KR20030092513A

KR20030092513A - Pressing die for manufacturing the middle piece of sandal shoes and method for the same

Info

Publication number: KR20030092513A
Application number: KR1020020030198A
Authority: KR
Inventors: 권중석
Original assignee: 권중석
Priority date: 2002-05-30
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2003-12-06

Abstract

PURPOSE: A press iron mold for a sandal middle sole and a manufacturing method of the middle sole are provided to eliminate a process of forming string insertion holes, thus achieving a reduction in production and labor costs and an increase in productivity. CONSTITUTION: A press iron mold for a sandal middle sole comprises the first press iron mold having the same shape as the outer contour of an upper middle sole for cutting the upper middle sole from an original middle sole material, and the second press iron mold(60) formed with a concave groove forming portion(63) for cutting a lower middle sole from the original middle sole material, the lower middle sole being formed with string insertion holes. The second press iron mold has the same shape as the outer contour of the lower middle sole.

Description

Press die for manufacturing the middle piece of sandal shoes and method for the same}

본 발명은 샌들중창 성형용 프레스 철형 및 그에 의한 중창 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 프레스 가공에 의해 샌들 중창의 외각부와 끈삽입홈이 함께 성형되도록 하는 샌들중창 성형용 프레스 철형 및 그에 의한 중창 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a press iron mold for forming a sandal midsole and a method for manufacturing a midsole thereof, and in particular, a press iron mold for forming a sandal midsole and a method for manufacturing a midsole so that the outer portion of the sandal midsole and the string insertion groove are molded together by press working. It is about.

도 1은 일반적인 샌들이 도시된 측면도이고, 도 2는 일반적인 샌들 중창이 도시된 분해 사시도이다.1 is a side view of a typical sandal, Figure 2 is an exploded perspective view of a typical sandal midsole.

일반적으로 샌들은 발등 부분이 거의 드러나고, 끈이나 벨트를 발바닥 부분에 고정하여 여미게 되어 있는 신발이다.In general, sandals are shoes with barely exposed instep and fastened with a strap or belt fastened to the sole.

이러한 샌들은 도 1에 도시된 바와 같이, 샌들(1)이 발에 착용되도록 하는 끈(10)과, 발바닥과 접촉되고 상표 등이 부착될 수 있는 안창(12)과, 상기 안창(12)의 저면에 접착되고 상기 끈(10)이 삽입되는 중창(14)과, 상기 중창(14)의 저면에 접착되어 지면과 맞닿게 되는 밑창(16)으로 구성되어 있다,These sandals, as shown in FIG. 1, have a strap 10 to allow the sandals 1 to be worn on the foot, an insole 12 in contact with the sole and to which a trademark or the like may be attached, and the insole 12 of the insole 12. It is composed of a midsole 14 bonded to the bottom surface and the string 10 is inserted, and a sole 16 bonded to the bottom surface of the midsole 14 to abut the ground,

상기 중창은 도 2에 도시된 바와 같이, 안창(12)의 저면에 접착되는 상부 중창(20)과, 상기 상부 중창(20)의 저면 후부에 고정되어 샌들(1)의 형상을 유지시켜주는 허리쇠(22)와, 상기 허리쇠(22)를 상기 상부 중창(20)의 저면 후부에 고정시키기 위한 보강창(24)과, 상기 보강창(24)이 부착된 상부 중창(20)의 저면에 접착되고 밑창(16)과 연결되는 하부 중창(26)으로 구성된다.As shown in FIG. 2, the upper midsole 20 adhered to the bottom of the insole 12 and the waist fixed to the rear of the bottom of the upper midsole 20 maintain the shape of the sandals 1. On the bottom surface of the upper 22, the reinforcement window 24 for fixing the waist 22 to the rear bottom of the upper midsole 20, and the reinforcement window 24 is attached It consists of a lower midsole 26 that is bonded and connected to the sole 16.

한편, 상기 하부 중창(26)은 끈(10)의 단부가 삽입 고정되는 끈삽입홈(28)이 적어도 한 쌍 이상 형성되어 있고, 상기 끈삽입홈(28)은 삽입된 끈(10)에 의한 샌들 바닥면의 돌출을 방지하여 착용감을 향상시키며, 상기 허리쇠(22)는 변형에 대한 저항력이 높은 단단한 금속 재질로 되어 있다.On the other hand, the lower midsole 26 is formed with at least one or more pairs of string inserting grooves 28 into which the end of the string 10 is inserted and fixed, and the string inserting grooves 28 are formed by the inserted string 10. Prevents protrusion of the bottom of the sandals to improve the fit, the waist 22 is made of a rigid metal material with high resistance to deformation.

도 3은 종래 기술에 따른 샌들중창 성형용 프레스 철형이 도시된 사시도이고, 도 4는 종래 기술에 따른 샌들 중창에 끈삽입홈을 성형하는 방법이 도시된 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of a sandal midsole forming press iron mold according to the prior art, Figure 4 is a perspective view showing a method for forming a string insertion groove in the sandal midsole according to the prior art.

종래의 샌들중창 성형용 프레스 철형은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 상부 중창(20) 및 하부 중창(26)의 외각부와 동일 형상의 철형본체(32)와, 상기 철형본체(32)의 일단에 형성되고 중창원판을 프레스 절단하기 위한 날(34)과, 상기 날(34) 하측에 경사지게 형성되어 날(34)의 절단능력을 높이기 위한 경사부(36)와, 상기 철형본체(32) 내부에 형성되어 절취된 상부 중창(20)과 하부 중창(26)을 쉽게 얻도록 하는 내부홀(37)과, 상기 철형본체(32)의 양측부를 연결하여 고정시킴으로 프레스 가공시 상기 철형본체(32)가 벌어지거나 좁혀지는 것을 막기 위한 형상 유지부(38)로 이루어져 있다.As shown in FIG. 3, the conventional sandal midsole forming press iron mold has the same shape as the outer shell portion of the upper midsole 20 and the lower midsole 26, and the iron main body 32. The blade 34 is formed at one end and is formed to be inclined to press-cut the midsole disc, the inclined portion 36 is formed to be inclined below the blade 34 to increase the cutting ability of the blade 34, and the iron body 32 The inner body 37 to easily obtain the upper midsole 20 and the lower midsole 26 formed and cut therein, and connected to both sides of the conical body 32 to fix the conical body 32 during press working. ) Is formed of a shape retaining portion 38 to prevent the opening or narrowing.

상기와 같이 구성된 종래 기술에 따른 샌들중창 성형용 프레스 철형 및 그에 의한 중창 제조 방법의 작용에 대해 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the sandal midsole molding press iron mold according to the prior art configured as described above and the midsole manufacturing method according to it as follows.

먼저, 상부 중창(20) 및 하부 중창(26)은 중창원판으로부터 종래의 샌들중창 성형용 프레스 철형을 사용한 프레스 작업에 의해 절단 생성되고, 절단된 상부 중창(20) 및 하부 중창(26)은 상기 샌들중창 성형용 프레스 철형의 날(34)이 형성된 내부홀(37) 일측에 끼워지게 되며, 끼워진 상기 상부 중창(20) 및 하부 중창(26)은 내부홀(38) 타측에서 밀어냄으로서 얻게 된다.First, the upper midsole 20 and the lower midsole 26 are cut and generated from the midsole disc by a press operation using a conventional sandal midsole molding press iron die, and the cut upper midsole 20 and the lower midsole 26 are The sandal midsole molding press iron-shaped blade 34 is fitted to one side of the inner hole 37 is formed, the fitted upper midsole 20 and the lower midsole 26 is obtained by pushing the other side of the inner hole 38. .

한편, 허리쇠(22)는 보강창(24)의 상면에 핀이나 리벳 등을 사용하여 결속되고, 상기 보강창(24)은 상기 상부 중창(20)의 저면 후측에 접착제로 부착되며, 상기 보강창(24)이 부착되어 있는 상부 중창(20)의 하면과 하부 중창(26)의 상면은 접착제로 접착된다.On the other hand, the waistband 22 is bound to the upper surface of the reinforcement window 24 using pins or rivets, and the reinforcement window 24 is attached to the rear side of the bottom of the upper midsole 20 with an adhesive, and the reinforcement The lower surface of the upper midsole 20 to which the window 24 is attached and the upper surface of the lower midsole 26 are glued together.

여기서, 끈삽입홈(28)은 도 4에 도시된 바와 같이, 상부 중창(20)의 하면에 접착된 하부 중창(26)의 외각부를 커터(40)로 절취하는 수작업 공정에 의해서 성형된다.Here, the string insertion groove 28 is formed by a manual process of cutting the outer portion of the lower midsole 26 bonded to the lower surface of the upper midsole 20 with the cutter 40, as shown in FIG.

또, 상기와 같은 중창은 중창원판과 동일한 평면 형상이므로 유압기기에 의한 몰딩 작업을 거쳐서 상기 샌들(1)과 동일 형상으로 굴곡이 부여되고, 중창 외각부의 모서리는 거친 상태일 뿐만 아니라 접착된 틈새로부터 접착제가 유출되어 굳어있을 가능성이 있으므로 상기 모서리를 절삭하여 정리하는 다듬질 작업을 하게 된다.In addition, since the midsole as described above is the same planar shape as the midsole disc is bent in the same shape as the sandals (1) through the molding operation by the hydraulic device, the edge of the midsole outer portion is not only rough but also from the bonded gap Since the adhesive may leak and harden, the edge is cut and trimmed.

그러나, 종래 기술에 따른 샌들중창 성형용 프레스 철형 및 그에 의한 중창 제조 방법은 하부 중창(26)에 끈삽입홈(28)을 형성하기 위해서 수작업으로 상부 중창(20)의 하면에 접착된 하부 중창(26)의 외각부를 절취하여 상기 끈삽입홈(28)을성형하는 번거로움이 있게 된다.However, according to the prior art sandal midsole molding press iron mold and a method for manufacturing the midsole by means of the lower midsole bonded to the lower surface of the upper midsole 20 by hand in order to form a string insertion groove 28 in the lower midsole 26 ( 26) there is a hassle to form the string insertion groove 28 by cutting the outer portion.

또, 상기한 수작업은 상부 중창(20)의 하면에 상기 하부 중창(26)이 접착된 상태에서 작업자가 직접 커터(40)로 절취해야 함으로 하부 중창(26)의 재료가 단단한 재질일 경우 작업이 용이하지 못하고, 절개과정에서 작업자의 실수에 의해 중창(14)을 훼손시킬 우려가 있으며, 아울러 작업자가 빈번하게 부상을 입을 수 있다.In addition, the above-mentioned manual work is to be cut by the operator 40 directly with the cutter 40 in the state in which the lower midsole 26 is adhered to the lower surface of the upper midsole 20, when the material of the lower midsole 26 is a hard material It is not easy, there is a risk of damaging the midsole 14 due to the operator's mistakes in the incision process, and the worker may be frequently injured.

따라서, 상기한 수작업 공정을 포함한 중창(14)의 제조방법은 생산인력과 생산비용이 높고, 중창(14)의 제작 시간이 길며, 아울러 제품 정밀도는 저하되는 문제점이 있다.Therefore, the manufacturing method of the midsole 14 including the above-described manual process has a problem that the production manpower and production cost is high, the production time of the midsole 14 is long, and the product precision is lowered.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 끈삽입홈이 형성된 하부 중창을 프레스 절단가공에 의해 제작함으로서 끈삽입홈을 직접 절취하여 성형하는 수작업 공정을 생략할 수 있는 샌들중창 성형용 프레스 철형 및 그에 의한 중창 제조 방법을 제공하는데 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, an object of the present invention is to produce a lower midsole in which the string insertion groove is formed by press cutting process can be omitted to manually cut the molding process by inserting the string insertion groove A sandal midsole molding press iron mold and a midsole manufacturing method therefor are provided.

도 1은 일반적인 샌들이 도시된 측면도이고,1 is a side view of a typical sandal,

도 2는 일반적인 샌들 중창이 도시된 분해 사시도이고,2 is an exploded perspective view showing a typical sandal midsole,

도 3은 종래 기술에 따른 샌들중창 성형용 프레스 철형이 도시된 사시도이고,Figure 3 is a perspective view of a sandal midsole molding press iron according to the prior art is shown,

도 4는 종래 기술에 따른 샌들 중창에 끈삽입홈을 성형하는 방법이 도시된 사시도이고,4 is a perspective view showing a method of forming a string insertion groove in a sandal midsole according to the prior art,

도 5a는 본 발명에 따른 상부중창 성형용 제 1 프레스 철형이 도시된 사시도이고,Figure 5a is a perspective view of the first press iron mold for forming the upper midsole according to the present invention,

도 5b는 본 발명에 따른 하부중창 성형용 제 2 프레스 철형이 도시된 사시도이다.Figure 5b is a perspective view of a second press iron mold for forming a lower midsole according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명><Explanation of symbols on main parts of the drawings>

50 : 제 1 프레스 철형60 : 제 2 프레스 철형50: first press iron 60: second press iron

62 : 형상 유지부63 : 홈성형부62: shape retaining portion 63: groove forming portion

64 : 날66 : 경사부64: day 66: slope

67 : 내부홀68 : 형상 유지부67: inner hole 68: shape holding part

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 샌들중창 성형용 프레스 철형은 중창 원판으로부터 상부 중창을 절단할 수 있도록 상기 상부 중창의 외각부와 동일 형상으로 이루어진 제 1 프레스 철형과, 중창 원판에서 끈삽입홈이 형성된 하부 중창을 절단할 수 있도록 오목한 홈성형부가 형성되고 희망하는 하부 중창의 외각부와 동일 형상으로 이루어진 제 2 프레스 철형으로 구성된 것을 특징으로 한다.Sandal midsole forming press iron mold of the present invention for realizing the above problems is the first press iron mold made of the same shape as the outer portion of the upper midsole so as to cut the upper midsole from the midsole disc, and the string insertion groove in the midsole disc The concave groove forming portion is formed to cut the formed lower midsole, and is characterized in that it is composed of a second press iron shape made of the same shape as the outer portion of the desired lower midsole.

또, 본 발명에 따른 샌들 중창의 제조 방법은 중창 원판으로부터 제 1 프레스 철형을 사용한 프레스 가공에 의해 상부 중창을 생성하고 제 2 프레스 철형을 사용한 프레스 가공에 의해 끈삽입홈이 형성된 하부 중창을 생성하는 제 1 단계와, 샌들의 형상을 유지시키는 허리쇠를 보강창의 상면에 결속하는 제 2 단계와, 상기 보강창을 상기 상부 중창의 저면 후측에 부착시키는 제 3 단계와, 상기 하부 중창을 상기 보강창이 부착된 상부 중창의 하면에 접착제로 접착시키는 제 4 단계와, 상기 중창에 유압기기를 사용하여 샌들과 동일한 형상으로 굴곡을 형성시키는 제 5 단계와, 굴곡이 형성된 중창의 외각부를 절삭하여 모서리의 거친 부분을 다듬질하는 제 6 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.Moreover, the manufacturing method of the sandal midsole which concerns on this invention produces | generates the upper midsole by the press process using a 1st press iron mold from the midsole disc, and produces the lower midsole in which the string insertion groove was formed by the press process using a 2nd press iron die. A first step, a second step of binding a waistband that maintains the shape of the sandals to the upper surface of the reinforcement window, a third step of attaching the reinforcement window to the bottom rear side of the upper midsole, and the lower midsole in the reinforcement window. A fourth step of adhering to the lower surface of the attached upper midsole with an adhesive; a fifth step of forming bends in the same shape as sandals using a hydraulic device to the midsole; And a sixth step of finishing the part.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 5a는 본 발명에 따른 상부중창 성형용 제 1 프레스 철형이 도시된 사시도이고, 도 5b는 본 발명에 따른 하부중창 성형용 제 2 프레스 철형이 도시된 사시도이다.Figure 5a is a perspective view showing a first press iron for forming a midsole according to the invention, Figure 5b is a perspective view showing a second press iron for forming a midsole according to the present invention.

본 발명의 샌들중창 성형용 프레스 철형은 도 5a 및 5b에 도시된 바와 같이, 프레스 절단가공에 의해 중창 원판으로부터 상부 중창(20)을 절단 생성하는 제 1 프레스 철형(50)과, 끈삽입홈(28)이 형성된 하부 중창(26)을 절단할 수 있는 제 2 프레스 철형(60)으로 구성되어 있다.As shown in FIGS. 5A and 5B, the press iron mold for forming a sandal midsole according to the present invention includes a first press iron mold 50 for cutting and generating the upper midsole 20 from a midsole disc by press cutting, and a string insertion groove ( It is comprised by the 2nd press iron die 60 which can cut | disconnect the lower midsole 26 in which 28 was formed.

상기 제 1 프레스 철형(50)은 상기 상부 중창(20)의 외각부와 동일 형상의철형본체(52)와, 상기 철형본체(52)의 일단에 형성되고 중창원판을 절단하기 위한 날(54)과, 상기 날(54) 하측에 경사지게 형성되어 날(54)의 절단능력을 높이기 위한 경사부(56)와, 상기 철형본체(52) 내부에 형성되어 절취된 상부 중창(20)과 하부 중창(26)을 쉽게 얻도록 하는 내부홀(57)과, 상기 철형본체(52)의 양측부를 연결하여 고정시킴으로 프레스 가공시 상기 철형본체(52)가 벌어지거나 좁혀지는 것을 막기 위한 형상 유지부(58)로 이루어져 있다.The first press convex 50 is formed in the concave body 52 of the same shape as the outer portion of the upper midsole 20, and one end of the concave body 52 for cutting the midsole disc (54) And, the inclined portion 56 is formed inclined to the lower side of the blade 54 to increase the cutting ability of the blade 54, the upper midsole 20 and the lower midsole formed and cut inside the concave body 52 ( 26 is a shape retaining portion 58 for preventing the convex body 52 from being widened or narrowed during press work by connecting and fixing the inner hole 57 to easily obtain both sides of the conical body 52. Consists of

또, 상기 제 2 프레스 철형(60)은 상기 하부 중창(20)의 외각부와 동일 형상의 철형본체(62)와, 상기 철형본체(62)의 일부를 오목한 형상으로 굴곡시켜 상기 하부중창(26)에 끈삽입홈(28)을 성형할 수 있도록 하는 홈성형부(63)와, 상기 홈성형부(63)와 철형본체(62)의 일단에 형성되고 중창원판을 절단하기 위한 날(64)과, 상기 날(64) 하측에 경사지게 형성되어 날(64)의 절단능력을 높이기 위한 경사부(66)와, 상기 철형본체(62) 내부에 형성되어 절취된 상부 중창(20)과 하부 중창(26)을 쉽게 얻도록 하는 내부홀(67)과, 상기 철형본체(62)의 양측부를 연결하여 고정시킴으로 프레스 가공시 상기 철형본체(62)가 벌어지거나 좁혀지는 것을 막기 위한 형상 유지부(68)로 이루어져 있다.In addition, the second press convex mold 60 has a concave body 62 having the same shape as the outer portion of the lower midsole 20 and a portion of the convex body 62 in a concave shape so that the lower midsole 26 Groove forming portion 63 to form a string insertion groove 28 in the), and the blade 64 for cutting the midsole disc formed on one end of the groove forming portion 63 and the iron body (62) And, the inclined portion 66 is formed to be inclined below the blade 64 to increase the cutting ability of the blade 64, the upper midsole 20 and the lower midsole formed and cut in the iron body (62) ( 26 is a shape retaining portion 68 for preventing the convex body 62 from being widened or narrowed during press working by connecting and fixing the inner hole 67 to easily obtain 26 and both sides of the conical body 62. Consists of

한편, 상기 홈성형부(67)는 제 2 프레스 철형(60)의 양측부에서 내측으로 돌출된 형상이고, 상기 제 2 프레스 철형(60)의 철형본체(62)를 굴곡시켜 성형하고, 상기 제 2 프레스 철형(60)에 적어도 한 쌍 이상이 형성되어 있다.On the other hand, the groove forming part 67 is a shape protruding inward from both sides of the second press convex 60, and is formed by bending the convex body 62 of the second press convex 60, At least one or more pairs are formed in the two-press iron die 60.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 샌들중창 성형용 프레스 철형 및 그에 의한 중창 제조 방법의 작용에 대해 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the sandal midsole molding press iron mold and the midsole manufacturing method according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 상부 중창(20)은 중창원판으로부터 제 1 프레스 철형(50)을 사용한 프레스 절단가공에 의해 생성되고, 하부 중창(26)은 중창원판으로부터 제 2 프레스 철형(60)을 사용한 프레스 절단가공에 의해 생성된다.First, the upper midsole 20 is produced by press cutting using a first press convex 50 from a midsole disc, and the lower midsole 26 is produced by press cutting using a second press convex 60 from a midsole disc. Is generated by

상기와 같이 절단되는 과정에서 상부 중창(20) 및 하부 중창(26)은 상기 제 1 프레스 철형(50) 및 제 2 프레스 철형(60)의 날이 형성된 내부홀 일측에 끼워지며, 끼워진 상기 상부 중창(20) 및 하부 중창(26)은 내부홀 타측에서 밀어냄으로서 얻을 수 있다.In the process of cutting as described above, the upper midsole 20 and the lower midsole 26 are fitted to one side of the inner hole in which the blades of the first press iron mold 50 and the second press iron mold 60 are formed. 20 and the lower midsole 26 can be obtained by pushing in the other side of the inner hole.

한편, 허리쇠(22)는 보강창(24)의 상면에 핀이나 리벳 등에 의해 결속되고, 상기 보강창(24)은 상기 상부 중창(20)의 저면 후측에 접착제로 부착되며, 상기 보강창(24)이 부착되어 있는 상부 중창(20)의 저면에 하부 중창(26)의 상면을 접착제로 접착하게 된다.On the other hand, the waistband 22 is bound to the upper surface of the reinforcement window 24 by pins or rivets, and the reinforcement window 24 is attached to the rear of the bottom surface of the upper midsole 20 with an adhesive, and the reinforcement window ( An upper surface of the lower midsole 26 is bonded to the bottom of the upper midsole 20 to which the 24 is attached.

이러한 중창은 중창원판과 동일한 평탄면을 형성하고 있으므로 유압기기에 의해 샌들(1)과 동일 형상으로 굴곡이 부여되는 몰딩 작업을 하게 되고, 중창 외각부의 모서리는 거친 상태일 뿐만 아니라 접착된 틈새로부터 접착제가 유출되어 굳어있을 가능성이 있음으로 상기 모서리를 절삭하여 정리하는 다듬질 작업을 하게 되어 최종적으로 중창(14)이 완성된다.Since the midsole forms the same flat surface as the midsole disc, molding is performed to bend in the same shape as the sandals 1 by the hydraulic device, and the edge of the midsole outer part is not only rough but also adhesive from the bonded gap. May be leaked and hardened, so that the finishing work is performed by cutting the corners to finish the midsole 14.

따라서, 상기와 같이 구성된 본 발명의 샌들중창 성형용 프레스 철형은 프레스 작업시 홈성형부가 구비된 제 2 프레스 철형이 중창원판으로부터 끈삽입홈이 형성된 하부 중창을 절취함으로 별도의 끈삽입홈을 성형하는 공정이 불필요한 이점이 있다.Accordingly, the press iron mold for forming a sandal midsole according to the present invention configured as described above forms a separate string insertion groove by cutting a lower midsole in which a string insertion groove is formed from a midsole disc when the second press iron mold provided with a groove forming part is pressed during a press operation. There is an advantage that the process is unnecessary.

또, 상기와 같이 구성된 본 발명의 샌들중창의 제조 방법은 끈삽입홈이 형성된 하부 중창을 허리쇠와 보강창이 결합된 상부 중창의 하면에 접착시키므로, 종래의 상부 중창에 하부 중창을 접착하고 나서 상기 하부 중창으로부터 끈삽입홈을 어렵게 절취할 필요가 없는 이점이 있다.In addition, the manufacturing method of the sandal midsole of the present invention configured as described above is attached to the lower midsole formed with a string insertion groove on the lower surface of the upper midsole combined with the waistband and reinforcement window, and then the lower midsole is bonded to the conventional upper midsole There is an advantage that it is not necessary to cut a string insertion groove from the lower midsole.

또, 상기한 수작업이 생략됨으로 상기 중창의 제조 과정에 필요한 제작 인력과 공정수가 감소되어 생산비용은 저감되고, 시간당 생산수량은 증가된다.In addition, since the manual work is omitted, production manpower and the number of processes required for the manufacturing process of the midsole are reduced, thereby reducing the production cost and increasing the production quantity per hour.

또, 수작업에 비해 정밀한 프레스 가공으로 상기 끈삽입홈이 형성됨으로 중창의 완성도가 높아지고, 발과 접촉되는 샌들의 바닥면이 고르게 되어 상품의 가치가 향상되는 효과가 있다.In addition, the string insertion groove is formed by a more precise press processing than the manual work is completed, the midsole is completed, the bottom surface of the sandals in contact with the foot has an effect that the value of the product is improved.

Claims

A first press iron die formed in the same shape as the outer portion of the upper midsole so as to cut the upper midsole from the midsole disc;

A concave groove forming portion is formed to cut a lower midsole in which a string insertion groove is formed in a midsole disc, and the press iron mold for forming a sandal midsole comprises a second press iron shape having the same shape as an outer portion of a desired lower midsole.

The method of claim 1,

The groove forming portion is a press iron mold for sandal midsole molding, characterized in that at least one or more pairs are formed in a shape projecting inwardly on both side portions of the second press iron mold.

The method according to claim 1 or 2,

Sanding midsole molding press iron mold, characterized in that the inclined portion is formed on one end of the first press iron mold and the second press iron mold.

A first step of generating an upper midsole from a midsole disc by press working with a first press concavity and a lower midsole with a string insertion groove formed by press working with a second press concavity;

A second step of binding the waistband maintaining the shape of the sandals to the upper surface of the reinforcement window;

Attaching the reinforcement window to the bottom rear side of the upper midsole;

Attaching the lower midsole with an adhesive to a lower surface of the upper midsole to which the reinforcing window is attached;

A fifth step of forming a bend in the same shape as sandals by using a hydraulic device in the midsole;

A midsole manufacturing method according to the press iron mold for forming a sandal midsole, comprising the sixth step of trimming the outer portion of the midsole having the bend to trim the rough portion of the corner.