제가 일면에 도포된 방수직물지(4)를 부착하여 안쪽으로 방수처리하는 과정을 포함하여 구성된 것이다.Attaching the waterproof fabric paper 4 coated with a non-aqueous adhesive on one side so that the optical fiber bundle 11 and the light source device 7 are covered together on the lower surface of the fabric (the fabric with the rubber sheet and the adhesive sheet attached to the lower side thereof). It consists of waterproofing inward.
상기 접착시트(2,2`)는 양면에 접착제가 도포된 양면 접착시트로 하는 것이 바람직하다. 상기 접착시트(2)로 인하여 원단(1)과 고무시트(3)가 견고히 접착되게 되며, 또한 상기 고무시트의 하면에 접착된 접착시트(2`)는 원단의 표면으로부터 이어지는 광섬유(10)의 하부를 접착하여 고무시트(3) 및 방수직물지(4)와 더욱 견고히 접착되어 고정될 수 있도록 하는 역할을 하게 된다.It is preferable that the adhesive sheets 2 and 2` be double-sided adhesive sheets coated with adhesive on both sides. Due to the adhesive sheet 2, the fabric 1 and the rubber sheet 3 are firmly adhered to each other, and the adhesive sheet 2` adhered to the lower surface of the rubber sheet is formed of the optical fiber 10 extending from the surface of the fabric. The lower portion is bonded to the rubber sheet (3) and the waterproof fabric (4) serves to be more firmly bonded and fixed.
또한 상기 접착시트(2,2`)의 양쪽 면에 도포되어있는 접착제는 열용해성 접착제를 사용하여 열처리과정을 부가하여 접착시트의 접착력을 더 제고할 수 있다.In addition, the adhesive applied to both sides of the adhesive sheets (2, 2`) can further enhance the adhesive strength of the adhesive sheet by adding a heat treatment process using a heat-soluble adhesive.
상기 고무시트의 하면에 부착되는 접착시트는 광섬유가 침직되지 않는 부분에만 부착되도록 할 수 도 있다.The adhesive sheet attached to the lower surface of the rubber sheet may be attached to only the portion where the optical fiber is not infiltrated.
도4a에서와 같이, 상기 고무시트의 하면에 부착되는 접착시트(2`)는 광섬유(10)가 침직된 침직부의 바깥쪽을 폐곡선으로 감싸도록 접착하는 것이 더욱 바람직하며, 이렇게 하면 하부의 광섬유부분은 누수없이 상하로 고무시트(3)와 방수직물(4) 사이에 견고하게 고정되어 부착되게 된다.As shown in Figure 4a, it is more preferable that the adhesive sheet 2` attached to the lower surface of the rubber sheet is bonded to surround the outer side of the sedimented invasive portion of the optical fiber 10 with a closed curve. The portion is firmly fixed between the rubber sheet 3 and the waterproof fabric 4 up and down without leaking.
또한 각각의 상기 광섬유 다발(11)의 선단부를 접착경화시키기 위해 경화성 유기용재를 사용하여 광섬유 다발의 선단부를 일체로 접착경화시키는 것이 바람직하다.Further, in order to adhesively harden the front end of each of the optical fiber bundles 11, it is preferable to use the curable organic material to adhesively harden the front end of the optical fiber bundles integrally.
이렇게 되면 동일한 색의 빛을 통과시키게 되는 각각의 광섬유 다발의 선단부는 일체로 고형화 되어 일부 광섬유의 이탈등의 문제가 전혀 발생되지 않게 되는 것이다.In this case, the tip of each optical fiber bundle that passes light of the same color is solidified integrally so that problems such as detachment of some optical fibers do not occur at all.
상기 광원장치(7)는 콘트롤러와 발광소자(6)가 인쇄회로기판에 장착되어 구성되되, 상기 광원장치의 전체 표면에는 방수코팅층(12)이 형성되도록 하는 것이 바람직하다.The light source device 7 includes a controller and a light emitting device 6 mounted on a printed circuit board. Preferably, the waterproof coating layer 12 is formed on the entire surface of the light source device.
상기 방수코팅층은 합성수지계통의 다양한 용재를 사용하여 형성할 수 있으며, 투명 애폭시용재를 사용하여 형성시키는 것이 바람직하고, 이때 진공증착방법을 사용하여 코팅층을 형성하는 것이 더욱 바람직하다.The waterproof coating layer may be formed using a variety of materials of the synthetic resin system, it is preferable to form using a transparent epoxy material, it is more preferable to form a coating layer using a vacuum deposition method.
물론 상기 광원장치의 인쇄회로기판에는 전원공급선(8)이 연결됨은 당연하다.Of course, the power supply line 8 is connected to the printed circuit board of the light source device.
상기와 같은 광원장치(7)는 그 자체로도 방수코팅처리되어 방수효과가 우수하며, 이에 더하여 상기 광원장치를 원단에 부착된 고무시트(3)와 방수직물지(4)의 사이에 삽입되도록 설치하여 상기 고무시트와 방수직물지로 인하여 이차적으로 방수되게 되며, 광원장치 및 광섬유가 모두 방수직물지 안쪽에 설치되게 되어 마감이 깨끗하고 파손이 방지되게 된다.The light source device (7) as described above is a waterproof coating itself is excellent in waterproof effect, in addition, the light source device is installed to be inserted between the rubber sheet (3) and the waterproof fabric paper (4) attached to the fabric By the rubber sheet and the waterproof fabric paper is secondary waterproof, both the light source device and the optical fiber is installed inside the waterproof fabric paper, the finish is clean and preventing damage.
물론 상기 방수직물지 및 고무시트의 부착면 바깥으로 전원공급선이 인출되어 별도의 전원공급기(9)에 연결될 수 있게 된다. 상기 전원공급기는 전지등이 수납되고 온오프스위치가 구비된 통상적인 휴대용 전원공급기를 사용할 수 있다.Of course, the power supply line is drawn out of the attachment surface of the waterproof fabric paper and the rubber sheet can be connected to a separate power supply (9). The power supply may use a conventional portable power supply in which a battery or the like is stored and provided with an on / off switch.
이상에서와 같이, 본 고안은 광원장치를 직물지의 외피(원단)와 내피(방수직물지) 사이에 매입하여 설치하므로써 방수성 및 내구성을 더욱 향상시키게 되며, 광섬유가 고무시트 하부의 접착시트 및 방수직물지의 접착면에 의해 견고히 접착되어 고정되므로 광섬유의 식재상태가 변형되지 않아 제품의 품질과 내구성이 더욱 우수하게 된다.As described above, the present invention improves the waterproofing and durability by embedding the light source device between the outer skin (fabric) and the inner skin (waterproof fabric paper) of the woven paper, and further improves the waterproofing and durability of the optical fiber. Since it is firmly bonded and fixed by the adhesive surface, the planting state of the optical fiber is not deformed, so the quality and durability of the product are more excellent.
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040077350A (en) * | 2003-02-28 | 2004-09-04 | 신기문 | Floral decoration device using optical fiber |
| KR100597622B1 (en) | 2005-04-29 | 2006-07-06 | 정천수 | Textile embroidered in optical fiber with dense layer using electronic beam accelerator, and the method of manufacturing the same |
-
2002
- 2002-10-17 KR KR20-2002-0030942U patent/KR200302736Y1/en not_active IP Right Cessation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| U107 | Dual application of utility model | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060109 Year of fee payment: 4 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |