KR20030091260A - Dyeing liquid disposal device for dyeing range - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 염색공정의 염액 정화장치에 관한 것으로서, 특히 염색공정 중 염색기 내로 투입되는 염액에 함유된 이물질을 제거하여 청정한 상태의 염액만 염색기 내로 투입 공급되게 하므로서 보다 이상적인 염색작업이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 염색기의 소제 및 유지관리가 용이하도록 한 것이다.The present invention relates to a salt solution purifying device of the dyeing process, and in particular, by removing the foreign substances contained in the salt solution introduced into the dyeing machine during the dyeing process so that only a clean state of the salt solution is supplied into the dyeing machine to provide a more ideal dyeing work and At the same time it is to facilitate the cleaning and maintenance of the dyeing machine.
일반적으로 레피드 염색기와 같이 염액을 순환시켜 염색을 진행하는 액류 염색방식의 경우 염액이 염색기 내를 통과하면서 염색하고자 하는 피염물을 함께 순환시켜 염색이 이루어지게 하고 있다.In general, in the case of a liquid dyeing method in which dyeing is performed by circulating a salt solution such as a rapid dyeing machine, dyeing is performed by circulating the salts to be dyed while the salt solution passes through the dyeing machine.
상기에서 염색기를 통과한 염액은 메인펌프의 작동에 의해 별도의 안내관을 통하여 유도되게 한 다음 휠터를 지나면서 이물질이 걸러지게 하고, 상기 휠터를 지난 염액은 열교환기를 지나면서 가열된 다음 다시 염색기 내로 공급되게 하는 동작의 반복으로 염색이 진행된다.The salt solution passing through the dyeing machine is guided through a separate guide tube by the operation of the main pump, and the foreign matter is filtered through the filter, and the salt solution passing through the filter is heated through the heat exchanger and then into the dyeing machine again. The dyeing proceeds with a repetition of the operation to be supplied.
다시 설명하면 종래 사용되고 있는 액류 염색방식의 염액 정화장치 구성은 대략 도4에서와 같이 구성되어 있다.In other words, the salt liquid purification apparatus of the conventional liquid dyeing method is configured as shown in FIG.
즉, 염색기(100) 일측에 회수관(110)을 연결하고, 상기 회수관(110)은 다시 안내관(111)과 연결되게 하되, 안내관(111) 일측 단부에는 메인펌프(112)를 설치하고, 메인펌프(112)가 설치된 안내관(111) 단부에는 다시 연결관(113)을 연결 구성하고, 상기 연결관(113) 상단부에는 다시 휠터(114)와 열교환기(115)를 구성하고, 열교환기(115)에는 공급관(116)을 연결하여 염색기(100)와 연결 구성되게 한 것이다.That is, the recovery pipe 110 is connected to one side of the dyeing machine 100, and the recovery pipe 110 is connected to the guide pipe 111 again, and the main pump 112 is installed at one end of the guide pipe 111. Then, the connecting pipe 113 is configured to be connected to the end of the guide pipe 111 in which the main pump 112 is installed, and the filter 114 and the heat exchanger 115 are configured at the upper end of the connecting pipe 113 again. The heat exchanger 115 is to be connected to the dyeing machine 100 by connecting the supply pipe 116.
상기한 구성의 정화장치는 아래와 같이 이루어지게 된다.The purification device of the above configuration is made as follows.
즉, 염색기(100)를 순환한 염액이 회수관(110)으로 이송되고, 회수관(110)으로 이송된 염액은 다시 안내관(111)으로 이송되면서 메인펌프(112)에 의해 펌핑되어 연결관(113)으로 증압된 상태로 이송되고, 상기 염액은 휠터(114)를 지나면서 염액에 함유된 이물질(실찌꺼기 등)이 휠터(114)에 걸려 제거되고, 휠터(114)를 경유한 염액은 열교환기(115)에서 가열된 다음 공급관(116)을 통하여 다시 염색기(100) 내로 투입되어 염색이 진행된다.That is, the salt solution circulated in the dyeing machine 100 is transferred to the recovery pipe 110, and the salt solution transferred to the recovery pipe 110 is pumped by the main pump 112 while being transferred to the guide pipe 111 again. The salt solution is conveyed in a pressure-increased state to 113, and the salt solution passes through the filter 114, and foreign substances (such as debris) contained in the salt solution are caught by the filter 114, and the salt solution passing through the filter 114 is Heated in the heat exchanger 115 and then fed back into the dyeing machine 100 through the supply pipe 116 to proceed with the dyeing.
그러나 상기에서 염액의 반복되는 순환으로 휠터(114)에 과다한 량의 이물질이 걸러지게 되면 염액의 통과에 장애가 되므로 메인펌프(112)에 많은 부하가 걸리게 될 뿐 아니라, 염색기(100) 내로 공급되는 염액의 충분한 공급이 이루어지지 못하기 때문에 원활한 염색이 이루어지지 못하게 되는 단점이 있는 것이었다.However, if an excessive amount of foreign matter is filtered out of the filter 114 due to the repeated circulation of the salt solution, the saline solution is impeded to pass through the salt solution, and therefore, the main pump 112 takes a large load, and the salt solution is supplied into the dyeing machine 100. The lack of sufficient supply of the drawbacks were not possible to achieve a smooth dyeing.
뿐만 아니라, 휠터(114)를 지나는 염액이 고압으로 지나면서 실찌꺼기와 같은 이물질이 휠터의 망 사이에 견고하게 끼이게 되므로 염색 완료후 휠터(114)의 소재시 완전한 제거가 불가능하게 된다.In addition, since the salt solution passing through the filter 114 at a high pressure, foreign substances such as debris are firmly sandwiched between the mesh of the filter, and thus, when the dyeing is completed, the material of the filter 114 cannot be completely removed.
이러한 문제는 차후 염색되는 피염물의 색상에 차이가 있을 경우 문제가 야기될 우려가 높다.This problem is likely to cause problems if there is a difference in the color of the dye to be stained later.
다시 설명하면 대체로 진한 농색의 염액으로 염색한 다음 동일 염색기를 이용하여 밝고 연한 색 계통의 염색을 하고자 할 경우에는 휠터(114)에서 충분히 제거되지 못한 끼꺼기 등이 밝고 연한 색 계통의 염색에 영향을 주게 되므로 이상적인 염색이 이루어질 수 없게 된다.In other words, when dyeing with a deep dark salt solution and then dyeing the light and light color system using the same dyeing machine, the residues that have not been sufficiently removed from the filter 114 affect the dyeing of the light and light color system. As a result, ideal dyeing cannot be achieved.
뿐만 아니라, 메인펌프(112)를 지나는 염액은 이물질이 함유된 정화되기 전의 상태이므로 찌꺼기 등이 메인펌프(112)의 임펠러 등에 걸려 작동에 무리를 주게 되므로 고장의 원인이 되는 등의 문제가 있는 것이었다.In addition, since the salt solution passing through the main pump 112 is a state prior to the purification that contains the foreign matter, such as residues are caught in the impeller, etc. of the main pump 112, causing a problem, such as causing a failure. .
상기 이러한 문제는 액류 염색기에만 야기되는 문제가 아니라, 섬유가공 공정에서 물을 순환시켜 가공하는 모든 기계에 적용되는 문제이다.This problem is not only a problem caused by the liquid dyeing machine, but also a problem that is applied to all machines circulating and processing water in the textile processing process.
본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점을 시정하고자 염색기로부터 회수된 염액이 통과하는 안내관의 중앙부에 정화장치를 구성하고, 상기 정화장치 내에는 이물질 제거를 위한 스크린을 장치하되, 상기 장치에 구성된 스크린에 이물질이 걸려지드라도 즉시 제거되게 하므로서 염액의 흐름에 장애가 되지 않게 함과 동시에 정화된 상태의 깨끗한 염액이 메인펌프 쪽으로 공급되게 하여 메인펌프의 사용수명을 배가토록 하고, 또한 정화장치에서 건류된 이물질은 별도의 정화휠터에 걸려지게 하였다가 세척시 염액의 흐름 반대방향으로 흐르는 세척수에 의해 깨끗히 제거되어 외부로 배출되게 한 것이다.The present invention comprises a purification device in the center of the guide tube through which the salt solution recovered from the dyeing machine passes to correct all the conventional problems, and in the purification device is provided with a screen for removing foreign matter, the screen configured in the device Even if foreign matters are caught, they are immediately removed so that the flow of salt solution is not impeded, and clean salt solution in a purified state is supplied to the main pump to double the service life of the main pump. After being hung on a separate purification filter, it is removed by washing water flowing in the opposite direction of the flow of salt solution and then discharged to the outside.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 염색기 내의 염액이 회수 통과하는 안내관 상에 정화장치 케이스를 설치하되, 상기 정화장치 케이스 내에는 회전모터에 의해 회전하는 스크린 판을 설치하여 일정한 속도로 회전되게 하므로서 안내관을 통과하는 염액이 스크린판을 경유하여 흐르게 하고, 상기 스크린판의 일측에는 별도의 분사 안내관을 설치하여 염액의 흐름과는 반대방향으로 고압 분사되게 하므로서 스크린판에 건류된 이물질이 분사수와 함께 회수되게 하고, 회수된 찌꺼기는 별도의 정화휠터에 걸려지게 하였다가 염색 후 역류하는 세척수에 의해 제거된 다음 외부로 배출되게 한 것이다.In order to achieve the above object, the present invention is provided with a purifier case on the guide tube through which the salt solution in the dyeing machine passes, while the screen plate is rotated by a rotating motor in the purifier case to be rotated at a constant speed. The saline solution passing through the guide tube flows through the screen plate, and a separate injection guide tube is installed on one side of the screen plate so that high-pressure injection is performed in a direction opposite to the flow of the salt solution. It is to be recovered with, and the collected wastes are hung on a separate purification filter, and after dyeing, they are removed by countercurrent washing water and then discharged to the outside.
도 1 : 본 발명 정화장치의 개략구성도로서, 염액이 흐르는 상태도.1 is a schematic configuration diagram of a purification apparatus of the present invention, in which a salt solution flows.
도 2 : 본 발명 정화장치의 개략 구성도로서, 세척수가 흐르는 상태도.2 is a schematic configuration diagram of a purification device of the present invention, in which washing water flows.
도 3 : 본 발명의 요부 단면 구성도.3 is a sectional view showing the main parts of the present invention.
도 4 : 종래 염색기 정화장치의 구성도 .4 is a block diagram of a conventional dyeing machine purifier.
《도면의 주요부분에 대한 부호의 설명》`` Explanation of symbols for main parts of drawings ''
(가)--염액 정화처리장치(M)--메인모터(A)-Salt purification equipment (M)-Main motor
(M1)--회전모터(10)--염색기(M1)-Rotating Motor (10)-Dyeing Machine
(20)--회수관(30)--안내관(20)-Recovery Officer (30)-Guide
(40)--연결관(50)--공급관(40)-Connector (50)-Supply Line
(60)--분사수공급관(61)--유도관(60)-spray water supply pipe (61)-induction pipe
(62)--배출관(63)--유입관(62)-Exhaust Pipe (63)-Inlet Pipe
(64)--세척관(65)--배수관(64)-Washing pipe (65)-Drain pipe
(70)--정화케이스(71)--회전스크린판(70)-Purification Case (71)-Rotating Screen
(72)--축봉(73)--분사안내관(72)-Axle (73)-Injection Guide
(74)--밀폐용 패킹(75)--지지테(74)-sealing packing (75)-support
(80)--정화통(81)--정화휠터(80)-Purification Container (81)-Purification Filter
(83)--투시창(84)--열교환기(83)-Through Window (84)-Heat Exchanger
이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명에서 제공하고자 하는 액류 염색기용 염액 정화처리장치(가)의 개략구성도로서, 통상의 액류염색기(10)의 염액 회수부 일측에 회수관(20)을 연결하고, 상기 회수관(20)은 다시 안내관(30)과 연결되게 하고, 상기 안내관(30) 단부에는 다시 열교환기(84)와 연결된 연결관(40)을 구성하고, 열교환기(84)는 다시 공급관(50)을 통하여 염색기(10)의 염액공급부와 연결되게 하고, 상기 안내관(30)과 연결관(40)이 연결되는 연결부에는 메인펌프(M)를 장치하여 안내관(30)을 통하여 공급되는 염액이 연결관(40) 쪽으로 증압된 상태로 압송되게 한다.Figure 1 is a schematic configuration diagram of the salt solution purification apparatus (A) for the liquid dyeing machine to be provided in the present invention, the recovery pipe 20 is connected to one side of the salt solution recovery portion of the conventional liquid dyeing machine 10, the recovery pipe 20 is connected to the guide tube 30 again, the end of the guide tube 30 constitutes a connecting tube 40 connected to the heat exchanger 84 again, the heat exchanger 84 again supply pipe (50) To be connected to the salt solution supply unit of the dyeing machine 10, and the connection part to which the guide pipe 30 and the connection pipe 40 are connected is equipped with a main pump (M) to be supplied through the guide pipe (30). It is pressurized while being pressurized toward the connecting pipe 40.
상기 안내관(30) 사이에는 정화케이스(70)를 설치하되, 안내관(30)을 통하여 흐르는 염액이 정화케이스(70)를 경유하여 메인펌프(M) 쪽으로 이송되게 하고, 상기 정화케이스(70) 내면 중앙부에는 축봉(72)을 회전 가능케 설치한 다음 회전모터(M1)에 의해 축봉(72)이 회전되게 한다.A purification case 70 is installed between the guide tubes 30, and the salt solution flowing through the guide tube 30 is transferred to the main pump M through the purification case 70 and the purification case 70. In the center of the inner surface of the shaft bar 72 is rotatably installed, and then the shaft bar 72 is rotated by the rotation motor (M1).
상기 정화케이스(70) 내면 중앙에 위치한 축봉(72)에는 회전스크린판(71)을굴대 설치하여 축봉(72)과 함께 회전되게 하고, 상기 회전스크린판(71)의 테두리에 구성된 지지테(75) 부분은 도3에서와 같이 정화케이스(70) 내측면에 구성된 밀폐용 패킹(74) 내에 위치되게 한다.A shaft bar 72 located at the center of the inner surface of the purification case 70 is installed with a rotating screen plate 71 to be rotated together with the shaft bar 72, and a support frame 75 formed at the edge of the rotating screen plate 71. 3) is positioned in the sealing packing 74 configured on the inner surface of the purification case 70 as shown in FIG.
정화케이스(70) 내에 구성된 회전스크린판(71) 일측에는 분사안내관(73)을 설치하되, 일측에는 정화케이스(70)를 관통하는 분사수 공급관(60)을 연결 구성하고, 상기 분사수 공급관(60)은 연결관(40) 일측과 연결되게 하며, 분사수 공급관(60)에는 제1개폐밸브(A1)가 구성되어 있다.One side of the rotating screen plate 71 formed in the purification case 70 is provided with a spray guide tube 73, one side is connected to the injection water supply pipe 60 penetrating through the purification case 70, the injection water supply pipe 60 is connected to one side of the connecting pipe 40, the injection water supply pipe 60 is configured with a first opening and closing valve (A1).
상기 분사수 안내관(73) 타측에는 제2개폐밸브(A2)가 구비된 유도관(61)을 연결하되, 상기 유도관(61)은 일측에 구성된 정화통(80)과 연결되게 하고, 이때 분사안내관(73)은 정화케이스(70)와는 별도로 구분되게 하며, 상기 분사안내관(73) 사이에는 일정한 틈이 구성되어 있어 회전스크린판(71)이 회전하는데에는 장애가 되지 않는다.The other side of the injection water guide tube 73 is connected to the induction pipe 61 is provided with a second opening and closing valve (A2), the induction pipe 61 is to be connected to the purification container 80 configured on one side, the injection The guide tube 73 is to be separated from the purifying case 70, a predetermined gap is formed between the injection guide tube 73 is not an obstacle to the rotation screen plate 71 to rotate.
유도관(61)의 단부에 연결된 정화통(80) 내에는 정화휠터(81)를 설치하고, 상기 정화통(80) 일측에는 투시창(83)이 구비되어 있다.A purification filter 81 is installed in the purification container 80 connected to the end of the induction pipe 61, and a viewing window 83 is provided at one side of the purification container 80.
상기 정화통(80) 하단에는 배출관(62)을 설치하고, 상기 배출관(62)에는 다시 제4개폐밸브(A4)가 설치되게 하고, 상기 배출관(62)에 구성된 제4개폐밸브(A4) 뒷쪽에는 유도관(61)과 연결되는 배수관(65)을 구성하되, 상기 배수관(65)에는 제3개폐밸브(A3)가 구성되어 있다.A discharge pipe 62 is installed at a lower end of the septic tank 80, and a fourth open / close valve A4 is installed in the discharge pipe 62, and a rear of the fourth open / close valve A4 configured in the discharge pipe 62 is provided. A drain pipe 65 is connected to the induction pipe 61, but the drain pipe 65 has a third open / close valve A3.
배출관(62)에 구성된 제4개폐밸브(A4) 전방에는 제5개폐밸브(A5)가 구성된 유입관(63)을 연결하되, 상기 유입관(63)은 정화케이스(70) 후단부에 구성된 안내관(30)과 연결되게 한다.The inlet pipe 63 is configured to be connected to the fourth opening and closing valve (A4) in front of the discharge pipe (62), the fifth opening and closing valve (A5), the inlet pipe (63) is configured to guide the rear end of the purification case (70) To be connected to the tube (30).
분사수 공급관(60)이 연결된 연결관(40) 타측에는 세척관(64)을 연결하여 정화통(80) 하단에 위치한 배출관(62)과 연결되게 하되, 상기 배출관(64)에는 제6개폐밸브(A6)가 구성되게 하여서 된 것이다.The other side of the connection pipe 40 to which the injection water supply pipe 60 is connected is connected to the discharge pipe 62 located at the bottom of the septic tank 80 by connecting the washing pipe 64 to the discharge pipe 64. A6) is made up.
이와 같이 구성된 본 발명의 염액 정화장치(가)의 작동은 다음과 같이 이루어지게 된다.Operation of the salt solution purification apparatus (a) of the present invention configured as described above is made as follows.
즉, 도1에서와 같이 염색 작업 중 염색기(10)를 경유한 일부 염액은 회수관(20)으로 이송되고, 회수관(20)으로 이송된 염액은 다시 안내관(30)에 설치된 정화케이스(70)를 지나면서 염액에 함유된 실찌꺼기와 같이 이물질이 회전스크린판(71)의 전면에 건류되고, 이물질이 회전스크린판(71)에 건류된 청정한 상태의 염액만이 메인펌프(M)의 펌핑작동에 의해 연결관(40)으로 압송되고, 연결관(40)으로 압송된 염액 대부분은 열교환기(84)를 지나면서 가열되고, 적정온도로 가열된 염액은 공급관(50)을 통하여 다시 염색기(10) 내로 재공급되어 염색작업이 진행된다.That is, as shown in FIG. 1, during the dyeing operation, some of the salt solution passed through the dyeing machine 10 is transferred to the recovery pipe 20, and the salt solution transferred to the recovery pipe 20 is again installed in the guide tube 30 ( 70) the foreign matter is dried on the front of the rotary screen plate 71, such as the residue contained in the salt solution, only the clean salt solution in which the foreign matter is dried on the rotary screen plate 71 of the main pump (M) Most of the salt solution, which is pumped into the connection pipe 40 by the pumping operation, and is pumped into the connection pipe 40 is heated through the heat exchanger 84, and the salt solution heated to the proper temperature is again dyed through the supply pipe 50. (10) It is fed back into the dyeing process.
상기에서와 같이 염색진행시에는 제6개폐밸브(A6)와 제4개폐밸브(A4) 및 제3개폐밸브(A3)는 잠금상태를 유지케 하고, 제1개폐밸브(A1)와 제2개폐밸브(A2) 및 제5개폐밸브(A5)는 개방상태를 유지케 한다.As described above, during the dyeing process, the sixth open / close valve A6 and the fourth open / close valve A4 and the third open / close valve A3 are kept locked, and the first open / close valve A1 and the second open / close valve are closed. The valve A2 and the fifth open / close valve A5 are kept open.
상기에서와 같이 안내관(30)을 지나는 염액은 정화케이스(70) 내에 위치한 회전스크린판(71)에 의해 이물질이 정화된 상태의 깨끗한 염액만이 메인펌프(M)로 이송되므로 종래와 같이 메인펌프(M)를 구성하는 임펠러에 실찌꺼기와 같은 이물질이 걸릴 우려가 없기때문에 메인펌프(M)의 작동에 무리가 없게 된다.As described above, the salt solution passing through the guide tube 30 is transferred to the main pump (M) because only the clean salt solution in which the foreign matter is purified by the rotary screen plate 71 located in the purification case 70 is transferred to the main pump M. Since there is no fear that foreign matter such as debris may be caught in the impeller constituting the pump M, the operation of the main pump M is unreasonable.
메인펌프(M)의 펌핑작동에 의해 연결관(40)으로 압송되는 염액의 대부분은 열교환기(84)를 통하여 염색기(10)로 공급되나, 그 중 일부는 분사수 공급관(60)을 통하여 분사 안내관(73)으로 공급된다.Most of the salt solution pumped to the connecting pipe 40 by the pumping operation of the main pump (M) is supplied to the dyeing machine 10 through the heat exchanger 84, some of which is injected through the spray water supply pipe (60) It is supplied to the guide tube (73).
이때 분사수 공급관(60)에 구성된 제1개폐밸브(A1)는 개방된 상태이기 때문에 염액이 분사수 공급관(60)으로 유입되는 작동에는 별 문제가 없게 되며, 상기에서 분사수공급관(60)으로 유입되는 염액은 메인펌프(M)의 강제 펌핑에 의해 안내관(30) 내에 위치하는 염액 보다는 상당히 높은 압력이 발생된 상태이다.At this time, since the first opening / closing valve A1 configured in the injection water supply pipe 60 is in an open state, there is no problem in the operation of the salt solution flowing into the injection water supply pipe 60, and the injection water supply pipe 60 is The incoming salt solution is in a state where a significantly higher pressure is generated than the salt solution located in the guide tube 30 by forced pumping of the main pump (M).
분사수공급관(60)을 통하여 분사안내관(73)으로 압송되어 온 분사수 즉, 염액은 분사안내관(73) 사이를 지나는 회전스크린판(71)을 경유하여 유도관(61)으로 이송되며, 상기 분사수는 안내관(30)을 통하여 흐르는 염액과는 역방향으로 흐르게 되므로 회전스크린판(71) 전면에 걸려 있던 이물질은 탈락하여 분사수 즉, 염색과 함께 유도관(61)으로 이송되고, 유도관(61)으로 이송된 염액은 다시 정화통(80)으로 공급된다.The injection water, ie, salt solution, which has been pressurized to the injection guide tube 73 through the injection water supply pipe 60 is transferred to the induction pipe 61 via the rotating screen plate 71 passing between the injection guide pipes 73. The injection water flows in the opposite direction to the salt solution flowing through the guide pipe 30, so that the foreign substances caught on the front of the rotating screen plate 71 are dropped and transferred to the induction pipe 61 together with the injection water, that is, dyeing. The salt solution transferred to the induction pipe 61 is again supplied to the septic tank 80.
상기에서와 같이 정화통(80)으로 공급된 염액은 정화통(80)을 지나면서 정화휠터(81)에 건류되고, 정화휠터(81)를 지난 깨끗한 염액은 배출관(62)과 유입관(63)을 통하여 저압 상태를 유지하는 안내관(30)으로 공급되어 안내관(30)을 통하여 흐르는 염액과 합류된 다음 다시 메인펌프(M)를 통하여 증압됨과 동시에 염색기(10)와 분사수공급관(60)으로 각각 공급되는 작동을 반복하게 된다.As described above, the salt solution supplied to the purification tank 80 is dipped into the purification filter 81 while passing through the purification container 80, and the clean salt solution passing through the purification filter 81 passes through the discharge pipe 62 and the inlet pipe 63. It is supplied to the guide tube 30 to maintain a low pressure through the confluence with the salt solution flowing through the guide tube 30 and then is further pressured through the main pump (M) and at the same time to the dyeing machine 10 and the injection water supply pipe (60) Each supplied operation is repeated.
이때 정화케이스(70) 내에 위치하는 회전스크린판(71)은 회전모터(M)에 의해서서히 회전하게 되므로 회전스크린판(71) 전면에 건류된 이물질은 분사안내관(73)에서 분사수공급관(60)을 통하여 고압으로 역류 분사되는 세척수에 의해 제거되고, 이물질이 제거된 깨끗한 상태의 회전스크린판(71) 부분이 다시 염액이 흐르는 부위로 서서히 이동되므로 염액의 흐름에 전혀 장애를 초래하지 않게 된다.At this time, since the rotary screen plate 71 located in the purification case 70 is rotated by the rotary motor M, foreign matters dried on the front of the rotary screen plate 71 are injected into the injection water supply pipe (73). 60) is removed by the washing water is injected backflow at high pressure, and the rotary screen plate 71 of the clean state in which the foreign matter is removed is gradually moved to the area where the salt solution flows again, thereby not causing any obstacle to the flow of the salt solution. .
상기한 상태의 동작으로 염색작업이 완료되면 통상의 방법과 같이 염액은 배출시키게 되고, 동시에 깨끗한 물로 행굼작업을 하게 된다.When the dyeing operation is completed by the operation in the above state, the salt solution is discharged as in the usual method, and at the same time, the rinsing operation is performed with clean water.
상기 행굼작업시 정화통(80)의 정화휠터(81)에 건류된 이물질을 제거하게 된다.During the rinsing operation, foreign matters stored in the purification filter 81 of the purification container 80 are removed.
즉, 도2에서와 같이 행굼시 사용되는 세척수는 세척관(64)으로 공급되게 한 다음 정화통(80) 내를 역류케 하므로서 정화휠터(81)에 건류된 찌꺼기를 분리시킨 다음 외부로 배출시키게 된다.That is, as shown in FIG. 2, the washing water used in the rinsing is supplied to the washing tube 64, and then backflowed in the clarification tank 80, thereby separating the residue dripped into the purification filter 81 and then discharging it to the outside. .
상기 행굼 작업시에는 제1, 2, 4, 5 개폐밸브(A1)(A2)(A4)(A5)는 잠금상태로 하고, 제3, 6개폐밸브(A3)(A6)는 개방상태로 조정한다.During the rinsing operation, the first, second, fourth and fifth open / close valves A1, A2, A4 and A5 are locked, and the third and six open / close valves A3 and A6 are adjusted to the open state. do.
상기한 상태에서 회수관(20) 및 안내관(30)을 통하여 공급되어오는 세척수는 메인펌프(M)에 의해 연결관(40) 쪽으로 압송되고, 대부분은 염색기로 공급되나 일부는 개방된 제6개폐밸브(A6)를 통하여 세척관(64)으로 공급되고, 세척관(64)으로 공급된 세척수는 정화통(80) 내를 역류하게 되면서 정화휠터(81) 외면에 건류되어 있던 이물질을 탈락시키게 되고, 탈락된 이물질은 세척수와 함께 정화통(80)을 빠져나가 배수관(65)으로 유입되고, 배수관(65)으로 유입된 세척수는 외부로 배출된다.In the above state, the washing water supplied through the recovery pipe 20 and the guide pipe 30 is pumped toward the connecting pipe 40 by the main pump M, and most of the washing water is supplied to the dyeing machine, but part of the washing water is opened. The washing water is supplied to the washing tube 64 through the opening / closing valve A6, and the washing water supplied to the washing tube 64 flows back into the septic tank 80 so as to drop off the foreign matters dried on the outer surface of the purification filter 81. , The foreign matter dropped out of the purification tank 80 with the washing water is introduced into the drain pipe 65, the washing water introduced into the drain pipe 65 is discharged to the outside.
상기에서와 같이 정화통(80) 내를 역류하는 세척수에 의해 정화휠터(81)에 건류된 이물질의 세척제거가 깨끗하게 이루어질 수 있게 된다.As described above, it is possible to cleanly remove the foreign matters dried on the purification filter 81 by the washing water flowing back into the purification container 80.
이상은 액류염색기를 기준으로 하여 설명하였으나, 본 발명에서 제공하고자 하는 정화장치를 정련기나 수세기 등과 같이 물을 순환시켜 가공하는 장치에는 범용성 있게 장착 사용할 수 있다.Although the above has been described with reference to the liquid dyeing machine, the purifying device to be provided in the present invention can be used for universal use in a device for circulating water such as a refiner or centuries.
이상 설명한 바와 같이 본 고안은 액류염색기를 이용한 염색 작업시 염색기로부터 회수된 염액이 메인펌프에 의해 펌핑된 다음 열교환기를 통하여 염색기 내로 재공급되게 하되, 회전하는 스크린판에 의해 염액에 함유된 이물질이 제거되게 한 다음, 메인펌프를 통하여 염색기로 재공급되게 하고, 동시에 회전스크린판에 건류된 이물질은 역류하는 세척수에 의해 제거 정화되게 하므로서 염액의 흐름에 방해가 되지 않을 뿐 아니라, 메인펌프의 작동에 무리가 없게 되고, 또한 염색작업 중 건류된 이물질의 제거가 용이하여 거의 완전한 이물질의 제거가 이루어질 수 있게 되므로 다음 염색작업에 장애를 일으키지 않게 되는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the present invention allows the salt solution recovered from the dyeing machine to be fed back into the dyeing machine through the heat exchanger during the dyeing operation using the liquid dyeing machine, and removes foreign substances contained in the salt solution by the rotating screen plate. Then, the main pump is re-supplied to the dyeing machine, and at the same time, foreign matters dried on the rotating screen plate are removed and cleaned by the countercurrent washing water, so as not to interfere with the flow of the salt solution, and to prevent the operation of the main pump. There will be no, and it is easy to remove the foreign matters dried during the dyeing operation so that almost complete foreign matters can be removed, so that there is no effect on the next dyeing operation.
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| KR1020020029156A KR20030091260A (en) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | Dyeing liquid disposal device for dyeing range |
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| KR20030091260A true KR20030091260A (en) | 2003-12-03 |
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| KR (1) | KR20030091260A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200465558Y1 (en) * | 2010-10-22 | 2013-03-04 | 전찬호 | Natural dyeing apparatus |
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- 2002-05-27 KR KR1020020029156A patent/KR20030091260A/en active IP Right Grant
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